CN209735131U - 一种磷化渣在线自动处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷化渣在线自动处理系统,包括磷化池、沉淀池和过滤除渣池,磷化池内设置有药液浓度感应器,药液浓度感应器电性连接有主机,主机电性连接有输送泵一,磷化池内连接有磷化渣输送管,磷化渣输送管连接有输送泵一,输送泵一的排渣口连接的管道的出渣口设置在沉淀池内,沉淀池内设置有排液管一,排液管一连接有输送泵二,输送泵二的排液口连接的管道的出液口设置在磷化池内,沉淀池底部的排渣口内连接有排渣管,排渣管一端的开口设置在过滤除渣池内,通过设置的过滤除渣池,转动电机带动过滤桶转动,对沉淀后的磷化渣混合液中的液体进行过滤排出,过滤后的磷化渣方便收集进行处理,降低了人工操作的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷化渣处理技术领域,具体为一种磷化渣在线自动处理系统。
背景技术
磷化渣处理是将反应池中,经过磷化反应产生的沉淀物抽取到外部沉淀池中的过程。磷化渣在反应池中积累到一定深度后,需要将其抽取出来,否则影响磷化反应。通过工人自己判断去抽取磷化渣,会因为个体认知差异因素导致抽取不及时或者抽取太频繁,导致材料磷化不达标,或者浪费化学原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷化渣在线自动处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷化渣在线自动处理系统,包括磷化池、沉淀池和过滤除渣池,磷化池内设置有药液浓度感应器,药液浓度感应器电性连接有主机,主机电性连接有输送泵一,磷化池内连接有磷化渣输送管,磷化渣输送管连接有输送泵一,输送泵一的排渣口连接的管道的出渣口设置在沉淀池内,沉淀池内设置有排液管一,排液管一连接有输送泵二,输送泵二的排液口连接的管道的出液口设置在磷化池内,沉淀池底部的排渣口内连接有排渣管,排渣管一端的开口设置在过滤除渣池内,过滤除渣池上的出液口通过管道连接有输送泵三,输送泵三的排液口连接有排液管二,排液管二的出液端设置在磷化池内,过滤除渣池内设置有过滤桶,且过滤桶外侧依次罩有过滤层一和过滤层二,过滤层二底部设置有安装盘,且安装盘卡接在转动轴上,转动轴与转动电机自带的电机轴转动连接,且转动电机外侧设置有防水罩。
优选的,过滤除渣池内的过滤桶顶部设置有盖板,盖板顶部两端与升降气缸的活塞杆固定连接,且升降气缸顶部均通过安装座与沉淀池底部外侧的连接板固定连接,盖板底部对称固定连接有连接柱,过滤层二顶部设置有与连接柱滑动连接的环形滑槽,盖板上设置和排渣管滑动连接的通孔。
优选的,过滤除渣池的出液口内侧设置有U形的过滤层三,过滤层三两端均通过连接板固定安装在过滤除渣池内壁上。
优选的,过滤层一和过滤层二通过锁紧螺钉固定安装在过滤桶上,且过滤层一、过滤层二和过滤层三的过滤孔直径依次减小。
优选的,排渣管上设置有控制阀,排渣管和沉淀池底部的排渣口的连接处设置有防水密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的过滤除渣池,转动电机带动过滤桶转动,对沉淀后的磷化渣混合液中的液体进行过滤排出,过滤后的磷化渣方便收集进行处理,降低了人工操作的劳动强度,过滤后的液体输送进磷化池内,防止浪费,且设置的过滤层方便进行拆卸,便于进行清洗或者更换,给过滤工作带来便利,设置的药液浓度感应器,并根据感应器数值,主机控制输送泵工作,自动抽取磷化渣,达到了自动化程度高,操作简单方便的效果,实现了对原料的科学利用,保障了产品的质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤除渣池结构示意图;
图3为本实用新型的盖板结构示意图。
图中:1、磷化池;2、沉淀池;3、过滤除渣池;31、盖板;311、通孔;32、过滤层一;33、过滤层二;34、锁紧螺钉;35、转动轴;36、防水罩;37、转动电机;38、过滤层三;39、连接柱;4、输送泵一;5、磷化渣输送管;6、主机;7、药液浓度感应器;8、排液管一;9、输送泵二;10、排渣管;11、输送泵三;12、排液管二;13、升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磷化渣在线自动处理系统,包括磷化池1、沉淀池2和过滤除渣池3,磷化池1内设置有药液浓度感应器7,药液浓度感应器7电性连接有主机6,主机6电性连接有输送泵一4,磷化池1内连接有磷化渣输送管5,磷化渣输送管5连接有输送泵一4,输送泵一4的排渣口连接的管道的出渣口设置在沉淀池2内,沉淀池2内设置有排液管一8,排液管一8连接有输送泵二9,输送泵二9的排液口连接的管道的出液口设置在磷化池1内,沉淀池2底部的排渣口内连接有排渣管10,排渣管10一端的开口设置在过滤除渣池3内,过滤除渣池3上的出液口通过管道连接有输送泵三11,输送泵三11的排液口连接有排液管二12,排液管二12的出液端设置在磷化池1内,过滤除渣池3内设置有过滤桶,且过滤桶外侧依次罩有过滤层一32和过滤层二33,过滤层二33底部设置有安装盘,且安装盘卡接在转动轴35上,转动轴35与转动电机37自带的电机轴转动连接,且转动电机37外侧设置有防水罩36。通过设置的过滤除渣池,转动电机带动过滤桶转动,对沉淀后的磷化渣混合液中的液体进行过滤排出,过滤后的磷化渣方便收集进行处理,降低了人工操作的劳动强度。
过滤除渣池3内的过滤桶顶部设置有盖板31,盖板31顶部两端与升降气缸13的活塞杆固定连接,且升降气缸13顶部均通过安装座与沉淀池2底部外侧的连接板固定连接,盖板31底部对称固定连接有连接柱39,过滤层二33顶部设置有与连接柱39滑动连接的环形滑槽,盖板31上设置和排渣管10滑动连接的通孔311。控制升降气缸13的伸缩,带动盖板31移动,便于取出过滤桶内过滤后的磷化渣。
过滤除渣池3的出液口内侧设置有U形的过滤层三38,过滤层三38两端均通过连接板固定安装在过滤除渣池3内壁上,便于对过滤后的液体再次进行过滤,提高除渣的效果。
过滤层一32和过滤层二33通过锁紧螺钉34固定安装在过滤桶上,打开锁紧螺钉34,便于对过滤层一32和过滤层二33进行更换或者清洗,便于再次进行使用,且过滤层一32、过滤层二33和过滤层三38的过滤孔直径依次减小,提高过滤除渣的效果。
排渣管10上设置有控制阀,排渣管10和沉淀池2底部的排渣口的连接处设置有防水密封圈,方便打开排渣管10,排出沉淀池2内沉淀后的磷化渣。
药液浓度感应器7为JC08-HYD-III型浓度仪,主机6为西门子系列的PLC控制器,且主机6与转动电机37、输送泵一4、药液浓度感应器7、输送泵二9、输送泵三11和升降气缸13均电性连接。
工作原理:使用时,根据药液浓度感应器7检测磷化池1内磷化物浓度感应器,并根据药液浓度感应器7数值,主机6通过控制输送泵一4工作,通过磷化渣输送管5抽取磷化渣,进入到沉淀池2内,经过沉淀后,打开输送泵二9的开关,通过排液管一8把沉淀池2内沉淀后的液体输送进磷化池1内,沉淀后的磷化渣液体,经过打开排渣管10上控制阀的开关,进入到过滤除渣池3内的过滤桶内,打开转动电机37的开关,通过电机轴带动转动轴35转动,带动过滤桶转动,经过过滤层一32和过滤层二33进行二次过滤,过滤后的液体进入到过滤除渣池3内,打开输送泵三11的开关,通过排液管二12把液体输送机磷化池1内,同时过滤层三38对液体进行再次过滤出渣,控制升降气缸13的活塞杆收缩,带动盖板31打开,便于取出过滤桶内的磷化渣。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种磷化渣在线自动处理系统,包括磷化池(1)、沉淀池(2)和过滤除渣池(3),其特征在于:磷化池(1)内设置有药液浓度感应器(7),药液浓度感应器(7)电性连接有主机(6),主机(6)电性连接有输送泵一(4),磷化池(1)内连接有磷化渣输送管(5),磷化渣输送管(5)连接有输送泵一(4),输送泵一(4)的排渣口连接的管道的出渣口设置在沉淀池(2)内,沉淀池(2)内设置有排液管一(8),排液管一(8)连接有输送泵二(9),输送泵二(9)的排液口连接的管道的出液口设置在磷化池(1)内,沉淀池(2)底部的排渣口内连接有排渣管(10),排渣管(10)一端的开口设置在过滤除渣池(3)内,过滤除渣池(3)上的出液口通过管道连接有输送泵三(11),输送泵三(11)的排液口连接有排液管二(12),排液管二(12)的出液端设置在磷化池(1)内,过滤除渣池(3)内设置有过滤桶,且过滤桶外侧依次罩有过滤层一(32)和过滤层二(33),过滤层二(33)底部设置有安装盘,且安装盘卡接在转动轴(35)上,转动轴(35)与转动电机(37)自带的电机轴转动连接,且转动电机(37)外侧设置有防水罩(36)。
2.根据权利要求1所述的一种磷化渣在线自动处理系统,其特征在于:过滤除渣池(3)内的过滤桶顶部设置有盖板(31),盖板(31)顶部两端与升降气缸(13)的活塞杆固定连接,且升降气缸(13)顶部均通过安装座与沉淀池(2)底部外侧的连接板固定连接,盖板(31)底部对称固定连接有连接柱(39),过滤层二(33)顶部设置有与连接柱(39)滑动连接的环形滑槽,盖板(31)上设置和排渣管(10)滑动连接的通孔(311)。
3.根据权利要求1所述的一种磷化渣在线自动处理系统,其特征在于:过滤除渣池(3)的出液口内侧设置有U形的过滤层三(38),过滤层三(38)两端均通过连接板固定安装在过滤除渣池(3)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种磷化渣在线自动处理系统,其特征在于:过滤层一(32)和过滤层二(33)通过锁紧螺钉(34)固定安装在过滤桶上,且过滤层一(32)、过滤层二(33)和过滤层三(38)的过滤孔直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种磷化渣在线自动处理系统,其特征在于:排渣管(10)上设置有控制阀,排渣管(10)和沉淀池(2)底部的排渣口的连接处设置有防水密封圈。
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CN201822255716.2U CN209735131U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种磷化渣在线自动处理系统 |
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CN113305131A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-27 | 马鞍山市华清环保工程有限公司 | 一种金属表面处理磷化渣回收综合利用生产线 |
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