CN209205135U - 一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置 - Google Patents

Abstract

一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置，属于清洁造纸技术领域，包括搅拌罐、搅拌装置、杂质分离传送带组件、杂质收集箱、上料组件、纸浆存储桶、多级分离过滤装置、进料口和出料口；其中，所述多级分离过滤装置包括过滤室本体、第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元，并且第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元形成往复折返的“之”字形结构，上料组件的出料口正对第一过滤单元设置。本实用新型的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，通过多级过滤结构，并且按照由上至下的顺组筛网越来越密集，能够在不同的过滤单元上分层将杂质分离出来，同时配有高效的搅拌装置和金属杂质分离装置，工作可靠。

Description

一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置

技术领域

本实用新型属于清洁造纸技术领域，具体地，涉及一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置。

背景技术

废纸在回收后一般被压缩呈方块状，以方便运输，废纸在被回收至回收处理厂中会被重新制作成纸浆再利用。

废纸回收利用在减少污染、改善环境、节约资源与能源方面产生了巨大的经济效益与环境效益，是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个重要的方面。在将废纸制浆过程中，先将废纸进行脱墨处理，在对纸浆进行搅拌，使纸浆混合均匀，目前的纸浆搅拌装置在搅拌罐内不能引起纸浆的纵向混流，纸浆混合不均匀。同时，由于纸浆中含有大量纤维或者其他杂质，已经纸浆必须要经过过滤净化过程，因此本申请提供了一套完备的纸浆搅拌和过滤净化的装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置，解决了纸浆搅拌过程中搅拌不均匀的问题，并且解决了纸浆杂质分离的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置，包括搅拌罐、搅拌装置、杂质分离传送带组件、杂质收集箱、上料组件、纸浆存储桶、多级分离过滤装置、进料口和出料口，所述进料口设置在搅拌罐的上端部，所述搅拌装置设置在搅拌罐上，所述搅拌罐的下端部设有第一排料口，所述杂质分离传送带组件的一端设置在第一排料口下方，所述杂质收集箱和纸浆存储桶均设置在杂质分离传送带组件的下方，并且纸浆存储桶位于杂质分离传送带组件传送方向的末端，所述上料组件可将纸浆存储桶内的纸浆转运至多级分离过滤装置内，所述出料口设置在多级分离过滤装置上；其中，所述多级分离过滤装置包括过滤室本体、第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元，所述第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元按照由上至下的顺序依次设置在过滤室本体内，并且第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元形成往复折返的“之”字形结构，所述上料组件的一端伸入过滤室本体的上端部内，并且上料组件的出料口正对第一过滤单元设置，所述出料口设置在过滤室本体的下端部上。本实用新型的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，通过多级过滤结构，并且按照由上至下的顺组筛网越来越密集，能够在不同的过滤单元上分层将杂质分离出来，同时配有高效的搅拌装置和金属杂质分离装置，工作可靠。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述第一过滤单元、第二过滤单元、第三过滤单元和第四过滤单元包括第一筛网、接料板和杂质导出板，所述第一筛网设置在过滤室本体的内壁上，所述接料板设置在第一筛网的下方，并且接料板固定在过滤室本体的内壁上，所述第一筛网和接料板均倾斜设置，所述杂质导出板的一端设置在过滤室本体内与第一筛网的下端部连接，并且杂质导出板的另一端设置在过滤室本体外部，所述杂质导出板倾斜设置。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述上料组件包括浆料输送管、浆料输送泵和第一电磁阀，所述浆料输送管的一端设置在纸浆存储桶内，并且浆料输送管的另一端设置在过滤室本体内，所述浆料输送管伸入过滤室本体的端部正对第一过滤单元设置，所述浆料输送泵和第一电磁阀均设置在浆料输送管上。通过上料组件能够稳定进行浆料的供给。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述搅拌装置包括第一驱动电机、支撑架、齿轮组、一组搅拌棒、一组搅拌齿和螺旋送料杆，所述第一驱动电机和支撑架设置在搅拌罐上，所述齿轮组设置在支撑架的上端面上，所述搅拌棒和螺旋送料杆与齿轮组连接，所述搅拌齿设置在搅拌棒上。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述齿轮组包括主动轮和一组从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述第一驱动电机与主动轮连接，所述主动轮位于支撑架的中间位置，并且主动轮与螺旋送料杆连接，所述螺旋送料杆处于搅拌罐的中间位置，所述搅拌棒与从动轮连接。设置的齿轮组能够同步驱动螺旋送料杆和搅拌棒同时进行转动。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述搅拌齿包括一组搅拌齿本体和一组连接杆，所述搅拌齿本体的截面为弧形，并且搅拌齿本体呈十字交叉设置在搅拌棒上，所述连接杆的一端与搅拌齿本体连接，并且连接杆的另一端与搅拌棒的外壁连接。设置的齿轮组带动搅拌齿本体转动，搅拌齿本体和连接杆能够同时进行浆料搅拌。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述搅拌棒的下端部设有转接板，所述转接板的外圆周设有一组搅拌桨，所述搅拌桨以环形阵列的方式设置。设置的搅拌桨叶能够搅动搅拌罐底部的浆料。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述搅拌罐的下端部内壁上设有第一倾斜面，所述第一倾斜面上设有第二排料口，所述第一倾斜面的下方设有第二筛网，所述第二筛网设置在搅拌罐的内壁上，所述第二筛网的下方设有第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一排料口连接，所述第一排料口和第二排料口上设有第二电磁阀。设置的第二筛网进行面积较大的杂质的过滤，设置的倾斜面便于将浆料排出。

进一步的，上述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，所述杂质分离传送带组件包括传动辊、传送带、第一立边、第二立边、一组挡板、一组电磁铁和一组烘干机，所述传送带套设在传动辊上，所述第一立边和第二立边设置在传送带传送方向两侧的边缘上，所述挡板间隔均匀的设置在传送带的表面上，所述传送带与第一立边和第二立边形成一组纸浆存放槽，所述电磁铁间隔均匀的设置在传送带上，并且电磁铁位于纸浆存放槽所在位置处，所述烘干机设置在传送带侧方，并且烘干机位于传送带以下，所述传送带倾斜设置，所述纸浆存储桶设置在传送带传送方向的末端，所述杂质收集箱处于传送带下方。设置的杂质分离传送带组件，能够通过电磁铁的通断电，通过电磁铁进行铁屑的吸附和释放，能够将浆料中的铁屑清除。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，结构设计合理，使用方便，通过搅拌装置能够进行浆料的充分搅拌，使得浆料搅拌均匀，同时此搅拌装置既能径向同时能够轴向双向进行浆料的搅拌，提高了浆料的搅拌效率，本实用新型设有两种分离结构，通过传送带进行铁屑的分离，通过多级分离过滤装置能够多级进行浆料的分离过滤，提高了浆料的清洁程度，并且工作过程稳定可靠，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述废纸回收的纸浆搅拌分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述多级分离过滤装置的俯视图；

图3为本实用新型所述齿轮组的结构示意图；

图4为本实用新型所述转接板和搅拌桨的结构示意图；

图5为本实用新型所述杂质分离传送带组件的结构示意图。

图中：搅拌罐1、第一排料口11、第一倾斜面12、第二排料口13、第二筛网14、第二倾斜面15、第二电磁阀16、搅拌装置2、第一驱动电机21、支撑架22、齿轮组23、主动轮231、从动轮232、搅拌棒24、转接板241、搅拌桨242、搅拌齿25、搅拌齿本体251、连接杆252、螺旋送料杆26、杂质分离传送带组件3、传动辊31、传送带32、第一立边33、第二立边34、挡板35、电磁铁36、烘干机37、纸浆存放槽38、杂质收集箱4、上料组件5、浆料输送管51、浆料输送泵52、第一电磁阀53、纸浆存储桶6、多级分离过滤装置7、过滤室本体71、第一过滤单元72、第一筛网721、接料板722、杂质导出板723、第二过滤单元73、第三过滤单元74、第四过滤单元75、进料口8、出料口9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，包括搅拌罐1、搅拌装置2、杂质分离传送带组件3、杂质收集箱4、上料组件5、纸浆存储桶6、多级分离过滤装置7、进料口8和出料口9，所述进料口8设置在搅拌罐1的上端部，所述搅拌装置2设置在搅拌罐1上，所述搅拌罐1的下端部设有第一排料口11，所述杂质分离传送带组件3的一端设置在第一排料口11下方，所述杂质收集箱4和纸浆存储桶6均设置在杂质分离传送带组件3的下方，并且纸浆存储桶6位于杂质分离传送带组件3传送方向的末端，所述上料组件5可将纸浆存储桶6内的纸浆转运至多级分离过滤装置7内，所述出料口9设置在多级分离过滤装置7上；其中，所述多级分离过滤装置7包括过滤室本体71、第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75，所述第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75按照由上至下的顺序依次设置在过滤室本体71内，并且第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75形成往复折返的“之”字形结构，所述上料组件5的一端伸入过滤室本体71的上端部内，并且上料组件5的出料口正对第一过滤单元72设置，所述出料口9设置在过滤室本体71的下端部上。并且，第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75包括第一筛网721、接料板722和杂质导出板723，所述第一筛网721设置在过滤室本体71的内壁上，所述接料板722设置在第一筛网721的下方，并且接料板722固定在过滤室本体71的内壁上，所述第一筛网721和接料板722均倾斜设置，所述杂质导出板723的一端设置在过滤室本体71内与第一筛网721的下端部连接，并且杂质导出板723的另一端设置在过滤室本体71外部，所述杂质导出板723倾斜设置。通过上料组件5向第一过滤单元72导入纸浆，纸浆依次经过第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75，第一过滤单元72、第二过滤单元73、第三过滤单元74和第四过滤单元75上第一筛网721的网孔大小按照由上至下依次减小，经过多层过滤后，能够得到分离后清洁的纸浆。此外，上料组件5包括浆料输送管51、浆料输送泵52和第一电磁阀53，所述浆料输送管51的一端设置在纸浆存储桶6内，并且浆料输送管51的另一端设置在过滤室本体71内，所述浆料输送管51伸入过滤室本体71的端部正对第一过滤单元72设置，所述浆料输送泵52和第一电磁阀53均设置在浆料输送管51上。

本实用新型中的高效搅拌结构具体结构为，搅拌装置2包括第一驱动电机21、支撑架22、齿轮组23、一组搅拌棒24、一组搅拌齿25和螺旋送料杆26，所述第一驱动电机21和支撑架22设置在搅拌罐1上，所述齿轮组23设置在支撑架22的上端面上，所述搅拌棒24和螺旋送料杆26与齿轮组23连接，所述搅拌齿25设置在搅拌棒24上。如图3所示的齿轮组23包括主动轮231和一组从动轮232，所述从动轮232与主动轮231啮合，所述第一驱动电机21与主动轮231连接，所述主动轮231位于支撑架22的中间位置，并且主动轮231与螺旋送料杆26连接，所述螺旋送料杆26处于搅拌罐1的中间位置，所述搅拌棒24与从动轮232连接。搅拌齿25包括一组搅拌齿本体251和一组连接杆252，所述搅拌齿本体251的截面为弧形，并且搅拌齿本体251呈十字交叉设置在搅拌棒24上，所述连接杆252的一端与搅拌齿本体251连接，并且连接杆252的另一端与搅拌棒24的外壁连接。如图4所示的搅拌棒24的下端部设有转接板241，所述转接板241的外圆周设有一组搅拌桨242，所述搅拌桨242以环形阵列的方式设置。此搅拌结构，螺旋送料杆26将浆料由下至上输送，搅拌齿25进行浆料搅拌。

为了便于浆料排出，搅拌罐1的下端部内壁上设有第一倾斜面12，所述第一倾斜面12上设有第二排料口13，所述第一倾斜面12的下方设有第二筛网14，所述第二筛网14设置在搅拌罐1的内壁上，所述第二筛网14的下方设有第二倾斜面15，所述第二倾斜面15与第一排料口11连接，所述第一排料口11和第二排料口13上设有第二电磁阀16。设置的第二筛网14能够将初始浆料中较大的杂质分离出来。

如图5所示的杂质分离传送带组件3包括传动辊31、传送带32、第一立边33、第二立边34、一组挡板35、一组电磁铁36和一组烘干机37，所述传送带32套设在传动辊31上，所述第一立边33和第二立边34设置在传送带32传送方向两侧的边缘上，所述挡板35间隔均匀的设置在传送带32的表面上，所述传送带32与第一立边33和第二立边34形成一组纸浆存放槽38，所述电磁铁36间隔均匀的设置在传送带32上，并且电磁铁36位于纸浆存放槽38所在位置处，所述烘干机37设置在传送带32侧方，并且烘干机37位于传送带32以下，所述传送带32倾斜设置，所述纸浆存储桶6设置在传送带32传送方向的末端，所述杂质收集箱4处于传送带32下方。上述带有磁性的传送带，能够过滤分离出金属杂质，浆料间隔排放到纸浆存放槽38内，电磁铁36启动，将铁屑吸附在传送带32上，纸浆存放槽38传送带末端将浆料倾倒到纸浆存储桶6内，纸浆存放槽38经过烘干机37烘干后，当纸浆存放槽38处于杂质收集箱4上方时，关闭电磁铁36，因此传送带32上的铁屑掉落到杂质收集箱4内，完成铁屑的分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、搅拌装置（2）、杂质分离传送带组件（3）、杂质收集箱（4）、上料组件（5）、纸浆存储桶（6）、多级分离过滤装置（7）、进料口（8）和出料口（9），所述进料口（8）设置在搅拌罐（1）的上端部，所述搅拌装置（2）设置在搅拌罐（1）上，所述搅拌罐（1）的下端部设有第一排料口（11），所述杂质分离传送带组件（3）的一端设置在第一排料口（11）下方，所述杂质收集箱（4）和纸浆存储桶（6）均设置在杂质分离传送带组件（3）的下方，并且纸浆存储桶（6）位于杂质分离传送带组件（3）传送方向的末端，所述上料组件（5）可将纸浆存储桶（6）内的纸浆转运至多级分离过滤装置（7）内，所述出料口（9）设置在多级分离过滤装置（7）上；其中，所述多级分离过滤装置（7）包括过滤室本体（71）、第一过滤单元（72）、第二过滤单元（73）、第三过滤单元（74）和第四过滤单元（75），所述第一过滤单元（72）、第二过滤单元（73）、第三过滤单元（74）和第四过滤单元（75）按照由上至下的顺序依次设置在过滤室本体（71）内，并且第一过滤单元（72）、第二过滤单元（73）、第三过滤单元（74）和第四过滤单元（75）形成往复折返的“之”字形结构，所述上料组件（5）的一端伸入过滤室本体（71）的上端部内，并且上料组件（5）的出料口正对第一过滤单元（72）设置，所述出料口（9）设置在过滤室本体（71）的下端部上。

2.根据权利要求1所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述第一过滤单元（72）、第二过滤单元（73）、第三过滤单元（74）和第四过滤单元（75）包括第一筛网（721）、接料板（722）和杂质导出板（723），所述第一筛网（721）设置在过滤室本体（71）的内壁上，所述接料板（722）设置在第一筛网（721）的下方，并且接料板（722）固定在过滤室本体（71）的内壁上，所述第一筛网（721）和接料板（722）均倾斜设置，所述杂质导出板（723）的一端设置在过滤室本体（71）内与第一筛网（721）的下端部连接，并且杂质导出板（723）的另一端设置在过滤室本体（71）外部，所述杂质导出板（723）倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述上料组件（5）包括浆料输送管（51）、浆料输送泵（52）和第一电磁阀（53），所述浆料输送管（51）的一端设置在纸浆存储桶（6）内，并且浆料输送管（51）的另一端设置在过滤室本体（71）内，所述浆料输送管（51）伸入过滤室本体（71）的端部正对第一过滤单元（72）设置，所述浆料输送泵（52）和第一电磁阀（53）均设置在浆料输送管（51）上。

4.根据权利要求1所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括第一驱动电机（21）、支撑架（22）、齿轮组（23）、一组搅拌棒（24）、一组搅拌齿（25）和螺旋送料杆（26），所述第一驱动电机（21）和支撑架（22）设置在搅拌罐（1）上，所述齿轮组（23）设置在支撑架（22）的上端面上，所述搅拌棒（24）和螺旋送料杆（26）与齿轮组（23）连接，所述搅拌齿（25）设置在搅拌棒（24）上。

5.根据权利要求4所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述齿轮组（23）包括主动轮（231）和一组从动轮（232），所述从动轮（232）与主动轮（231）啮合，所述第一驱动电机（21）与主动轮（231）连接，所述主动轮（231）位于支撑架（22）的中间位置，并且主动轮（231）与螺旋送料杆（26）连接，所述螺旋送料杆（26）处于搅拌罐（1）的中间位置，所述搅拌棒（24）与从动轮（232）连接。

6.根据权利要求5所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述搅拌齿（25）包括一组搅拌齿本体（251）和一组连接杆（252），所述搅拌齿本体（251）的截面为弧形，并且搅拌齿本体（251）呈十字交叉设置在搅拌棒（24）上，所述连接杆（252）的一端与搅拌齿本体（251）连接，并且连接杆（252）的另一端与搅拌棒（24）的外壁连接。

7.根据权利要求6所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述搅拌棒（24）的下端部设有转接板（241），所述转接板（241）的外圆周设有一组搅拌桨（242），所述搅拌桨（242）以环形阵列的方式设置。

8.根据权利要求1所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的下端部内壁上设有第一倾斜面（12），所述第一倾斜面（12）上设有第二排料口（13），所述第一倾斜面（12）的下方设有第二筛网（14），所述第二筛网（14）设置在搅拌罐（1）的内壁上，所述第二筛网（14）的下方设有第二倾斜面（15），所述第二倾斜面（15）与第一排料口（11）连接，所述第一排料口（11）和第二排料口（13）上设有第二电磁阀（16）。

9.根据权利要求1所述的废纸回收的纸浆搅拌分离装置，其特征在于：所述杂质分离传送带组件（3）包括传动辊（31）、传送带（32）、第一立边（33）、第二立边（34）、一组挡板（35）、一组电磁铁（36）和一组烘干机（37），所述传送带（32）套设在传动辊（31）上，所述第一立边（33）和第二立边（34）设置在传送带（32）传送方向两侧的边缘上，所述挡板（35）间隔均匀的设置在传送带（32）的表面上，所述传送带（32）与第一立边（33）和第二立边（34）形成一组纸浆存放槽（38），所述电磁铁（36）间隔均匀的设置在传送带（32）上，并且电磁铁（36）位于纸浆存放槽（38）所在位置处，所述烘干机（37）设置在传送带（32）侧方，并且烘干机（37）位于传送带（32）以下，所述传送带（32）倾斜设置，所述纸浆存储桶（6）设置在传送带（32）传送方向的末端，所述杂质收集箱（4）处于传送带（32）下方。