CN208878056U - 一种压力式自清洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力式自清洗过滤装置，属于水处理设备技术领域，具体包括壳体的顶部设置密封盖，壳体的底部设置有排污口，排污口设置有排污阀，壳体的下部还设置有出水口，壳体的上部设置有进水口，壳体侧壁安装有压差指示仪，壳体的内设置有定位环板，壳体的下部设置有镂空板，定位环板和镂空板之间安装有细滤网，进水口上安装有粗过滤器，壳体的中部还安装有转轴，转轴底部转动安装在镂空板上，顶部安装有驱动电机，转轴自上而下安装有螺旋板，螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上，螺旋板的外缘还通过螺栓固定有毛刷，毛刷与细滤网内壁相接触；本实用新型结构简单，操作方便，采用螺旋式清洗结构，能够有效去除滤网污垢。

Description

一种压力式自清洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力式自清洗过滤装置，属于水处理设备技术领域。

背景技术

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。但是目前，现有的自清洗过滤器大多采用毛刷式结构对滤网内壁进行清理，但是采用这种结构，由于采用电机驱动毛刷旋转进行挂洗，采用这种结构容易造成滤网的污垢清理不彻底。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，采用螺旋式清洗结构，能够有效去除滤网污垢的压力式自清洗过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种压力式自清洗过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置密封盖，所述壳体的底部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀，所述壳体的下部还设置有出水口，所述壳体的上部设置有进水口，所述壳体侧壁安装有压差指示仪，所述壳体的内设置有定位环板，所述壳体的下部设置有镂空板，所述定位环板和镂空板之间安装有细滤网，所述出水口与细滤网的外部空间相连通，所述进水口与细滤网的内部空间相连通，所述进水口上安装有粗过滤器，所述壳体的中部还安装有转轴，所述转轴底部转动安装在镂空板上，顶部延伸至壳体外部，且端部安装有驱动电机，所述转轴自上而下安装有螺旋板，所述螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上，所述螺旋板和转轴之间的间隙形成过水孔，所述螺旋板位于细滤网内，且外缘还通过螺栓固定有毛刷，所述毛刷与细滤网内壁相接触。

优选的，所述粗过滤器主要由密闭壳体、顶盖和粗滤网构成，所述密闭壳体的底部与进水管相连接，所述密闭壳体内安装有粗滤网，所述密闭壳体的顶部安装有顶盖，所述密闭壳体的侧部通过连接管与进水口相连接，所述密闭壳体的底部设置有下定位凸起，所述顶盖的底部设置有上定位凸起，所述粗滤网的两端分别插装在下定位凸起和上定位凸起上。

优选的，所述镂空板的中心设置有通孔，所述通孔的中心设置有轴承座，所述轴承座通过连接板与通孔的内壁相连接，所述镂空板的圆周上还设置有定位槽，所述细滤网底部插装在定位槽内，顶部通过螺栓固定在定位环板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在螺旋式清洗结构，利用电机驱动螺旋板转动，利用螺旋板外缘的毛刷对细滤网内壁进行清洗，由于在安装毛刷时，毛刷与细滤网紧密接触，这样在螺旋板随转轴转动时，毛刷能够将污垢斜向下反复刷， 更有利于污垢的清除，保证污垢清洗更加彻底；并且进水管的外部设置粗过滤器，能够将大颗粒污垢进行过滤，降低细滤网的清洗周期，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本使用新型中螺旋板的结构示意图。

图3为本使用新型中镂空板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种压力式自清洗过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置密封盖2，壳体1的底部设置有排污口3，排污口3设置有排污阀，壳体1的下部还设置有出水口5，壳体1的上部设置有进水口6，壳体1侧壁安装有压差指示仪7，壳体1的内设置有定位环板8，壳体1的下部设置有镂空板9，定位环板8和镂空板9之间安装有细滤网10，出水口5与细滤网10的外部空间相连通，进水口6与细滤网10的内部空间相连通，进水口6上安装有粗过滤器11，壳体1的中部还安装有转轴12，转轴12底部转动安装在镂空板9上，顶部延伸至壳体外部，且端部安装有驱动电机14，转轴12自上而下安装有螺旋板15，螺旋板15通过连杆16固定在转轴12的圆周上，螺旋板15和转轴12之间的间隙形成过水孔17，螺旋板15位于细滤网10内，且外缘还通过螺栓固定有毛刷，毛刷与细滤网10内壁相接触。镂空板9的中心设置有通孔24，通孔24的中心设置有轴承座13，轴承座13通过连接板25与通孔24的内壁相连接，镂空板9的圆周上还设置有定位槽4，细滤网10底部插装在定位槽4内，顶部通过螺栓固定在定位环板8上。

本实用新型的工作原理为，当压差指示仪7检测到压差达到设定值时，驱动电机14驱动转轴12转动，转轴12带动螺旋板15及毛刷转动。由于采用螺旋板设计，螺旋板15和转轴12之间形成过水孔17，并且螺旋板宽度较窄，对整个过滤的流量影响较小。在安装时毛刷与细滤网内壁紧密接触，这样当螺旋板15随转轴12转动时，毛刷呈螺旋运动转动，这样毛刷在刮擦污垢的同时，能够给污垢一个向下的作用力，在结合水流的作用，能够更好的清理污垢，相比采用圆周运动的毛刷，污垢的清理效率更高，并且能够有效保证污垢清理更加彻底、方便。

其中，粗过滤器11主要由密闭壳体18、顶盖19和粗滤网20构成，密闭壳体18的底部与进水管相连接，密闭壳体18内安装有粗滤网20，密闭壳体18的顶部安装有顶盖19，密闭壳体18的侧部通过连接管21与进水口6相连接，密闭壳体18的底部设置有下定位凸起22，顶盖19的底部设置有上定位凸起23，粗滤网20的两端分别插装在下定位凸起22和上定位凸起23上。粗过滤器主要是用于对污水进行第一次过滤，过滤大颗粒杂物，并且能够有效防止细滤网堵塞，降低滤网的清理周期，降低运行成本；并且粗滤网也采用可拆卸结构，固定方便，也便于更换、清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种压力式自清洗过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置密封盖，所述壳体的底部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀，所述壳体的下部还设置有出水口，所述壳体的上部设置有进水口，所述壳体侧壁安装有压差指示仪，其特征在于：所述壳体的内设置有定位环板，所述壳体的下部设置有镂空板，所述定位环板和镂空板之间安装有细滤网，所述出水口与细滤网的外部空间相连通，所述进水口与细滤网的内部空间相连通，所述进水口上安装有粗过滤器，所述壳体的中部还安装有转轴，所述转轴底部转动安装在镂空板上，顶部延伸至壳体外部，且端部安装有驱动电机，所述转轴自上而下安装有螺旋板，所述螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上，所述螺旋板和转轴之间的间隙形成过水孔，所述螺旋板位于细滤网内，且外缘还通过螺栓固定有毛刷，所述毛刷与细滤网内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种压力式自清洗过滤装置，其特征在于：所述粗过滤器主要由密闭壳体、顶盖和粗滤网构成，所述密闭壳体的底部与进水管相连接，所述密闭壳体内安装有粗滤网，所述密闭壳体的顶部安装有顶盖，所述密闭壳体的侧部通过连接管与进水口相连接，所述密闭壳体的底部设置有下定位凸起，所述顶盖的底部设置有上定位凸起，所述粗滤网的两端分别插装在下定位凸起和上定位凸起上。

3.根据权利要求1所述的一种压力式自清洗过滤装置，其特征在于：所述镂空板的中心设置有通孔，所述通孔的中心设置有轴承座，所述轴承座通过连接板与通孔的内壁相连接，所述镂空板的圆周上还设置有定位槽，所述细滤网底部插装在定位槽内，顶部通过螺栓固定在定位环板上。