CN109486790A - 一种以磷脂酶d转化制备磷酯酰丝氨酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种以磷脂酶D转化制备磷酯酰丝氨酸的方法,属于生物工程技术领域。本发明是以磷脂酶D为催化剂,并以PC60和L‑丝氨酸为底物,通过优化底物摩尔比、反应pH、温度、反应时间、酶添加量、盐离子种类及浓度等,发现底物摩尔比为磷脂:丝氨酸=1:9‑11,pH选择5.5左右,反应温度45度,磷脂酶D酶液加量50U/g磷脂酰胆碱条件下,反应6小时后,磷酯酰丝氨酸(PS)产率为55.1%,底物磷脂酰胆碱(PC)剩余2%,几乎无副产物(PA)生成。

Description

一种以磷脂酶D转化制备磷酯酰丝氨酸的方法
技术领域
本发明涉及一种以磷脂酶D转化制备磷酯酰丝氨酸的方法,属于生物工程技术领域。
背景技术
磷酯酰丝氨酸(简称PS)是存在于细菌、酵母、植物、哺乳动物细胞中的一种重要膜磷脂,也是大脑中的主要酸性磷脂。虽然在人体内数量很少,但其保健功效显著,具有改善老年人阿尔茨海默病、提高认知力、抗抑郁、抗压抑等功效。它可以影响信息间传递,被誉为继胆碱和DHA之后一大新兴“智能营养素”,可用于医药,食品等领域,作为食品添加剂添加在酸奶,奶粉及营养剂中。
PS于2010年10月21日被原中国卫生部(现更名为国家卫生计生委)添加到新资源食品目录中,允许其作为新资源食品。目前中国市面上可随膳食一起食用的磷脂酰丝氨酸产品不多,常见的有美国的自然之宝记忆原素、GNC健安喜磷脂酰丝氨酸、Puritan'sPride脑磷脂PS、宝利美添加磷酯酰丝氨酸的藻油DHA软胶囊以及脑黄金磷脂酰丝氨酸DHA复合片。
制备磷脂酰丝氨酸的方法主要有提取法和酶转化法。目前市面上出售的PS多是利用有机试剂氯仿/甲醇(2:1,v/v)从牛脑或大豆中提取,一方面提取工艺复杂且产量较少,另一方面由于疯牛病原因,其产品安全性也受到一定程度质疑。Sigma出售的从牛脑提取的纯度为97%的PS售价约为120元/mg,从土豆中提取的纯度为97%的PS售价约为62.68元/mg,阿拉丁等其他试剂公司售价与其类似。与提取法相比,酶转化法工艺简单,条件温和,产物收率高且低碳环保,这也表明了其市场前景广阔。
然而,现有的酶转化法生产磷脂酰丝氨酸大多在有机相中进行,获得的产物安全性存疑,不适用于食品领域。而目前在水相中用酶转化法生产磷脂酰丝氨酸的副产物含量极高。Yugo lwasaki等以PC70(质量分数为70%的磷脂酰胆碱)作为底物在纯水相中进行反应,反应24h,时仅获得约5%的PS,10%的副产物PA(甘油磷脂酸),此时还有约80%PC未被消耗。Saovanee Choojit等以PC50作为底物在纯水相中进行反应,反应结束时仅生成约26%的PS;Duan Zhangqun等以PC98作为底物,在反应24h后也仅生成不到10%的PS,生成约40%的副产物PA,此时还有约50%的底物PC未被消耗。此外,现有的酶转化法生产磷脂酰丝氨酸大多以PC98(质量分数为98%的磷脂酰胆碱)为底物,成本较高,sigma公司目前出售的PC98价格为每100mg 545元,成本较高,不适合大规模工业生产。我们目前使用的PC60价格则为每千克200元(报价来源于博帅天津生物科技有限公司)。Toshiyuki Itoh和MagaretSivapragasam等人指出在离子液中也能进行转酯反应,虽然检测到了产物PS的生成,但离子液价格昂贵,工业化生产势必增加过多额外成本。因此,提供一种安全、副产物含量低、成本低廉、产率较高的磷脂酰丝氨酸生产方法,对于工业上制备磷脂酰丝氨酸具有重要的意义。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种以磷脂酶D转化制备磷酯酰丝氨酸的方法,是以质量分数为30%-70%的磷脂酰胆碱和丝氨酸为底物,在水相中反应;磷脂酰胆碱和丝氨酸的摩尔比为1:9-1:11,pH为5-6,温度为35-50℃,反应时间为6-12h,磷脂酶D添加量为50-70U/g磷脂酰胆碱,反应体系中添加了盐离子,所述盐离子包括氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化钾或氯化锌。
在本发明的一种实施方式中,是以质量分数为60%的磷脂酰胆碱和丝氨酸为底物。
在本发明的一种实施方式中,磷脂酰胆碱和丝氨酸的摩尔比为1:10。
在本发明的一种实施方式中,反应体系中pH为5.5-6。
在本发明的一种实施方式中,反应温度为40-45℃。
在本发明的一种实施方式中,反应体系中添加了质量分数为5-10%的盐离子。
在本发明的一种实施方式中,添加质量分数为5-10%的氯化钙、氯化镁或氯化锌。
在本发明的一种实施方式中,反应时间为5-10h。
在本发明的一种实施方式中,反应时间优选5-6h。
本发明的有益效果:
本发明是以磷脂酶D为催化剂,并以PC60和L-丝氨酸为底物,通过优化底物摩尔比、反应pH、温度、反应时间、酶添加量、盐离子种类及浓度等,发现底物摩尔比为磷脂:丝氨酸=1:9-11,pH为5.5左右,反应温度45℃,磷脂酶D添加量为50U/g磷脂酰胆碱,反应6小时后,磷酯酰丝氨酸(PS)产率为55.1%,底物磷脂酰胆碱(PC)剩余2%,几乎无副产物(PA)生成。且此方法得到的产物安全性较高、副产物含量低、成本低廉。
附图说明
图1:底物摩尔比对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图2:缓冲液pH对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图3:反应温度对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图4:反应时间对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图5:酶添加量对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图6:盐离子种类对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
图7:盐离子浓度对磷酯酰丝氨酸的产率的影响。
具体实施方式
(一)液相检测产物方法
色谱柱为Sepax HP-Silica(250mm×4.6mm×5μm),柱温为40℃,流速为1mL/min,蒸发光散色检测器漂移管温度为60℃,增益值为6,氮气流速为1L/min,流动相A为甲醇/水/醋酸/三乙胺(85:15:0.5:0.05),B为正己烷/异丙醇/A(20:48:32),洗脱程序为:0-5min100%B;5-15min 22%A,78%B;15-27min 90%A,10%B,27-28min 100%A;28-32min100%A。
实施例1优化底物摩尔比
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=6),再加入磷脂酰胆碱(PC60)10g和L-丝氨酸,其摩尔比依次选择为1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:11,升温到37℃,待底物完全溶解后加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),反应6小时,转速300rpm,反应结束后检测PS、PA、PC的含量。
如图1所示,磷酯酰丝氨酸的产率随磷脂酰胆碱与L-丝氨酸摩尔比的增加而增大,且向副产物PA方向转化变少。磷脂酰胆碱与L-丝氨酸的摩尔比为1:10时,磷酯酰丝氨酸的产率达到31.2%。
实施例2优化缓冲液pH
向100mL烧杯中分别加入pH为3、4、4.5、5、5.5、6、7的醋酸-醋酸钠缓冲液50mL,再加入磷脂酰胆碱(PC60)10g和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,升温到37℃,待底物完全溶解后加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),反应6小时,转速300rpm,反应结束后检测PS、PA、PC的含量。
由图2可以看出,pH为5.5时,PS产率最高,达33.1%。
实施例3反应温度优化
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=5.5),再加入磷脂酰胆碱(PC60)10g和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,分别升温到30℃、35℃、40℃、45℃、50℃,待底物完全溶解后加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),反应6小时,转速300rpm,反应结束后检测PS、PA、PC的含量。
由图3可以看出,反应温度为45℃时,PS产率最高,达37.4%。
实施例4反应时间优化
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=5.5),再加入磷脂酰胆碱(PC60)10g和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,升温到45℃,待底物完全溶解后加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),转速300rpm,分别在反应3h、6h、9h、12h时取样检测PS、PA、PC的含量。
由图4可以看出,反应6h时,PS产率最高,达38%。
实施例5酶添加量优化
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=5.5),再加入磷脂酰胆碱(PC60)10g和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,升温到45℃,待底物完全溶解后向体系中分别加入1mL、2mL、3mL、4mL、5mL、6mL、7mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),对应的酶添加量分别为10U/g磷脂酰胆碱、20U/g磷脂酰胆碱、30U/g磷脂酰胆碱、40U/g磷脂酰胆碱、50U/g磷脂酰胆碱、60U/g磷脂酰胆碱、70U/g磷脂酰胆碱,磷脂酰胆碱转速300rpm,反应6h后取样检测PS、PA、PC的含量。
由图5可以看出,酶添加量为5mL时,PS产率最高,达37.7%。
实施例6盐离子种类优化
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=5.5),分别向其中加入质量分数为5%的氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化钾、氯化锌。再加入磷脂酰胆碱(PC60)和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,升温到45℃,待底物完全溶解后向体系中加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),转速300rpm,反应6h后取样检测PS、PA、PC的含量。
由图6可以看出体系中添加氯化钙能明显提高PS得率,达到50.8%。
实施例7盐离子浓度优化
向100mL烧杯中加入50mL 40mM醋酸-醋酸钠缓冲液(pH=5.5),分别向其中加入质量分数为4%、6%、8%、10%、12%、14%的氯化钙。再加入磷脂酰胆碱(PC60)和L-丝氨酸,其摩尔比选择为1:10,升温到45℃,待底物完全溶解后向体系中加入5mL磷脂酶D酶液(酶活为100U/mL),转速300rpm,反应6h后取样检测PS、PA、PC的含量。
由图7可以看出,随着氯化钙浓度由低到高,PS得率也随之提高。当氯化钙浓度为10%时,PS产率最高,达55.1%。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种以磷脂酶D转化制备磷酯酰丝氨酸的方法,其特征在于,是以质量分数为30%-70%的磷脂酰胆碱和丝氨酸为底物,在水相中反应;磷脂酰胆碱和丝氨酸的摩尔比为1:9-1:11,pH为5-6,温度为35-50℃,反应时间为6-12h,磷脂酶D添加量为50-70U/g磷脂酰胆碱,反应体系中添加了盐离子,所述盐离子包括氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化钾或氯化锌。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,是以丝氨酸和质量分数为60%的磷脂酰胆碱为底物。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,反应体系中pH为5.5-6。
4.如权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于,反应温度为40-45℃。
5.如权利要求1-4任一所述的方法,其特征在于,反应体系中添加了质量分数为5-10%的盐离子。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,优选添加质量分数为5-10%的氯化钙、氯化镁或氯化锌。
7.如权利要求1-6任一所述的方法,其特征在于,反应时间为5-10h。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,反应时间优选5-6h。
9.权利要求1-8任一所述的方法在医药、保健品或食品领域中的应用。
10.权利要求1-8任一所述的方法在生产酸奶、奶粉或营养剂中的应用。
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