CN202924884U - 一种污泥脱水处理成套装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水处理成套装置,包括污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水主机、脱水污泥输送系统和电控系统,所述污泥脱水主机采用大长径比卧螺离心机,所述污泥进料系统和絮凝剂投配系统通过电控系统控制分别连接卧螺离心机入口,卧螺离心机出口连接脱水污泥输送系统,所述污泥进料系统入口连接预浓缩污泥池;本实用新型的卧螺离心机长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加,以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+PC机的控制系统实施,该成套装置作为全自动化的成套操作单元,其结构设施简单,工作稳定以及效率高。

Description

一种污泥脱水处理成套装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种环保装置,特别涉及一种污泥脱水处理成套装置。
背景技术
[0002] 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,污泥在处理上是非常慎重的,一般污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
[0003] 污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用,它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。
[0004] 带式脱水机在生产运行中,影响网带均匀受力的因素较多,容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后,折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂,导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。
[0005] 因此,为了改进上述不足,有必要设计一种新型污泥脱水处理装置。
发明内容
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥脱水处理成套装置,污泥脱水主机采用大长径比卧螺离心机,具有转速高,工作稳定可靠等优点,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加,以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+PC机的控制系统操作。
[0007] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种污泥脱水处理成套装置,包括污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水主机、脱水污泥输送系统和电控系统,所述污泥脱水主机采用大长径比卧螺离心机,所述污泥进料系统和絮凝剂投配系统通过电控系统控制分别连接卧螺离心机入口,卧螺离心机出口连接脱水污泥输送系统,所述污泥进料系统入口连接预浓缩污泥池。
[0008] 作为优选的技术方案,所述污泥进料系统包括污泥切割机、污泥进料泵与电磁流量计,所述预浓缩污泥池、污泥切割机与污泥进料泵通过管道依次连接,所述电磁流量计设于污泥进料泵与卧螺离心机之间管道上。
[0009] 作为优选的技术方案,所述絮凝剂投配系统包括加药装置与加药泵,加药装置与加药泵通过管道依次连接至卧螺离心机入口,并在加药泵与卧螺离心机之间管道处开设注水装置。
[0010] 作为优选的技术方案,所述加药装置上开设药料入口与注水入口,并在加药装置内设置螺杆搅拌器。
[0011] 作为优选的技术方案,所述脱水污泥输送系统采用无轴螺旋输送机作为本新型主要输送方式。
[0012] 作为优选的技术方案,所述电控系统为PLC+PC自动电气控制系统。
[0013] 本实用新型污泥脱水处理成套装置的有益效果是:卧螺离心机长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加,以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+PC机的控制系统实施,该成套装置作为全自动化的成套操作单元,其结构设施简单,工作稳定以及效率高。
附图说明
[0014] 为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0015] 图1为本实用新型污泥脱水处理成套装置的工作流程示意图。
具体实施方式
[0016] 如图1所示,一种污泥脱水处理成套装置,包括污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水主机、脱水污泥输送系统和电控系统,所述污泥脱水主机采用大长径比卧螺离心机1,污泥脱水卧螺离心机是污泥脱水最关键的设备,该机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备,对固相颗粒大于2um、固液相比重差(0.05g/cm3)的物料,或体积浓度比彡60%、的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。其优点在于:全封闭运行,现场清洁无污染;絮凝剂、清洗水用量少,日常运行成本低廉;设备布局紧凑,占地面积小,维护费用省。
[0017] 所述污泥进料系统和絮凝剂投配系统通过电控系统控制分别连接卧螺离心机I入口,卧螺离心机I出口连接脱水污泥输送系统,所述污泥进料系统入口连接预浓缩污泥池2。
[0018] 其中,所述污 泥进料系统包括污泥切割机3、污泥进料泵4与电磁流量计5,所述预浓缩污泥池2、污泥切割机3与污泥进料泵4通过管道依次连接,所述电磁流量计5设于污泥进料泵4与卧螺离心机I之间管道上。
[0019] 所述絮凝剂投配系统包括加药装置6与加药泵7,加药装置6与加药泵7通过管道依次连接至卧螺离心机I入口,并在加药泵7与卧螺离心机I之间管道处开设注水装置8 ;所述加药装置6上开设药料入口 9与注水入口 10,并在加药装置6内设置螺杆搅拌器11 ;絮凝剂投配系统可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程无需人为操作,完全自动运行。
[0020] 所述脱水污泥输送系统采用无轴螺旋输送机12作为本新型主要输送方式,WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
[0021] 所述电控系统为PLC+PC自动电气控制系统,主要功能如下:
[0022] (I)该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况:在手动控制状态,在运行过程中可作各种系统参数的调整及设定;在自动控制状态,系统的参数设定调整后,污泥进料泵的流量及加药量由预浓缩污泥池中的浓度计控制,加药量及稀释水量根据卧螺离心机的分离液浊度进行模糊控制,该控制系统是一种智能型的自动控制过程;
[0023] (2)具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速;
[0024] (3)具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表;[0025] (4)具有通过浓度检测自动节进泥量,使离心机始终处于最佳工作状态;
[0026] (5)具有系统工作状态、报警信号,各种运行参数和历史记录传送至上位机;
[0027] (6)电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示;
[0028] (7)具有各操作单元的动态画面显示和参数设定;
[0029] (8)通过上位机的网络版组态软件,可以实现远程故障诊断功能;运行状态动画显示;实时数据报表;历史数据查寻;
[0030] (9)整个控制系统由PLC+PC实行全自动控制,使系统处于运行中的智能型全自动操作。
[0031] 本实用新型基本工作原理如下:
[0032] 来自预浓缩污水池2的沉淀污泥经污泥切割机3破碎后,由污泥进料泵4送入卧螺离心机I。泵入的污泥流量,通过电磁流量计5计量进入卧螺离心机I。污泥经卧螺离心机I分离后成固/液两相,液相(澄清液)直接排放或回送,固相(脱水污泥)则由无轴螺旋输送机12排出。
[0033] 在絮凝剂的自动投配系统中,絮凝剂从药料入口 9加入加药装置6,同时自来水通过注水入口 10进入加药装置6,自动配制成一定的浓度,通过螺杆搅拌器11混合搅拌后进入加药泵7,同时自来水通过注水装置8与加药泵7输出的混合药料再次混合后传输至卧螺离心机I进行污泥脱水。
[0034] 本实用新型污泥脱水处理成套装置的有益效果是:卧螺离心机长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加,以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+PC机的控制系统实施,该成套装置作为全自动化的成套操作单元,其结构设施简单,工作稳定以及效率高。
[0035] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.种污泥脱水处理成套装置,包括污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水主机、脱水污泥输送系统和电控系统,其特征在于:所述污泥脱水主机采用大长径比卧螺离心机,所述污泥进料系统和絮凝剂投配系统通过电控系统控制分别连接卧螺离心机入口,卧螺离心机出口连接脱水污泥输送系统,所述污泥进料系统入口连接预浓缩污泥池。
2.据权利要求1所述的污泥脱水处理成套装置,其特征在于:所述污泥进料系统包括污泥切割机、污泥进料泵与电磁流量计,所述预浓缩污泥池、污泥切割机与污泥进料泵通过管道依次连接,所述电磁流量计设于污泥进料泵与卧螺离心机之间管道上。
3.据权利要求1所述的污泥脱水处理成套装置,其特征在于:所述絮凝剂投配系统包括加药装置与加药泵,加药装置与加药泵通过管道依次连接至卧螺离心机入口,并在加药泵与卧螺离心机之间管道处开设注水装置。
4.据权利要求3所述的污泥脱水处理成套装置,其特征在于:所述加药装置上开设药料入口与注水入口,并在加药装置内设置螺杆搅拌器。
5.据权利要求1所述的污泥脱水处理成套装置,其特征在于:所述脱水污泥输送系统采用无轴螺旋输送机作为本新型主要输送方式。
6.据权利要求1所述的污泥脱水处理成套装置,其特征在于:所述电控系统为PLC+PC自动电气控制系统。
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