CN107789879A - 一种固液分离式格栅机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固液分离式格栅机,包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊,所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈“厂”字型分布,主动辊、第一从动辊和第二从动辊上连接有同一个格栅传送带,格栅传送带上固定有等距离分布的格栅,所述主动辊的下方设有过滤池,第二从动辊的底部位于过滤池内,过滤池靠近第二从动辊的底部内壁和过滤池远离第二从动辊的底部内壁上分别设有第一排污管道和第二排污管道,过滤池靠近主动辊的内壁上固定有两个限位板。本发明结构简单,使用方便,实现了对污水内固体和液体的分离式处理,便于对卡在格栅上固体废料或缠绕在格栅上的丝状废料的除去,延长了格栅机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及格栅机技术领域,尤其涉及一种固液分离式格栅机。
背景技术
随着我国经济的飞速发展人们的生活水平也不断提高,但同时也给人们带来的较为严重的环境污染问题,每年我国产生大量的污水,包括生活污水和生产废水等,这些污水需要进过处理之后才能排放,污水处理中需要对污水进行预处理,污水的预处理作用时去除水中体积比较大的物质,以便于后续的污水进一步处理。格栅机是污水预处理中使用的重要设备,格栅机将污水中的大块状物质去除。但是现有的格栅机在使用时,格栅传送带上的格栅容易被固体颗粒物卡住或被丝状废料缠住,长时间使用以后,导致格栅传送带过滤效果下降并最终导致格栅传送带损毁现象的发生,这给人们带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固液分离式格栅机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种固液分离式格栅机,包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊,所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈“厂”字型分布,主动辊、第一从动辊和第二从动辊上连接有同一个格栅传送带,格栅传送带上固定有等距离分布的格栅,所述主动辊的下方设有过滤池,第二从动辊的底部位于过滤池内,过滤池靠近第二从动辊的底部内壁和过滤池远离第二从动辊的底部内壁上分别设有第一排污管道和第二排污管道,过滤池靠近主动辊的内壁上固定有两个限位板,两个限位板纸之间滑动连接有同一个过滤网,两个限位板的底部固定有同一个倾斜设置的第一挡板,第一挡板的底部固定于过滤池靠近第二排污管道的内壁上,过滤池的顶部滑动连接有废料收集盒,废料收集盒内转动连接有转动辊,转动辊的外壁上固定有刮板,刮板远离转动辊的一端与格栅的外壁滑动连接。
优选的,所述废料收集盒的外壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过废料收集盒的外壁并与转动辊连接,转动辊的转动方向与主动辊的转动方向相反。
优选的,所述过滤池的底部内壁倾斜设置,第一排污管道的顶部所处水平面位于第二排污管道顶部所处水平面上方,第一排污管道和第二排污管道上均设有位于过滤池外的电磁阀。
优选的,所述过滤池靠近第一排污管道的侧壁上设有进液管道,进液管道的下方设有倾斜设置的导流板,导流板底部所处水平面交底的一端位于第二从动辊上方的格栅传送带一侧。
优选的,所述刮板与格栅交叉设置。
本发明中,通过主动辊、第一从动辊、第二从动辊、格栅传送带、格栅、过滤池和废料收集盒的设计便于对污水内固体废料和丝状废料的收集,通过废料收集盒、转动辊和刮板的设计便于对卡在格栅上固体废料或缠绕在格栅上的丝状废料的除去,通过限位板、过滤网、第一排污管道和第二排污管道的设计便于对污水内小颗粒的悬浮物进行收集和处理,装置结构简单,使用方便,实现了对污水内固体和液体的分离式处理,延长了格栅机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种固液分离式格栅机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种固液分离式格栅机中刮板和格栅的位置关系示意图。
图中:1主动辊、2第一从动辊、3第二从动辊、4格栅传送带、 5格栅、6过滤池、7第一排污管道、8限位板、9过滤网、10第一挡板、11废料收集盒、12转动辊、13刮板、14导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种固液分离式格栅机,包括主动辊1、第一从动辊2和第二从动辊3,主动辊1、第一从动辊2和第二从动辊3呈“厂”字型分布,主动辊1、第一从动辊2和第二从动辊3上连接有同一个格栅传送带4,格栅传送带4上固定有等距离分布的格栅5,主动辊 1的下方设有过滤池6,第二从动辊3的底部位于过滤池6内,过滤池6靠近第二从动辊3的底部内壁和过滤池6远离第二从动辊3的底部内壁上分别设有第一排污管道7和第二排污管道,过滤池6靠近主动辊1的内壁上固定有两个限位板8,两个限位板8纸之间滑动连接有同一个过滤网9,两个限位板8的底部固定有同一个倾斜设置的第一挡板10,第一挡板10的底部固定于过滤池6靠近第二排污管道的内壁上,过滤池6的顶部滑动连接有废料收集盒11,废料收集盒11 内转动连接有转动辊12,转动辊12的外壁上固定有刮板13,刮板 13远离转动辊12的一端与格栅5的外壁滑动连接,废料收集盒11 的外壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过废料收集盒11的外壁并与转动辊12连接,转动辊12的转动方向与主动辊1的转动方向相反,过滤池6的底部内壁倾斜设置,第一排污管道7的顶部所处水平面位于第二排污管道顶部所处水平面上方,第一排污管道7和第二排污管道上均设有位于过滤池6外的电磁阀,过滤池6靠近第一排污管道7的侧壁上设有进液管道,进液管道的下方设有倾斜设置的导流板14,导流板14底部所处水平面交底的一端位于第二从动辊3上方的格栅传送带4一侧,刮板13与格栅5交叉设置。
工作原理:使用时,污水通过进液端口进入过滤池6内,在导流板14后移动至第二从动辊3上方的格栅传送带4一侧,污水中的固体废料和丝状废料经过格栅5捕捉后朝主动辊1一侧移动,当固体废料和丝状废料移动至主动辊1远离第一从动辊2的一侧后落入废料收集盒11内,格栅5移动至主动辊1下方时,转动辊12转动,刮板 13将卡在格栅5上固体废料或缠绕在格栅5上的丝状废料刮下,便于对格栅5废料的除去,此过程中,污水中的小颗粒悬浮物经过格栅 5后移动至过滤网9一侧,过滤网9对小颗粒悬浮物进行拦截,在重力作用下,小颗粒悬浮物沉降在第一排污管道7或第二排污管道内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固液分离式格栅机,包括主动辊(1)、第一从动辊(2)和第二从动辊(3),所述主动辊(1)、第一从动辊(2)和第二从动辊(3)呈“厂”字型分布,主动辊(1)、第一从动辊(2)和第二从动辊(3)上连接有同一个格栅传送带(4),格栅传送带(4)上固定有等距离分布的格栅(5),其特征在于,所述主动辊(1)的下方设有过滤池(6),第二从动辊(3)的底部位于过滤池(6)内,过滤池(6)靠近第二从动辊(3)的底部内壁和过滤池(6)远离第二从动辊(3)的底部内壁上分别设有第一排污管道(7)和第二排污管道,过滤池(6)靠近主动辊(1)的内壁上固定有两个限位板(8),两个限位板(8)纸之间滑动连接有同一个过滤网(9),两个限位板(8)的底部固定有同一个倾斜设置的第一挡板(10),第一挡板(10)的底部固定于过滤池(6)靠近第二排污管道的内壁上,过滤池(6)的顶部滑动连接有废料收集盒(11),废料收集盒(11)内转动连接有转动辊(12),转动辊(12)的外壁上固定有刮板(13),刮板(13)远离转动辊(12)的一端与格栅(5)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离式格栅机,其特征在于,所述废料收集盒(11)的外壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过废料收集盒(11)的外壁并与转动辊(12)连接,转动辊(12)的转动方向与主动辊(1)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离式格栅机,其特征在于,所述过滤池(6)的底部内壁倾斜设置,第一排污管道(7)的顶部所处水平面位于第二排污管道顶部所处水平面上方,第一排污管道(7)和第二排污管道上均设有位于过滤池(6)外的电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离式格栅机,其特征在于,所述过滤池(6)靠近第一排污管道(7)的侧壁上设有进液管道,进液管道的下方设有倾斜设置的导流板(14),导流板(14)底部所处水平面交底的一端位于第二从动辊(3)上方的格栅传送带(4)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种固液分离式格栅机,其特征在于,所述刮板(13)与格栅(5)交叉设置。
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