CN208512012U - 一种化工用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用固液分离装置，涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的上表面插接有进料管，所述进料管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部开设有第一空槽，所述过滤箱内部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有传输带。该化工用固液分离装置，通过出料箱、第二电机、搅拌杆、第三电机和吹式扇叶的设置，当物料进入出料箱中，第二电机可带动搅拌杆转动，搅拌杆可对物料进行搅拌，第三电机可带动吹式扇叶进行转动，吹式扇叶可使物料内的水分快速风干，从而达到降低物料内水分含量的目的。

Description

一种化工用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用固液分离装置。

背景技术

该设备可应用于几乎所有行业的污水处理，对高浓度有机废水的预处理，为后道生化创造条件，对矿井水、洗煤水、锅炉除尘水、景观水等无机废水，可以做到一步到位，实现达标排放或回用，对一些比较简单的废水，可以采用串联法，两步到位，实现达标排放或回用，对于一些不达标的改造工程，加上该设备，可以起到减少负荷，不必进行大手术的效果，对于新建工程，采用此设备，可以大大减少占地面积、投资概算和运行成本。工业生产或实验中，需要对物料进行固液分离时，往往采用离心机或真空抽滤的方式，物料中水分含量的多少，决定物料的价格，为此，应尽可能多的去除物料中的水分，但采用离心机或真空抽滤，无法使物料中的水分含量降低到10％以内。对于沸点高的物料，采用离心或抽滤的方式，同样也无法获得低含水量的物料。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN206384943U中公开的管道型固液分离装置，该管道型固液分离装置，虽然，通过切换机构可以使得第一管道与第二管道和第三管道中的其中一个管道相连通，这样当其中一个管道中的固液分离装置中积累的杂质达到一定量时，可以通过切换机构使得第一管道与另一个管道相连通，这样可以使得固液分离装置在清除杂质时不漏放任何未经固液分离装置处理过的废水直接进入后续管道和水泵，避免后续管道和水泵的堵塞，但是该管道型固液分离装置过滤效果不好，无法降低物料中的水分含量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用固液分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的上表面插接有进料管，所述进料管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部开设有第一空槽，所述过滤箱内部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有传输带，所述传输带的内部设置有过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有传输箱，所述传输箱的内部设置有传输带，所述传输箱远离过滤箱的一侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱内部的底端开设有第二空槽，所述第二空槽的上方设置有隔离网，所述隔离网与挤压箱固定连接，所述挤压箱内部的两侧均固定连接有气泵，所述隔离网远离第二空槽的一侧设置有气泵，所述气泵的一端固定连接有挤压板，所述挤压箱的内顶壁开设有滑槽，所述挤压板的顶端卡接在滑槽的内部，所述挤压箱远离传输箱的一侧固定连接有运送筒，所述运送筒远离挤压箱的一侧固定连接有出料箱，所述出料箱内部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有搅拌杆，所述出料箱内部的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有吹式扇叶。

可选的，所述第一转轴的数量有两个，且两个所述第一转轴以矩形阵列的形式活动连接在过滤箱和传输箱的内部。

可选的，所述气泵的数量为四个，且四个所述气泵以矩形阵列的形式固定连接在挤压箱的内部。

可选的，所述过滤箱的底部固定连接有第一出水管，所述挤压箱的底部固定连接有第二出水管。

可选的，所述第一出水管远离过滤箱的一端固定连接有导水管，所述第二出水管远离挤压箱的一端固定连接有导水管。

可选的，所述出料箱内部的底端活动连接有承载板，所述承载板的一端固定连接有拉板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工用固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该化工用固液分离装置，通过进料管、过滤箱、第一出水管、第一空槽、传输带和过滤网的设置，将物料倒入进料管中，物料通过进料管会落在过滤箱内的传输带上，物料内的水分会通过过滤网滴入第一空槽中，水会通过第一空槽流入第一出水管内，通过传输带、气泵、挤压板、挤压箱、隔离网、第二空槽和第二出水管的设置，物料通过传输带会进入挤压箱中，挤压箱内的气泵会推动挤压板对物料进行挤压，被挤压出的水会通过隔离网流入第二空槽内，再通过第二空槽流入第二出水管内，从而达到降低物料内水分含量的目的。

2、该化工用固液分离装置，通过出料箱、第二电机、搅拌杆、第三电机和吹式扇叶的设置，当物料进入出料箱中，第二电机可带动搅拌杆转动，搅拌杆可对物料进行搅拌，第三电机可带动吹式扇叶进行转动，吹式扇叶可使物料内的水分快速风干，从而达到降低物料内水分含量的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型传输带俯视结构示意图；

图3为本实用新型挤压箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料管、3-过滤箱、4-第一空槽、5-第一电机、6-第一转轴、7-传输带、8-过滤网、9-传输箱、10-挤压箱、11-第二空槽、12-隔离网、13-气泵、14-挤压板、15-滑槽、16-运送筒、17-出料箱、18-第二电机、19-第二转轴、20-搅拌杆、21-第三电机、22-吹式扇叶、23-第一出水管、24-第二出水管、25-导水管、26-承载板、27-拉板、28-第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用固液分离装置，包括箱体1，箱体1的上表面插接有进料管2，进料管2的一端固定连接有过滤箱3，物料通过进料管2进入过滤箱3中，过滤箱3的底部开设有第一空槽4，物料内的水会流入第一空槽4内，过滤箱3内部的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5可带动第一转轴6进行转动，第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的外表面套接有传输带7，传输带7的内部设置有过滤网8，过滤箱3的一侧固定连接有传输箱9，第一转轴6的数量有两个，且两个第一转轴6以矩形阵列的形式活动连接在过滤箱3和传输箱9的内部，第一电机5可带动第一转轴6使传输带7进行转动，物料会通过传输带7传输进挤压箱10内，传输箱9的内部设置有传输带7，传输箱9远离过滤箱3的一侧固定连接有挤压箱10，过滤箱3的底部固定连接有第一出水管23，挤压箱10的底部固定连接有第二出水管24，第一出水管23远离过滤箱3的一端固定连接有导水管25，第二出水管24远离挤压箱10的一端固定连接有导水管25，物料内的水会通过第一空槽4和第二空槽11分别流入第一出水管23和第二出水管24内，水会通过导水管25流出箱体1外，挤压箱10内部的底端开设有第二空槽11，第二空槽11的上方设置有隔离网12，隔离网12可防止物料掉入第二空槽11内，隔离网12与挤压箱10固定连接，挤压箱10内部的两侧均固定连接有气泵13，隔离网12远离第二空槽11的一侧设置有气泵13，气泵13的数量为四个，且四个气泵13以矩形阵列的形式固定连接在挤压箱10的内部，气泵13的一端固定连接有挤压板14，气泵13可推动挤压板14对物料进行挤压，增加物料的密度，将物料内水分挤压出，挤压箱10的内顶壁开设有滑槽15，挤压板14的顶端卡接在滑槽15的内部，挤压板14通过气泵13可在滑槽15内滑动，挤压箱10远离传输箱9的一侧固定连接有运送筒16，运送筒16远离挤压箱10的一侧固定连接有出料箱17，出料箱17内部的底端活动连接有承载板26，承载板26的一端固定连接有拉板27，通过拉板27可将承载板26上的物料拉出，出料箱17内部的一侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19，第二转轴19远离第二电机18的一端固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20可对物料进行搅拌，出料箱17内部的顶端固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第三转轴28，第三转轴28的外表面套接有吹式扇叶22。

作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体1的底部设置有万向轮，由于箱体1过于笨重，导致工作人员需要转移箱体1的位置时，十分的费时费力，极大的降低了工作效率，通过万向轮可使箱体1便于移动，提高了工作人员的工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该化工用固液分离装置，使用时通过进料管2、过滤箱3、第一出水管23、第一空槽4、传输带7和过滤网8的设置，将物料倒入进料管2中，物料通过进料管2会落在过滤箱3内的传输带7上，物料内的水分会通过过滤网8滴入第一空槽4中，水会通过第一空槽4流入第一出水管23内，通过传输带7、气泵13、挤压板14、挤压箱10、隔离网12、第二空槽11和第二出水管24的设置，物料通过传输带7会进入挤压箱10中，挤压箱10内的气泵13会推动挤压板14对物料进行挤压，被挤压出的水会通过隔离网12流入第二空槽11内，再通过第二空槽11流入第二出水管24内，从而达到降低物料内水分含量的目的，通过出料箱17、第二电机18、搅拌杆20、第三电机21和吹式扇叶22的设置，当物料进入出料箱17中，第二电机18可带动搅拌杆20转动，搅拌杆20可对物料进行搅拌，第三电机21可带动吹式扇叶22进行转动，吹式扇叶22可使物料内的水分快速风干，从而达到降低物料内水分含量的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用固液分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面插接有进料管(2)，所述进料管(2)的一端固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部开设有第一空槽(4)，所述过滤箱(3)内部的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面套接有传输带(7)，所述传输带(7)的内部设置有过滤网(8)，所述过滤箱(3)的一侧固定连接有传输箱(9)，所述传输箱(9)的内部设置有传输带(7)，所述传输箱(9)远离过滤箱(3)的一侧固定连接有挤压箱(10)，所述挤压箱(10)内部的底端开设有第二空槽(11)，所述第二空槽(11)的上方设置有隔离网(12)，所述隔离网(12)与挤压箱(10)固定连接，所述挤压箱(10)内部的两侧均固定连接有气泵(13)，所述隔离网(12)远离第二空槽(11)的一侧设置有气泵(13)，所述气泵(13)的一端固定连接有挤压板(14)，所述挤压箱(10)的内顶壁开设有滑槽(15)，所述挤压板(14)的顶端卡接在滑槽(15)的内部，所述挤压箱(10)远离传输箱(9)的一侧固定连接有运送筒(16)，所述运送筒(16)远离挤压箱(10)的一侧固定连接有出料箱(17)，所述出料箱(17)内部的一侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)远离第二电机(18)的一端固定连接有搅拌杆(20)，所述出料箱(17)内部的顶端固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的外表面套接有吹式扇叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于：所述第一转轴(6)的数量有两个，且两个所述第一转轴(6)以矩形阵列的形式活动连接在过滤箱(3)和传输箱(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于：所述气泵(13)的数量为四个，且四个所述气泵(13)以矩形阵列的形式固定连接在挤压箱(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部固定连接有第一出水管(23)，所述挤压箱(10)的底部固定连接有第二出水管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于：所述第一出水管(23)远离过滤箱(3)的一端固定连接有导水管(25)，所述第二出水管(24)远离挤压箱(10)的一端固定连接有导水管(25)。

6.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于：所述出料箱(17)内部的底端活动连接有承载板(26)，所述承载板(26)的一端固定连接有拉板(27)。