CN210649813U - 一种切削液免排放循环使用系统 - Google Patents

一种切削液免排放循环使用系统 Download PDF

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阮艺锋
徐夏楠
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宋泽
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Abstract

本实用新型涉及涉及一种切削液免排放循环使用系统,包括有机床清洗机、在线过滤清渣机、浮油收集器、集液池、初调池、终调池、配液器和地下排屑链集液装置;在线过滤清渣机的入液口与机床的出液口连通,在线过滤清渣机的出液口与集液池的入液口连通;浮油收集器安装于集液池内,集液池的出液口与初调池的入液口连通;初调池的出液口与终调池连通,终调池内还设有配液器,终调池的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机连通;地下排屑链集液装置包括地面排屑链集液收集槽,地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机连接。本设备智能控制、功能完整、稳定性好、科学可控、绿色环保,可以大大减少企业的生产成本,提高企业经济效益。

Description

一种切削液免排放循环使用系统
技术领域
本实用新型涉及在线过滤设备技术领域,具体涉及一种切削液免排放循环使用系统。
背景技术
当前处于工业制造高速发展的阶段,随着当前金属制品材质、加工工艺的日新月异,对金属工件加工品质要求的不断提升,不仅对金属切削液的需求量呈快速上升的趋势,而且对切削液的日常管理维护要求越来越高。《中国制造2025》和《德国工业4.0》提出实现智能化生产控制的目标,开发智能产品和自主可控的智能装置并转化成成果。在产品生命周期缩短、客户个性化需求提高、生产过程环保性的当代,传统的劳动密集型生产已经跟不上节奏。目前的切削液使用现场,传统式的单机使用方式:单纯的粗放型人力作业,一对一单机独立配液、日常添加、定期更换,传统方式切削液中混入大量铁屑废料,使得切削液使用寿命大大降低,耗损较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液免排放循环使用系统,解决了切削液使用寿命短的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种切削液免排放循环使用系统,包括有机床清洗机、在线过滤清渣机、浮油收集器、集液池、初调池、终调池、配液器和地下排屑链集液装置;
在线过滤清渣机的入液口与机床的出液口连通,在线过滤清渣机的出液口与集液池的入液口连通;
浮油收集器安装于集液池内,集液池的出液口与初调池的入液口连通;
初调池的出液口与终调池连通,终调池内还设有配液器,终调池的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机连通;
地下排屑链集液装置包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽,地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机连接。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,在线过滤清渣机包括有工作箱、储料箱、漏斗、隔膜泵、第一过滤机构和第二过滤机构;
储料箱、漏斗和隔膜泵均设于工作箱内部;
储料箱为两端开口的空心箱体结构,储料箱的工作方向竖直向下,储料箱的一端向上延伸至工作箱外部;
漏斗位于储料箱下方,漏斗的入料端与储料箱的出料端对齐且固定连接,漏斗的出料端竖直向下;
隔膜泵位于储料箱旁侧,隔膜泵的入料口和漏斗的出料口通过第一输料管连接,隔膜泵的出料口连接有第二输料管,第二输料管的另一端延伸至工作箱外侧;
第一过滤机构和第二过滤机构均可拆卸的安装于储料箱内部,第二过滤机构位于第一过滤机构的正下方。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,第一过滤机构包括有过滤箱和盖子,过滤箱为顶端开口的箱体结构,过滤箱的底部和周壁上设有若干过滤口,盖子位于过滤箱正上方。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,储料箱和过滤箱均为圆柱形结构,储料箱的内壁上设有第一环形限位板,过滤箱的外壁上设有第三环形限位板,过滤箱通过第三环形限位板架设在第一环形限位板上,过滤箱的外侧周壁与第一环形限位板相抵触。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,过滤箱上设有把手,把手位于第三环形限位板顶端。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,第二过滤机构包括有滤网,储料箱内位于第一过滤机构下方设有第二环形限位板,第二环形限位板的内径小于过滤箱的内径,第二环形限位板上设有过滤槽,滤网嵌入过滤槽内。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,滤网上方设有环形板,环形板通过若干连接杆与滤网固定连接,滤网外壁上还设有环形挡板。
作为切削液免排放循环使用系统的一种优选方案,储料箱上设有入料口,入料口位于储料箱伸出工作箱的一端。
本实用新型的有益效果:机床的排放口与在线过滤清渣机的入料口连通,切削液通过入料口直接排放到储料箱内,储料箱里设置有过滤箱,切削液流到过滤箱内,切削液中包含的铁屑废料等会被果过滤箱过滤过来,切削液则顺着过滤箱内的过滤口流出来,等过滤箱中的铁屑废料堆积满了,由操作人员通过过滤箱上的把手将过滤箱提出来清理干净再将过滤箱装回去,过滤箱在清理过程中,由第二过滤机构的过滤网来起过滤作用,等过滤箱清理完毕后,再由过滤箱机构继续工作,滤网起二次过滤效果,滤网上的环形挡板可以将阻挡铁屑废料从缝隙中流出,等设备工作结束后,操作人员可通过环形板将滤网卸下进行清洗,切削液在经过过滤箱和滤网两层过滤后,通过漏斗流入到输料管中,由隔膜泵工作将切削液从输料管中抽出,再通过隔膜泵的输出端将过滤后的废液输送到集液池中,通过集液池储存起来,浮油收集器对集液池中的废液进行处理,将废液中的浮油剔除,完成处理后的废液再从集液池中流到初调池中,操作人员往初调池中的废液中加入适当比例的复合剂处理,处理后的废液再流到终调池中,再由操作人员通过配液器加入适当比例的水和油,终调池内的废液经过本设备处理后变为可再次使用的切削液,经过最终处理后的切削液再次流入到机床内,由液位器控制切削液流入的标准,或者通过终调池流到机床清洗机内,由机床清洗机对机床进行清洗。
本设备智能控制、功能完整、稳定性好、科学可控、绿色环保,可以大大减少企业的生产成本,提高企业效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的系统图;
图2是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的立体结构示意图;
图3是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的局部剖视图;
图4是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的局部结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的第一过滤机构的立体结构示意图;
图6是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的储料箱的剖视图;
图7是本实用新型所述的一种切削液免排放循环使用系统的第二过滤机构的立体结构示意图。
图中:
1、工作箱;
2、储料箱;2a、入料口;2b、第一环形限位板;2c、第二环形限位板;2c1、过滤槽;
3、漏斗;
4、隔膜泵;4a、第一输料管;4b、第二输料管;
5、第一过滤机构;5a、过滤箱;5b、第三环形限位板;5c、过滤口;5d、把手;
6、第二过滤机构;6a、滤网;6b、环形挡板;6c、连接杆;6d、环形板。
7a、机床清洗机;7b、在线过滤清渣机;7c、浮油收集器;7d、集液池;7e、初调池;7f、终调池;7g、配液器;7h、液位控制器,7i、地下排屑链集液系统。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据图1至图7所示的一种切削液免排放循环使用系统,包括有机床清洗机7a、在线过滤清渣机7b、浮油收集器7c、集液池7d、初调池7e、终调池7f、配液器7g和地下排屑链集液装置7i;
在线过滤清渣机7b的入液口与机床的出液口连通,在线过滤清渣机7b的出液口与集液池7d的入液口连通;
浮油收集器7c安装于集液池7d内,集液池7d的出液口与初调池7e的入液口连通;
初调池7e的出液口与终调池7f连通,终调池7f内还设有配液器7g,终调池7f的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机7a连通;
地下排屑链集液装置7i包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽,地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机7b连接。
机床排出的废液通过出液口流入到在线清渣机中,经过在线清渣机的过滤后将过滤后的废液通过集液池7d储存起来,浮油收集器7c对集液池7d的中废液进行处理,将废液中的浮油剔除,完成处理后的废液再从集液池7d中流到初调池7e中,操作人员往初调池7e中的废液中加入适当比例的复合剂处理,处理后的废液再流到终调池7f中,再由操作人员通过配液器7g加入适当比例的水和油,终调池7f内的废液经过本设备处理后变为可再次使用的切削液,经过最终处理后的切削液再次流入到机床内,由液位控制器7h控制切削液流入的标准,或者通过终调池7f流到机床清洗机7a内,由机床清洗机7a对机床进行清洗,机床加工的时候工件和废屑取出来之后会带走少量切削液,该切削液会流到地面,通过地下排屑链集液装置7i汇集然后输送至在线过滤清渣机7b中,经过滤后可以再次调整利用。
本实施例中,若干台机床并联设置,机床的数量不受限制,具体根据实际情况而定。
在线过滤清渣机包括有工作箱1、储料箱2、漏斗3、隔膜泵4、第一过滤机构5和第二过滤机构6;
储料箱2、漏斗3和隔膜泵4均设于工作箱1内部;
储料箱2为两端开口的空心箱体结构,储料箱2的工作方向竖直向下,储料箱2的一端向上延伸至工作箱1外部;
漏斗3位于储料箱2下方,漏斗3的入料端与储料箱2的出料端对齐且固定连接,漏斗3的出料端竖直向下;
隔膜泵4位于储料箱2旁侧,隔膜泵4的入料口2a和漏斗3的出料口通过第一输料管4a连接,隔膜泵4的出料口连接有第二输料管4b,第二输料管4b的另一端延伸至工作箱1外侧;
第一过滤机构5和第二过滤机构6均可拆卸的安装于储料箱2内部,第二过滤机构6位于第一过滤机构5的正下方。
由操作人员将所需过滤的切削液排放口与本设备的入料口2a连通,切削液经过入料口2a后会排放到储料箱2中,避免切削液流入工作箱1内,储料箱2与工作箱1的连接处为密闭性连接,切削液中混合了铁屑等其他物质,第一过滤机构5位于储料箱2内,切削液排放时通过第一过滤机构5的过滤后往下流动,第一过滤机构5是可拆卸的安装在储料箱2内的,当第一过滤机构5内过滤的铁屑等废料满了以后,由操作人员将第一过滤机构5从储料箱2中拿出倒掉,将倒空的第一过滤机构5重新装上,在第一过滤机构5卸下的过程中,切削液仍然不间断的在排放,第二过滤机构6位于第一过滤机构5的正下方,而且第二过滤机构6的直径要小于第一过滤机构5的直径,第一过滤机构5工作时,第二过滤机构6可以起到二次过滤的效果,第一过滤机构5在卸下时,第二过滤机构6起防护过滤用,切削液经过两层过滤后会从漏斗3中流出至输料管,切削液再被隔膜泵4的入料端通过输料管吸入,再将切削液从隔膜泵4的出料端通过输料管输送出去。
第一过滤机构5包括有过滤箱5a和盖子,过滤箱5a为顶端开口的箱体结构,过滤箱5a的底部和周壁上设有若干过滤口5c,盖子位于过滤箱5a正上方。
第一过滤机构5的过滤主体是一个箱体机构,箱体结构可有效的使得切削液和其中的铁屑废料积蓄在里面,过滤箱5a上若干的过滤口5c可以使得切削液从过滤口5c中流出,将铁屑过滤过来,过滤箱5a的周壁上通过设有过滤口5c使得过滤速度可以加快过滤箱5a上的盖子防止切削液溅出。
储料箱2和过滤箱5a均为圆柱形结构,储料箱2的内壁上设有第一环形限位板2b,过滤箱5a的外壁上设有第三环形限位板5b,过滤箱5a通过第三环形限位板5b架设在第一环形限位板2b上,过滤箱5a的外侧周壁与第一环形限位板2b相抵触。
储料箱2内的第一环形限位板2b绕储料箱2内壁一周,第一环形限位板2b的内径与过滤箱5a的外径相同,过滤箱5a的开口处外侧设置的第三环形限位板5b,使得过滤箱5a可以通过第三环形限位板5b直接抵触在第一环形限位板2b上,第三环形限位板5b和第一环形限位板2b的宽度是一样的,互相抵触起固定过滤箱5a的作用。
过滤箱5a上设有把手5d,把手5d位于第三环形限位板5b顶端。
在过滤箱5a内的铁屑等废料装满时,操作人员需要将过滤箱5a卸下将其中的铁屑废料清除干净,把手5d可以帮助工作人员快速将过滤箱5a从储料箱2中拿出来。
第二过滤机构6包括有滤网6a,储料箱2内位于第一过滤机构5下方设有第二环形限位板2c,第二环形限位板2c的内径小于过滤箱5a的内径,第二环形限位板2c上设有过滤槽2c1,滤网6a嵌入过滤槽2c1内。
第二过滤机构6位于第一过滤机构5正下方,第一过滤机构5工作状态下,第二过滤机构6起二次过滤效果,第一过滤机构5在拆卸的时候,第二过滤机构6就临时代替第一过滤机构5进行过滤工作,避免切削液中的铁屑废料落入隔膜泵4中对隔膜泵4产生损害,滤网6a的直径小于过滤箱5a的直径,这样方便滤网6a进行拆装时从第一环形限位板2b内通过。
滤网6a上方设有环形板6d,环形板6d通过若干连接杆6c与滤网6a固定连接,滤网6a外壁上还设有环形挡板6b。
本设备完成工作后,操作人员可通过环形板6d将滤网6a卸下进行清洗,滤网6a外壁设置的环形挡板6b可以防止铁屑废料的渗透。
储料箱2上设有入料口2a,入料口2a位于储料箱2伸出工作箱1的一端。
切削液的排放口直接与入料口2a相连通,通过入料口2a将切削液排放至储料箱2中。
工作原理:机床的排放口与在线过滤清渣机的入料口2a连通,切削液通过入料口2a直接排放到储料箱2内,储料箱2里设置有过滤箱5a,切削液流到过滤箱5a内,切削液中包含的铁屑等废料会被过滤箱5a过滤过来,切削液则顺着过滤箱5a内的过滤口5c流出来,等过滤箱5a中的铁屑等废料堆积满了,由操作人员通过过滤箱5a上的把手5d将过滤箱5a提出来清理干净再将过滤箱5a装回去,过滤箱5a在清理过程中,由第二过滤机构6的过滤网6a来起过滤作用,等过滤箱5a清理完毕后,再由过滤箱5a机构继续工作,滤网6a起二次过滤效果,滤网6a上的环形挡板6b可以供阻挡铁屑等废料从缝隙中流出,等设备工作结束后,操作人员可通过环形板6d将滤网6a卸下进行清洗,切削液在经过过滤箱5a和滤网6a两层过滤后,通过漏斗3流入到输料管中,由隔膜泵4工作将切削液从输料管中抽出,再通过隔膜泵4的输出端将过滤后的废液输送到集液池7d中,通过集液池7d储存起来,浮油收集器7c对集液池7d中的废液进行处理,将废液中的浮油剔除,完成处理后的废液再从集液池7d中流到初调池7e中,操作人员往初调池7e的废液中加入适当比例的复合剂处理,处理后的废液再流到终调池7f中,再由操作人员通过配液器7g加入适当比例的水和油,终调池7f内的废液经过本设备处理后变为可再次使用的切削液,经过最终处理后的切削液再次流入到机床内,由液位器7g控制切削液流入的标准,或者通过终调池7f流到机床清洗机7a内,由机床清洗机7a对机床进行清洗,机床加工的时候工件和废屑取出来之后会带走少量切削液,该切削液会流到地面,通过地下排屑链集液收集槽汇集,然后在通过集液泵抽出来输送至在线过滤清渣机7b中,经过滤后可以再次调整利用。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,包括有机床清洗机(7a)、在线过滤清渣机(7b)、浮油收集器(7c)、集液池(7d)、初调池(7e)、终调池(7f)、配液器(7g)和地下排屑链集液装置(7i);
在线过滤清渣机(7b)的入液口与机床的出液口连通,在线过滤清渣机(7b)的出液口与集液池(7d)的入液口连通;
浮油收集器(7c)安装于集液池(7d)内,集液池(7d)的出液口与初调池(7e)的入液口连通;
初调池(7e)的出液口与终调池(7f)连通,终调池(7f)内还设有配液器(7g),终调池(7f)的出液口分别与机床的入液口和机床清洗机(7a)连通;
地下排屑链集液装置(7i)包括邻近机床设置于地面的地面排屑链集液收集槽,地面排屑链集液收集槽通过集液泵与在线过滤清渣机(7b)连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,在线过滤清渣机(7b)包括有工作箱(1)、储料箱(2)、漏斗(3)、隔膜泵(4)、第一过滤机构(5)和第二过滤机构(6);
储料箱(2)、漏斗(3)和隔膜泵(4)均设于工作箱(1)内部;
储料箱(2)为两端开口的空心箱体结构,储料箱(2)的工作方向竖直向下,储料箱(2)的一端向上延伸至工作箱(1)外部;
漏斗(3)位于储料箱(2)下方,漏斗(3)的入料端与储料箱(2)的出料端对齐且固定连接,漏斗(3)的出料端竖直向下;
隔膜泵(4)位于储料箱(2)旁侧,隔膜泵(4)的入料口(2a)和漏斗(3)的出料口通过第一输料管(4a)连接,隔膜泵(4)的出料口连接有第二输料管(4b),第二输料管(4b)的另一端延伸至工作箱(1)外侧;
第一过滤机构(5)和第二过滤机构(6)均可拆卸的安装于储料箱(2)内部,第二过滤机构(6)位于第一过滤机构(5)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,第一过滤机构(5)包括有过滤箱(5a)和盖子,过滤箱(5a)为顶端开口的箱体结构,过滤箱(5a)的底部和周壁上设有若干过滤口(5c),盖子位于过滤箱(5a)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,储料箱(2)和过滤箱(5a)均为圆柱形结构,储料箱(2)的内壁上设有第一环形限位板(2b),过滤箱(5a)的外壁上设有第三环形限位板(5b),过滤箱(5a)通过第三环形限位板(5b)架设在第一环形限位板(2b)上,过滤箱(5a)的外侧周壁与第一环形限位板(2b)相抵触。
5.根据权利要求3所述的一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,第二过滤机构(6)包括有滤网(6a),储料箱(2)内位于第一过滤机构(5)下方设有第二环形限位板(2c),第二环形限位板(2c)的内径小于过滤箱(5a)的内径,第二环形限位板(2c)上设有过滤槽(2c1),滤网(6a)嵌入过滤槽(2c1)内。
6.根据权利要求4所述的一种切削液免排放循环使用系统,其特征在于,滤网(6a)上方设有环形板(6d),环形板(6d)通过若干连接杆(6c)与滤网(6a)固定连接,滤网(6a)外壁上还设有环形挡板(6b)。
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Pledgor: GUANGZHOU FANGCHUAN LUBRICATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980000706

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