CN218516167U - 一种周边传动刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周边传动刮泥机，包括转动桥、支撑柱、旋转轴、液压杆、刮泥板，转动桥安装在沉淀池的顶部，通过底面两端的滚轮与沉淀池侧壁顶面连接。沉淀池底面中心为进水口。支撑柱为竖直的直管，底端与进水口连接，顶端与转动桥底面转动连接，支撑柱侧壁上方设有出水口。旋转轴呈管状，套设在支撑柱的底部。液压杆竖直设置，顶端与转动桥的底面连接。刮泥板与沉淀池底面平行，刮泥板设有两个，沿支撑柱对称分布，一端均与旋转轴的外壁连接，顶面均与液压杆的底端连接。本实用新型通过液压杆的伸缩控制刮泥板与沉淀池底面的距离，使刮泥板适配不同厚度的污泥，防止了设备因阻力过大损坏，保证了刮泥效率，提高了本装置的实用性。

Description

一种周边传动刮泥机

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体地说，涉及一种周边传动刮泥机。

背景技术

随着我国工业生产的飞速发展，废气污水的产生与日俱增，因此保护环境，处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。目前在污水处理领域，对于污水中的污泥颗粒，普遍采用自然沉降的方式进行沉淀处理，为此，在污水处理系统中，一般都包括沉淀池和配设的刮泥机。刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。现有的刮泥设备的结构形式比较简单，污泥水经中心配水桶布水后流向周边溢流口，随着流速的降低，污泥水中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力将其从排泥管中排出。现有技术中，由于污泥不断沉淀堆积，过厚的污泥会造成很大阻力，不仅存在刮泥板刮泥运动可靠性低、刮泥不畅的问题，还容易造成设备损坏。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种周边传动刮泥机。为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种周边传动刮泥机，包括转动桥、支撑柱、旋转轴、液压杆、刮泥板，转动桥安装在沉淀池的顶部，转动桥通过底面两端的滚轮与沉淀池的侧壁顶面连接。沉淀池呈圆形，底面中心为进水口。支撑柱为竖直设置的直管，底端与进水口连接，顶端与转动桥的底面转动连接，支撑柱的侧壁上方开设有出水口。旋转轴呈管状，套设安装在支撑柱的底部。液压杆竖直设置，顶端与转动桥的底面连接，液压杆设有若干，沿转动桥的底面横向均匀分布。刮泥板与沉淀池的底面平行设置，刮泥板设有两个，沿支撑柱对称分布，刮泥板的一端均与旋转轴的外壁连接，刮泥板的顶面均与液压杆的底端连接。

在本实用新型的一些实施例中，支撑柱的外壁顶部安装有过滤仓，过滤仓环向包裹出水口，且过滤仓的侧壁开设有若干滤水孔。

在本实用新型的一些实施例中，沉淀池的侧壁上部设有溢流口，沉淀池的底面向中央倾斜的设置，且中央设有集泥坑，集泥坑的侧壁设有排泥口。

在本实用新型的一些实施例中，旋转轴的外壁底端设有搅拌叶片，搅拌叶片竖向设置，且搅拌叶片的长度不大于集泥坑的半径。

在本实用新型的一些实施例中，刮泥板的底面斜交安装有刮泥分板，刮泥分板设有若干，沿刮泥板的底面均匀分布。

在本实用新型的一些实施例中，沉淀池的侧壁顶面设有与滚轮匹配的凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，刮泥板采用不锈钢材质，刮泥分板采用橡胶材质。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过液压杆的伸缩控制刮泥板与沉淀池底面的距离，使刮泥板适配不同厚度的污泥，防止了设备因污泥过厚阻力过大造成损坏，保证了刮泥效率，提高了本装置的实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、转动桥；2、滚轮；3、溢流口；4、液压杆；5、刮泥板；6、排泥管；7、刮泥分板；8、旋转轴；9、搅拌叶片；10、进水管；11、支撑柱；12、过滤仓；13、沉淀池。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的一种周边传动刮泥机与污水处理中的沉淀池13配合使用，沉淀池13呈圆形，沉淀池13的侧壁上部设有溢流口3，沉淀池13的底部中央设有集泥坑。集泥坑的中心开设有进水口，进水口与进水管10连接；集泥坑的侧壁设有排泥口，排泥口通过排泥管6与外部连接。为了方便将污泥汇集到沉淀池13中央的集泥坑中，优选地，沉淀池13的底面向中央倾斜设置，即沉淀池13呈漏斗状，参见附图1示出。

本实施例所述的周边传动刮泥机包括转动桥1、支撑柱11、旋转轴8、液压杆4、刮泥板5，转动桥1安装在沉淀池13的顶部，为了减少风阻，转动桥1的护栏采用镂空设计。转动桥1通过底面两端的滚轮2与沉淀池13的侧壁顶面连接，滚轮2与驱动电机连接(图中未示出)，由驱动电机致动，优选地，沉淀池13的侧壁顶面设有与滚轮2匹配的环形凹槽，不仅增加了二者间的接触面积，提高了摩擦力，防止了滚轮2打滑，还有效避免滚轮2脱落，提高了滚轮2与沉淀池13连接的稳定性。

支撑柱11为竖直设置的直管，安装在沉淀池13的中央，底端与进水口连接，顶端通过轴承与转动桥1的地面中心转动连接，参见附图1示出。支撑柱11的侧壁上方开设有出水口，需要处理的污水从进水管10经进水口流入到支撑柱11的管腔中，再通过出水口排入到沉淀池13的内腔中，污水从沉淀池13的中央向四周扩散，随着流速的降低，污水中的污泥颗粒即可被分离沉降于池底。

旋转轴8呈管状，套设安装在支撑柱11的底部，参见附图1示出，旋转轴8不仅与支撑柱11转动连接，还与支撑柱11滑动连接，即旋转轴8能沿支撑柱11上下移动。液压杆4与控制器电连接(图中未示出)，液压杆4竖直设置，顶端与转动桥1的底面连接，安装在转动桥1的下方，液压杆4设有若干个，沿转动桥1的底面横向均匀分布，参见附图1示出。刮泥板5采用不锈钢材质，刮泥板5与沉淀池13的底面平行设置，刮泥板5设有两个，沿支撑柱11对称分布，刮泥板5的一端均与旋转轴8的外壁连接，刮泥板5的顶面均与液压杆4的底端连接，参见附图1示出。优选地，为了优化刮泥板5的刮泥效果，提高集泥效率，刮泥板5的底面可拆卸的斜交安装有刮泥分板7，刮泥分板7设有若干，沿刮泥板5的底面均匀分布，且为了减少沉淀池13底面的磨损，刮泥分板7采用橡胶材质。

待处理的污水中除了可沉降的污泥颗粒外，还伴有大量浮渣，为了防止浮渣在沉淀池13中逸散，方便清理，支撑柱11的外壁顶部安装有过滤仓12，过滤仓12环向包裹出水口，且过滤仓12的侧壁开设有若干滤水孔，参见附图1示出，从排水口流出的污水需要先由过滤仓12过滤后再流入到沉淀池13中，过滤仓12不仅能防止浮渣逸散，方便清理，还有效筛隔了较大的杂质颗粒，防止其在沉淀池13底部堆积，影响排泥。为了防止污泥堆积在集泥坑中造成堵塞，优选地，旋转轴8的外壁底端设有搅拌叶片9，搅拌叶片9竖向设置，且搅拌叶片9的尺寸与集泥坑的大小相匹配，即搅拌叶片9的长度不大于集泥坑的半径，参见附图1示出。

使用时，污水从进水管10经支撑柱11的出水口流入到过滤仓12中，再由过滤仓12过滤后从沉淀池13的中央向四周扩散，随着水流流速的降低，污水中的污泥颗粒即可被分离沉降于池底，上部较清污水从溢流口3排出。然后开启驱动电机，滚轮2带动转动桥1沿沉淀池13转动，利用液压杆4带动刮泥板5沿支撑柱11转动，从而实现刮泥集泥，同时搅拌叶片9随旋转轴8转动，对集泥坑中的污泥进行搅拌疏通，防止其堵塞排泥口。根据本装置的转动速度可以判断出沉积污泥的阻力大小，当污泥过厚阻力过大时，通过控制器控制液压杆4收缩，即可抬高刮泥板5，减小其所受阻力，有效防止了设备损坏；当污泥过薄时，控制液压杆4伸长，即可使刮泥板5降低，使其适配不同厚度的污泥，提高了本装置的实用性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种周边传动刮泥机，其特征在于：包括转动桥(1)、支撑柱(11)、旋转轴(8)、液压杆(4)、刮泥板(5)，所述转动桥(1)安装在沉淀池(13)的顶部，转动桥(1)通过底面两端的滚轮(2)与沉淀池(13)的侧壁顶面连接，所述沉淀池(13)呈圆形，底面中心为进水口，所述支撑柱(11)为竖直设置的直管，底端与进水口连接，顶端与转动桥(1)的底面转动连接，支撑柱(11)的侧壁上方开设有出水口，所述旋转轴(8)呈管状，套设安装在支撑柱(11)的底部，所述液压杆(4)竖直设置，顶端与转动桥(1)的底面连接，液压杆(4)设有若干，沿转动桥(1)的底面横向均匀分布，所述刮泥板(5)与沉淀池(13)的底面平行设置，刮泥板(5)设有两个，沿所述支撑柱(11)对称分布，刮泥板(5)的一端均与所述旋转轴(8)的外壁连接，刮泥板(5)的顶面均与所述液压杆(4)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述支撑柱(11)的外壁顶部安装有过滤仓(12)，所述过滤仓(12)环向包裹出水口，且过滤仓(12)的侧壁开设有若干滤水孔。

3.根据权利要求1所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述沉淀池(13)的侧壁上部设有溢流口(3)，沉淀池(13)的底面向中央倾斜的设置，且中央设有集泥坑，所述集泥坑的侧壁设有排泥口。

4.根据权利要求3所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述旋转轴(8)的外壁底端设有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)竖向设置，且搅拌叶片(9)的长度不大于集泥坑的半径。

5.根据权利要求1所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述刮泥板(5)的底面斜交安装有刮泥分板(7)，所述刮泥分板(7)设有若干，沿刮泥板(5)的底面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述沉淀池(13)的侧壁顶面设有与滚轮(2)匹配的凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种周边传动刮泥机，其特征在于：所述刮泥板(5)采用不锈钢材质，所述刮泥分板(7)采用橡胶材质。

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