CN201684473U - 滤布转盘过滤器 - Google Patents

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沈国庆
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Abstract

本实用新型公开了一种滤布转盘过滤器,包括机架,在机架一端设置减速电机,所述减速电机通过链轮带动空芯转动轴转动,空芯转动轴另一端固定在配水斗内,所述机架上方设有防护罩,所述机架内与所述空芯转动轴上安装若干组滤盘,每组滤盘由六片组成一个圆。所述每两组滤盘之间设有反冲洗支管,支管上设有若干个高压清洗喷嘴,喷嘴上设有喷水孔。所述机架另一端设有进水配水斗,所述配水斗侧面设有清洗水泵。本实用新型具备以下优点:连续运行;24小时连续工作,不需停机反冲洗。反冲洗的可同时连续过滤。处理效果好。滤布孔径为10微米,可截留粒径小于10微米(μm)微小颗粒,从而保证了出水水质及出水稳定性。反冲洗耗水量低。反冲洗耗水量为总进水量的1%~2%,远远小于其它过滤设备过滤所需水量。

Description

滤布转盘过滤器 
技术领域
本实用新型涉及一种过滤系统,特别是一种使用寿命长,清洗方便的滤布转盘过滤器。 
背景技术
转盘过滤器一般在污水厂等工业场所使用,转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:1、去除总悬浮固体;2、结合投加药剂可去除磷;3、可去除重金属等。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(最高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,浊度≤2NTU,实际运行出水更优质,一般出水浊度在1左右。 
转盘式过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成。 
传统的转盘过滤器使用砂滤料,使用寿命低,清洗不方便,一般工作一个阶段后,就需要把滤芯卸下清洁,而且,滤盘还有堵塞废弃的可能性。 
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种滤布转盘过滤器。 
技术方案:本实用新型公开了一种滤布转盘过滤器,包括机架,在机架一端设置减速电机,所述减速电机通过链轮带动空芯转动轴转动,所述机架上方设有防护罩,所述机架内与所述空芯转动轴相对应的位置设有一组滤盘,所述滤盘之间设有高压清洗支管,支管上设有一组高压清洗喷嘴,所述机架另一端设有进水配水斗,空芯转动轴的一端固定在配水斗内,所述配水斗侧面设有清洗水泵与所述喷嘴支管连通。 
本实用新型中,优选地,所述滤盘外包有不锈钢滤布,滤布上设有过滤微孔。 
本实用新型中,优选地,所述滤盘过滤方式是由内向外进行的。 
本实用新型中,优选地,所述高压清洗喷嘴对滤布进行反向高压冲洗,且管道上设有控制阀,用于控制清洗水量大小。 
本实用新型中,优选地,所述空芯转动轴内部设排污槽,排污口从配水斗上引出。 
本实用新型中,优选地,所述空芯转动轴与进水配水斗的密封采用橡胶柔性密封。 
有益效果:本实用新型具备以下优点:连续运行;24小时连续工作,不需停机反冲洗。反冲洗的可同时连续过滤。处理效果好。滤布孔径为10微米,可截留粒径小于10微米(μm)微小颗粒,从而保证了出水水质及出水稳定性。反冲洗耗水量低。反冲洗耗水量为总进水量的1%~2%,远远小于其它过滤设备过滤所需水量。水头损失小,一般为0.05~0.2m。运行费用低。(不考虑除磷投加药剂费用外)运行费用小于0.01元/吨水。装机功率低。运行全自动化控制。过滤、反冲洗等全由程序控制,并设有多重保护,日常不需专人操作管理。占地面积小。转盘式过滤器滤盘垂直设计,从而很小的占地面积就具有很大的过滤面积。设计和施工周期短。转盘式过滤器整体模块化,设计和施工方便快捷,而且扩建容易。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。 
图示为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式:
如图所示,本实用新型公开了一种滤布转盘过滤器,包括机架10,在机架一端设置减速电机1,所述减速电机通过链轮2带动空芯转动轴5转动,空芯转动轴另一端固定在配水斗内,空芯转动轴5与配水斗8密封采用橡胶柔性密封。所述机架上方设有防护罩3,所述机架内与所述空芯转动轴相对应的位置设有若干组滤盘4,所述滤盘4之间设有高压清洗支管6,支管上设有喷嘴11,所述机架另一端设有进水配水斗8,所述配水斗侧面设有清洗水泵9。所述滤盘4外包有不锈钢滤布,滤布上设有过滤微孔。所述高压清洗支管6与清洗泵通过管道连通,且管道上设有控制阀12。所述配水斗8上设有排污口7。所述空芯转动轴内部设排污槽,排污口从配水斗上的排污口引出。 
本实用新型所述的滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定。 
本实用新型经过原水过滤和反冲洗两个阶段。原水过滤阶段:待过滤污水通过重力落差进水配水装置,配水斗污水流入空心转动轴,再流入滤盘的内胆,然后通过滤布,从而使污水中的悬浮物被截留在滤布的内侧,过滤后的水排出。反冲洗阶段:污水中污泥收集于滤布内侧,逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位的变化,当该池内液位达到清洗(高水位)时,PLC控制开始反冲洗过程:滤盘在中心转辊的驱动下,以1~3转/分钟的速度旋转,同时反冲洗水泵启动,反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗,从而将堆积在滤布内表面的脏物清除,然后通过排污管排出。反冲洗的次数和历时可调。反冲洗时,滤 池可连续过滤。 
本实用新型生产时,一般设计如下参数: 
处理流量:35-50m3/h(单盘); 
滤盘直径:¢2000mm; 
滤布材质:含钛不锈钢; 
本体材质;不锈钢、碳钢; 
反洗驱动功率:1.1KW; 
反洗泵功率:7.5KW、11KW; 
清洗水量:30L/1盘/1次; 
清洗压力:6-8bar; 
工作压力:重力过滤。 
本实用新型提供了一种滤布转盘过滤器的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。 

Claims (6)

1.一种滤布转盘过滤器,包括机架(10),在机架一端设置减速电机(1),所述减速电机通过链轮(2)带动空芯转动轴(5)转动,所述机架上方设有防护罩(3),所述机架内与所述空芯转动轴相对应的位置设有一组滤盘(4),其特征在于,所述滤盘(4)之间设有高压清洗支管(6),高压清洗支管上设有一组高压清洗喷嘴(11),所述机架另一端设有进水配水斗(8),空芯转动轴的一端固定在配水斗内,所述配水斗侧面设有清洗水泵(9)与所述清洗支管的高压清洗喷嘴连通。
2.根据权利要求1所述的一种滤布转盘过滤器,其特征在于,所述滤盘(4)外包有不锈钢滤布,滤布上设有过滤微孔。
3.根据权利要求1所述的一种滤布转盘过滤器,其特征在于,所述高压清洗支管(6)与清洗水泵通过管道连通,且管道上设有控制阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种滤布转盘过滤器,其特征在于,所述配水斗(8)上设有排污口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种滤布转盘过滤器,其特征在于,所述空芯转动轴内设有与配水斗上的排污口连通(7)的排污槽。
6.根据权利要求1所述的一种滤布转盘过滤器,其特征在于,所述空芯转动轴(5)与配水斗采用橡胶柔性密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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