CN218436384U - 造纸用废纸制浆重渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了造纸用废纸制浆重渣收集装置，属于造纸技术领域，包括处理罐和设置于处理罐内腔中的滤网，所述处理罐内腔中固定焊接有呈口字形的外框架，其中所述滤网焊接于外框架内壁，所述处理罐其中一侧壁边缘处焊接有电机，所述处理罐内腔中设有螺杆和滑杆，所述电机的输出轴与螺杆同轴连接，所述处理罐内腔中设有水平滑行以排出杂质的推板，其中所述推板的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于滑杆上，所述处理罐背向电机的一侧壁开设有与其内腔相通的排渣口。该造纸用废纸制浆重渣收集装置，使推料板推动滤网上的杂质并从排渣口排出，实现了杂质的自动排出，而免去了人工收集排出的麻烦。

Description

造纸用废纸制浆重渣收集装置

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，尤其涉及造纸用废纸制浆重渣收集装置。

背景技术

造纸技术的制浆净化工艺是废纸原料经水力碎浆机碎浆，碎解后的浆料经两段高浓除砂进行初步净化，两段高浓除砂器之间设置集渣罐，靠重力除去大颗粒石子等杂质，经初步净化后的浆料送入卸料塔。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前用于除去大颗粒石子的集渣罐，在过滤处大颗粒石子等的杂质后还需要人工收集杂质并排出，不能自动排出杂质，较为麻烦。

为此，我们提出来造纸用废纸制浆重渣收集装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供造纸用废纸制浆重渣收集装置，使推料板推动滤网上的杂质并从排渣口排出，实现了杂质的自动排出，而免去了人工收集排出的麻烦，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

造纸用废纸制浆重渣收集装置，包括处理罐和设置于处理罐内腔中的滤网，所述处理罐内腔中固定焊接有呈口字形的外框架，其中所述滤网焊接于外框架内壁，所述处理罐其中一侧壁边缘处焊接有电机，所述处理罐内腔中设有螺杆和滑杆，所述电机的输出轴与螺杆同轴连接，所述处理罐内腔中设有水平滑行以排出杂质的推板，其中所述推板的一端螺纹套设于螺杆上，另一端滑动套设于滑杆上，所述处理罐背向电机的一侧壁开设有与其内腔相通的排渣口。

优选的，所述处理罐底壁的四角均固定焊接有支脚，且所述处理罐底壁中心处开设有与其内腔相通的排料口；设置的四个支脚使处理罐保持稳定。

优选的，所述推板顶壁上焊接有置物板，所述置物板顶壁的一侧壁焊接有水箱，所述水箱顶壁的一侧焊接有与其内腔相通的加水管；通过加水管可向水箱内腔中补充清洁液，清洁液可为水，也可在水中添加清洁剂。

优选的，所述水箱顶壁中心处焊接有水泵，所述水泵上连接有抽水管和送水管，其中所述抽水管远离水泵的一端贯穿水箱顶壁并伸入水箱内腔的底部；从而便于通过抽水管抽出水箱内腔中的清洁液。

优选的，所述送水管远离水泵的一端穿过置物板并连接有集中管，其中所述集中管的底部安装有多个沿水平方向等距分布的喷头，所述集中管位于置物板底壁远离排渣口的一侧；通过多个喷头可将水较为均匀地喷洒在滤网表面各处。

优选的，所述集中管的顶壁与置物板的底壁粘接固定；使得集中管结构保持稳定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该造纸用废纸制浆重渣收集装置，将碎解后的浆料倒入处理罐内，浆料中的大颗粒石子等杂质会被滤网拦截，而可用物料从排料口直接排出，之后使电机工作带动螺杆运转，使推料板推动滤网上的杂质并从排渣口排出，实现了杂质的自动排出，而免去了人工收集排出的麻烦；

该造纸用废纸制浆重渣收集装置，驱动水泵工作将水箱内的水抽出，通过集中管和多个喷头喷出，从而在排渣的同时使多个喷头对着滤网进行冲洗，自动除去滤网上残留的浆料，免去了人工清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型俯视视角一侧的结构示意图；

图2为本实用新型俯视视角另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型置物板及其上结构俯视视角的结构示意图；

图4为本实用新型置物板及其上结构仰视视角的结构示意图；

图5为本实用新型仰视视角的结构示意图。

图中：1、处理罐；2、支脚；3、外框架；4、滤网；5、电机；6、螺杆；7、滑杆；8、推板；9、置物板；10、水箱；11、加水管；12、水泵；13、抽水管；14、送水管；15、集中管；16、喷头；17、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图5，造纸用废纸制浆重渣收集装置，包括处理罐1和设置于处理罐1内腔中的滤网4，在处理罐1底壁的四角均固定焊接有支脚2，处理罐1内腔的开口位于其顶部，在处理罐1底壁中心处开设有与其内腔相通的排料口，设置的四个支脚2使处理罐1保持稳定，在处理罐1内腔中固定焊接有呈口字形的外框架3，其中滤网4焊接于外框架3内壁，在处理罐1其中一侧壁边缘处焊接有电机5，在处理罐1内腔中设有螺杆6和滑杆7，其中电机5的输出轴与螺杆6同轴连接，在处理罐1内腔中设有水平滑行以排出杂质的推板8，其中推板8的一端螺纹套设于螺杆6上，另一端滑动套设于滑杆7上，推板8的底壁与外框架3的顶壁和滤网4的顶壁贴合，推板8顶壁与处理罐1顶壁等高，在处理罐1背向电机5的一侧壁开设有与其内腔相通的排渣口17，从而用于排出杂质。

参照图3、图4，在推板8顶壁上焊接有置物板9，在置物板9顶壁的一侧壁焊接有水箱10，在水箱10顶壁的一侧焊接有与其内腔相通的加水管11，通过加水管11可向水箱10内腔中补充清洁液，清洁液可为水，也可在水中添加清洁剂，在水箱10顶壁中心处焊接有水泵12，在水泵12上连接有抽水管13和送水管14，其中抽水管13远离水泵12的一端贯穿水箱10顶壁并伸入水箱10内腔的底部，从而便于通过抽水管13抽出水箱10内腔中的清洁液，送水管14远离水泵12的一端穿过置物板9并连接有集中管15，其中集中管15的底部安装有多个沿水平方向等距分布的喷头16，集中管15位于置物板9底壁远离排渣口17的一侧，通过多个喷头16可将水较为均匀地喷洒在滤网4表面各处，集中管15的顶壁与置物板9的底壁粘接固定，使得集中管15结构保持稳定。

工作原理：使推板8移动至处理罐1内腔中靠近电机5的一侧，将待过滤的浆料倒入处理罐1内，使浆料直接落在滤网4上，其中，浆料中的可用成分通过滤网4直接落下并从排料口排出，而大颗粒石子等则被拦截在滤网4上，从而完成了浆料的重渣过滤；

当需要对滤网4上的大颗粒石子等的杂质进行清理时，先通过加水管11向水箱10内腔补充足量的清洁液，驱动电机5工作带动螺杆6运转，使得推板8沿着滑杆7滑行并自动推动滤网4上的杂质，最终将杂质从排渣口17排出，在电机5工作并带动多个喷头16进入处理罐1内腔后，驱动水泵12工作利用抽水管13抽出水箱10内腔的清洁液，清洁液经过送水管14输送后进入集中管15，最终从多个喷头16喷出并直接喷在滤网4上，对滤网4进行清洗，清洗后的污水从排料口排出，从而同时实现了排渣和清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.造纸用废纸制浆重渣收集装置，包括处理罐(1)和设置于处理罐(1)内腔中的滤网(4)，其特征在于，所述处理罐(1)内腔中固定焊接有呈口字形的外框架(3)，其中所述滤网(4)焊接于外框架(3)内壁，所述处理罐(1)其中一侧壁边缘处焊接有电机(5)，所述处理罐(1)内腔中设有螺杆(6)和滑杆(7)，所述电机(5)的输出轴与螺杆(6)同轴连接，所述处理罐(1)内腔中设有水平滑行以排出杂质的推板(8)，其中所述推板(8)的一端螺纹套设于螺杆(6)上，另一端滑动套设于滑杆(7)上，所述处理罐(1)背向电机(5)的一侧壁开设有与其内腔相通的排渣口(17)。

2.根据权利要求1所述的造纸用废纸制浆重渣收集装置，其特征在于，所述处理罐(1)底壁的四角均固定焊接有支脚(2)，且所述处理罐(1)底壁中心处开设有与其内腔相通的排料口。

3.根据权利要求1所述的造纸用废纸制浆重渣收集装置，其特征在于，所述推板(8)顶壁上焊接有置物板(9)，所述置物板(9)顶壁的一侧壁焊接有水箱(10)，所述水箱(10)顶壁的一侧焊接有与其内腔相通的加水管(11)。

4.根据权利要求3所述的造纸用废纸制浆重渣收集装置，其特征在于，所述水箱(10)顶壁中心处焊接有水泵(12)，所述水泵(12)上连接有抽水管(13)和送水管(14)，其中所述抽水管(13)远离水泵(12)的一端贯穿水箱(10)顶壁并伸入水箱(10)内腔的底部。

5.根据权利要求4所述的造纸用废纸制浆重渣收集装置，其特征在于，所述送水管(14)远离水泵(12)的一端穿过置物板(9)并连接有集中管(15)，其中所述集中管(15)的底部安装有多个沿水平方向等距分布的喷头(16)，所述集中管(15)位于置物板(9)底壁远离排渣口(17)的一侧。

6.根据权利要求5所述的造纸用废纸制浆重渣收集装置，其特征在于，所述集中管(15)的顶壁与置物板(9)的底壁粘接固定。

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