CN110102094A - 一种智能压滤机 - Google Patents
一种智能压滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102094A CN110102094A CN201910425643.3A CN201910425643A CN110102094A CN 110102094 A CN110102094 A CN 110102094A CN 201910425643 A CN201910425643 A CN 201910425643A CN 110102094 A CN110102094 A CN 110102094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotation motor
- cabinet
- supporting leg
- filter plate
- filter press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/20—Pressure-related systems for filters
- B01D2201/202—Systems for applying pressure to filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能压滤机，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成。本发明通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之收起连杆装置，时控开关控制摆臂运动，设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工操作。
Description
技术领域
本发明属于压滤机技术领域，尤其是涉及一种智能压滤机。
背景技术
压滤机是利用对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
现有的压滤机在使用过程中过多依赖人力操作，提高了企业的生产成本，挤压板运行到底时需要人工调整使挤压板收回再进行反复挤压，挤压过滤完成后的固态物质积累在过滤板表面，需要人工手动清理，费时费力。为此，我们提出一种智能压滤机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种智能压滤机，通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之收起连杆装置，时控开关控制摆臂运动，设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种智能压滤机，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成，所述双向电机顶部可拆卸连接有过载保护器，所述过载保护器与双向电机输入端电连接，所述双向电机输出端可拆卸连接有连杆装置，所述连杆装置由固定丝母和丝杆组成，所述丝杆贯穿固定丝母，所述固定丝母与丝杆相互配合，所述丝杆底部固定连接有挤压板，所述机箱顶部一侧开设有进料口，所述机箱顶部另一侧安装有时控开关，所述时控开关输出端可拆卸连接有摆臂，所述摆臂远离时控开关一侧通过第一转轴活动连接第一过滤板，所述第一过滤板横向滑动连接在机箱内部，所述机箱底部开设有出料口，所述机箱外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱。
进一步地，所述机箱内侧壁底部可拆卸连接有第二过滤板，所述第二过滤板数量多于第一过滤板数量。
进一步地，所述支腿底部安装有刹车装置，所述刹车装置由脚踏和刹车片组成，所述脚踏底部固定连接有刹车片。
进一步地，所述双向电机与机箱连接处竖直方向安装有减震机架，所述减震机架顶部支撑双向电机。
进一步地，所述机箱底部可拆卸连接有液料收集箱，所述液料收集箱顶部平行于机箱底部。
进一步地，所述机箱外侧壁一侧安装有把手装置，所述把手装置由第二转轴、把手和橡胶套组成，所述机箱通过第二转轴连接把手，所述把手外侧壁包覆有橡胶套。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过使用双向电机代替了现有普通的单向电机，双向电机顶部安装有过载保护器，当双向电机转动时，连杆装置使挤压板向下挤压进行挤压操作，挤压到位时，过载保护器停止双向电机的转动并调整双向电机的转向，使之倒转，收起连杆装置进而抬起挤压板，抬起到位时过载保护器再次控制双向电机改变转向使挤压板乡下运动。
2.通过时控开关控制摆臂运动，根据挤压板的挤压频率设定好时间，摆臂做钟摆运动带动第一过滤板横向滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板顺着第一转轴向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱内部，不再需要人工清理积累的固态物质，节约了生产成本，提高了生产效率。
3.通过在机箱底部安装的支腿以及在支腿底部安装的万向轮，可以方便压滤机的移动，刹车装置可以控制万向轮的转动和静止，进而控制压滤机的移动和固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一种智能压滤机的整体内部结构示意图。
图2为本发明一种智能压滤机的连杆装置结构示意图。
图中：1、机箱；2、支腿；3、万向轮；4、驱动装置；401、双向电机；402、过载保护器；5、连杆装置；501、固定丝母；502、丝杆；6、挤压板；7、进料口；8、时控开关；9、摆臂；10、第一转轴；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、出料口；14、液料收集箱；15、刹车装置；1501、脚踏；1502、刹车片；16、减震机架；17、固料收集箱；18、把手装置；1801、第二转轴；1802、把手；1803、橡胶套。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示，本发明实施例提供的一种智能压滤机，包括机箱1，所述机箱1底部固定连接有支腿2且支腿2为四个，所述支腿2底部安装有万向轮3，所述机箱1顶部竖直方向安装有驱动装置4，所述驱动装置4由双向电机401和过载保护器402组成，所述双向电机401顶部可拆卸连接有过载保护器402，所述过载保护器402与双向电机401输入端电连接，所述双向电机401输出端可拆卸连接有连杆装置5，所述连杆装置5由固定丝母501和丝杆502组成，所述机箱1与连杆装置5连接处固定连接有固定丝母501，所述丝杆502贯穿固定丝母501，所述固定丝母501与丝杆502相互配合，所述丝杆502底部固定连接有挤压板6，所述机箱1顶部一侧开设有进料口7，所述机箱1顶部另一侧安装有时控开关8，所述时控开关8输出端可拆卸连接有摆臂9，所述摆臂9远离时控开关8一侧通过第一转轴10活动连接第一过滤板11，所述第一过滤板11横向滑动连接在机箱1内部，所述机箱1底部开设有出料口13，所述机箱1外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱17。
本实施例中，通过使用双向电机401代替了现有普通的单向电机，双向电机401顶部安装有过载保护器402，当双向电机401转动时，连杆装置5使挤压板6向下挤压，挤压到位时，过载保护器402停止双向电机401的转动并调整双向电机401的转向，使之收起连杆装置5，时控开关8控制摆臂9运动，设定好时间，摆臂9做钟摆运动带动第一过滤板11滑动出机箱，在重力作用下第一过滤板11顺着第一转轴10向下倾倒，将固态物质倒入固料收集箱17内部，不再需要人工操作。
其中，所述机箱1内侧壁底部可拆卸连接有第二过滤板12，所述第二过滤板12数量多于第一过滤板11数量，从而第二过滤板12可以对通过第一过滤板11的液态物质进行进一步过滤，提高过滤效果。
另外，所述支腿2底部安装有刹车装置15，所述刹车装置15由脚踏1501和刹车片1502组成，所述脚踏1501底部固定连接有刹车片1502，从而方便通过脚踏1501控制刹车片1502的位置进而控制万向轮3的移动和固定。
其中，所述双向电机401与机箱1连接处竖直方向安装有减震机架16，所述减震机架16顶部支撑双向电机401。如此，可以减少双向电机401运转时产生的震动对机箱1的影响。
进一步地，所述机箱1底部可拆卸连接有液料收集箱14，所述液料收集箱14顶部平行于机箱1底部。如此，可方便收集回收挤压过滤后的液态物质，且拆卸灵活，使用方便。
其中，所述机箱1外侧壁一侧安装有把手装置18，所述把手装置18由第二转轴1801、把手1802和橡胶套1803组成，所述机箱1通过第二转轴1801连接把手1802，所述把手1802外侧壁包覆有橡胶套1803，方便通过把手1802推动压滤机，把手1802外侧壁包覆的橡胶套1803可以提高推动时的握感舒适性。
工作时，通过进料口7向机箱1内部倒入需要压滤的原料，原料落入第一过滤板11顶部，驱动装置4外接电源开始工作，双向电机401输出端转动，带动连杆装置5的丝杆502顺着固定丝母501向下运动，进而控制挤压板6向下运动达到挤压的目的，当挤压板6运动到最底端时过载保护器402停止双向电机401的的转动，并改变双向电机401的转向，使丝杆502顺着固定丝母501向上运动，进而抬起挤压板6，机箱1顶部安装有时控开关8，时控开关8为浙江正泰集团生产的KG316T型，内部结构不做阐述，根据挤压板6的运动频率设定好时控开关8的开关频率，当挤压板6升起时，时控开关8带动摆臂9做钟摆运动进而带动第一过滤板11横向滑动，在重力作用下，第一过滤板11顺着第一转轴10向下倾倒将固态物质倒入固料收集箱17内部，摆臂9收回带动第一过滤板11横向滑入机箱1内部，机箱1内部的第二过滤板12可以对流经第一过滤板11的液态物质进行进一步过滤，提高了过滤的效果，过滤后的液态物质经出料口13排出，流入液料收集箱14内部，方便清理和回收，支腿2可以稳定支撑住机箱1，万向轮3可以控制压滤机的移动，支腿2底部安装有刹车装置15，踩下脚踏1501，刹车片1502接触万向轮3即可固压滤机，踢起脚踏1501使刹车片1502远离万向轮3即可移动压滤机，机箱1顶部通过减震机架16支撑双向电机401，可以减少双向电机401转动时产生的震动对机箱1的影响，机箱1外侧壁安装有把手装置18，需要移动压滤机时，提起把手1802，把手1802顺着第二转轴1801转动抬起，方便推动，收下时可以减少占用面积，把手1802外侧壁包覆的橡胶套1803可以提高推动压滤机时手部的握感，提高使用者的舒适性。
需要说明的是，本发明为一种智能压滤机，包括机箱1、支腿2、万向轮3、驱动装置4、双向电机401、过载保护器402、连杆装置5、固定丝母501、丝杆502、挤压板6、进料口7、时控开关8、摆臂9、第一转轴10、第一过滤板11、第二过滤板12、出料口13、液料收集箱14、刹车装置15、脚踏1501、刹车片1502、减震机架16、固料收集箱17、把手装置18、第二转轴1801、把手1802、橡胶套1803，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能压滤机，包括机箱，其特征在于，所述机箱底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部安装有万向轮，所述机箱顶部竖直方向安装有驱动装置，所述驱动装置由双向电机和过载保护器组成，所述双向电机顶部可拆卸连接所述过载保护器，所述过载保护器与双向电机输入端电连接，所述双向电机输出端可拆卸连接有连杆装置，所述连杆装置由固定丝母和丝杆组成，所述丝杆贯穿所述固定丝母，所述丝杆底部固定连接有挤压板，所述机箱顶部一侧开设有进料口，所述机箱顶部另一侧安装有时控开关，所述时控开关输出端可拆卸连接有摆臂，所述摆臂远离时控开关一侧通过第一转轴活动连接第一过滤板，所述第一过滤板横向滑动连接在机箱内部，所述机箱底部开设有出料口，所述机箱外侧壁右侧水平方向安装有固料收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种智能压滤机，其特征在于，所述机箱内侧壁底部可拆卸连接有第二过滤板，所述第二过滤板的数量多于第一过滤板的数量。
3.根据权利要求1所述的一种智能压滤机，其特征在于，所述支腿底部安装有刹车装置，所述刹车装置由脚踏和刹车片组成，所述脚踏底部固定连接有刹车片。
4.根据权利要求1所述的一种智能压滤机，其特征在于，所述双向电机与机箱连接处竖直方向安装有减震机架，所述减震机架顶部支撑所述双向电机。
5.根据权利要求1所述的一种智能压滤机，其特征在于，所述机箱底部可拆卸连接有液料收集箱，所述液料收集箱顶部平行于所述机箱底部。
6.根据权利要求1所述的一种智能压滤机，其特征在于，所述机箱外侧壁一侧安装有把手装置，所述把手装置由第二转轴、把手和橡胶套组成，所述机箱通过所述第二转轴连接把手，所述把手外侧壁包覆有橡胶套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910425643.3A CN110102094A (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种智能压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910425643.3A CN110102094A (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种智能压滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110102094A true CN110102094A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67491447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910425643.3A Pending CN110102094A (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种智能压滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110102094A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2134679Y (zh) * | 1992-07-25 | 1993-05-26 | 山东省肥城矿务局 | 压滤机可编程序控制装置 |
| CN102309879A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 上海艾克森新技术有限公司 | 滤片型过滤器 |
| CN206883310U (zh) * | 2017-05-09 | 2018-01-16 | 四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司 | 一种机床用铁屑车 |
| CN207169147U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-04-03 | 新昌县羽林街道达康机械厂 | 一种收料方便的固体化工原料制备用压滤机 |
| CN108079639A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-29 | 张家港圣美意机械有限公司 | 带备用过滤的自清式燃油过滤器 |
| CN207412875U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-29 | 农业部南京农业机械化研究所 | 水涡轮驱动自清洗网式过滤器 |
| CN207562439U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-03 | 天津市艾碘科技股份有限公司 | 一种新型工业粗碘收集装置 |
| CN207916189U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-28 | 雄县瑞泰兴服饰包装有限公司 | 一种制袋机废料回收装置 |
| CN109483315A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-19 | 韩志荣 | 一种数控机床冷却液回收装置 |
-
2019
- 2019-05-21 CN CN201910425643.3A patent/CN110102094A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2134679Y (zh) * | 1992-07-25 | 1993-05-26 | 山东省肥城矿务局 | 压滤机可编程序控制装置 |
| CN102309879A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 上海艾克森新技术有限公司 | 滤片型过滤器 |
| CN206883310U (zh) * | 2017-05-09 | 2018-01-16 | 四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司 | 一种机床用铁屑车 |
| CN207169147U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-04-03 | 新昌县羽林街道达康机械厂 | 一种收料方便的固体化工原料制备用压滤机 |
| CN207562439U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-07-03 | 天津市艾碘科技股份有限公司 | 一种新型工业粗碘收集装置 |
| CN207412875U (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-29 | 农业部南京农业机械化研究所 | 水涡轮驱动自清洗网式过滤器 |
| CN108079639A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-29 | 张家港圣美意机械有限公司 | 带备用过滤的自清式燃油过滤器 |
| CN207916189U (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-28 | 雄县瑞泰兴服饰包装有限公司 | 一种制袋机废料回收装置 |
| CN109483315A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-19 | 韩志荣 | 一种数控机床冷却液回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105727608A (zh) | 智能全液压深度脱水自动压滤机 | |
| CN106422506A (zh) | 一种高效固液分离机 | |
| CN208911527U (zh) | 一种节能环保刮板除渣机 | |
| CN110102094A (zh) | 一种智能压滤机 | |
| CN102133492A (zh) | 压滤机 | |
| CN208512012U (zh) | 一种化工用固液分离装置 | |
| CN209039424U (zh) | 一种油脂高效压榨设备 | |
| CN201592253U (zh) | 熔炉内铝灰分离装置 | |
| CN207578637U (zh) | 一种用于生产瓷绝缘子的高精度自动成型设备 | |
| CN207270761U (zh) | 浸提渣输送再压榨装置 | |
| CN201969397U (zh) | 压滤机 | |
| CN108479138A (zh) | 一种压滤机振打装置 | |
| CN203108298U (zh) | 涂料过滤机 | |
| CN205252631U (zh) | 板框过滤系统 | |
| CN201287188Y (zh) | 在电铅铸锭机上使用的旋转堆垛机构 | |
| CN210674353U (zh) | 碳化硅微粉用压滤机 | |
| CN202028470U (zh) | 间隙卸铁的管道铁质分离筛 | |
| CN204018716U (zh) | 一种低压浇铸的过滤装置 | |
| CN219687378U (zh) | 一种骨肉分离机用倒料小车 | |
| CN220214052U (zh) | 低浓度含锗废液回收用渣液分离机构 | |
| CN219110940U (zh) | 一种化工机械用固液分离装置 | |
| CN103894008A (zh) | 涂料过滤机 | |
| CN215465042U (zh) | 一种清洁型破碎装置 | |
| CN215538967U (zh) | 一种循环用水橡胶带式真空过滤机 | |
| CN204469372U (zh) | 一种高效压滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |