CN206295638U - 一种斜板沉淀池及其排泥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜板沉淀池及其排泥机构,属于污水处理设备领域,用以解决斜板沉淀池底部污泥排放不便,易堵塞排泥水管的问题。它包括集泥斗、吸泥机构和水泵,所述的吸泥机构由喇叭吸口、螺旋叶片和出泥管组成。喇叭吸口位于集泥斗内部,水泵与出泥管相连,螺旋叶片位于吸泥口上部的出泥管内,水泵通过吸泥机构将集泥斗内部的污泥吸出。所述的吸泥口为喇叭状,吸泥面积大,减少集泥斗底部死角,由于喇叭吸口上方的螺旋叶片的搅拌,喇叭吸口内及集泥斗底部会形成漩涡,改变污泥层水流的流场,产生紊流,可以提高排泥效率,保证斜板沉淀池的处理效果。本实用新型结构具有机构简单、设计合理、易于制造的优点,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,更具体地说,涉及一种斜板沉淀池及其排泥机构。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,沉淀池在废水处理中广为使用。斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池,也统称为浅池沉淀池。其是在沉降区域设置许多密集的斜板,使水中悬浮杂质在斜板中进行沉淀,水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50%~60%,在同一面积上可提高处理能力1~2倍。
沉淀池是分离悬浮物的一种主要处理构筑物,用于水及废水的处理、生物处理以及最终处理。而斜板沉淀池是根据浅池理论发展而来的,是一种在沉淀池内装置许多间距较小的平行斜薄板的沉淀池。由于斜板的设置,加大水池过水断面的湿周,同时水力半径大大减小,改善了沉淀池水流的稳定条件,可以达到良好的沉淀的效果。不过,斜板沉淀池由于单位面积出水量增高,因而泥量亦相应增加,与普通沉淀池相比,每单位面积的积泥量将增加好几倍,因此排泥措施占十分重要的地位。而传统斜板沉淀池集泥斗的排泥主要采用水平放置的穿孔管排泥,但是穿孔管排泥存在排泥死角,以及穿孔管周边排泥流速不均匀,导致排泥效果并不理想,影响斜板沉淀池的运行。
斜板沉淀池由于单位面积出水量增高,因而泥量亦相应增加,与普通沉淀池相比,每单位面积的积泥量将增加好几倍,因此排泥措施占十分重要的地位。而传统斜板沉淀池集泥斗的排泥主要采用水平放置的穿孔管排泥,但是穿孔管排泥存在排泥死角,以及穿孔管周边排泥流速不均匀,导致排泥效果并不理想,影响斜板沉淀池的运行。
中国实用新型专利,公开号:CN205145683U,公开日:2016年4月13日,公开了一种可提高排泥效率的斜板式沉淀池,该实用新型专利的沉淀池底部设置有若干污泥斗,所述污泥斗的底部连通有排泥管。该方案与水平放置的穿孔排泥管相比,排泥速度得到了提高,但是由于污泥自上向下靠自重排放,容易在排泥管的拐弯处沉积,堵塞管道。
中国实用新型专利,公开号:CN202315432U,公开日:2012年7月11日,公开了一种斜板沉淀池。该实用新型专利中的斜板沉淀池底部连有输泥机,输泥机装在支架上,与排污管相接,输泥机内有绞龙。当沉淀池中的杂质沉淀到一定程度后,启动池体下方的输泥机,利用输泥机中绞龙的旋转,将杂质沉淀不断输出,最后经排污管排放到收集器中。该方案中的排泥效果得到显著提高,但是整个排泥机构结构较大,而且设置在集泥池底部,占用空间较大,安装和维修都不方便,还有待改进。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有斜板沉淀池的排泥困难且易造成排泥管道堵塞的问题,本实用新型提供了一种斜板沉淀池及其排泥机构。它可以有效排除死角处的污泥,排泥快速便捷,排泥过程对污泥进行细化处理,使得排泥过程更通畅。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种斜板沉淀池的排泥机构,包括吸泥口、出泥管和水泵,还包括螺旋叶片,吸泥口与出泥管相连,螺旋叶片位于吸泥口上部的出泥管内,水泵设置在出泥管的管路上。采用吸泥的方式排泥,通过喇叭形的吸口,能够将集泥斗底部角落的污泥全部吸取然后排出。由于螺旋叶片的搅拌,喇叭吸口内及集泥斗底部会形成漩涡,改变污泥层水流的流场,产生紊流,可以提高排泥效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述的吸泥口为喇叭形,喇叭形的吸泥口开口小的一端与出泥管相连,开口大的一端朝集泥斗的底部,所述的吸泥口为喇叭状,吸泥面积大,减少集泥斗底部死角。
作为本实用新型的进一步改进,吸泥口位于集泥斗内,喇叭形的吸泥口开口大的一端朝向集泥斗的底部。
作为本实用新型的进一步改进,螺旋叶片和水泵依次位于出泥管上,螺旋叶片位于出泥管内,水泵设置在出泥管的管路上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的螺旋叶片呈螺旋状,竖直设置在出泥管内。
一种斜板沉淀池,包括集泥斗,还包括上述的一种斜板沉淀池的排泥机构,所述的排泥机构位于集泥斗内。通过上述的排泥机构,本斜板沉淀池可以有效的排除斜板沉淀池集泥斗底部的污泥,防止污泥的沉积,影响沉淀效果与出水水质,保证斜板沉淀池的处理效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述的集泥斗为倒四棱台形,上部开口大于下部开口。从上部下沉的污泥会沿着斜面聚集在一起,方便后续的排泥机构的快速处理。
作为本实用新型的进一步改进,所述的集泥斗的一个侧壁开有与所述的吸泥机构中的出泥管相配合的孔,出泥管从该孔伸出到集泥斗的外部。
作为本实用新型的进一步改进,所述的出泥管内设有螺旋叶片的一段竖直分布在集泥斗内。
作为本实用新型的进一步改进,所述的吸泥口位于集泥斗底部上方,吸泥口的上部与带有螺旋叶片的出泥管的下部连接,带有螺旋叶片的出泥管的上部转弯后,沿水平方向从集泥斗侧壁的孔内伸出。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种斜板沉淀池的排泥机构,通过水泵和吸泥口,将污泥吸走,相比原来的靠自重排泥,排泥更加快速,采用喇叭形吸泥口,增大了吸泥的面积,避免了底部四角污泥的积累,整体的排泥效率提高了20%~50%;
(2)本实用新型的一种斜板沉淀池的排泥机构,采用螺旋叶片,由于螺旋叶片的搅拌,喇叭吸口内及集泥斗底部会形成漩涡,改变污泥层水流的流场,产生紊流,可以提高排泥效率;
(3)本实用新型的一种斜板沉淀池,采用上述的排泥机构,采用吸泥的方式排泥,通过喇叭形的吸口,能够将集泥斗底部角落的污泥全部吸取然后排出,它可以有效的排除斜板沉淀池集泥斗底部的污泥,防止污泥的沉积,影响沉淀效果与出水水质,保证斜板沉淀池的处理效果;
(4)本实用新型的一种斜板沉淀池,集泥斗为倒四棱台形,上方开口大于底部,污泥下沉过程中,会自动集聚,方便排泥机构的集中快速处理,避免不必要的收集时间,提高了排泥效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种斜板沉淀池的排泥机构及集泥斗的主视图;
图2为本实用新型的一种斜板沉淀池的排泥机构及集泥斗的俯视图。
图中:1、集泥斗;2、喇叭吸口;3、螺旋叶片;4、出泥管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1和图2,一种斜板沉淀池的排泥机构,包括吸泥口2、出泥管4和水泵,还包括螺旋叶片3,吸泥口2与出泥管4相连,螺旋叶片3位于吸泥口2上部的出泥管4内,水泵设置在出泥管4的管路上。螺旋叶片3和水泵依次位于出泥管4上,螺旋叶片3位于出泥管4内,水泵设置在出泥管4的管路上,在水泵的作用下,污泥经过喇叭形吸泥口2和出泥管4被排出。通过吸泥的方式排泥,从集泥斗1的上方排泥,避免污泥在集泥斗1底部的沉积变质,由于螺旋叶片3的搅拌,喇叭吸口2内及集泥斗1底部会形成漩涡,改变污泥层水流的流场,产生紊流,可以提高排泥效率。
实施例2
本实施例的一种斜板沉淀池的排泥机构,与实施例1类似,不同之处在于所述的吸泥口2为喇叭形,开口小的一端与出泥管相连,开口大的一端朝集泥斗1的底部。吸泥口2为喇叭形位于集泥斗1的出口上方。吸泥口2位于出泥管4底部,出泥管4内部设有螺旋叶片3。螺旋叶片3呈螺旋状,竖直设置在出泥管4内。螺旋叶片3能够将进入出泥管4的污泥搅拌细化处理,使得污泥在排放过程中更加流畅,不会堵塞管道。螺旋叶片3设置在喇叭吸口2上方管道内。采用喇叭形吸泥口2可扩大吸泥面积,减少集泥斗1底部死角,防止死角部位污泥的沉积。
实施例3
一种斜板沉淀池,包括集泥斗1,还包括上述的一种斜板沉淀池的排泥机构,所述的排泥机构位于集泥斗1内。采用上述的排泥机构,采用吸泥的方式排泥,通过喇叭形的吸泥口2,能够将集泥斗1底部角落的污泥全部吸取然后排出。它可以有效的排除斜板沉淀池集泥斗1底部的污泥,防止污泥的沉积,影响沉淀效果与出水水质,保证斜板沉淀池的处理效果。
实施例4
本实施例的一种斜板沉淀池,与实施例3类似,不同之处在于,,集泥斗1为倒四棱台形,上部开口大于下部开口。集泥斗1的一个侧壁开有与所述的吸泥机构中的出泥管4相配合的孔,出泥管4从该孔伸出到集泥斗1的外部。出泥管4内设有螺旋叶片3的一部分,竖直分布在集泥斗1内。吸泥口2位于集泥斗底部上方,吸泥口2的上部与带有螺旋叶片3的出泥管4的下部连接,带有螺旋叶片3的出泥管4的上部转弯后,沿水平方向从集泥斗1侧壁的孔伸出。集泥斗1为倒四棱台形,上方开口大于底部,污泥下沉过程中,会自动集聚,方便排泥机构的集中快速处理,避免不必要的收集时间,提高了排泥效率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种斜板沉淀池的排泥机构,包括吸泥口(2)、出泥管(4)和水泵,其特征在于:还包括螺旋叶片(3),吸泥口(2)与出泥管(4)相连,螺旋叶片(3)位于出泥管(4)内,水泵设置在出泥管(4)的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种斜板沉淀池的排泥机构,其特征在于:所述的吸泥口(2)为喇叭形,喇叭形的吸泥口(2)开口小的一端与出泥管(4)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于斜板沉淀池的排泥机构,其特征在于:吸泥口(2)位于集泥斗(1)内,喇叭形的吸泥口(2)开口大的一端朝向集泥斗(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于斜板沉淀池的排泥机构,其特征在于:螺旋叶片(3)和水泵依次位于出泥管(4)上,螺旋叶片(3)位于出泥管(4)内,水泵设置在出泥管(4)的管路上。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于斜板沉淀池的排泥机构,其特征在于:螺旋叶片(3)呈螺旋状,竖直设置在出泥管(4)内。
6.一种斜板沉淀池,包括集泥斗(1),其特征在于,还包括权利要求1所述的一种斜板沉淀池的排泥机构,所述的排泥机构位于集泥斗(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种斜板沉淀池,其特征在于,集泥斗(1)为倒四棱台形,上部开口大于下部开口。
8.根据权利要求6或7所述的一种斜板沉淀池,其特征在于,集泥斗(1)的一个侧壁开有与所述的吸泥机构中的出泥管(4)相配合的孔,出泥管(4)从该孔伸出到集泥斗(1)的外部。
9.根据权利要求6或7所述的一种斜板沉淀池,其特征在于,出泥管(4)内设有螺旋叶片(3)的一段竖直分布在集泥斗(1)内。
10.根据权利要求8所述的一种斜板沉淀池,其特征在于,吸泥口(2)位于集泥斗(1)底部上方,吸泥口(2)的上部与带有螺旋叶片(3)的出泥管(4)的下部连接,带有螺旋叶片(3)的出泥管(4)的上部转弯后,沿水平方向从集泥斗(1)侧壁的孔内伸出。
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CN201621357521.3U CN206295638U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种斜板沉淀池及其排泥机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114712906A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种脱硫澄清池排泥管道防堵装置 |
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- 2016-12-12 CN CN201621357521.3U patent/CN206295638U/zh active Active
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CN114712906B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-08-25 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种脱硫澄清池排泥管道防堵装置 |
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