CN112058391A - 一种回收建筑废料中的金属装置 - Google Patents
一种回收建筑废料中的金属装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112058391A CN112058391A CN202011065429.0A CN202011065429A CN112058391A CN 112058391 A CN112058391 A CN 112058391A CN 202011065429 A CN202011065429 A CN 202011065429A CN 112058391 A CN112058391 A CN 112058391A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- rotating shaft
- wall
- cavity
- containing cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种回收建筑废料中的金属装置,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有碳化机构,所述碳化机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第一电机,所述第一电机前端转动设有第一转轴,所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第一转轴上固定设有固定板,所述固定板上固定设有气压机壳,所述气压机壳贯穿所述固定板上下侧内壁,本发明在使用时,只需将含钢筋的建筑废料投入碳化机构,内置的酸性溶液会使混泥土碳化,从而内部结构变得疏松,使得混泥土能轻易粉碎,之后建筑废料被倒进粉碎机构,进行粉碎,最后分选机构能够分离出钢筋并收集起来,极大了提高了建筑废料的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属回收领域,具体为一种回收建筑废料中的金属装置。
背景技术
随着建筑工程的进行,越来越多的建筑废料被清理出来,其中多数是掺杂着钢筋的混泥土,而目前针对此类废料多数是卖给废品站,不会二次利用,或者用人工粉碎,但是混泥土硬度较高,因此人工粉碎费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种回收建筑废料中的金属装置,克服建筑废料中的金属难回收等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种回收建筑废料中的金属装置,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有碳化机构,所述碳化机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第一电机,所述第一电机前端转动设有第一转轴,所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第一转轴上固定设有固定板,所述固定板上固定设有气压机壳,所述气压机壳贯穿所述固定板上下侧内壁,所述气压机壳内设有气压腔,所述气压机壳下端固定设有气压机,所述气压腔左右侧内壁间滑动设有活塞,所述活塞上端固定设有推杆,所述推杆贯穿所述气压腔上侧内壁,所述推杆上固定设有固定块,所述固定板上端面固定设有蓄水箱和气体箱,所述气体箱和所述蓄水箱左右分布,所述蓄水箱左端面固定设有水泵,所述水泵左端固定设有启动器,所述气体箱内设有气体腔,所述气体箱左端面固定设有固定壳,所述固定壳内设有挤压腔,所述挤压腔上下侧内壁间滑动设有第一滑块,所述第一滑块左端面与所述挤压腔左侧内壁间固定设有第一弹簧,所述第一滑块右端固定设有滑动板,所述滑动板贯穿所述挤压腔右侧侧壁和所述气体箱的左右侧内壁,所述气体箱上端固定设有气泵,所述固定板上端面固定设有两个支撑块,两个所述支撑块分别位于所述气体箱和所述蓄水箱左右侧,所述支撑块上端面固定设有存液箱,所述存液箱内设有存液腔,所述推杆贯穿所述存液腔下侧内壁,所述推杆上端面固定设有隔离板,所述存液腔左右侧内壁上均固定设有限位块,所述水泵上端与所述存液箱下端面之间固定设有输水管;所述收纳腔内设有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的粉碎箱,所述粉碎箱位于所述固定板下侧,所述收纳腔前侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机后端转动设有第二转轴,所述第二转轴贯穿所述粉碎箱前后端面,所述第二转轴上固定设有第一带轮、第二带轮和主动碾轮,所述主动碾轮第四转轴位于所述粉碎箱内部,所述第一带轮和所述第二带轮分别位于所述粉碎箱前后侧,所述收纳腔前侧内壁转动设有第三转轴,所述第三转轴位于所述第二转轴左侧,所述第三转轴上固定设有主动齿轮和第二带轮,所述第二带轮位于所述主动齿轮后侧,所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第四转轴,所述第四转轴贯穿所述粉碎箱前后端面,所述第四转轴上固定设有从动齿轮和从动碾轮,所述从动碾轮位于所述粉碎箱内部,所述从动齿轮位于所述粉碎箱前侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合;所述收纳腔内设有分选机构,所述分选机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第三电机,所述第三电机前端转动设有第五转轴,所述第五转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第五转轴上固定设有第四带轮和转筒,所述主动齿轮位于岁数转筒后侧,所述转筒上固定设有两个电磁铁,两个所述电磁铁上下对称分布,所述收纳腔前侧内壁固定设有连接块,所述连接块后端固定设有导电块,所述连接块、所述导电块和所述第五转轴轴心相同,所述导电块后端面设有滑槽,两个所述电磁铁前端面滑动设置在所述滑槽上,所述连接块左端固定设有供电块,所述供电块与所述导电块通过电线连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第六转轴和第七转轴,所述第六转轴位于所述第七转轴与所述第五转轴之间,所述第六转轴上固定设有第五带轮和主动滚筒,所述第五带轮位于所述主动滚筒后侧,所述第五带轮与所述第四带轮通过第二皮带连接,所述第七转轴上固定设有从动滚筒,所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有导向板,所述导向板位于所述转筒和所述主动滚筒之间。
优选地,所述分选机构还包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第八转轴,所述第八转轴位于所述粉碎箱下侧,所述第八转轴上固定设有第六带轮和六个刮板,所述第六带轮位于所述刮板后侧,所述第六带轮与所述第二带轮通过第三皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有固定轴,所述固定轴上转动设有过滤板,所述过滤板位于所述电磁铁下侧,所述收纳腔下侧内壁固定设有固定壳,所述固定壳内设有缓冲腔,所述缓冲腔左右侧内壁间滑动设有第二滑块,所述第二滑块下端面与所述缓冲腔下侧内壁之间固定设有第二弹簧,所述第二滑块上端面固定设有顶杆,所述顶杆贯穿所述缓冲腔上侧内壁,所述顶杆上端支撑所述过滤板下端面,所述收纳腔下侧内壁固定设有收集箱,所述收集箱位于所述过滤板下侧。
本发明的有益效果:本发明在使用时,只需将含钢筋的建筑废料投入碳化机构,内置的酸性溶液会使混泥土碳化,从而内部结构变得疏松,使得混泥土能轻易粉碎,之后建筑废料被倒进粉碎机构,进行粉碎,最后分选机构能够分离出钢筋并收集起来,极大了提高了建筑废料的处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实例的结构示意图;
图2是本发明实例图1中A-A方向示意图;
图3是本发明实例图1中B-B方向示意图;
图4是本发明实例图1中C-C方向示意图;
图5是本发明实例图4中D-D方向示意图;
图6是本发明实例图1中E处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种回收建筑废料中的金属装置,包括机体10,所述机体10内设有收纳腔11,所述收纳腔11内设有碳化机构90,所述碳化机构90包括固定设置在所述收纳腔11后侧内壁的第一电机12,所述第一电机12前端转动设有第一转轴13,所述第一转轴13前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁,所述第一转轴13上固定设有固定板14,所述固定板14上固定设有气压机壳15,所述气压机壳15贯穿所述固定板14上下侧内壁,所述气压机壳15内设有气压腔27,所述气压机壳15下端固定设有气压机17,所述气压腔27左右侧内壁间滑动设有活塞18,所述活塞18上端固定设有推杆16,所述推杆16贯穿所述气压腔27上侧内壁,所述推杆16上固定设有固定块19,所述固定板14上端面固定设有蓄水箱21和气体箱28,所述气体箱28和所述蓄水箱21左右分布,所述蓄水箱21左端面固定设有水泵22,所述水泵22左端固定设有启动器23,所述气体箱28内设有气体腔29,所述气体箱28左端面固定设有固定壳30,所述固定壳30内设有挤压腔32,所述挤压腔32上下侧内壁间滑动设有第一滑块34,所述第一滑块34左端面与所述挤压腔32左侧内壁间固定设有第一弹簧33,所述第一滑块34右端固定设有滑动板31,所述滑动板31贯穿所述挤压腔32右侧侧壁和所述气体箱28的左右侧内壁,所述气体箱28上端固定设有气泵35,所述固定板14上端面固定设有两个支撑块20,两个所述支撑块20分别位于所述气体箱28和所述蓄水箱21左右侧,所述支撑块20上端面固定设有存液箱78,所述存液箱78内设有存液腔79,所述推杆16贯穿所述存液腔79下侧内壁,所述推杆16上端面固定设有隔离板25,所述存液腔79左右侧内壁上均固定设有限位块26,所述水泵22上端与所述存液箱78下端面之间固定设有输水管24,所述气压机17驱动所述活塞18上滑,所述活塞18推动所述推杆16上滑,所述推杆16带动所述固定块19和所述隔离板25上滑,所述隔离板25插入所述限位块26内部,所述固定块19推动所述滑动板31左滑,所述气泵35驱动酸性气体输入至所述存液腔79内,所述固定块19触发所述启动器23,所述水泵22驱动水流至所述存液腔79内;所述收纳腔11内设有粉碎机构91,所述粉碎机构91包括固定设置在所述收纳腔11右侧内壁的粉碎箱80,所述粉碎箱80位于所述固定板14下侧,所述收纳腔11前侧内壁固定设有第二电机36,所述第二电机36后端转动设有第二转轴37,所述第二转轴37贯穿所述粉碎箱80前后端面,所述第二转轴37上固定设有第一带轮41、第二带轮47和主动碾轮38,所述主动碾轮38第四转轴39位于所述粉碎箱80内部,所述第一带轮41和所述第二带轮47分别位于所述粉碎箱80前后侧,所述收纳腔11前侧内壁转动设有第三转轴43,所述第三转轴43位于所述第二转轴37左侧,所述第三转轴43上固定设有主动齿轮45和第二带轮44,所述第二带轮44位于所述主动齿轮45后侧,所述第二带轮44与所述第一带轮41通过第一皮带42连接,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第四转轴39,所述第四转轴39贯穿所述粉碎箱80前后端面,所述第四转轴39上固定设有从动齿轮46和从动碾轮40,所述从动碾轮40位于所述粉碎箱80内部,所述从动齿轮46位于所述粉碎箱80前侧,所述从动齿轮46与所述主动齿轮45相啮合,所述第二电机36驱动所述第二转轴37转动,所述第二转轴37带动所述第一带轮41、所述主动碾轮38和所述第二带轮47转动,所述第一带轮41通过所述第一皮带42带动所述第二带轮44转动,所述第二带轮44带动所述第三转轴43和所述主动齿轮45转动,所述主动齿轮45通过与所述从动齿轮46的啮合带动所述从动齿轮46转动,所述从动齿轮46带动所述第四转轴39和所述从动碾轮40转动;所述收纳腔11内设有分选机构92,所述分选机构92包括固定设置在所述收纳腔11后侧内壁的第三电机52,所述第三电机52前端转动设有第五转轴53,所述第五转轴53前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁,所述第五转轴53上固定设有第四带轮54和转筒56,所述主动齿轮45位于岁数转筒56后侧,所述转筒56上固定设有两个电磁铁57,两个所述电磁铁57上下对称分布,所述收纳腔11前侧内壁固定设有连接块58,所述连接块58后端固定设有导电块59,所述连接块58、所述导电块59和所述第五转轴53轴心相同,所述导电块59后端面设有滑槽66,两个所述电磁铁57前端面滑动设置在所述滑槽66上,所述连接块58左端固定设有供电块60,所述供电块60与所述导电块59通过电线61连接,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第六转轴62和第七转轴67,所述第六转轴62位于所述第七转轴67与所述第五转轴53之间,所述第六转轴62上固定设有第五带轮63和主动滚筒64,所述第五带轮63位于所述主动滚筒64后侧,所述第五带轮63与所述第四带轮54通过第二皮带55连接,所述第七转轴67上固定设有从动滚筒68,所述从动滚筒68与所述主动滚筒64通过履带65连接,所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有导向板69,所述导向板69位于所述转筒56和所述主动滚筒64之间,所述第三电机52驱动所述第五转轴53转动,所述第五转轴53带动所述第四带轮54、所述转筒56和所述电磁铁57转动,所述第四带轮54通过所述第二皮带55带动所述第五带轮63抓到你,所述第五带轮63带动所述第六转轴62和所述主动滚筒64转动,所述主动滚筒64通过所述履带65带动所述从动滚筒68转动,所述供电块60持续给所述导电块59通电。
有益的,所述分选机构92还包括转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的第八转轴49,所述第八转轴49位于所述粉碎箱80下侧,所述第八转轴49上固定设有第六带轮50和六个刮板51,所述第六带轮50位于所述刮板51后侧,所述第六带轮50与所述第二带轮47通过第三皮带48连接,所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有固定轴70,所述固定轴70上转动设有过滤板71,所述过滤板71位于所述电磁铁57下侧,所述收纳腔11下侧内壁固定设有固定壳73,所述固定壳73内设有缓冲腔74,所述缓冲腔74左右侧内壁间滑动设有第二滑块75,所述第二滑块75下端面与所述缓冲腔74下侧内壁之间固定设有第二弹簧76,所述第二滑块75上端面固定设有顶杆77,所述顶杆77贯穿所述缓冲腔74上侧内壁,所述顶杆77上端支撑所述过滤板71下端面,所述收纳腔11下侧内壁固定设有收集箱72,所述收集箱72位于所述过滤板71下侧。
初始状态时,第一弹簧33处于正常状态,第二弹簧76处于挤压状态,存液腔79内存有酸性溶液,气体腔29内存有酸性气体,蓄水箱21内蓄水。
使用时,将建筑废料投入存液腔79内,所述存液腔79内的酸性溶液使混泥土碳化疏松,启动气压机17,气压机17驱动活塞18上滑,活塞18推动推杆16上滑,推杆16带动固定块19和隔离板25上滑,隔离板25插入限位块26内部,隔离酸性溶液并推出建筑废料,固定块19推动滑动板31左滑,气泵35驱动酸性气体输入至存液腔79内,固定块19触发启动器23,启动器23启动水泵22,水泵22驱动水流至存液腔79内,补充酸性溶液浓度,启动第一电机12,第一电机12驱动第一转轴13顺时针转动一定角度,建筑废料被倒入粉碎箱80内,启动第二电机36,第二电机36驱动第二转轴37转动,第二转轴37带动第一带轮41、主动碾轮38和第二带轮47转动,第一带轮41通过第一皮带42带动第二带轮44转动,第二带轮44带动第三转轴43和主动齿轮45转动,主动齿轮45通过与从动齿轮46的啮合带动从动齿轮46转动,从动齿轮46带动第四转轴39和从动碾轮40转动,对建筑废料碾压粉碎,第二带轮47通过第三皮带48带动第六带轮50转动,第六带轮50带动第八转轴49和刮板51转动,刮板51转动时可间歇的对过滤板71施加压力下滑,过滤板71压下顶杆77,顶杆77推动第二滑块75挤压第二弹簧76,之后第二弹簧76复位,重复之前动作对碾碎的混泥土过滤,启动第三电机52,第三电机52驱动第五转轴53转动,第五转轴53带动第四带轮54、转筒56和电磁铁57转动,电磁铁57在滑槽66上转动时可间歇性的失去磁力使钢筋掉落,第四带轮54通过第二皮带55带动第五带轮63转动,第五带轮63带动第六转轴62和主动滚筒64转动,主动滚筒64通过履带65带动从动滚筒68转动,对吸取出来的钢筋输送出去,供电块60持续给导电块59供电。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种回收建筑废料中的金属装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有碳化机构,所述碳化机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第一电机,所述第一电机前端转动设有第一转轴,所述第一转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第一转轴上固定设有固定板,所述固定板上固定设有气压机壳,所述气压机壳贯穿所述固定板上下侧内壁,所述气压机壳内设有气压腔,所述气压机壳下端固定设有气压机,所述气压腔左右侧内壁间滑动设有活塞,所述活塞上端固定设有推杆,所述推杆贯穿所述气压腔上侧内壁,所述推杆上固定设有固定块,所述固定板上端面固定设有蓄水箱和气体箱,所述气体箱和所述蓄水箱左右分布,所述蓄水箱左端面固定设有水泵,所述水泵左端固定设有启动器,所述气体箱内设有气体腔,所述气体箱左端面固定设有固定壳,所述固定壳内设有挤压腔,所述挤压腔上下侧内壁间滑动设有第一滑块,所述第一滑块左端面与所述挤压腔左侧内壁间固定设有第一弹簧,所述第一滑块右端固定设有滑动板,所述滑动板贯穿所述挤压腔右侧侧壁和所述气体箱的左右侧内壁,所述气体箱上端固定设有气泵,所述固定板上端面固定设有两个支撑块,两个所述支撑块分别位于所述气体箱和所述蓄水箱左右侧,所述支撑块上端面固定设有存液箱,所述存液箱内设有存液腔,所述推杆贯穿所述存液腔下侧内壁,所述推杆上端面固定设有隔离板,所述存液腔左右侧内壁上均固定设有限位块,所述水泵上端与所述存液箱下端面之间固定设有输水管;所述收纳腔内设有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的粉碎箱,所述粉碎箱位于所述固定板下侧,所述收纳腔前侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机后端转动设有第二转轴,所述第二转轴贯穿所述粉碎箱前后端面,所述第二转轴上固定设有第一带轮、第二带轮和主动碾轮,所述主动碾轮第四转轴位于所述粉碎箱内部,所述第一带轮和所述第二带轮分别位于所述粉碎箱前后侧,所述收纳腔前侧内壁转动设有第三转轴,所述第三转轴位于所述第二转轴左侧,所述第三转轴上固定设有主动齿轮和第二带轮,所述第二带轮位于所述主动齿轮后侧,所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第四转轴,所述第四转轴贯穿所述粉碎箱前后端面,所述第四转轴上固定设有从动齿轮和从动碾轮,所述从动碾轮位于所述粉碎箱内部,所述从动齿轮位于所述粉碎箱前侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合;所述收纳腔内设有分选机构,所述分选机构包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第三电机,所述第三电机前端转动设有第五转轴,所述第五转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第五转轴上固定设有第四带轮和转筒,所述主动齿轮位于岁数转筒后侧,所述转筒上固定设有两个电磁铁,两个所述电磁铁上下对称分布,所述收纳腔前侧内壁固定设有连接块,所述连接块后端固定设有导电块,所述连接块、所述导电块和所述第五转轴轴心相同,所述导电块后端面设有滑槽,两个所述电磁铁前端面滑动设置在所述滑槽上,所述连接块左端固定设有供电块,所述供电块与所述导电块通过电线连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第六转轴和第七转轴,所述第六转轴位于所述第七转轴与所述第五转轴之间,所述第六转轴上固定设有第五带轮和主动滚筒,所述第五带轮位于所述主动滚筒后侧,所述第五带轮与所述第四带轮通过第二皮带连接,所述第七转轴上固定设有从动滚筒,所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有导向板,所述导向板位于所述转筒和所述主动滚筒之间。
2.根据权利要求 1 所述的一种回收建筑废料中的金属装置,其特征在于:所述分选机构还包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第八转轴,所述第八转轴位于所述粉碎箱下侧,所述第八转轴上固定设有第六带轮和六个刮板,所述第六带轮位于所述刮板后侧,所述第六带轮与所述第二带轮通过第三皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有固定轴,所述固定轴上转动设有过滤板,所述过滤板位于所述电磁铁下侧,所述收纳腔下侧内壁固定设有固定壳,所述固定壳内设有缓冲腔,所述缓冲腔左右侧内壁间滑动设有第二滑块,所述第二滑块下端面与所述缓冲腔下侧内壁之间固定设有第二弹簧,所述第二滑块上端面固定设有顶杆,所述顶杆贯穿所述缓冲腔上侧内壁,所述顶杆上端支撑所述过滤板下端面,所述收纳腔下侧内壁固定设有收集箱,所述收集箱位于所述过滤板下侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011065429.0A CN112058391A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种回收建筑废料中的金属装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011065429.0A CN112058391A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种回收建筑废料中的金属装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112058391A true CN112058391A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73684309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011065429.0A Withdrawn CN112058391A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种回收建筑废料中的金属装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112058391A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117809A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-16 | 张飞 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011065429.0A patent/CN112058391A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117809A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-16 | 张飞 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
CN113117809B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-07-19 | 日照润泰混凝土有限公司 | 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215234582U (zh) | 一种混凝土生产用砂石粉碎装置 | |
CN112473973A (zh) | 一种建筑加工用多级粉碎装置 | |
CN211726083U (zh) | 一种工业用化工生产设备 | |
CN112058391A (zh) | 一种回收建筑废料中的金属装置 | |
CN205340890U (zh) | 一种环保除尘矿石破碎机 | |
CN117258874A (zh) | 一种建筑垃圾回收装置 | |
CN218637477U (zh) | 一种建筑粉碎除尘装置 | |
CN112221584A (zh) | 一种建筑垃圾回收处理装置 | |
CN217297313U (zh) | 一种稳定型石英砂加工用高效提纯装置 | |
CN206027793U (zh) | 陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 | |
CN216224608U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN215087541U (zh) | 一种用于建筑结构拆除的落料装置 | |
CN110075999A (zh) | 一种炼钢用磁选设备及磁选方法 | |
CN211801075U (zh) | 一种钢渣加工用粉碎装置 | |
CN209902933U (zh) | 一种螺栓抛光出料缓冲装置 | |
CN113318810A (zh) | 一种废弃建筑钢筋混凝土回收装置 | |
CN218796092U (zh) | 一种高效废料回收装置 | |
CN217665380U (zh) | 一种轧钢废料回收装置 | |
CN220386667U (zh) | 一种建筑工程废料回收车 | |
CN217747256U (zh) | 一种累托石加工用高效粉碎装置 | |
CN211838397U (zh) | 一种具有高效率的履带式移动破碎机 | |
CN219765448U (zh) | 一种金融票据粉碎装置 | |
CN217435088U (zh) | 一种生活垃圾的压缩设备 | |
CN217646470U (zh) | 一种矿山用的破碎机设备 | |
CN210340657U (zh) | 一种有机高效污泥脱水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |