CN211215569U - 大直径周边传动刮吸泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理配件应用技术领域,具体公开了大直径周边传动刮吸泥机,包括池体、中心旋转支座、工作桥、抽真空虹吸系统、浓缩污泥导管、若干个集泥槽、吸泥管路、调节锥阀、倒U型导管、集液槽、浮渣挡板、铰链式刮渣板、出水堰板和排渣斗。本实用新型的半桥式中心传动刮吸泥机的有益效果在于:整体构成部件为设计合理的不锈钢结构,提高了整体结构的使用寿命即韧性强、耐腐蚀和耐磨性优,同时相配合使用的池体、中心支柱、驱动装置、工作桥、导流筒和刮泥组件结构,能对污水池内的污水、污泥完成精准、高效和稳定的虹吸分离处理作业,且作业安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理配件应用技术领域,具体涉及大直径周边传动刮吸泥机。
背景技术
在城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政雨/污水泵站、自来水厂等的配套处理结构中,周边传动刮泥机主要用于圆形沉淀池的刮泥工艺,采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。
但是,现有传统结构的刮泥结构,其结构设计不合理,无法完成污水池中污泥、污水的精准、高效和稳定的分离处理作业,且不便组装、维护,耐腐蚀、耐磨性差,使用寿命短,已不能满足现有城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政雨/污水泵站、自来水厂等的高标准组装使用需求,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供大直径周边传动刮吸泥机。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供大直径周边传动刮吸泥机,整体构成部件为设计合理的不锈钢结构,提高了整体结构的使用寿命即韧性强、耐腐蚀和耐磨性优,同时相配合使用的池体、中心旋转支座、工作桥、抽真空虹吸系统、浓缩污泥导管、若干个集泥槽、吸泥管路、调节锥阀、倒U型导管、集液槽、浮渣挡板、铰链式刮渣板、出水堰板和排渣斗等结构,能对污水池内的污水、污泥完成精准、高效和稳定的虹吸分离处理作业,且作业安全系数高。
技术方案:本实用新型提供大直径周边传动刮吸泥机,包括设置在池体内的中心旋转支座,及设置在中心旋转支座上的工作桥,及设置在中心旋转支座上的抽真空虹吸系统,及与抽真空虹吸系统连接的浓缩污泥导管,及设置在工作桥底面的若干个集泥槽,及与若干个集泥槽底面连接的吸泥管路,及与若干个集泥槽连接的调节锥阀,其中,若干个集泥槽相互连接,及分别与抽真空虹吸系统、集泥槽连接的倒U型导管,及设置在池体顶端内壁的集液槽,及设置在集泥槽端部的浮渣挡板、铰链式刮渣板,及设置在集液槽上的出水堰板,及设置在集泥槽端部且位于铰链式刮渣板下方的排渣斗。
本技术方案的,所述大直径周边传动刮吸泥机,还包括设置在工作桥端部的横弧形支撑板,及设置在横弧形支撑板上的驱动电机,及设置驱动电机上的驱动轮,及设置在横弧形支撑板底面四角的倒U形滚轮座,及与倒U形滚轮座相配合使用的滚轮、滚轮轴,及设置在滚轮轴一端的从动轮,及与驱动轮、从动轮连接的传动带。
本技术方案的,所述抽真空虹吸系统由稳流筒、虹吸管、抽真空泵和虹吸箱组成。
本技术方案的,所述大直径周边传动刮吸泥机,还包括设置在工作桥端部外壁的爬梯,及设置在工作桥上的电控箱,及设置在集泥槽外壁的撇渣板。
与现有技术相比,本实用新型的半桥式中心传动刮吸泥机的有益效果在于:整体构成部件为设计合理的不锈钢结构,提高了整体结构的使用寿命即韧性强、耐腐蚀和耐磨性优,同时相配合使用的池体、中心支柱、驱动装置、工作桥、导流筒和刮泥组件结构,能对污水池内的污水、污泥完成精准、高效和稳定的虹吸分离处理作业,且作业安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型的大直径周边传动刮吸泥机的主视结构示意图;
图2是本实用新型的大直径周边传动刮吸泥机的俯视部分结构示意图;
图3是本实用新型的大直径周边传动刮吸泥机的弧形支撑板、驱动电机、驱动轮、倒U形滚轮座、滚轮、滚轮轴、从动轮、传动带的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2和图3所示的大直径周边传动刮吸泥机,包括设置在池体25内的中心旋转支座7,及设置在中心旋转支座7上的工作桥5,及设置在中心旋转支座7上的抽真空虹吸系统14,及与抽真空虹吸系统14连接的浓缩污泥导管26,及设置在工作桥5底面的若干个集泥槽6,及与若干个集泥槽6底面连接的吸泥管路4,及与若干个集泥槽6连接的调节锥阀9,其中,若干个集泥槽6相互连接,及分别与抽真空虹吸系统14、集泥槽6连接的倒U型导管15,及设置在池体25顶端内壁的集液槽1,及设置在集泥槽6端部的浮渣挡板3、铰链式刮渣板10,及设置在集液槽1上的出水堰板2,及设置在集泥槽6端部且位于铰链式刮渣板10下方的排渣斗11,及设置在工作桥5端部的横弧形支撑板17,及设置在横弧形支撑板17上的驱动电机18,及设置驱动电机18上的驱动轮19,及设置在横弧形支撑板17底面四角的倒U形滚轮座21,及与倒U形滚轮座21相配合使用的滚轮22、滚轮轴24,及设置在滚轮轴24一端的从动轮23,及与驱动轮19、从动轮23连接的传动带20。
进一步优选的,所述抽真空虹吸系统(由稳流筒、虹吸管、抽真空泵和虹吸箱组成(图1中未标出);及所述大直径周边传动刮吸泥机,还包括设置在工作桥5端部外壁的爬梯16,及设置在工作桥5上的电控箱12,及设置在集泥槽6外壁的撇渣板13,上述结构设计其结合相配合使用的池体、中心支柱、驱动装置、工作桥、导流筒和刮泥组件结构,能对污水池内的污水、污泥完成精准、高效和稳定的虹吸分离处理作业,且作业安全系数高,同时整体构成部件为设计合理的不锈钢结构,提高了整体结构的使用寿命即韧性强、耐腐蚀和耐磨性优。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.大直径周边传动刮吸泥机,其特征在于:包括设置在池体(25)内的中心旋转支座(7),及设置在中心旋转支座(7)上的工作桥(5),及设置在中心旋转支座(7)上的抽真空虹吸系统(14),及与抽真空虹吸系统(14)连接的浓缩污泥导管(26),及设置在工作桥(5)底面的若干个集泥槽(6),及与若干个集泥槽(6)底面连接的吸泥管路(4),及与若干个集泥槽(6)连接的调节锥阀(9),其中,若干个集泥槽(6)相互连接,及分别与抽真空虹吸系统(14)、集泥槽(6)连接的倒U型导管(15),及设置在池体(25)顶端内壁的集液槽(1),及设置在集泥槽(6)端部的浮渣挡板(3)、铰链式刮渣板(10),及设置在集液槽(1)上的出水堰板(2),及设置在集泥槽(6)端部且位于铰链式刮渣板(10)下方的排渣斗(11)。
2.根据权利要求1所述的大直径周边传动刮吸泥机,其特征在于:所述大直径周边传动刮吸泥机,还包括设置在工作桥(5)端部的横弧形支撑板(17),及设置在横弧形支撑板(17)上的驱动电机(18),及设置驱动电机(18)上的驱动轮(19),及设置在横弧形支撑板(17)底面四角的倒U形滚轮座(21),及与倒U形滚轮座(21)相配合使用的滚轮(22)、滚轮轴(24),及设置在滚轮轴(24)一端的从动轮(23),及与驱动轮(19)、从动轮(23)连接的传动带(20)。
3.根据权利要求1所述的大直径周边传动刮吸泥机,其特征在于:所述抽真空虹吸系统(14)由稳流筒、虹吸管、抽真空泵和虹吸箱组成。
4.根据权利要求1所述的大直径周边传动刮吸泥机,其特征在于:所述大直径周边传动刮吸泥机,还包括设置在工作桥(5)端部外壁的爬梯(16),及设置在工作桥(5)上的电控箱(12),及设置在集泥槽(6)外壁的撇渣板(13)。
Priority Applications (1)
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CN201921627952.0U CN211215569U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 大直径周边传动刮吸泥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921627952.0U CN211215569U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 大直径周边传动刮吸泥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN211215569U true CN211215569U (zh) | 2020-08-11 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201921627952.0U Active CN211215569U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 大直径周边传动刮吸泥机 |
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CN (1) | CN211215569U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262529A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-17 | 成渝钒钛科技有限公司 | 提钒废水资源综合利用过滤装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921627952.0U patent/CN211215569U/zh active Active
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CN113262529A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-17 | 成渝钒钛科技有限公司 | 提钒废水资源综合利用过滤装置及其使用方法 |
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