CN221061956U - 一种水处理净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水处理净水机，包括有罐体和罐盖，所述罐盖的外表面开设有两个圆孔，圆孔内部分别活动安装有输水管和出水管，所述罐盖的内部设置有转动结构，所述转动结构包括有水轮，所述罐体的上部固定安装有储水仓，所述罐体的上表面开设有贯穿孔，贯穿孔内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在水轮的底部。本实用新型所述的一种水处理净水机，水流通过输水管，冲击水轮的一侧，从而带动水轮正转，在传动的作用下，带动滤芯转动，这就达到滤芯可以转动的效果，转动的滤芯可以使水流在滤芯表面均匀分布，从而实现滤芯的均匀利用，这可以延长滤芯的使用寿命，减少更换滤芯的频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水机技术领域，特别涉及一种水处理净水机。
背景技术
水处理净水机是一种用于将自来水或其他来源的水进行净化和过滤的设备，水处理净水机可以去除悬浮物、氯、重金属、细菌、病毒和化学物质等，净水机可以安装在家庭、办公室、学校和其他场所，以满足人们对干净水的需求；
需要水处理的水渗透进滤芯进行过滤，现有的滤芯结构通常是固定的，会导致水流在滤芯表面的分布不均匀，一些区域可能会更频繁地接触水流，而其他区域则相对较少，随着时间的推移，污垢会逐渐堆积在滤芯表面，垢的堆积会导致滤芯的孔隙被阻塞，限制了水流通过的速度和量，这将降低滤芯的过滤效率，影响净水质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水处理净水机，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水处理净水机，包括有罐体和罐盖，所述罐盖的外表面开设有两个圆孔，圆孔内部分别活动安装有输水管和出水管，所述罐盖的内部设置有转动结构；
所述转动结构包括有水轮，所述罐体的上部固定安装有储水仓，所述罐体的上表面开设有贯穿孔，贯穿孔内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在水轮的底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述储水仓的上表面开设有下水孔，所述储水仓的底部表面位于贯穿槽周边开设有若干个开口槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述储水仓的内部开设有储水槽，所述储水仓的上表面开设有出水孔，输水孔内部活动连接有出水管且与储水槽相连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述水轮的上部固定安装有轴承，所述轴承的一端固定安装在罐盖内部的顶部位置。
作为本实用新型的进一步方案，所述储水仓的底部设置有除垢结构，所述除垢结构包括有滤芯，所述连接杆的另一端固定连接在滤芯内部的底部位置，所述滤芯的外部靠近另一端位置螺纹连接有收集仓，所述收集仓的上部固定安装有除垢管。
作为本实用新型的进一步方案，所述除垢管形状呈现螺旋形，所述除垢管的内侧表面开设有收集槽，所述除垢管的内侧贴合滤芯的外壁。
作为本实用新型的进一步方案，所述滤芯的上部固定安装有限位圆环，所述储水仓的底部开设有限位槽，所述限位圆环和限位槽相适配。
本实用新型的有益效果如下；
通过设置转动结构，水流通过输水管冲击水轮的一侧，从而带动水轮正转，在传动的作用下，带动滤芯转动，这就达到滤芯可以转动的效果，转动的滤芯可以使水流在滤芯表面均匀分布，从而实现滤芯的均匀利用，这可以延长滤芯的使用寿命，减少更换滤芯的频率；
通过设置除垢结构，当滤芯转动时，滤芯的外壁就会不断剐蹭除垢管的内侧，使得除垢关剐蹭下来吸附在滤芯表面的污垢，污垢就会沿着收集槽的底部被收集仓收集起来集中处理，方便地清除积聚在滤芯表面的污垢和杂质，保持滤芯的良好状态，有助于保持较高的过滤效果和净水质量。
附图说明
图1为本实用新型一种水处理净水机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种水处理净水机的罐体和罐盖内部结构示意图；
图3为本实用新型一种水处理净水机的转动结构拆解剖视图；
图4为本实用新型一种水处理净水机的除垢结构剖视图；
图5为本实用新型一种水处理净水机的除垢管剖视图。
图中：1、罐体；2、罐盖；3、输水管；4、出水管；5、转动结构；6、水轮；7、储水仓；8、除垢结构；9、滤芯；10、除垢管；11、轴承；12、下水孔；13、连接杆；14、限位圆环；15、收集槽；16、收集仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种水处理净水机，包括有罐体1和罐盖2，罐盖2的外表面开设有两个圆孔，圆孔内部分别活动安装有输水管3和出水管4，罐盖2的内部设置有转动结构5；
转动结构5包括有水轮6，罐体1的上部固定安装有储水仓7，罐体1的上表面开设有贯穿孔，贯穿孔内部活动连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接在水轮6的底部。
在本实施例中，储水仓7的上表面开设有下水孔12，储水仓7的底部表面位于贯穿槽周边开设有若干个开口槽。
储水仓7的上表面开设的下水孔12用于排放需要过滤的水，过滤后的水就可以通过开口槽进入到储水仓7的内部通过出水管4排出使用。
在本实施例中，储水仓7的内部开设有储水槽，储水仓7的上表面开设有出水孔，输水孔内部活动连接有出水管4且与储水槽相连接。
储水槽位于储水仓7的内部，出水孔连接到储水槽，并可以通过出水管4将水源供应到需要的位置。
在本实施例中，水轮6的上部固定安装有轴承11，轴承11的一端固定安装在罐盖2内部的顶部位置。
轴承11的安装可以支撑和固定水轮6的上部，轴承11作为旋转部件的支撑装置，可以提供支持和稳定性，轴承11是承受水轮6上部的旋转载荷它可以减少摩擦和磨损，并保持水轮6的正常运转。
在本实施例中，储水仓7的底部设置有除垢结构8，除垢结构8包括有滤芯9，连接杆13的另一端固定连接在滤芯9内部的底部位置，滤芯9的外部靠近另一端位置螺纹连接有收集仓16，收集仓16的上部固定安装有除垢管10。
当滤芯9转动时，滤芯9的外壁就会不断剐蹭除垢结构8的内侧，使得除垢结构8剐蹭下来吸附在滤芯9表面的污垢，污垢就会沿着收集槽15的底部被收集仓16收集起来集中处理，方便地清除积聚在滤芯9表面的污垢和杂质。
在本实施例中，除垢管10形状呈现螺旋形，除垢管10的内侧表面开设有收集槽15，除垢管10的内侧贴合滤芯9的外壁。
除垢管10的内侧表面开设有收集槽15，这个槽用于收集和集中污垢和沉积物，当水流通过滤芯9，水中的污垢就会吸附在滤芯9表面，滤芯9转动，污垢会沉积在收集槽15上，以便后续清理和处理。
在本实施例中，滤芯9的上部固定安装有限位圆环14，储水仓7的底部开设有限位槽，限位圆环14和限位槽相适配。
限位圆环14的安装可以用于定位和固定滤芯9的上部，限位圆环14在滤芯9上部固定，并确保滤芯9在正确的位置上，以达到正确的过滤效果。
需要说明的是，本实用新型为一种水处理净水机，在使用时，将需要水处理的污水对接输水管3，水流通过输水管3进入到罐盖2的内部，水流通过水轮6的叶片流过时，水的动能会使水轮6开始旋转，水轮6转动的动能被传递到连接杆13上，连接杆13就可以带动滤芯9转动，此时的水流就会通过下水孔12流入罐体1的内部，从而进入到滤芯9的内部，污水中的杂质就会被滤芯9吸附在表面，滤芯9的不断转动使得表面的杂质被除垢管10剐蹭到收集槽15的内部，杂质收集槽15内部沿着特定的路线被收集仓16收集，进行集中处理；
过滤过后的水就会填满滤芯9的内部，滤芯9外部的水压大于滤芯9内部的水压，水就会在滤芯9内部形成一个逆流，导致水向上流出，通过储水仓7底部的开口槽进入到储水仓7的内部，再通过出水管4排出使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水处理净水机，其特征在于：包括有罐体(1)和罐盖(2)，所述罐盖(2)的外表面开设有两个圆孔，圆孔内部分别活动安装有输水管(3)和出水管(4)，所述罐盖(2)的内部设置有转动结构(5)；
所述转动结构(5)包括有水轮(6)，所述罐体(1)的上部固定安装有储水仓(7)，所述罐体(1)的上表面开设有贯穿孔，贯穿孔内部活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接在水轮(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述储水仓(7)的上表面开设有下水孔(12)，所述储水仓(7)的底部表面位于贯穿槽周边开设有若干个开口槽。
3.根据权利要求1所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述储水仓(7)的内部开设有储水槽，所述储水仓(7)的上表面开设有出水孔，输水孔内部活动连接有出水管(4)且与储水槽相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述水轮(6)的上部固定安装有轴承(11)，所述轴承(11)的一端固定安装在罐盖(2)内部的顶部位置。
5.根据权利要求1所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述储水仓(7)的底部设置有除垢结构(8)，所述除垢结构(8)包括有滤芯(9)，所述连接杆(13)的另一端固定连接在滤芯(9)内部的底部位置，所述滤芯(9)的外部靠近另一端位置螺纹连接有收集仓(16)，所述收集仓(16)的上部固定安装有除垢管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述除垢管(10)形状呈现螺旋形，所述除垢管(10)的内侧表面开设有收集槽(15)，所述除垢管(10)的内侧贴合滤芯(9)的外壁。
7.根据权利要求5所述的一种水处理净水机，其特征在于：所述滤芯(9)的上部固定安装有限位圆环(14)，所述储水仓(7)的底部开设有限位槽，所述限位圆环(14)和限位槽相适配。
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