CN216377639U - 一种mbr污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MBR污水处理装置。所述MBR污水处理装置包括污水池；曝气机构；过滤机构，所述过滤机构包括进水管、连接板、固定环、安装板、凸块、滤膜、排污管和固定漏斗；所述污水池的顶端安装所述进水管，所述进水管的底端安装所述固定环，所述固定环和所述进水管转动连接所述安装板的内部；两个所述安装板之间等距安装所述连接板和所述滤膜，且所述滤膜等距固定在所述连接板的侧壁；一个所述安装板的内侧壁安装所述凸块，另一个所述安装板的内部对称安装所述排污管，所述排污管的一端安装所述固定漏斗，且所述固定漏斗抵触所述滤膜的一端；排水机构；排污机构；防倒流机构。本实用新型提供的MBR污水处理装置具有提高提高滤水效率的优点。

Description

一种MBR污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR污水处理装置。

背景技术

MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

当废水进入膜组件的内部，废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群等污染物留在膜组件的内部，污染物易吸附在膜组件的内部，降低滤水效率。

因此，有必要提供一种新的MBR污水处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高滤水效率的MBR污水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的MBR污水处理装置包括：污水池；曝气机构，所述曝气机构安装于所述污水池的底端内部；过滤机构，所述过滤机构包括进水管、连接板、固定环、安装板、凸块、滤膜、排污管和固定漏斗；所述污水池的顶端安装所述进水管，所述进水管的底端安装所述固定环，所述固定环和所述进水管转动连接所述安装板的内部；两个中空圆台形的所述安装板之间等距安装所述连接板和所述滤膜，且所述滤膜等距固定在所述连接板的侧壁；一个所述安装板的内侧壁安装所述凸块，另一个所述安装板的内部对称安装所述排污管，所述排污管的一端安装所述固定漏斗，且所述固定漏斗抵触所述滤膜的一端；排水机构，所述排水机构转动连接所述安装板的内部，且所述排水机构连接所述曝气机构的侧壁；排污机构，所述排污机构安装于所述污水池的底端；防倒流机构，所述防倒流机构安装于所述排污管的内部。

优选的，所述曝气机构包括曝气管、喷头、风机、连接管和固定块，所述污水池的内部对称安装所述曝气管，所述曝气管的底端等距安装所述喷头；所述连接管的一端连通所述曝气管的内部，所述连接管的另一端内部安装所述固定块，且所述连接管连通所述风机。

优选的，所述排水机构包括排水管和挡板，所述排水管的侧壁安装所述固定环，且所述排水管转动连接所述安装板的内部；所述排水管的底端安装侧壁为弧形的所述挡板，且所述挡板安装于所述连接管的内部，所述排水管和所述排污管安装于同一块所述安装板的侧壁上。

优选的，所述排水管和所述进水管分别安装在两个所述安装板的侧壁，且所述滤膜位于所述排水管与所述进水管之间。

优选的，所述排污机构包括收集板和吸管，所述污水池的内部底面安装侧壁为弧形的所述收集板，所述收集板的最低端与所述吸管的最低端抵触，且所述吸管安装于所述污水池的底端。

优选的，所述收集板的最顶端与所述喷头对齐，且多个所述收集板的组合成波浪形结构。

优选的，所述防倒流机构包括连接套、钢珠和横杆，所述排污管的内部安装所述横杆和内部呈中空圆台形的所述连接套，所述连接套的内部卡合所述钢珠，所述钢珠滑动连接所述排污管的内部，且所述钢珠抵触所述横杆的侧壁，所述钢珠的直径大于所述排污管半径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的MBR污水处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种MBR污水处理装置，当污水通过所述进水管进入所述安装板的内部，所述进水管在所述安装板的内部倾斜设置，使污水从所述进水管的底端倾斜喷出与所述凸块接触，污水向下倾斜挤压所述凸块和所述安装板，从而带动所述安装板和所述滤膜转动，污水从所述安装板的内部流出与所述滤膜接触，使在所述滤膜中的污水贯穿多层所述滤膜，污水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群等污染物留在所述滤膜的内部，随着所述滤膜的转动，留在所述滤膜中的污水和杂质在所述滤膜中转动，方便污水贯穿所述滤膜，所述滤膜倾斜设置，使杂质随着污水向下倾斜运动，且部分的杂质留在两层所述滤膜之间，所述连接板的侧壁固定连接所述滤膜，增加所述滤膜的稳定性，且所述连接板将所述滤膜隔开，将所述滤膜之间的杂质隔开，随着所述滤膜的转动，当所述滤膜运动到安装板的底端时，所述滤膜之间的杂质向下运动进入所述排污管的内部，此时位于所述安装板内部的所述排污管被所述防倒流机构封闭，防止所述安装板内部的污水没有经过过滤进入相邻的所述滤膜之间，且所述滤膜转动到所述安装板顶端时，所述防倒流机构打开，使所述排污管内部的杂质向下运动进入所述安装板的内部，随着所述安装板的转动，使大部分杂质和污水通过所述排水机构进入所述曝气机构的内部，使杂质随着空气再次进入所述污水池的内部。

附图说明

图1为本实用新型提供的MBR污水处理装置的的结构示意图；

图2为图1所示的进水管结构示意图；

图3为图1所示的过滤机构内部结构测视图；

图4为图2所示的排污管内部结构示意图；

图5为图1所示的连接管内部结构示意图；

图6为图1所示的污水池结构俯视图。

图中标号：1、污水池，2、曝气机构，21、曝气管，22、喷头，23、风机，24、连接管，25、固定块，3、过滤机构，31、进水管，32、连接板，33、固定环，34、安装板，35、凸块，36、滤膜，37、排污管，38、固定漏斗，4、排污机构，41、收集板，42、吸管，5、排水机构，51、排水管，52、挡板，6、防倒流机构，61、连接套，62、钢珠，63、横杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的MBR污水处理装置的的结构示意图；图2为图1所示的进水管结构示意图；图3为图1所示的过滤机构内部结构测视图；图4为图2所示的排污管内部结构示意图；图5为图1所示的连接管内部结构示意图；图6为图1所示的污水池结构俯视图。MBR污水处理装置包括：污水池1；曝气机构2，所述曝气机构2安装于所述污水池1的底端内部；过滤机构3，所述过滤机构3包括进水管31、连接板32、固定环33、安装板34、凸块35、滤膜36、排污管37和固定漏斗38；所述污水池1的顶端安装所述进水管31，所述进水管31的底端安装所述固定环33，所述固定环33和所述进水管31转动连接所述安装板34的内部；两个中空圆台形的所述安装板34之间等距安装所述连接板32和所述滤膜36，且所述滤膜36等距固定在所述连接板32的侧壁；一个所述安装板34的内侧壁安装所述凸块35，另一个所述安装板34的内部对称安装所述排污管37，所述排污管37的一端安装所述固定漏斗38，且所述固定漏斗38抵触所述滤膜36的一端；排水机构5，所述排水机构5转动连接所述安装板34的内部，且所述排水机构5连接所述曝气机构2的侧壁；排污机构4，所述排污机构4安装于所述污水池1的底端；防倒流机构6，所述防倒流机构6安装于所述排污管37的内部。

所述曝气机构2包括曝气管21、喷头22、风机23、连接管24和固定块25，所述污水池1的内部对称安装所述曝气管21，所述曝气管21的底端等距安装所述喷头22；所述连接管24的一端连通所述曝气管21的内部，所述连接管24的另一端内部安装所述固定块25，且所述连接管24连通所述风机23，为了方便将所述风机23外接电源，使所述风机23运作，使快速运动的空气贯穿所述连接管24和所述曝气管21进入所述喷头22的内部，使空气通过所述喷头22进入所述污水池1的底端内部，使空气快速冲入污水对其进行曝气。

所述排水机构5包括排水管51和挡板52，所述排水管51的侧壁安装所述固定环33，且所述排水管51转动连接所述安装板34的内部；所述排水管51的底端安装侧壁为弧形的所述挡板52，且所述挡板52安装于所述连接管24的内部，所述排水管51和所述排污管37安装于同一块所述安装板34的侧壁上，为了所述安装板34在所述排水管51的侧壁转动，且使所述安装板34内部的污水和杂质通过所述排水管51与所述挡板52的侧壁接触，使污水从所述挡板52的侧壁滑过进入所述连接管24的内部，且所述固定块25阻挡污水倒流，方便空气、污水和杂质在所述连接管24的内部向下运动。

所述排水管51和所述进水管31分别安装在两个所述安装板34的侧壁，且所述滤膜36位于所述排水管51与所述进水管31之间，为了方便所述滤膜36在所述排水管51和所述进水管31之间转动，使污水通过所述进水管31进入所述滤膜36的内部，杂质和少量污水通过所述排水管51排出。

所述排污机构4包括收集板41和吸管42，所述污水池1的内部底面安装侧壁为弧形的所述收集板41，所述收集板41的最低端与所述吸管42的最低端抵触，且所述吸管42安装于所述污水池1的底端，所述收集板41的最顶端与所述喷头22对齐，且多个所述收集板41的组合成波浪形结构，当杂质在所述污水池1的内部沉淀进入所述收集板41的表面，当空气、污水和杂质通过所述喷头22喷出，且所述喷头22与所述收集板41的最顶端对齐，从所述喷头22喷出的空气、污水和杂质向下运动与沉淀在所述收集板41最顶端的杂质接触，推动所述收集板41最顶端的杂质向下滑动进入波浪形的所述收集板41中，从而方便将所述吸管42与水泵连接，将所述收集板41中的杂质从所述污水池1的内部抽出。

所述防倒流机构6包括连接套61、钢珠62和横杆63，所述排污管37的内部安装所述横杆63和内部呈中空圆台形的所述连接套61，所述连接套61的内部卡合所述钢珠62，所述钢珠62滑动连接所述排污管37的内部，且所述钢珠62抵触所述横杆63的侧壁，所述钢珠62的直径大于所述排污管37半径，当所述排污管37随着所述安装板34向下转动到所述安装板34的底端，此时在重力的作用下，所述排污管37侧壁的所述钢珠62在重力的作用下向下运动进入所述连接套61的内部，将所述连接套61封闭，防止所述安装板34内部的污水倒流进入相邻的所述滤膜36之间；当所述排污管37运动到上方时，所述钢珠62从所述连接套61的内部向下运动与所述横杆63接触，所横杆63阻挡所述钢珠62从所述排污管37的内部滑出，且打开所述排污管37，使积累在所述排污管37内部的杂质进入所述安装板34的内部。

本实用新型提供的MBR污水处理装置的工作原理如下：污水通过所述进水管31进入所述安装板34的内部，所述进水管31在所述安装板34的内部倾斜设置，使污水从所述进水管31的底端倾斜喷出与所述凸块35接触，污水向下倾斜挤压所述凸块35和所述安装板34，从而带动所述安装板34和所述滤膜36转动，污水从所述安装板34的内部流出与所述滤膜36接触，使在所述滤膜36中的污水贯穿多层所述滤膜36，污水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群等污染物留在所述滤膜36的内部，随着所述滤膜36的转动，留在所述滤膜36中的污水和杂质在所述滤膜36中转动，方便污水贯穿所述滤膜36，所述滤膜36向下倾斜设置，使杂质随着污水向下倾斜运动，且部分的杂质留在两层所述滤膜36之间，所述连接板32的侧壁固定连接所述滤膜36，增加所述滤膜36的稳定性，且所述连接板32将所述滤膜36隔开，将所述滤膜36之间的杂质隔开，随着所述滤膜36的转动，当所述滤膜36运动到安装板34的底端时，所述滤膜36之间的杂质向下运动进入所述排污管37的内部，此时在重力的作用下，所述排污管37侧壁的所述钢珠62在重力的作用下向下运动进入所述连接套61的内部，将所述连接套61封闭，防止所述安装板34内部的污水倒流进入相邻的所述滤膜36之间；当所述排污管37运动到上方时，所述钢珠62从所述连接套61的内部向下运动与所述横杆63接触，所横杆63阻挡所述钢珠62从所述排污管37的内部滑出，且打开所述排污管37，使积累在所述排污管37内部的杂质进入所述安装板34的内部。随着所述安装板34的转动，使所述安装板34内部的污水和杂质通过所述排水管51与所述挡板52的侧壁接触，使污水从所述挡板52的侧壁滑过进入所述连接管24的内部，且所述固定块25阻挡污水倒流，使所述风机23运作，使快速运动的空气贯穿所述连接管24和所述曝气管21进入所述喷头22的内部，使空气和杂质通过所述喷头22进入所述污水池1的底端内部，使空气快速冲入污水对其进行曝气。在污水在所述污水池1中运动时，杂质在所述污水池1的内部沉淀进入所述收集板41的表面，当空气、污水和杂质通过所述喷头22喷出，且所述喷头22与所述收集板41的最顶端对齐，从所述喷头22喷出的空气、污水和杂质向下运动与沉淀在所述收集板41最顶端的杂质接触，推动所述收集板41最顶端的杂质向下滑动进入波浪形的所述收集板41中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的MBR污水处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种MBR污水处理装置，污水通过所述进水管31进入所述安装板34的内部，所述进水管31在所述安装板34的内部倾斜设置，使污水从所述进水管31的底端倾斜喷出与所述凸块35接触，污水向下倾斜挤压所述凸块35和所述安装板34，从而带动所述安装板34和所述滤膜36转动，污水从所述安装板34的内部流出与所述滤膜36接触，使在所述滤膜36中的污水贯穿多层所述滤膜36，污水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群等污染物留在所述滤膜36的内部，随着所述滤膜36的转动，留在所述滤膜36中的污水和杂质在所述滤膜36中转动，方便污水贯穿所述滤膜36，所述滤膜36向下倾斜设置，使杂质随着污水向下倾斜运动，且部分的杂质留在两层所述滤膜36之间，所述连接板32的侧壁固定连接所述滤膜36，增加所述滤膜36的稳定性，且所述连接板32将所述滤膜36隔开，将所述滤膜36之间的杂质隔开，随着所述滤膜36的转动，当所述滤膜36运动到安装板34的底端时，所述滤膜36之间的杂质向下运动进入所述排污管37的内部，此时位于所述安装板34内部的所述排污管37被所述防倒流机构6封闭，防止所述安装板34内部的污水没有经过过滤进入相邻的所述滤膜36之间，且所述滤膜36转动到所述安装板34顶端时，所述防倒流机构6打开，使所述排污管37内部的杂质向下运动进入所述安装板34的内部，随着所述安装板34的转动，使大部分杂质和污水通过所述排水机构5进入所述曝气机构2的内部，使杂质随着空气再次进入所述污水池1的内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种MBR污水处理装置，其特征在于，包括：

污水池（1）；

曝气机构（2），所述曝气机构（2）安装于所述污水池（1）的底端内部；

过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括进水管（31）、连接板（32）、固定环（33）、安装板（34）、凸块（35）、滤膜（36）、排污管（37）和固定漏斗（38）；所述污水池（1）的顶端安装所述进水管（31），所述进水管（31）的底端安装所述固定环（33），所述固定环（33）和所述进水管（31）转动连接所述安装板（34）的内部；两个中空圆台形的所述安装板（34）之间等距安装所述连接板（32）和所述滤膜（36），且所述滤膜（36）等距固定在所述连接板（32）的侧壁；一个所述安装板（34）的内侧壁安装所述凸块（35），另一个所述安装板（34）的内部对称安装所述排污管（37），所述排污管（37）的一端安装所述固定漏斗（38），且所述固定漏斗（38）抵触所述滤膜（36）的一端；

排水机构（5），所述排水机构（5）转动连接所述安装板（34）的内部，且所述排水机构（5）连接所述曝气机构（2）的侧壁；

排污机构（4），所述排污机构（4）安装于所述污水池（1）的底端；

防倒流机构（6），所述防倒流机构（6）安装于所述排污管（37）的内部。

2.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述曝气机构（2）包括曝气管（21）、喷头（22）、风机（23）、连接管（24）和固定块（25），所述污水池（1）的内部对称安装所述曝气管（21），所述曝气管（21）的底端等距安装所述喷头（22）；所述连接管（24）的一端连通所述曝气管（21）的内部，所述连接管（24）的另一端内部安装所述固定块（25），且所述连接管（24）连通所述风机（23）。

3.根据权利要求2所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述排水机构（5）包括排水管（51）和挡板（52），所述排水管（51）的侧壁安装所述固定环（33），且所述排水管（51）转动连接所述安装板（34）的内部；所述排水管（51）的底端安装侧壁为弧形的所述挡板（52），且所述挡板（52）安装于所述连接管（24）的内部，所述排水管（51）和所述排污管（37）安装于同一块所述安装板（34）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述排水管（51）和所述进水管（31）分别安装在两个所述安装板（34）的侧壁，且所述滤膜（36）位于所述排水管（51）与所述进水管（31）之间。

5.根据权利要求2所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述排污机构（4）包括收集板（41）和吸管（42），所述污水池（1）的内部底面安装侧壁为弧形的所述收集板（41），所述收集板（41）的最低端与所述吸管（42）的最低端抵触，且所述吸管（42）安装于所述污水池（1）的底端。

6.根据权利要求5所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述收集板（41）的最顶端与所述喷头（22）对齐，且多个所述收集板（41）的组合成波浪形结构。

7.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置，其特征在于，所述防倒流机构（6）包括连接套（61）、钢珠（62）和横杆（63），所述排污管（37）的内部安装所述横杆（63）和内部呈中空圆台形的所述连接套（61），所述连接套（61）的内部卡合所述钢珠（62），所述钢珠（62）滑动连接所述排污管（37）的内部，且所述钢珠（62）抵触所述横杆（63）的侧壁，所述钢珠（62）的直径大于所述排污管（37）半径。

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