CN112427140A - 一种锂电材料湿法除铁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电材料湿法除铁系统，包括机架、触控面板、电动葫芦、浆化料箱、砂浆泵、除铁机、变频泵、离心机、母液槽、管道泵、压滤机和排污池，浆化料箱与外置水源连通且顶部开设有加料口，电动葫芦位于加料口正上方，砂浆泵设于浆化料箱与除铁机之间且两两相邻间通过管路连接，变频泵设于除铁机与离心机之间且两两相邻间通过管路连接，离心机通过排放管与母液槽连通，管道泵设于母液槽与压滤机之间且两两相邻间通过管路连接，压滤机分别通过回流管与浆化料箱连通及排污管与排污池连通；先通过除铁机去除带磁性金属再通过离心机、压滤机去除其他各种杂质，去除干净彻底，清除效果好，自动化操作方便简捷，有效满足使用要求。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备领域，特别涉及一种用于锂电池材料的湿法除铁设备。
背景技术
锂电池材料内会含有各种金属杂质，如铁(带磁性)及其他不带磁性杂质，还会掺杂别的颗粒杂质，这些杂质对产品品质是有极大影响的，为了不影响产品品质，需要把这些杂质去除，就目前来说，粉料除铁一般都是把粉料倒入除铁机内，通过除铁机进行杂质去除，这种通过除铁机去除杂质的方法可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，除铁机只能去除带磁性金属，而对于不带磁性金属及其他颗粒杂质则无法去除，去除不干净不彻底，清除效果差，影响产品品质，无法满足使用要求。
本发明要解决的技术问题是提供一种可去除所有金属及颗粒杂质、去除干净彻底、清除效果好、产品品质上佳、有效满足使用要求的锂电材料湿法除铁系统。
发明内容
为解决上述现有技术只能去除带磁性金属、不带磁性金属及其他颗粒杂质无法去除、去除不干净不彻底、清除效果差、影响产品品质、无法满足使用要求等问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种锂电材料湿法除铁系统，包括机架、触控面板、电动葫芦、浆化料箱、砂浆泵、除铁机、变频泵、离心机、母液槽、管道泵、压滤机和排污池，所述触控面板设于机架外侧，所述浆化料箱、除铁机、离心机、母液槽、压滤机设于机架内不同位置且相互间隔一定距离，所述浆化料箱与外置水源连通且顶部开设有加料口，所述电动葫芦设于机架上部且位于加料口正上方，所述砂浆泵设于浆化料箱与除铁机之间且两两相邻间通过管路连接，所述变频泵设于除铁机与离心机之间且两两相邻间通过管路连接，所述离心机通过排放管与母液槽连通，所述管道泵设于母液槽与压滤机之间且两两相邻间通过管路连接，所述压滤机分别通过回流管与浆化料箱连通及排污管与排污池连通。
作为对本发明的改进，所述浆化料箱及母液槽内都设有搅拌机构。
作为对本发明的进一步改进，所述除铁机内设有内循环除铁机构和断磁进水排铁机构。
作为对本发明的进一步改进，所述砂浆泵内带有过筛滤网.
作为对本发明的进一步改进，所述离心机内带有自动刮料机构。
本发明的有益效果在于：先通过除铁机去除带磁性金属再通过离心机、压滤机去除其他各种杂质，去除干净彻底，清除效果好，自动化操作方便简捷，有效满足使用要求。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1，一种锂电材料湿法除铁系统，包括机架1、触控面板2、电动葫芦3、浆化料箱4、砂浆泵5、除铁机6、变频泵7、离心机8、母液槽9、管道泵10、压滤机11和排污池12，所述触控面板2设于机架1外侧，所述浆化料箱4、除铁机6、离心机8、母液槽9、压滤机11设于机架1内不同位置且相互间隔一定距离，所述浆化料箱4与外置水源连通且顶部开设有加料口41，所述电动葫芦3设于机架1上部且位于加料口41正上方，通过电动葫芦把袋装粉料倒入浆化料箱内进行浆化处理，所述砂浆泵5设于浆化料箱4与除铁机6之间且两两相邻间通过管路连接，通过砂浆泵把浆化料箱内得到的浆料泵入除铁机内，所述变频泵7设于除铁机6与离心机8之间且两两相邻间通过管路连接，除铁完成后再通过变频泵把除铁机内的混料泵入离心机内，所述离心机8通过排放管与母液槽9连通，离心机离心完混料再通过管道排入母液槽内，所述管道泵10设于母液槽9与压滤机11之间且两两相邻间通过管路连接，母液槽内的混料再通过管道泵泵入压滤机进行压滤，所述压滤机11分别通过回流管与浆化料箱4连通及排污管与排污池12连通，压滤机压滤完进行固液分离，液体通过回流管进入浆化料箱内，对设备内所有管道多余的残留料进行清洗，重复循环清洗几遍，这样可减少余料浪费，也可防止管道堵塞，多次清洗后的液体则无法再次使用，通过排污管排入排污池。
操作时，根据配方要求利用浆化料箱内的超声波液位计显示液位感应输出达到使用所需容积定量水后，通过触控面板数值显示及指示灯等告知操作人员可添加物料同时进行人工将物料投入，所述浆化料箱设有搅拌机构，通过搅拌后完成粉料浆化，浆化结束后启动出浆按钮进行下一步除铁作业；
启动出浆按钮后，通过砂浆泵(附带过筛滤网)提供动力将浆液泵入除铁机(通过启动砂浆泵后单位时间内液位变化的速率来判断过滤筛网的情况，当异常时通过触控面板显示及指示灯等告知操作人员进行更换)，通过除铁机内循环多次除铁(触控面板操控选择通过气动蝶阀切换控制浆液流向，当循环时浆液从除铁机底部出来后又回流向除铁机顶部料仓，反之无循环且离心机具备离心给进料时则直接流向离心机)，除铁完成后再通过断磁进水排铁机构把去除的铁排掉；
除铁完成后再进入离心机进行液料粉料，离心机液料分离是有处理容量限定的，亦在制浆时是应有分批次的分离脱水：一批次浆液进入到分离仓内后根据实际工艺设定分离脱水时间，液料分离过程中，料留置于仓内虑壁网上，液体由排放管流向母液槽，待离心脱水时间到时，内置自动启动刮料并开启下料蝶阀下至于架底移动托盘车，根据实际需求由操作人人工手动刮取离心机仓壁余料.出料完成；
液料分离后再通过压滤机进行固液分离，根据需求制作成附带搅拌功能并具备液位监测的母液槽，等离心机分离的水液及除铁机排出的水液通过管道汇流于此槽箱内，工作时防沉淀开启搅拌，待料液达到设定液位时通过启动管道泵(也可压滤机专用砂浆泵)将料液压至压滤机压滤,通过压滤机将料液分离压滤实现固液，固体料存放好，液体回流至浆化料箱对所有管路进行清洗，多次循环清洗，循环后的液体再经排污管排入排污池，这样即可把杂质去除干净彻底。
本发明的有益效果在于：先通过除铁机去除带磁性金属再通过离心机、压滤机去除其他各种杂质，去除干净彻底，清除效果好，自动化操作方便简捷，有效满足使用要求。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (5)
1.一种锂电材料湿法除铁系统，其特征在于：包括机架(1)、触控面板(2)、电动葫芦(3)、浆化料箱(4)、砂浆泵(5)、除铁机(6)、变频泵(7)、离心机(8)、母液槽(9)、管道泵(10)、压滤机(11)和排污池(12)，所述触控面板(2)设于机架(1)外侧，所述浆化料箱(4)、除铁机(6)、离心机(8)、母液槽(9)、压滤机(10)设于机架(1)内不同位置且相互间隔一定距离，所述浆化料箱(4)与外置水源连通且顶部开设有加料口(41)，所述电动葫芦(3)设于机架(1)上部且位于加料口(41)正上方，所述砂浆泵(5)设于浆化料箱(4)与除铁机(6)之间且两两相邻间通过管路连接，所述变频泵(7)设于除铁机(6)与离心机(8)之间且两两相邻间通过管路连接，所述离心机(8)通过排放管与母液槽(9)连通，所述管道泵(10)设于母液槽(9)与压滤机(11)之间且两两相邻间通过管路连接，所述压滤机(11)分别通过回流管与浆化料箱(4)连通及排污管与排污池(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂电材料湿法除铁系统，其特征在于：所述浆化料箱(4)及母液槽(9)内都设有搅拌机构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电材料湿法除铁系统，其特征在于：所述除铁机(6)内设有内循环除铁机构和断磁进水排铁机构。
4.根据权利要求1所述的一种锂电材料湿法除铁系统，其特征在于：所述砂浆泵(5)内带有过筛滤网。
5.根据权利要求1所述的一种锂电材料湿法除铁系统，其特征在于：所述离心机(8)内带有自动刮料机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011277190.3A CN112427140A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种锂电材料湿法除铁系统 |
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| CN202011277190.3A CN112427140A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种锂电材料湿法除铁系统 |
Publications (1)
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| CN112427140A true CN112427140A (zh) | 2021-03-02 |
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| CN202011277190.3A Pending CN112427140A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种锂电材料湿法除铁系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN112427140A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617518A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-09 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 湿法去除锂电正极材料高铁料中磁性异物的方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202011277190.3A patent/CN112427140A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113617518A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-09 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 湿法去除锂电正极材料高铁料中磁性异物的方法 |
| CN113617518B (zh) * | 2021-06-28 | 2023-12-15 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 湿法去除锂电正极材料高铁料中磁性异物的方法 |
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