CN208574293U - 无尘式混凝土沙石分离机 - Google Patents
无尘式混凝土沙石分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208574293U CN208574293U CN201820921954.XU CN201820921954U CN208574293U CN 208574293 U CN208574293 U CN 208574293U CN 201820921954 U CN201820921954 U CN 201820921954U CN 208574293 U CN208574293 U CN 208574293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- plate
- filter plate
- dust
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无尘式混凝土沙石分离机，包括壳体、进料机构和储料箱，壳体顶端左侧设置有进料口，其内部由上至下依次固定设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和壳体顶壁之间构成分离室，第一过滤板和壳体底壁之间构成过滤室，分离室内设置有螺旋输送机构，过滤室内第二过滤板的上方设置有推板，进料机构包括进料箱和进料管路，进料箱的内部设置有搅拌机构，进料箱的底部通过进料管路连通进料口，进料管路的左侧内壁上固定设置有第一斜板，右侧内壁上固定设置有第二斜板。本实用新型的结构简单、分离效果好，避免堵塞管路和进料口，同时也可以降低物料对壳体的磨损程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种无尘式混凝土沙石分离机。
背景技术
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用，该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷。现有的分离设备难以彻底分离砂石，在进料的过程中，对进料管路和进料口会产生很大的磨损，且易堵塞进料管路，鉴于此，有必要对传统的混凝土砂石分离机进行改进。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、分离效果好，避免堵塞管路和进料口，同时也可以降低物料对壳体的磨损程度的无尘式混凝土沙石分离机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
无尘式混凝土沙石分离机，包括壳体、进料机构和储料箱，壳体顶端左侧设置有进料口，其内部由上至下依次固定设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和壳体顶壁之间构成分离室，第一过滤板和壳体底壁之间构成过滤室，分离室内设置有螺旋输送机构，过滤室内第二过滤板的上方设置有推板，壳体前壁和后壁的下部均设置有滑轨，推板的顶端垂直连接有移动杆，移动杆的两端均设置有与滑轨相对应的滑块，滑块滑动连接于滑轨中，进料机构包括进料箱和进料管路，进料箱的内部设置有搅拌机构，进料箱的底部通过进料管路连通进料口，进料管路的左侧内壁上固定设置有第一斜板，右侧内壁上固定设置有第二斜板。
优选地，前述螺旋输送机构包括转动轴和转动电机，转动轴贯穿壳体设置，其左端连接转动电机，且转动轴上安装有螺旋叶片，转动电机固定于壳体的左侧壁上部。
再优选地，前述第一斜板设置于第二斜板的上方，且其左端高于右端，第二斜板的左端低于右端，第一斜板和第二斜板的长度均小于进料管路的直径，第一斜板和第二斜板可以降低混合物料进入壳体的速度，以避免堵塞管路和进料口，同时也可以降低物料对壳体的磨损程度。
更优选地，前述壳体右侧壁上设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口设置于第一过滤板的右端，第二出料口设置于第二过滤板的右端，分离出的沙石和过滤出的细沙分别经第一出料口和第二出料口落入储料箱中。
进一步优选地，前述第一出料口和第二出料口分别通过出料管路连通储料箱，储料箱为顶部开口结构。
具体地，前述进料箱的顶端一侧设置有废料进口，左侧壁上部设置有进水口，壳体底部设置有出水口，出水口通过管路连通过滤装置，过滤装置通过回水管路连通进水口，回水管路上设置有水泵，分离出的污水经过滤装置净化后，可再次送入进料箱中重复使用，以节省成本，向进料箱中注入水，可以稀释物料，通过搅拌可以充分稀释混合物料，以避免堵塞进料管路。
优选地，前述第一过滤板和第二过滤板上均设置有若干个均匀分布的过滤孔，且第一过滤板上的过滤孔直径比第二过滤板上的过滤孔大2～4mm，分离后落下的污水经第二过滤板再次过滤，可以将其中夹带的细沙过滤出，以避免浪费物料。
再优选地，前述滑块传动连接有电机，电机驱动推板左右移动。
更优选地，前述推板的底部设置有毛刷，毛刷的底端与第二过滤板的顶端紧密接触，毛刷可以将第二过滤板上的细沙推至第二出料口，以排至储料箱中。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的无尘式混凝土沙石分离机的结构简单、分离效果好，分离后落下的污水经第二过滤板再次过滤，可以将其中夹带的细沙过滤出，再由毛刷推至第二出料口，以避免浪费物料，同时分离出的污水经过滤装置净化后，可再次送入进料箱中重复使用，以节省成本；向进料箱中注入水，可以起到稀释物料的作用，通过搅拌可以充分稀释混合物料，以避免堵塞进料管路；第一斜板和第二斜板可以降低混合物料进入壳体的速度，以避免堵塞管路和进料口，同时也可以降低物料对壳体的磨损程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、壳体，2、储料箱，3、第一过滤板，4、第二过滤板，5、螺旋输送机构，6、推板，7、滑轨，8、移动杆，9、出料管路，10、进料箱，11、进料管路，12、第一斜板，13、第二斜板，14、过滤装置，15、回水管路，16、水泵，17、搅拌机构，101、进料口，102、第一出料口，103、第二出料口，104、出水口，1001、废料进口，1002、进水口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的无尘式混凝土沙石分离机，包括壳体1、进料机构和储料箱2，壳体1顶端左侧设置有进料口101，其内部由上至下依次固定设置有第一过滤板3和第二过滤板4，第一过滤板3和第二过滤板4上均设置有若干个均匀分布的过滤孔，且第一过滤板3上的过滤孔直径比第二过滤板4上的过滤孔大2～4mm，分离后落下的污水经第二过滤板4再次过滤，可以将其中夹带的细沙过滤出，以避免浪费物料。
第一过滤板3和壳体1顶壁之间构成分离室，第一过滤板3和壳体1底壁之间构成过滤室，分离室内设置有螺旋输送机构5，螺旋输送机构5包括转动轴和转动电机，转动轴贯穿壳体1设置，其左端连接转动电机，且转动轴上安装有螺旋叶片，转动电机固定于壳体1的左侧壁上部。
过滤室内第二过滤板4的上方设置有推板6，壳体1前壁和后壁的下部均设置有滑轨7，推板6的顶端垂直连接有移动杆8，移动杆8的两端均设置有与滑轨7相对应的滑块，滑块滑动连接于滑轨7中，滑块传动连接有电机，电机驱动推板6左右移动。推板6的底部设置有毛刷，毛刷的底端与第二过滤板4的顶端紧密接触，毛刷可以将第二过滤板4上的细沙推至第二出料口103，以排至储料箱2中。
壳体1右侧壁上设置有第一出料口102和第二出料口103，第一出料口102设置于第一过滤板3的右端，第二出料口103设置于第二过滤板4的右端，分离出的沙石和过滤出的细沙分别经第一出料口102和第二出料口103落入储料箱2中。第一出料口102和第二出料口103分别通过出料管路9连通储料箱2，储料箱2为顶部开口结构，出料管路9均为倾斜设置，以便沙石落下。
进料机构包括进料箱10和进料管路11，进料箱10的内部设置有搅拌机构17，进料箱10的底部通过进料管路11连通进料口101，进料管路11的左侧内壁上固定设置有第一斜板12，右侧内壁上固定设置有第二斜板13。第一斜板12设置于第二斜板13的上方，且其左端高于右端，第二斜板13的左端低于右端，第一斜板12和第二斜板13的长度均小于进料管路11的直径，第一斜板12和第二斜板13可以降低混合物料进入壳体1的速度，以避免堵塞管路和进料口101，同时也可以降低物料对壳体1的磨损程度。
进料箱10的顶端一侧设置有废料进口1001，左侧壁上部设置有进水口1002，壳体1底部设置有出水口104，出水口104通过管路连通过滤装置14，过滤装置14通过回水管路15连通进水口1002，回水管路15上设置有水泵16，分离出的污水经过滤装置14净化后，可再次送入进料箱10中重复使用，以节省成本，向进料箱10中注入水，可以稀释物料，通过搅拌可以充分稀释混合物料，以避免堵塞进料管路11。
为了给更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
工作时，首先将混合物料送入进料箱10中，同时向其中注入清水，以稀释物料，搅拌一段时间后，物料通过进料管路11进入壳体内部，开启螺旋输送机构5，螺旋输送机构5的转动可将砂石向壳体右侧输送，分理出的砂石由第一出料口102落至储料箱2中，污水则通过第一过滤板3落至第二过滤板4上，经第二过滤板4可将污水中夹带的细沙过滤出，开启电机，驱动推板将细沙推至第二出料口103并落入储料箱2中，污水则由出水口104进入过滤装置14，经过滤装置14净化后，可再次送入进料箱10中重复使用。
本实用新型的无尘式混凝土沙石分离机的结构简单、分离效果好，分离后落下的污水经第二过滤板4再次过滤，可以将其中夹带的细沙过滤出，再由毛刷推至第二出料口103，以避免浪费物料，同时分离出的污水经过滤装置14净化后，可再次送入进料箱10中重复使用，以节省成本；向进料箱10中注入水，可以起到稀释物料的作用，通过搅拌可以充分稀释混合物料，以避免堵塞进料管路11；第一斜板12和第二斜板13可以降低混合物料进入壳体1的速度，以避免堵塞管路和进料口101，同时也可以降低物料对壳体1的磨损程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.无尘式混凝土沙石分离机，包括壳体、进料机构和储料箱，其特征在于，所述壳体顶端左侧设置有进料口，其内部由上至下依次固定设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和壳体顶壁之间构成分离室，第一过滤板和壳体底壁之间构成过滤室，所述分离室内设置有螺旋输送机构，所述过滤室内第二过滤板的上方设置有推板，所述壳体前壁和后壁的下部均设置有滑轨，所述推板的顶端垂直连接有移动杆，所述移动杆的两端均设置有与滑轨相对应的滑块，所述滑块滑动连接于滑轨中，所述进料机构包括进料箱和进料管路，所述进料箱的内部设置有搅拌机构，进料箱的底部通过进料管路连通进料口，所述进料管路的左侧内壁上固定设置有第一斜板，右侧内壁上固定设置有第二斜板。
2.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述螺旋输送机构包括转动轴和转动电机，所述转动轴贯穿壳体设置，其左端连接转动电机，且转动轴上安装有螺旋叶片，所述转动电机固定于壳体的左侧壁上部。
3.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述第一斜板设置于第二斜板的上方，且其左端高于右端，所述第二斜板的左端低于右端，所述第一斜板和第二斜板的长度均小于进料管路的直径。
4.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述壳体右侧壁上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置于第一过滤板的右端，所述第二出料口设置于第二过滤板的右端。
5.根据权利要求4所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述第一出料口和第二出料口分别通过出料管路连通储料箱，所述储料箱为顶部开口结构。
6.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述进料箱的顶端一侧设置有废料进口，左侧壁上部设置有进水口，所述壳体底部设置有出水口，所述出水口通过管路连通过滤装置，所述过滤装置通过回水管路连通进水口，所述回水管路上设置有水泵。
7.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有若干个均匀分布的过滤孔，且第一过滤板上的过滤孔直径比第二过滤板上的过滤孔大2～4mm。
8.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述滑块传动连接有电机，所述电机驱动推板左右移动。
9.根据权利要求1所述的无尘式混凝土沙石分离机，其特征在于，所述推板的底部设置有毛刷，所述毛刷的底端与第二过滤板的顶端紧密接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820921954.XU CN208574293U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 无尘式混凝土沙石分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820921954.XU CN208574293U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 无尘式混凝土沙石分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208574293U true CN208574293U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65507933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820921954.XU Active CN208574293U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 无尘式混凝土沙石分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208574293U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076895A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种防堵塞的混凝土下料装置及使用方法 |
| CN111185295A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-05-22 | 张磊 | 一种机制砂泥沙筛分装置 |
-
2018
- 2018-06-14 CN CN201820921954.XU patent/CN208574293U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076895A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种防堵塞的混凝土下料装置及使用方法 |
| CN110076895B (zh) * | 2019-05-20 | 2024-04-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种防堵塞的混凝土下料装置及使用方法 |
| CN111185295A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-05-22 | 张磊 | 一种机制砂泥沙筛分装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107261629B (zh) | 一种水利工程用泥沙分离装置 | |
| CN208574293U (zh) | 无尘式混凝土沙石分离机 | |
| CN209205135U (zh) | 一种废纸回收的纸浆搅拌分离装置 | |
| CN110498539A (zh) | 一种船舶脱硫废水处理装置及方法 | |
| CN209452229U (zh) | 一种新型混凝土砂石分离及浆水回收系统 | |
| CN112044595A (zh) | 一种建筑废铁回收装置 | |
| CN100460625C (zh) | 水力射流直接分散聚合物干粉的方法 | |
| CN207079420U (zh) | 高中浓除渣系统 | |
| CN210753621U (zh) | 一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统 | |
| CN211215602U (zh) | 一种多级砂石分离机 | |
| CN103357494A (zh) | 一种高效低耗细砂回收装置 | |
| CN204470243U (zh) | 一种轻质油槽循环冲渣装置 | |
| CN210699164U (zh) | 一种用于沥青混合料厂拌热再生设备的沉降箱 | |
| CN208662098U (zh) | 一种柑橘皮渣发酵处理装置 | |
| CN208964555U (zh) | 一种白炭黑合成用的过滤清洗装置 | |
| CN209221586U (zh) | 一种板框压滤机高效接料斗 | |
| CN208645867U (zh) | 一种注塑机的进料装置 | |
| CN201793497U (zh) | 一种废弃混凝土清洗分离装置 | |
| CN112058391A (zh) | 一种回收建筑废料中的金属装置 | |
| CN111844451A (zh) | 一种余浆回收系统 | |
| CN216107133U (zh) | 一种稀有金属提炼用矿渣回收装置 | |
| CN206543504U (zh) | 一种低压气井采气用过滤装置 | |
| CN216884621U (zh) | 一种装配式混凝土配料仓 | |
| CN111112043A (zh) | 一种运用于建筑领域的砂石原料快速滤杂设备 | |
| CN205217096U (zh) | 一种空心玻璃微珠的漂选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |