CN109483315B - 一种数控机床冷却液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床技术领域，更具体的说是一种数控机床冷却液回收装置。所述的冷却液过滤箱通过两个支撑座固定连接在底座上，滤板滑座滑动连接在冷却液过滤箱的上端，一级过滤组件滑动连接在滤板滑座内，控制组件转动连接在冷却液过滤箱的上端，控制组件与滤板滑座啮合传动连接，二级过滤组件滑动连接在冷却液过滤箱的中端，铁屑冷却箱固定连接在冷却液过滤箱上。本发明可以对冷却液进行双重过滤，过滤效果好，待冷却液冷却后可以将冷却液排出进行循环使用，提高了冷却液的循环使用率，具有一定的经济效益；一级过滤组件够将冷却液中的切削屑和固体颗粒物过滤出排进铁屑冷却箱内进行冷却，防止高温的切削屑误伤工作人员。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，更具体的说是一种数控机床冷却液回收装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，机床设备在工作过程中会有大量灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，且冷却液回收后无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，需要对回收的冷却液进行处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控机床冷却液回收装置，其有益效果为本发明中的一级过滤组件和二级过滤组件可以对冷却液进行双重过滤，一级过滤组件和二级过滤组件上的滤孔孔径依次递减，过滤效果好，待冷却液冷却后可以将冷却液排出进行循环使用，提高了冷却液的循环使用率，具有一定的经济效益。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种数控机床冷却液回收装置，包括底座、支撑座、冷却液过滤箱、滤板滑座、一级过滤组件、控制组件、二级过滤组件和铁屑冷却箱，所述的冷却液过滤箱通过两个支撑座固定连接在底座上，滤板滑座滑动连接在冷却液过滤箱的上端，一级过滤组件滑动连接在滤板滑座内，控制组件转动连接在冷却液过滤箱的上端，控制组件与滤板滑座啮合传动连接，二级过滤组件滑动连接在冷却液过滤箱的中端，铁屑冷却箱固定连接在冷却液过滤箱上。
所述的冷却液过滤箱包括过滤箱本体、带有控制阀门的排液管、前T型滑槽、后T型滑槽、挡块、齿轮槽、圆形通孔和滤板滑槽；过滤箱本体通过两个支撑座固定连接在底座上，过滤箱本体的下端由后至前向下倾斜，过滤箱本体前端的下端固定连接并连通排液管,前T型滑槽和后T型滑槽分别设置在过滤箱本体内侧前后端面的上端，两个挡块固定连接在过滤箱本体的顶面上，两个挡块分别位于前T型滑槽和后T型滑槽的上方，过滤箱本体内侧前端面的上端设置有齿轮槽,过滤箱本体前端面的上端设置有圆形通孔,前T型滑槽、齿轮槽和圆形通孔均连通，过滤箱本体内侧的中端设置有滤板滑槽。
所述的滤板滑座包括前T型滑块、后T型滑块、竖板、门字型框、滑块滑槽、限位块滑槽和齿条；前T型滑块和后T型滑块分别滑动连接在前T型滑槽和后T型滑槽内，门字型框的前后两端分别通过竖板固定连接在前T型滑块和后T型滑块上，门字型框从左至右向下倾斜，门字型框的外端面与过滤箱本体的内壁贴合，门字型框内侧的前后端面上均设置有滑块滑槽,门字型框上端面的前后两端分别设置有限位块滑槽；所述滑块滑槽和限位块滑槽连通；所述一级过滤组件滑动连接在门字型框内；所述齿条固定连接在前T型滑块上，齿条与控制组件啮合传动连接。
所述的一级过滤组件包括门字型筛板架、一级筛板、转轴、滑块、限位块和配重块；一级筛板固定连接在门字型筛板架内，门字型筛板架上端面右端的前后两端分别固定连接一个配重块，滑块设置有两个，两个滑块的右端分别转动连接一个转轴，两个转轴分别固定连接在门字型筛板架前后两端的外端,两个滑块左端的上端分别固定连接一个限位块，两个滑块分别滑动连接在两个滑块滑槽内，两个限位块分别滑动连接在两个限位块滑槽内，门字型筛板架与门字型框平行，门字型筛板架的前后端面和左端面分别与门字型框的内壁贴合，一级筛板的右端面与过滤箱本体内侧的右端面贴合；所述一级筛板上均匀设置有多个滤液孔Ⅰ。
所述的控制组件包括齿轮、转盘、短轴和手摇杆；齿轮和转盘分别固定连接在短轴的两端，齿轮位于齿轮槽内，齿轮与齿条啮合传动连接，短轴的中端通过带座轴承转动连接在圆形通孔内，手摇杆固定连接在转盘的偏心位置。
所述的二级过滤组件包括筛板座、二级筛板、边板、固定滑套、插块、外螺纹杆、螺杆座、旋拧盘和限位环；筛板座滑动连接在滤板滑槽内，二级筛板固定连接在筛板座内，筛板座的前端固定连接边板,边板的前端固定连接把手，边板的后端面与过滤箱本体贴合，边板的右端固定连接固定滑套，插块滑动连接在固定滑套内，外螺纹杆的上端通过螺纹连接在插块内，外螺纹杆的下端固定连接旋拧盘,外螺纹杆的中端间隙配合在螺杆座内，螺杆座固定连接在过滤箱本体上，外螺纹杆上固定连接两个限位环，两个限位环分别与螺杆座的上下端面贴合；所述二级筛板上均匀设置有多个滤液孔Ⅱ。
所述的铁屑冷却箱包括冷却箱本体、排泄口、挡板滑槽、挡板、凸条和丝杠；冷却箱本体固定连接在过滤箱本体的右端，冷却箱本体的下端设置有排泄口,冷却箱本体的下端设置有挡板滑槽，挡板滑槽与排泄口连通，挡板滑动连接在排泄口和挡板滑槽内，挡板的右端面与冷却箱本体的内壁贴合，挡板右端的下端固定连接凸条,丝杠的中端通过带座轴承转动连接在冷却箱本体右端的下端，丝杠的左端通过螺纹连接在挡板内。
所述的滤液孔Ⅰ的孔径大于滤液孔Ⅱ的孔径。
所述的挡板滑槽的上下两端均设置有密封橡胶垫；所述挡板的前端、后端和右端均设置有密封橡胶垫。
所述的边板与过滤箱本体的接触面上设置有橡胶密封垫。
本发明一种数控机床冷却液回收装置的有益效果为：
本发明一种数控机床冷却液回收装置，本发明中的一级过滤组件和二级过滤组件可以对冷却液进行双重过滤，一级过滤组件和二级过滤组件上的滤孔孔径依次递减，过滤效果好，待冷却液冷却后可以将冷却液排出进行循环使用，提高了冷却液的循环使用率，具有一定的经济效益；一级过滤组件够将冷却液中的切削屑和固体颗粒物过滤出排进铁屑冷却箱内进行冷却，防止高温的切削屑误伤工作人员，二级过滤组件可以抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。
附图说明
图1为本发明一种数控机床冷却液回收装置的结构示意图一；
图2为本发明一种数控机床冷却液回收装置的结构示意图二；
图3为本发明的剖视结构图；
图4为本发明一种数控机床冷却液回收装置的结构示意图三；
图5为冷却液过滤箱的结构示意图一；
图6为冷却液过滤箱的结构示意图二；
图7为冷却液过滤箱的剖视结构图；
图8为滤板滑座的结构示意图；
图9为一级过滤组件的结构示意图；
图10为控制组件的结构示意图；
图11为二级过滤组件的结构示意图；
图12为铁屑冷却箱的结构示意图；
图13为铁屑冷却箱的局部结构示意图一；
图14为铁屑冷却箱的局部结构示意图二；
图15为铁屑冷却箱的剖视结构图。
图中：底座1；支撑座2；冷却液过滤箱3；滤箱本体3-1；排液管3-2；前T型滑槽3-3；后T型滑槽3-4；挡块3-5；齿轮槽3-6；圆形通孔3-7；滤板滑槽3-8；滤板滑座4；前T型滑块4-1；后T型滑块4-2；竖板4-3；门字型框4-4；滑块滑槽4-5；限位块滑槽4-6；齿条4-7；一级过滤组件5；门字型筛板架5-1；一级筛板5-2；转轴5-3；滑块5-4；限位块5-5；配重块5-6；控制组件6；齿轮6-1；转盘6-2；短轴6-3；手摇杆6-4；二级过滤组件7；筛板座7-1；二级筛板7-2；边板7-3；固定滑套7-4；插块7-5；外螺纹杆7-6；螺杆座7-7；旋拧盘7-8；限位环7-9；铁屑冷却箱8；冷却箱本体8-1；排泄口8-2；挡板滑槽8-3；挡板8-4；凸条8-5；丝杠8-6。
具体实施方式
下面结合附图1-15和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种数控机床冷却液回收装置，包括底座1、支撑座2、冷却液过滤箱3、滤板滑座4、一级过滤组件5、控制组件6、二级过滤组件7和铁屑冷却箱8，所述的冷却液过滤箱3通过两个支撑座2固定连接在底座1上，滤板滑座4滑动连接在冷却液过滤箱3的上端，一级过滤组件5滑动连接在滤板滑座4内，控制组件6转动连接在冷却液过滤箱3的上端，控制组件6与滤板滑座4啮合传动连接，二级过滤组件7滑动连接在冷却液过滤箱3的中端，铁屑冷却箱8固定连接在冷却液过滤箱3上。本发明在使用时，向铁屑冷却箱8内倒入用来给铁屑降温的冷却水，将待处理的冷却液倒入冷却液过滤箱3内，冷却液依次经过一级过滤组件5和二级过滤组件7的过滤储存在冷却液过滤箱3的底部，过滤后的冷却液冷却以后通过带有控制阀门的排液管3-2排出进行循环使用，提高冷却液的循环使用率，冷却液排出后通过控制控制组件6带动滤板滑座4向上滑动，滤板滑座4带动一级过滤组件5上的切削屑和固体颗粒物向上滑动，滤板滑座4滑至冷却液过滤箱3的上端时，一级过滤组件5位于冷却液过滤箱3的上方，此时一级过滤组件5在重力的作用下会向右滑动并发生转动将一级过滤组件5上残留的切削屑和固体颗粒物排进铁屑冷却箱8内进行冷却，防止高温的切削屑误伤工作人员，冷却后手动将切削屑和冷却水排出；二级过滤组件7可以手动抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的冷却液过滤箱3包括过滤箱本体3-1、带有控制阀门的排液管3-2、前T型滑槽3-3、后T型滑槽3-4、挡块3-5、齿轮槽3-6、圆形通孔3-7和滤板滑槽3-8；过滤箱本体3-1通过两个支撑座2固定连接在底座1上，过滤箱本体3-1的下端由后至前向下倾斜，过滤箱本体3-1前端的下端固定连接并连通排液管3-2,前T型滑槽3-3和后T型滑槽3-4分别设置在过滤箱本体3-1内侧前后端面的上端，两个挡块3-5固定连接在过滤箱本体3-1的顶面上，两个挡块3-5分别位于前T型滑槽3-3和后T型滑槽3-4的上方，过滤箱本体3-1内侧前端面的上端设置有齿轮槽3-6,过滤箱本体3-1前端面的上端设置有圆形通孔3-7,前T型滑槽3-3、齿轮槽3-6和圆形通孔3-7均连通，过滤箱本体3-1内侧的中端设置有滤板滑槽3-8。过滤箱本体3-1的下端由后至前向下倾斜，便于冷却液经过排液管3-2排出，避免残留。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的滤板滑座4包括前T型滑块4-1、后T型滑块4-2、竖板4-3、门字型框4-4、滑块滑槽4-5、限位块滑槽4-6和齿条4-7；前T型滑块4-1和后T型滑块4-2分别滑动连接在前T型滑槽3-3和后T型滑槽3-4内，门字型框4-4的前后两端分别通过竖板4-3固定连接在前T型滑块4-1和后T型滑块4-2上，门字型框4-4从左至右向下倾斜，门字型框4-4的外端面与过滤箱本体3-1的内壁贴合，门字型框4-4内侧的前后端面上均设置有滑块滑槽4-5,门字型框4-4上端面的前后两端分别设置有限位块滑槽4-6；所述滑块滑槽4-5和限位块滑槽4-6连通；所述一级过滤组件5滑动连接在门字型框4-4内；所述齿条4-7固定连接在前T型滑块4-1上，齿条4-7与控制组件6啮合传动连接。所述的滤板滑座4在使用时，齿条4-7上下移动时可以带动前T型滑块4-1上下移动，前T型滑块4-1可以带动门字型框4-4和后T型滑块4-2上下移动，两个挡块3-5避免前T型滑块4-1和后T型滑块4-2超出行程滑出前T型滑槽3-3和后T型滑槽3-4。
具体实施方式四：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的一级过滤组件5包括门字型筛板架5-1、一级筛板5-2、转轴5-3、滑块5-4、限位块5-5和配重块5-6；一级筛板5-2固定连接在门字型筛板架5-1内，门字型筛板架5-1上端面右端的前后两端分别固定连接一个配重块5-6，滑块5-4设置有两个，两个滑块5-4的右端分别转动连接一个转轴5-3，两个转轴5-3分别固定连接在门字型筛板架5-1前后两端的外端,两个滑块5-4左端的上端分别固定连接一个限位块5-5，两个滑块5-4分别滑动连接在两个滑块滑槽4-5内，两个限位块5-5分别滑动连接在两个限位块滑槽4-6内，门字型筛板架5-1与门字型框4-4平行，门字型筛板架5-1的前后端面和左端面分别与门字型框4-4的内壁贴合，一级筛板5-2的右端面与过滤箱本体3-1内侧的右端面贴合；所述一级筛板5-2上均匀设置有多个滤液孔Ⅰ。所述的一级过滤组件5在使用时，门字型框4-4从左至右向下倾斜，门字型筛板架5-1与门字型框4-4平行，门字型筛板架5-1和一级筛板5-2也从左至右向下倾斜，在重力的作用下，一级筛板5-2的右端顶靠在过滤箱本体3-1的内壁上，门字型筛板架5-1的前后端面和左端面分别与门字型框4-4的内壁贴合，所以门字型筛板架5-1不会在门字型框4-4内发生转动；当冷却液倒入过滤箱本体3-1内时，冷却液内的切削屑和固体颗粒物残留在一级筛板5-2上，门字型框4-4向上滑动时通过两个滑块5-4带动门字型筛板架5-1和一级筛板5-2向上滑动，当一级筛板5-2滑出冷却液过滤箱3内时，一级筛板5-2右端不再与过滤箱本体3-1的内壁贴合，在一级筛板5-2倾斜的惯性力以及两个配重块5-6的重力的作用下，门字型筛板架5-1和一级筛板5-2向右滑动，两个滑块5-4在两个滑块滑槽4-5内向右滑动，两个限位块5-5起到限位的作用，防止一级筛板5-2超出行程滑出门字型框4-4，当两个转轴5-3滑出门字型框4-4后，门字型筛板架5-1会在两个配重块5-6的重力作用下绕着两个转轴5-3的轴线顺时针转至竖直状态，一级筛板5-2上的切削屑和固体颗粒物在重力的作用下滑落进铁屑冷却箱8内；一级筛板5-2上的切削屑和固体颗粒物清理后，手动将一级筛板5-2复位，一级筛板5-2滑进门字型框4-4内后，在重力的作用下滤板滑座4向下滑动复位。
具体实施方式五：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的控制组件6包括齿轮6-1、转盘6-2、短轴6-3和手摇杆6-4；齿轮6-1和转盘6-2分别固定连接在短轴6-3的两端，齿轮6-1位于齿轮槽3-6内，齿轮6-1与齿条4-7啮合传动连接，短轴6-3的中端通过带座轴承转动连接在圆形通孔3-7内，手摇杆6-4固定连接在转盘6-2的偏心位置。所述的控制组件6在使用时，逆时针转动手摇杆6-4，手摇杆6-4带动转盘6-2逆时针转动，转盘6-2带动短轴6-3逆时针转动，短轴6-3带动齿轮6-1逆时针转动，齿轮6-1带动齿条4-7向上移动。
具体实施方式六：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的二级过滤组件7包括筛板座7-1、二级筛板7-2、边板7-3、固定滑套7-4、插块7-5、外螺纹杆7-6、螺杆座7-7、旋拧盘7-8和限位环7-9；筛板座7-1滑动连接在滤板滑槽3-8内，二级筛板7-2固定连接在筛板座7-1内，筛板座7-1的前端固定连接边板7-3,边板7-3的前端固定连接把手，边板7-3的后端面与过滤箱本体3-1贴合，边板7-3的右端固定连接固定滑套7-4，插块7-5滑动连接在固定滑套7-4内，外螺纹杆7-6的上端通过螺纹连接在插块7-5内，外螺纹杆7-6的下端固定连接旋拧盘7-8,外螺纹杆7-6的中端间隙配合在螺杆座7-7内，螺杆座7-7固定连接在过滤箱本体3-1上，外螺纹杆7-6上固定连接两个限位环7-9，两个限位环7-9分别与螺杆座7-7的上下端面贴合；所述二级筛板7-2上均匀设置有多个滤液孔Ⅱ。所述的二级过滤组件7在使用时，两个限位环7-9对外螺纹杆7-6起到轴向定位的作用，二级筛板7-2对冷却液进行二次过滤，转动旋拧盘7-8,旋拧盘7-8带动外螺纹杆7-6转动，外螺纹杆7-6带动插块7-5向下移动，插块7-5滑出固定滑套7-4后，可以手动通过把手将边板7-3向外抽出，边板7-3带动筛板座7-1和二级筛板7-2向前滑出，从而清理二级筛板7-2上的切削屑和固体颗粒物。
具体实施方式七：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的铁屑冷却箱8包括冷却箱本体8-1、排泄口8-2、挡板滑槽8-3、挡板8-4、凸条8-5和丝杠8-6；冷却箱本体8-1固定连接在过滤箱本体3-1的右端，冷却箱本体8-1的下端设置有排泄口8-2,冷却箱本体8-1的下端设置有挡板滑槽8-3，挡板滑槽8-3与排泄口8-2连通，挡板8-4滑动连接在排泄口8-2和挡板滑槽8-3内，挡板8-4的右端面与冷却箱本体8-1的内壁贴合，挡板8-4右端的下端固定连接凸条8-5,丝杠8-6的中端通过带座轴承转动连接在冷却箱本体8-1右端的下端，丝杠8-6的左端通过螺纹连接在挡板8-4内。所述的铁屑冷却箱8在使用时，待冷却箱本体8-1内的切削屑冷却后，丝杠8-6具有轴向定位，转动丝杠8-6,丝杠8-6带动挡板8-4向左滑动，此时冷却后的切削屑和固体颗粒物进过排泄口8-2排出收集；反向转动使挡板8-4复位；凸条8-5防止挡板8-4移动过程中超出行程与冷却箱本体8-1脱离。
具体实施方式八：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的滤液孔Ⅰ的孔径大于滤液孔Ⅱ的孔径，进行逐级过滤，提高过滤效果。
具体实施方式九：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的挡板滑槽8-3的上下两端均设置有密封橡胶垫；所述挡板8-4的前端、后端和右端均设置有密封橡胶垫。
具体实施方式十：
下面结合图1-15说明本实施方式，所述的边板7-3与过滤箱本体3-1的接触面上设置有橡胶密封垫。
本发明一种数控机床冷却液回收装置的工作原理：本发明在使用时，向铁屑冷却箱8内倒入用来给铁屑降温的冷却水，将待处理的冷却液倒入冷却液过滤箱3内，冷却液依次经过一级过滤组件5和二级过滤组件7的过滤储存在冷却液过滤箱3的底部，过滤后的冷却液冷却以后通过带有控制阀门的排液管3-2排出进行循环使用，提高冷却液的循环使用率，冷却液排出后通过控制控制组件6带动滤板滑座4向上滑动，滤板滑座4带动一级过滤组件5上的切削屑和固体颗粒物向上滑动，滤板滑座4滑至冷却液过滤箱3的上端时，一级过滤组件5位于冷却液过滤箱3的上方，此时一级过滤组件5在重力的作用下会向右滑动并发生转动将一级过滤组件5上残留的切削屑和固体颗粒物排进铁屑冷却箱8内进行冷却，防止高温的切削屑误伤工作人员，冷却后手动将切削屑和冷却水排出；二级过滤组件7可以手动抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控机床冷却液回收装置，包括底座(1)、支撑座(2)、冷却液过滤箱(3)、滤板滑座(4)、一级过滤组件(5)、控制组件(6)、二级过滤组件(7)和铁屑冷却箱(8)，其特征在于：所述的冷却液过滤箱(3)通过两个支撑座(2)固定连接在底座(1)上，滤板滑座(4)滑动连接在冷却液过滤箱(3)的上端，一级过滤组件(5)滑动连接在滤板滑座(4)内，控制组件(6)转动连接在冷却液过滤箱(3)的上端，控制组件(6)与滤板滑座(4)啮合传动连接，二级过滤组件(7)滑动连接在冷却液过滤箱(3)的中端，铁屑冷却箱(8)固定连接在冷却液过滤箱(3)上；
所述的冷却液过滤箱(3)包括过滤箱本体(3-1)、带有控制阀门的排液管(3-2)、前T型滑槽(3-3)、后T型滑槽(3-4)、挡块(3-5)、齿轮槽(3-6)、圆形通孔(3-7)和滤板滑槽(3-8)；过滤箱本体(3-1)通过两个支撑座(2)固定连接在底座(1)上，过滤箱本体(3-1)的下端由后至前向下倾斜，过滤箱本体(3-1)前端的下端固定连接并连通排液管(3-2),前T型滑槽(3-3)和后T型滑槽(3-4)分别设置在过滤箱本体(3-1)内侧前后端面的上端，两个挡块(3-5)固定连接在过滤箱本体(3-1)的顶面上，两个挡块(3-5)分别位于前T型滑槽(3-3)和后T型滑槽(3-4)的上方，过滤箱本体(3-1)内侧前端面的上端设置有齿轮槽(3-6),过滤箱本体(3-1)前端面的上端设置有圆形通孔(3-7),前T型滑槽(3-3)、齿轮槽(3-6)和圆形通孔(3-7)均连通，过滤箱本体(3-1)内侧的中端设置有滤板滑槽(3-8)；
所述的滤板滑座(4)包括前T型滑块(4-1)、后T型滑块(4-2)、竖板(4-3)、门字型框(4-4)、滑块滑槽(4-5)、限位块滑槽(4-6)和齿条(4-7)；前T型滑块(4-1)和后T型滑块(4-2)分别滑动连接在前T型滑槽(3-3)和后T型滑槽(3-4)内，门字型框(4-4)的前后两端分别通过竖板(4-3)固定连接在前T型滑块(4-1)和后T型滑块(4-2)上，门字型框(4-4)从左至右向下倾斜，门字型框(4-4)的外端面与过滤箱本体(3-1)的内壁贴合，门字型框(4-4)内侧的前后端面上均设置有滑块滑槽(4-5),门字型框(4-4)上端面的前后两端分别设置有限位块滑槽(4-6)；所述滑块滑槽(4-5)和限位块滑槽(4-6)连通；所述一级过滤组件(5)滑动连接在门字型框(4-4)内；所述齿条(4-7)固定连接在前T型滑块(4-1)上，齿条(4-7)与控制组件(6)啮合传动连接；
所述的一级过滤组件(5)包括门字型筛板架(5-1)、一级筛板(5-2)、转轴(5-3)、滑块(5-4)、限位块(5-5)和配重块(5-6)；一级筛板(5-2)固定连接在门字型筛板架(5-1)内，门字型筛板架(5-1)上端面右端的前后两端分别固定连接一个配重块(5-6)，滑块(5-4)设置有两个，两个滑块(5-4)的右端分别转动连接一个转轴(5-3)，两个转轴(5-3)分别固定连接在门字型筛板架(5-1)前后两端的外端,两个滑块(5-4)左端的上端分别固定连接一个限位块(5-5)，两个滑块(5-4)分别滑动连接在两个滑块滑槽(4-5)内，两个限位块(5-5)分别滑动连接在两个限位块滑槽(4-6)内，门字型筛板架(5-1)的前后端面和左端面分别与门字型框(4-4)的内壁贴合，一级筛板(5-2)的右端面与过滤箱本体(3-1)内侧的右端面贴合；所述一级筛板(5-2)上均匀设置有多个滤液孔Ⅰ；
所述的控制组件(6)包括齿轮(6-1)、转盘(6-2)、短轴(6-3)和手摇杆(6-4)；齿轮(6-1)和转盘(6-2)分别固定连接在短轴(6-3)的两端，齿轮(6-1)位于齿轮槽(3-6)内，齿轮(6-1)与齿条(4-7)啮合传动连接，短轴(6-3)的中端转动连接在圆形通孔(3-7)内，手摇杆(6-4)固定连接在转盘(6-2)的偏心位置。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的二级过滤组件(7)包括筛板座(7-1)、二级筛板(7-2)、边板(7-3)、固定滑套(7-4)、插块(7-5)、外螺纹杆(7-6)、螺杆座(7-7)、旋拧盘(7-8)和限位环(7-9)；筛板座(7-1)滑动连接在滤板滑槽(3-8)内，二级筛板(7-2)固定连接在筛板座(7-1)内，筛板座(7-1)的前端固定连接边板(7-3),边板(7-3)的前端固定连接把手，边板(7-3)的后端面与过滤箱本体(3-1)贴合，边板(7-3)的右端固定连接固定滑套(7-4)，插块(7-5)滑动连接在固定滑套(7-4)内，外螺纹杆(7-6)的上端通过螺纹连接在插块(7-5)内，外螺纹杆(7-6)的下端固定连接旋拧盘(7-8),外螺纹杆(7-6)的中端间隙配合在螺杆座(7-7)内，螺杆座(7-7)固定连接在过滤箱本体(3-1)上，外螺纹杆(7-6)上固定连接两个限位环(7-9)，两个限位环(7-9)分别与螺杆座(7-7)的上下端面贴合；所述二级筛板(7-2)上均匀设置有多个滤液孔Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的铁屑冷却箱(8)包括冷却箱本体(8-1)、排泄口(8-2)、挡板滑槽(8-3)、挡板(8-4)、凸条(8-5)和丝杠(8-6)；冷却箱本体(8-1)固定连接在过滤箱本体(3-1)的右端，冷却箱本体(8-1)的下端设置有排泄口(8-2),冷却箱本体(8-1)的下端设置有挡板滑槽(8-3)，挡板滑槽(8-3)与排泄口(8-2)连通，挡板(8-4)滑动连接在排泄口(8-2)和挡板滑槽(8-3)内，挡板(8-4)的右端面与冷却箱本体(8-1)的内壁贴合，挡板(8-4)右端的下端固定连接凸条(8-5),丝杠(8-6)的中端转动连接在冷却箱本体(8-1)右端的下端，丝杠(8-6)的左端通过螺纹连接在挡板(8-4)内。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的滤液孔Ⅰ的孔径大于滤液孔Ⅱ的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的挡板滑槽(8-3)的上下两端均设置有密封橡胶垫；所述挡板(8-4)的前端、后端和右端均设置有密封橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床冷却液回收装置，其特征在于：所述的边板(7-3)与过滤箱本体(3-1)的接触面上设置有橡胶密封垫。
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