CN207845358U - 一种全自动化固液分离污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动化固液分离污水处理系统，包括投药器、污水池、污水提升泵、进污水管、一次出清水管、二次出清水管、一级沉淀塔、二级沉淀塔、清水池、排污管及真空盘式过滤机，各设备通过管路连接，由液位计监控液面并且控制设备自动运行，该实用新型节约占地面积，降低劳动人工及劳动强度，提高处理效率，降低运营成本，并且可以实现全自动化，废水零排放，零人工。

Description

一种全自动化固液分离污水处理系统

技术领域

本实用新型设计一种生产污水处理技术，具体涉及一种全自动化固液分离污水处理系统。

背景技术

目前市场上用的大部都是池式污水系统，其存在着占地面积大、取浆困难、工人劳动强度大、处理效率底、药剂费用高和成本高等问题。目前市上也用到坚式污水处理系统，即应用有一些塔式设备，配合带式压滤机及板框压滤机。但是，现有的技术不能实现自动化运行，其中的加药、进料控制、带式压滤机及板框压滤机的操作都要人工操作，并且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种占地面积小，能够实现自动化污水处理并且节约成本的一种全自动化固液分离污水处理系统。

本实用新型的技术方案是：一种全自动化固液分离污水处理系统，包括投药器、污水池、污水提升泵、进污水管、一次出清水管、二次出清水管、一级沉淀塔、二级沉淀塔、清水池、排污管及真空盘式过滤机，所述投药器连接进污水管，所述污水提升泵设于污水池上，所述污水池中设有与污水提升泵连接的液位计，污水提升泵与进污水管的入口连接，所述进污水管的出口设于一级沉淀塔上端，所述的一级沉淀塔和二级沉淀塔独立并排设置，并通过一次出清水管连通，所述二次出清水管连接二级沉淀塔顶部和清水池，所述的一级沉淀塔和二级沉淀塔的塔锥下部通过排污管与真空盘式过滤机连通，所述排污管上设有气动阀，所述塔锥内均设有与气动阀连接的液位计。

具体地，所述的液位计包括有高位探针、中位探针和低位探针。

具体地，所述投药器中设有液位计，且通过液位计控制投药器开启或关闭。

具体地，所述一级沉淀塔的上设有缓冲斗和中心管。

具体地，所述污水池上设有污水沟。

具体地，所述的真空盘式过滤机包括自动运行过滤系统和滤板自动清洗系统，且通过PLC控制进行自动切换。

本实用新型的有益效果是：实现了全自动化零工人操作，污水零排放，内循环使用，同时节约占地面积，降低劳动人工及劳动强，提高处理效率，降低运营成本。投药器投药，很好的控制药剂的量，节省了药剂使用成本，并且整个系统运行更稳定。

附图说明

图1是本实用新型系统结构示意图。

图2是本实用新型一级沉淀塔结构示意图。

图3是本实用新型液位计结构示意图。

图4是本实用新型工艺流程图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述。

如图1所示，一种全自动化固液分离污水处理系统，包括投药器6,7、污水池11、污水提升泵10、进污水管16、一次出清水管14、二次出清水管15、一级沉淀塔1、二级沉淀塔2、清水池5、排污管17及真空盘式过滤机13，投药器7连接进污水管16，污水提升泵10设于污水池11上，污水池11中设有与污水提升泵10连接的液位计9，污水提升泵10与进污水管16的入口连接，进污水管16的出口设于一级沉淀塔1上端，一级沉淀塔1和二级沉淀塔2独立并排设置，并通过一次出清水管14连通，二次出清水管15连接二级沉淀塔2顶部和清水池5，一级沉淀塔1和二级沉淀塔2的塔锥下部通过排污管17与真空盘式过滤机13连通，排污管17上设有气动阀，塔锥内均设有与气动阀连接的液位计。如图3，液位计包括有高位探针201、中位探针202和低位探针203。投药器6,7中设有液位计，且通过液位计控制投药器开启或关闭。如图2，一级沉淀塔1的上设有缓冲斗101和中心管102。污水池11上设有污水沟8。真空盘式过滤机17包括自动运行过滤系统和滤板自动清洗系统，且通过PLC控制进行自动切换。

如图4所示，将污水集中在污水池中，同时通过投药器向污水沟8中投药；当污水液面触及液位计低位探针，污水提升泵10自动启动，投药器通过计量泵向进污水管16中投药，污水通过污水提升泵10进污水管16流向一级沉淀塔1；污水从缓冲斗101进入中心管102，沿中心管102内壁螺旋向下流，沉淀集聚在塔底，一次沉淀后的过滤清水在塔顶溢通过一次出清水管14流向二级沉淀塔2，并进行二次沉淀，二级过滤清水从塔顶流出，通过二次出清水管15流向清水池11；清水池11中的清水通过清水泵输送至生产线；一级沉淀塔1和二级沉淀塔2底部设有气动阀，真空盘式过滤机13的浆槽内设有液位计，当泥浆达到液位计中位时气动阀自动打开进行放浆，当泥浆达到液位计高位时气动阀自动关闭；浆液通过排污管进入真空盘式过滤机13，真空盘式过滤机13自动运行将泥浆分离为泥胼及过滤液，过滤液通过真空泵排向污水池，泥胼收集后运输。为了更好的二级沉淀效果，二级沉淀塔2结构与一级沉淀塔1类似，包括中心管结构，一次出清水管14与其连接。

该系统通过以下方法实现自动化。

在污水池11中安装一组液位计，当污水达到液位计高位时污水提升泵开及计量泵(药剂泵)开启，当污水达到液位计低位时污水提升泵开及计量泵(药剂泵)停止，从而实现了污水提升及自动投药的自动化。

其次，一级沉淀塔1和二级沉淀塔2实现了污水由污水提升泵从污池抽上塔顶，进入中心管102的缓冲斗101，污水在缓冲斗1001内经过螺旋缓冲，不但污水迅速降低了数倍的流速、流速平稳，而且污水与前期加的药得到更充分反应，同时在螺旋缓冲作用下污水中反应包团的污泥颗粒更容易沉淀，并且中心管的出口下方设伞形返水锥，使污水在塔锥下均匀分布，然后沿塔的整个断面缓慢上升。污泥颗粒颗粒在重力作用快速沉降入塔底锥形污泥斗中，澄清水从塔顶周围的溢流堰中排出。

液位计在真空盘式过滤机13的料仓中也有设置，两个气动阀安装分别安装在一级沉淀塔1和二级沉淀塔2的塔锥下，当泥浆达到液位计中位时气动阀自动打开进行放浆，当泥浆达到液位计高位时气动阀自动关闭，从而实现了自动放浆功能。

真空盘式过滤机13分为两个系统，自动运行过滤系统和滤板自动清洗系统，这两个系统通过PLC控制可以进行自动切换，从而实现了全自动零人工自动运行把泥浆分离为泥胼及过滤液。通过以上所述组合起来就实现了本实用新型的整个工艺流程和系统的自动化。

以上所述仅仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡事属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和替换，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：包括投药器、污水池、污水提升泵、进污水管、一次出清水管、二次出清水管、一级沉淀塔、二级沉淀塔、清水池、排污管及真空盘式过滤机，所述投药器连接进污水管，所述污水提升泵设于污水池上，所述污水池中设有与污水提升泵连接的液位计，污水提升泵与进污水管的入口连接，所述进污水管的出口设于一级沉淀塔上端，所述的一级沉淀塔和二级沉淀塔独立并排设置，并通过一次出清水管连通，所述二次出清水管连接二级沉淀塔顶部和清水池，所述的一级沉淀塔和二级沉淀塔的塔锥下部通过排污管与真空盘式过滤机连通，所述排污管上设有气动阀，所述塔锥内均设有与气动阀连接的液位计。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：所述的液位计包括有高位探针、中位探针和低位探针。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：所述投药器中设有液位计，且通过液位计控制投药器开启或关闭。

4.根据权利要求2所述的一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：所述一级沉淀塔的上设有缓冲斗和中心管。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：所述污水池上设有污水沟。

6.根据权利要求5所述的一种全自动化固液分离污水处理系统，其特征在于：所述的真空盘式过滤机包括自动运行过滤系统和滤板自动清洗系统，且通过PLC控制进行自动切换。