CN208878056U - 一种压力式自清洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力式自清洗过滤装置,属于水处理设备技术领域,具体包括壳体的顶部设置密封盖,壳体的底部设置有排污口,排污口设置有排污阀,壳体的下部还设置有出水口,壳体的上部设置有进水口,壳体侧壁安装有压差指示仪,壳体的内设置有定位环板,壳体的下部设置有镂空板,定位环板和镂空板之间安装有细滤网,进水口上安装有粗过滤器,壳体的中部还安装有转轴,转轴底部转动安装在镂空板上,顶部安装有驱动电机,转轴自上而下安装有螺旋板,螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上,螺旋板的外缘还通过螺栓固定有毛刷,毛刷与细滤网内壁相接触;本实用新型结构简单,操作方便,采用螺旋式清洗结构,能够有效去除滤网污垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力式自清洗过滤装置,属于水处理设备技术领域。
背景技术
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。但是目前,现有的自清洗过滤器大多采用毛刷式结构对滤网内壁进行清理,但是采用这种结构,由于采用电机驱动毛刷旋转进行挂洗,采用这种结构容易造成滤网的污垢清理不彻底。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,操作方便,采用螺旋式清洗结构,能够有效去除滤网污垢的压力式自清洗过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种压力式自清洗过滤装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置密封盖,所述壳体的底部设置有排污口,所述排污口设置有排污阀,所述壳体的下部还设置有出水口,所述壳体的上部设置有进水口,所述壳体侧壁安装有压差指示仪,所述壳体的内设置有定位环板,所述壳体的下部设置有镂空板,所述定位环板和镂空板之间安装有细滤网,所述出水口与细滤网的外部空间相连通,所述进水口与细滤网的内部空间相连通,所述进水口上安装有粗过滤器,所述壳体的中部还安装有转轴,所述转轴底部转动安装在镂空板上,顶部延伸至壳体外部,且端部安装有驱动电机,所述转轴自上而下安装有螺旋板,所述螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上,所述螺旋板和转轴之间的间隙形成过水孔,所述螺旋板位于细滤网内,且外缘还通过螺栓固定有毛刷,所述毛刷与细滤网内壁相接触。
优选的,所述粗过滤器主要由密闭壳体、顶盖和粗滤网构成,所述密闭壳体的底部与进水管相连接,所述密闭壳体内安装有粗滤网,所述密闭壳体的顶部安装有顶盖,所述密闭壳体的侧部通过连接管与进水口相连接,所述密闭壳体的底部设置有下定位凸起,所述顶盖的底部设置有上定位凸起,所述粗滤网的两端分别插装在下定位凸起和上定位凸起上。
优选的,所述镂空板的中心设置有通孔,所述通孔的中心设置有轴承座,所述轴承座通过连接板与通孔的内壁相连接,所述镂空板的圆周上还设置有定位槽,所述细滤网底部插装在定位槽内,顶部通过螺栓固定在定位环板上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型采用在螺旋式清洗结构,利用电机驱动螺旋板转动,利用螺旋板外缘的毛刷对细滤网内壁进行清洗,由于在安装毛刷时,毛刷与细滤网紧密接触,这样在螺旋板随转轴转动时,毛刷能够将污垢斜向下反复刷, 更有利于污垢的清除,保证污垢清洗更加彻底;并且进水管的外部设置粗过滤器,能够将大颗粒污垢进行过滤,降低细滤网的清洗周期,降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本使用新型中螺旋板的结构示意图。
图3为本使用新型中镂空板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,一种压力式自清洗过滤装置,包括壳体1,壳体1的顶部设置密封盖2,壳体1的底部设置有排污口3,排污口3设置有排污阀,壳体1的下部还设置有出水口5,壳体1的上部设置有进水口6,壳体1侧壁安装有压差指示仪7,壳体1的内设置有定位环板8,壳体1的下部设置有镂空板9,定位环板8和镂空板9之间安装有细滤网10,出水口5与细滤网10的外部空间相连通,进水口6与细滤网10的内部空间相连通,进水口6上安装有粗过滤器11,壳体1的中部还安装有转轴12,转轴12底部转动安装在镂空板9上,顶部延伸至壳体外部,且端部安装有驱动电机14,转轴12自上而下安装有螺旋板15,螺旋板15通过连杆16固定在转轴12的圆周上,螺旋板15和转轴12之间的间隙形成过水孔17,螺旋板15位于细滤网10内,且外缘还通过螺栓固定有毛刷,毛刷与细滤网10内壁相接触。镂空板9的中心设置有通孔24,通孔24的中心设置有轴承座13,轴承座13通过连接板25与通孔24的内壁相连接,镂空板9的圆周上还设置有定位槽4,细滤网10底部插装在定位槽4内,顶部通过螺栓固定在定位环板8上。
本实用新型的工作原理为,当压差指示仪7检测到压差达到设定值时,驱动电机14驱动转轴12转动,转轴12带动螺旋板15及毛刷转动。由于采用螺旋板设计,螺旋板15和转轴12之间形成过水孔17,并且螺旋板宽度较窄,对整个过滤的流量影响较小。在安装时毛刷与细滤网内壁紧密接触,这样当螺旋板15随转轴12转动时,毛刷呈螺旋运动转动,这样毛刷在刮擦污垢的同时,能够给污垢一个向下的作用力,在结合水流的作用,能够更好的清理污垢,相比采用圆周运动的毛刷,污垢的清理效率更高,并且能够有效保证污垢清理更加彻底、方便。
其中,粗过滤器11主要由密闭壳体18、顶盖19和粗滤网20构成,密闭壳体18的底部与进水管相连接,密闭壳体18内安装有粗滤网20,密闭壳体18的顶部安装有顶盖19,密闭壳体18的侧部通过连接管21与进水口6相连接,密闭壳体18的底部设置有下定位凸起22,顶盖19的底部设置有上定位凸起23,粗滤网20的两端分别插装在下定位凸起22和上定位凸起23上。粗过滤器主要是用于对污水进行第一次过滤,过滤大颗粒杂物,并且能够有效防止细滤网堵塞,降低滤网的清理周期,降低运行成本;并且粗滤网也采用可拆卸结构,固定方便,也便于更换、清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种压力式自清洗过滤装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置密封盖,所述壳体的底部设置有排污口,所述排污口设置有排污阀,所述壳体的下部还设置有出水口,所述壳体的上部设置有进水口,所述壳体侧壁安装有压差指示仪,其特征在于:所述壳体的内设置有定位环板,所述壳体的下部设置有镂空板,所述定位环板和镂空板之间安装有细滤网,所述出水口与细滤网的外部空间相连通,所述进水口与细滤网的内部空间相连通,所述进水口上安装有粗过滤器,所述壳体的中部还安装有转轴,所述转轴底部转动安装在镂空板上,顶部延伸至壳体外部,且端部安装有驱动电机,所述转轴自上而下安装有螺旋板,所述螺旋板通过连杆固定在转轴的圆周上,所述螺旋板和转轴之间的间隙形成过水孔,所述螺旋板位于细滤网内,且外缘还通过螺栓固定有毛刷,所述毛刷与细滤网内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种压力式自清洗过滤装置,其特征在于:所述粗过滤器主要由密闭壳体、顶盖和粗滤网构成,所述密闭壳体的底部与进水管相连接,所述密闭壳体内安装有粗滤网,所述密闭壳体的顶部安装有顶盖,所述密闭壳体的侧部通过连接管与进水口相连接,所述密闭壳体的底部设置有下定位凸起,所述顶盖的底部设置有上定位凸起,所述粗滤网的两端分别插装在下定位凸起和上定位凸起上。
3.根据权利要求1所述的一种压力式自清洗过滤装置,其特征在于:所述镂空板的中心设置有通孔,所述通孔的中心设置有轴承座,所述轴承座通过连接板与通孔的内壁相连接,所述镂空板的圆周上还设置有定位槽,所述细滤网底部插装在定位槽内,顶部通过螺栓固定在定位环板上。
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