CN207838469U - 一种旋液分离与纸带过滤一体机 - Google Patents

一种旋液分离与纸带过滤一体机 Download PDF

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强小龙
范莉
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Abstract

本实用新型提供一种旋液分离与纸带过滤一体机,包括:机架,所述机架包括互相垂直的竖直支架和水平支架,所述竖直支架的上端横梁右上方固定一控制箱,在控制箱左侧,上端横梁上间隔设置有两台旋液分离器,所述两个旋液分离器的下端分别设置有第一排渣管和第二排渣管,两个排渣管之间通过第三连接管相互联通,在所述第三连接管上设置有两个排放阀控制第一排渣管和第二排渣管内液体的流通;在水平支架上设置有清液箱,在清液箱的侧面设置有一个接渣盒,所述清液箱的上方设置有纸带过滤机;在竖直支架上还设置有一浓缩罐;通过旋液分离器和纸带过滤机的配合实现对液体和固体混合物的进一步过滤,有效地提高了液体处理的干净程度。

Description

一种旋液分离与纸带过滤一体机
技术领域
本实用新型涉及组合一体机技术领域,特别涉及一种旋液分离与纸带过滤一体机。
背景技术
现有的分离器仅仅是利用永磁体来实现铁屑与液体介质之间的分离,而磁吸分离并不能充分保证铁屑特别是一些除铁屑以外的杂质与液体介质之间的分离。
纸带分离装置是属于一种特殊功能的工业污水分离设备,纸带分离装置是安装在清洗机上配合清洗机将废纸从污水中分离出来,然而传统的纸带分离装置运行成本高,而且分离效率低,结构复杂,操作不方便。
发明内容
本实用新型为本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种运行成本可控,分离效率高,操作方便的分离和纸带过滤一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旋液分离与纸带过滤一体机,其特征在于,包括:
机架,所述机架包括互相垂直的竖直支架和水平支架,所述竖直支架的上端横梁右上方固定一控制箱,在控制箱左侧,上端横梁上间隔设置有两台旋液分离器,所述两个旋液分离器的下端分别设置有第一排渣管和第二排渣管,两个排渣管之间通过第三连接管相互联通,在所述第三连接管上设置有两个排放阀:第一排放阀和第二排放阀,第一排放阀位于第一排渣管的出口,第二排放阀位于第二排渣管的出口,分别控制第一排渣管和第二排渣管内物体的排放;
在水平支架上设置有清液箱,在清液箱的侧面设置有一个接渣盒,所述清液箱的上方设置有纸带过滤机;所述纸带过滤机包括纸箱盒和设置在纸箱盒下端的过滤机磁辊机,所述过滤机磁辊机放置在清液箱的上端面;
在竖直支架上,位于两个旋液分离器之间的位置还设置有一浓缩罐,所述浓缩罐底端设置有第四连接管,所述第四连接管末端与过滤机磁辊机相连;所述浓缩罐的侧面设置有第五连接管,所述第五连接管与第三连接管接通。
对上述技术方案的改进,旋液分离器顶端设置有出液管,侧面设置进液管,进液管外端连接进液口,出液管外端连接出液口。
对上述技术方案的改进,控制箱采用PLC控制系统,实现对旋液分离器的定时开启、纸带过滤机滤纸传动、清液箱中液体的高低位控制。
本实用新型的有益效果在于:
1.有效地提高了液体处理的干净程度。
2.滤纸消耗减少,达到低碳环保的要求。
3.PLC程序控制,远程控制和故障信号输出。
4.兼备手动控制功能。
附图说明
图1为本实用新型的的主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,图中箭头为管内液体的流向:一种旋液分离与纸带过滤一体机,包括:
机架5,所述机架包括互相垂直的竖直支架5.1和水平支架5.2,所述竖直支架5.1的上端横梁右上方固定一控制箱8,在控制箱8左侧,上端横梁上间隔设置有两台旋液分离器1,所述两个旋液分离器的下端分别设置有第一排渣管11和第二排渣管12,两个排渣管之间通过第三连接管13相互联通,在所述第三连接管上设置有两个排放阀:第一排放阀16和第二排放阀17,第一排放阀位于第一排渣管的出口,第二排放阀位于第二排渣管的出口,分别控制第一排渣管和第二排渣管内物体的排放;
在水平支架5.2上设置有清液箱,在清液箱的侧面设置有一个接渣盒7,所述清液箱的上方设置有纸带过滤机;所述纸带过滤机包括纸箱盒4和设置在纸箱盒下端的过滤机磁辊机2,所述过滤机磁辊机放置在清液箱的上端面;
在竖直支架5.1上,位于两个旋液分离器之间的位置还设置有一浓缩罐3;由于旋液分离器底部每次排放的时间只有5-10秒,旋液分离器自身还在工作,排放出来的固体颗粒带着水分,排放到纸带过滤机的冲击力太大,会造成液体飞溅,也不能保证固体和液体均匀地分布于过滤纸之上,因此设置浓缩罐3,使得旋液分离器出来的固体和液体得到一个缓冲,固体更好地沉淀,排到纸带过滤机,固液分离的效果就更好了。
所述浓缩罐3底端设置有第四连接管14,所述第四连接管末端与过滤机磁辊机相连;所述浓缩罐的侧面设置有第五连接管15,所述第五连接管与第三连接管接通。
对上述技术方案的改进,旋液分离器顶端设置有出液管1.2,侧面设置进液管1.1,进液管外端连接进液口1.3,出液管外端连接出液口1.4。
对上述技术方案的改进,控制箱8采用PLC控制系统,实现对旋液分离器的定时开启、纸带过滤机滤纸传动、清液箱中液体的高低位控制。
工作原理:液体和固体一道进入旋液分离器1,开始环形流动,旋液分离器呈锥形漏斗结构,锥形结构加速了物料的流动,离心力对颗粒产生影响,离心力使颗粒比液体对腔体内壁产生更大的压力,由于重力和运动的影响,颗粒移向收集腔,经过旋液分离器处理完的液体,在流到纸带过滤机滤纸上进行再次过滤,通过调整滤纸的精度来分离各种规格的固体颗粒,分离出来的固体颗粒通过滤纸排到接渣盒7。
具体实施过程: 液体经过进液口1.3进入旋液分离器,进而产生离心力,比重大的固体颗粒往下聚集在第一排渣管11,同时上面的清液经过出液口1.4连续不断的输出。第一排渣管11出口设置了可以通过时间控制的第一排放阀16,20-30分钟开启一次,每次开启5-10秒钟,排出的固液体到浓缩罐3进行缓冲、沉降浓缩,然后通过第四连接管14排放到纸带过滤机,纸带过滤机过滤完的液体在清液箱6收集,达到一定高度,通过回流泵9输送回去。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种旋液分离与纸带过滤一体机,其特征在于,包括:
机架(5),所述机架包括互相垂直的竖直支架(5.1)和水平支架(5.2),所述竖直支架(5.1)的上端横梁右上方固定一控制箱(8),在控制箱(8)左侧,上端横梁上间隔设置有两台旋液分离器(1),两个所述旋液分离器的下端分别设置有第一排渣管(11)和第二排渣管(12),两个排渣管之间通过第三连接管(13)相互联通,在所述第三连接管上设置有两个排放阀:第一排放阀(16)和第二排放阀(17),第一排放阀位于第一排渣管的出口,第二排放阀位于第二排渣管的出口,分别控制第一排渣管和第二排渣管内物体的排放;
在水平支架(5.2)上设置有清液箱(6),在清液箱的侧面设置有一个接渣盒(7),所述清液箱的上方设置有纸带过滤机;所述纸带过滤机包括纸箱盒(4)和设置在纸箱盒下端的过滤机磁辊机(2),所述过滤机磁辊机放置在清液箱的上端面;
在竖直支架(5.1)上,位于两个旋液分离器之间的位置还设置有一浓缩罐(3),所述浓缩罐底端设置有第四连接管(14),所述第四连接管末端与过滤机磁辊机相连;所述浓缩罐的侧面设置有第五连接管(15),所述第五连接管与第三连接管接通。
2.如权利要求1所述的一种旋液分离与纸带过滤一体机,其特征在于,所述旋液分离器顶端设置有出液管(1.2),侧面设置进液管(1.1),进液管外端连接进液口(1.3),出液管外端连接出液口(1.4)。
3.如权利要求1所述的一种旋液分离与纸带过滤一体机,其特征在于,所述控制箱(8)采用PLC控制系统,实现对旋液分离器的定时开启、纸带过滤机滤纸传动、清液箱中液体的高低位控制。
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