CN211169947U - 一种浅层气浮浮渣过滤收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，属于废水处理设备技术领域。技术方案是：启动浅层气浮，在电机减速机（1）的驱动下，排渣管（7）带动排渣勺转动到水面以下，排渣勺将水上的浮渣舀起，因排渣勺（8）上安装有浮渣滤网，多余的水通过浮渣滤网重新流入池内，剩余的浮渣沿排渣勺经排渣管上的开口流入排渣管内，因排渣管（7）安装后有倾斜角度，排渣管（7）与旋转轴（6）固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区（16）中心支座上另一端的高度，排渣管内的浮渣能顺利流出排渣管进入浮渣收集区，最后通过管道进入污泥池。本实用新型能降低浮渣含水率，结构简便合理，使用效果好，成本低，加工制造简单，运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，属于废水处理设备技术领域。
背景技术
在污水处理领域，浅层气浮是污水处理中常用的设备之一。传统浅层气浮使用时，其池内液面高度不稳定，当液面较高时，浮渣收集装置涉水较深，过多的水随浮渣一起被收集并排入污泥池中，增加了后续污泥处理量，增加污泥处理成本。而且传统浅层气浮排渣管是通过旋转接头与弯管连接后，再伸入浮渣收集区内部的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，结构简单合理，能降低浮渣含水率，排渣管中的浮渣直接排入浮渣收集区，省去了旋转接头和弯管，节省制作成本，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，包含电机减速机、链条、带座轴承、旋转轴、排渣管、中心支座、池体、行走架、浮渣收集区、隔板、排渣勺、固定挡板一和固定挡板二，所述池体内设有浮渣收集区，浮渣收集区与池体的池壁之间设有行走架；位于池壁一侧的行走架上设有电机减速机和带座轴承，电机减速机的输出轴通过链条与设置在带座轴承上的旋转轴驱动连接；排渣管倾斜设置在水面上，一端与旋转轴固定连接，另一端转动设置在浮渣收集区的中心支座上，并与浮渣收集区入渣口相匹配，排渣管与旋转轴固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区中心支座上另一端的高度；所述排渣勺为弧形板，中部位置设有浮渣滤网；固定挡板一和固定挡板二均为环形板，均固定设置在排渣管上，固定挡板一与浮渣收集区相邻，固定挡板二与池壁相邻；排渣勺固定设置在排渣管上，位于固定挡板一和固定挡板二之间，可随排渣管旋转至水面以下，排渣管上设有轴向设置的开口，该开口位于排渣勺弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺。
所述排渣管内设有轴向布置的隔板，将排渣管分成两段半圆形管，分别为半圆形管一和半圆形管二；排渣勺为两个，分别为结构相同的排渣勺一和排渣勺二，渣勺一和排渣勺二的中部分别设有浮渣滤网一和浮渣滤网二；排渣勺一和排渣勺二均固定设置在固定挡板一和固定挡板二之间，排渣勺一固定设置在半圆形管一上，半圆形管一上设有轴向设置的开口一，该开口一位于排渣勺一弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺一；排渣勺二固定设置在半圆形管二上，半圆形管二上设有轴向设置的开口二，该开口二位于排渣勺二弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺二；排渣勺一和排渣勺二的弯曲方向相同。
所述中心支座由中心支撑和轴套组成，中心支撑设置在浮渣收集区上方，轴套设置在中心支撑顶部，排渣管的一端插入到轴套内，并位于浮渣收集区入渣口的上方。
所述电机减速机的输出轴上设有链轮一，旋转轴上设有链轮二，链轮一和链轮二通过链条驱动连接。
所述浮渣收集区通过管道与污泥池连通。
所述旋转轴通过锁紧垫片和锁紧螺母固定在带座轴承上。
所述开口一远离排渣勺一的一侧设有轴向设置的挡渣板一；开口二远离排渣勺二的一侧设有轴向设置的挡渣板二。
所述排渣勺一、排渣勺二、开口一、开口二、挡渣板一和挡渣板二的长度相同，且均小于半圆形管一和半圆形管二的长度。
所述排渣管不仅具有排渣的功能，同时还具有中心转轴的作用，带动排渣勺做旋转运动。本实用新型中排渣勺的数量为任意的，均匀分布在排渣管的外管壁上，与排渣勺相邻的排渣管管壁上均设有相应的开口，排渣管内部通过隔板分隔成与开口数量相同的排渣腔，每个排渣腔均与相应的开口相连通；排渣勺内的浮渣经与其相邻的开口流入到与该开口连通的排渣腔内，最终排入到浮渣收集区内。
本实用新型的积极效果：能降低浮渣含水率，结构简便合理，使用效果好，成本低，加工制造简单，运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构带座轴承与旋转轴的安装结构剖视图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图；
图中：电机减速机1、链轮一2、链条3、链轮二4、带座轴承5、旋转轴6、排渣管7、排渣勺一8、浮渣滤网一9、锁紧垫片10、锁紧螺母11、中心支撑12、池体13、行走架14、轴套15、浮渣收集区16、隔板17、排渣勺二18、开口一19、开口二20、固定挡板一21、固定挡板二22、挡渣板一23、挡渣板二24、浮渣滤网二25。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
实施例一：
一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，包含电机减速机1、链条3、带座轴承5、旋转轴6、排渣管7、中心支座、池体13、行走架14、浮渣收集区16、隔板17、排渣勺、固定挡板一21和固定挡板二22，所述池体13内设有浮渣收集区16，浮渣收集区16与池体13的池壁之间设有行走架14；位于池壁一侧的行走架14上设有电机减速机1和带座轴承5，电机减速机1的输出轴通过链条3与设置在带座轴承5上的旋转轴6驱动连接；排渣管7倾斜设置在水面上，一端与旋转轴6固定连接，另一端转动设置在浮渣收集区16的中心支座上，并与浮渣收集区16入渣口相匹配，排渣管7与旋转轴6固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区16中心支座上另一端的高度；所述排渣勺为弧形板，中部位置设有浮渣滤网；固定挡板一21和固定挡板二22均为环形板，均固定设置在排渣管7上，固定挡板一21与浮渣收集区16相邻，固定挡板二22与池壁相邻；排渣勺固定设置在排渣管7上，位于固定挡板一21和固定挡板二22之间，可随排渣管7旋转至水面以下，排渣管7上设有轴向设置的开口，该开口位于排渣勺弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺。
所述中心支座由中心支撑12和轴套15组成，中心支撑12设置在浮渣收集区上方，轴套15设置在中心支撑12顶部，排渣管7的一端插入到轴套15内，并位于浮渣收集区16入渣口的上方。
所述电机减速机1的输出轴上设有链轮一2，旋转轴6上设有链轮二4，链轮一2和链轮二4通过链条3驱动连接。
所述浮渣收集区16通过管道与污泥池连通。
所述旋转轴6通过锁紧垫片10和锁紧螺母11固定在带座轴承5上。
所述开口一19远离排渣勺一的一侧设有轴向设置的挡渣板一23；开口二20远离排渣勺二的一侧设有轴向设置的挡渣板二24。
所述排渣勺一8、排渣勺二18、开口一19、开口二20、挡渣板一23和挡渣板二24的长度相同，且均小于半圆形管一和半圆形管二的长度。
实施例一的过滤收集方法，步骤如下：
①将电机减速机1和带座轴承5安装在行走架14上，旋转轴6一端通过锁紧垫片10和锁紧螺母11固定在带座轴承5上，电机减速机1输出轴上安装链轮一2，旋转轴6上安装链轮二4，链轮一2和链轮二4通过链条3驱动连接；
②将排渣勺、固定挡板一21和固定挡板二22依次焊接至排渣管7上；在排渣管7上切割出一个轴向设置的开口，该开口位于排渣勺弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺；
③将旋转轴6另一端插入排渣管7一端内，并焊接固定，排渣管7另一端插入中心支撑12顶部的轴套15内，并位于浮渣收集区16入渣口的上方；
④启动浅层气浮，在电机减速机1的驱动下，排渣管7带动排渣勺转动到水面以下，排渣勺将水上的浮渣舀起，因排渣勺8上安装有浮渣滤网，多余的水通过浮渣滤网重新流入池内，剩余的浮渣沿排渣勺经排渣管上的开口流入排渣管内，因排渣管7安装后有倾斜角度，排渣管7与旋转轴6固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区16中心支座上另一端的高度，排渣管内的浮渣能顺利流出排渣管进入浮渣收集区16，最后通过管道进入污泥池。
实施例二：
一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，包含电机减速机1、链条3、带座轴承5、旋转轴6、排渣管7、中心支座、池体13、行走架14、浮渣收集区16、隔板17、排渣勺、固定挡板一21和固定挡板二22，所述池体13内设有浮渣收集区16，浮渣收集区16与池体13的池壁之间设有行走架14；位于池壁一侧的行走架14上设有电机减速机1和带座轴承5，电机减速机1的输出轴通过链条3与设置在带座轴承5上的旋转轴6驱动连接；排渣管7倾斜设置在水面上，一端与旋转轴6固定连接，另一端转动设置在浮渣收集区16的中心支座上，并与浮渣收集区16入渣口相匹配，排渣管7与旋转轴6固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区16中心支座上另一端的高度；固定挡板一21和固定挡板二22均为环形板，均固定设置在排渣管7上，固定挡板一21与浮渣收集区16相邻，固定挡板二22与池壁相邻；所述排渣管7内设有轴向布置的隔板17，将排渣管7分成两段半圆形管，分别为半圆形管一和半圆形管二；所述排渣勺为弧形板，数量为两个，分别为结构相同的排渣勺一8和排渣勺二18，渣勺一8和排渣勺二18的中部分别设有浮渣滤网一9和浮渣滤网二25；排渣勺一8和排渣勺二18均固定设置在固定挡板一21和固定挡板二22之间，排渣勺一8固定设置在半圆形管一上，半圆形管一上设有轴向设置的开口一19，该开口一位于排渣勺一弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺一；排渣勺二18固定设置在半圆形管二上，半圆形管二上设有轴向设置的开口二20，该开口二位于排渣勺二弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺二；排渣勺一8和排渣勺二18的弯曲方向相同。排渣勺一8和排渣勺二18可随排渣管7旋转至水面以下。
所述中心支座由中心支撑12和轴套15组成，中心支撑12设置在浮渣收集区上方，轴套15设置在中心支撑12顶部，排渣管7的一端插入到轴套15内，并位于浮渣收集区16入渣口的上方。
所述电机减速机1的输出轴上设有链轮一2，旋转轴6上设有链轮二4，链轮一2和链轮二4通过链条3驱动连接。
所述浮渣收集区16通过管道与污泥池连通。
所述旋转轴6通过锁紧垫片10和锁紧螺母11固定在带座轴承5上。
所述开口一19远离排渣勺一的一侧设有轴向设置的挡渣板一23；开口二20远离排渣勺二的一侧设有轴向设置的挡渣板二24。
所述排渣勺一8、排渣勺二18、开口一19、开口二20、挡渣板一23和挡渣板二24的长度相同，且均小于半圆形管一和半圆形管二的长度。
实施例二的过滤收集方法，步骤如下：
①将电机减速机1和带座轴承5安装在行走架14上，旋转轴6一端通过锁紧垫片10和锁紧螺母11固定在带座轴承5上，电机减速机1输出轴上安装链轮一2，旋转轴6上安装链轮二4，链轮一2和链轮二4通过链条3驱动连接；
②在排渣管7内焊接轴向布置的隔板17，隔板17将排渣管7分成两段半圆形管，分别为半圆形管一和半圆形管二；排渣勺为两个，分别为排渣勺一8和排渣勺二18，排渣勺一8焊接在半圆形管一上，在半圆形管一切割出一个轴向设置的开口一19，该开口一位于排渣勺一弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺一；排渣勺二18焊接在半圆形管二上，在半圆形管二上切割出一个轴向设置的开口二20，该开口二位于排渣勺二弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺二；排渣勺一8和排渣勺二18的弯曲方向相同；将固定挡板一21和固定挡板二22焊接到排渣管7的两端，并分别与排渣勺一和排渣勺二焊接固定；
③将旋转轴6另一端插入排渣管7一端内，并焊接固定，排渣管7另一端插入中心支撑12顶部的轴套15内，并位于浮渣收集区16入渣口的正上方；
④启动浅层气浮，在电机减速机1驱动下，排渣管7带动排渣勺一8和排渣勺二18转动，当排渣勺一8转动到水面以下，排渣勺一8将水上的浮渣舀起，因排渣勺一8上安装有浮渣滤网一9，多余的水通过浮渣滤网一9重新流入池内，剩余的浮渣沿排渣勺一8经半圆形管一上的开口一19流入半圆形管一内；当排渣勺一8转动到上方时，排渣勺二18此时转动到水面以下，排渣勺二18将水上的浮渣舀起，因排渣勺二18上安装有浮渣滤网二25，多余的水通过浮渣滤网二25重新流入池内，剩余的浮渣沿排渣勺二18经半圆形管二上的开口二20流入半圆形管二内；排渣管7安装后有倾斜角度，排渣管7与旋转轴6固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区16中心支座上另一端的高度，因此半圆形管一和半圆形管二内的浮渣能顺利流出半圆形管一和半圆形管二进入浮渣收集区12，最后通过管道进入污泥池。
Claims (8)
1.一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：包含电机减速机（1）、链条（3）、带座轴承（5）、旋转轴（6）、排渣管（7）、中心支座、池体（13）、行走架（14）、浮渣收集区（16）、隔板（17）、排渣勺、固定挡板一（21）和固定挡板二（22），所述池体（13）内设有浮渣收集区（16），浮渣收集区（16）与池体（13）的池壁之间设有行走架（14）；位于池壁一侧的行走架（14）上设有电机减速机（1）和带座轴承（5），电机减速机（1）的输出轴通过链条（3）与设置在带座轴承（5）上的旋转轴（6）驱动连接；排渣管（7）倾斜设置在水面上，一端与旋转轴（6）固定连接，另一端转动设置在浮渣收集区（16）的中心支座上，并与浮渣收集区（16）入渣口相匹配，排渣管（7）与旋转轴（6）固定连接一端的高度大于转动设置在浮渣收集区（16）中心支座上另一端的高度；所述排渣勺为弧形板，中部位置设有浮渣滤网；固定挡板一（21）和固定挡板二（22）均为环形板，均固定设置在排渣管（7）上，固定挡板一（21）与浮渣收集区（16）相邻，固定挡板二（22）与池壁相邻；排渣勺固定设置在排渣管（7）上，位于固定挡板一（21）和固定挡板二（22）之间，可随排渣管（7）旋转至水面以下，排渣管（7）上设有轴向设置的开口，该开口位于排渣勺弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺。
2.根据权利要求1所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述排渣管（7）内设有轴向布置的隔板（17），将排渣管（7）分成两段半圆形管，分别为半圆形管一和半圆形管二；排渣勺为两个，分别为结构相同的排渣勺一（8）和排渣勺二（18），渣勺一（8）和排渣勺二（18）的中部分别设有浮渣滤网一（9）和浮渣滤网二（25）；排渣勺一（8）和排渣勺二（18）均固定设置在固定挡板一（21）和固定挡板二（22）之间，排渣勺一（8）固定设置在半圆形管一上，半圆形管一上设有轴向设置的开口一（19），该开口一位于排渣勺一弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺一；排渣勺二（18）固定设置在半圆形管二上，半圆形管二上设有轴向设置的开口二（20），该开口二位于排渣勺二弯曲方向的内侧位置，并紧邻排渣勺二；排渣勺一（8）和排渣勺二（18）的弯曲方向相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述中心支座由中心支撑（12）和轴套（15）组成，中心支撑（12）设置在浮渣收集区上方，轴套（15）设置在中心支撑（12）顶部，排渣管（7）的一端插入到轴套（15）内，并位于浮渣收集区（16）入渣口的上方。
4.根据权利要求1或2所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述电机减速机（1）的输出轴上设有链轮一（2），旋转轴（6）上设有链轮二（4），链轮一（2）和链轮二（4）通过链条（3）驱动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述浮渣收集区（16）通过管道与污泥池连通。
6.根据权利要求1或2所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述旋转轴（6）通过锁紧垫片（10）和锁紧螺母（11）固定在带座轴承（5）上。
7.根据权利要求2所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述开口一（19）远离排渣勺一的一侧设有轴向设置的挡渣板一（23）；开口二（20）远离排渣勺二的一侧设有轴向设置的挡渣板二（24）。
8.根据权利要求7所述的一种浅层气浮浮渣过滤收集装置，其特征在于：所述排渣勺一（8）、排渣勺二（18）、开口一（19）、开口二（20）、挡渣板一（23）和挡渣板二（24）的长度相同，且均小于半圆形管一和半圆形管二的长度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110844961A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 河北绿之梦环保科技有限公司 | 一种浅层气浮浮渣过滤收集装置及方法 |
| CN113860525A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-31 | 江苏佳佩环保机械设备有限公司 | 细格栅曝气沉砂池 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A shallow air flotation scum filter collection device Effective date of registration: 20220901 Granted publication date: 20200804 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Tangshan City Jianshe Road branch Pledgor: HEBEI GREEN-DREAM ENVIRONMENTAL SCIENCE& TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022990000589 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231017 Granted publication date: 20200804 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Tangshan City Jianshe Road branch Pledgor: HEBEI GREEN-DREAM ENVIRONMENTAL SCIENCE& TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022990000589 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |