CN213313519U - 一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，深锥浓密机包括机体、设置在机体下端的支架，机体设置为倒锥形结构，机体上设置有顶盖，顶盖上设置有电机，电机的输出轴贯穿顶盖且延伸至机体内底部，位于机体内的输出轴上端侧壁设置有储料箱，储料箱侧壁设置有进料管，机体上端一侧壁设置有溢流槽，机体内上端设置有固定架，固定架上设置有若干隔板，位于机体内的输出轴下端侧壁上设置有搅拌架，机体下端连通设置有收集箱，收集箱侧壁设置有收集管。本实用新型通过设置隔板与隔板的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，搅拌架、搅拌杆可将沉降在机体内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置。
背景技术
锂云母溶液在生产过程中，其溶液内往往含有0.1～1％的固含量，这种固含量颗粒很细小，如不对其进行沉降过滤，导致后续处理难度较大，现有技术中大多采用深锥浓密机进行沉降，往往采用自然沉降的方式，该方式一方面时间较长，增加企业的生产成本，另一方面沉降不彻底，导致沉降效率不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
本实用新型提供了一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，所述深锥浓密机包括机体、设置在机体下端的支架，所述机体设置为倒锥形结构，所述机体上设置有顶盖，所述顶盖上设置有电机，所述电机可控制输出轴旋转，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖且延伸至所述机体内底部，位于所述机体内的输出轴上端侧壁设置有储料箱，所述储料箱上下中空结构，所述储料箱侧壁设置有进料管，所述进料管可通过管道延伸至所述机体外，锂云母溶液经所述进料管通过所述储料箱上下端排入至机体内，所述机体上端一侧壁设置有溢流槽，所述溢流槽便于澄清溶液的排出收集，所述机体内上端设置有固定架，所述固定架上设置有若干隔板，位于所述机体内的输出轴下端侧壁上设置有搅拌架，所述机体下端连通设置有收集箱，所述收集箱侧壁设置有收集管。
优选的，所述电机的输出轴下端延伸至收集箱内设置，位于所述收集箱内电机的输出轴侧壁上设置有搅拌杆，所述搅拌架、搅拌杆距所述机体内侧壁距离至少设置为3cm。
优选的，所述溢流槽位于所述隔板的上方设置。
优选的，为便于所述收集管的打开与闭合，所述收集管上设置有阀门。
优选的，所述隔板设置为两组且位于所述输出轴对称设置，所述隔板倾斜设置在所述固定架上。
本实用新型有益效果
(1)本实用新型通过进料管通入待过滤的锂云母溶液，待过滤的锂云母经进料管通过储料箱上下端排入至机体内，通过设置隔板与隔板的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，溶液静置一段时间后，位于隔板上的澄清溶液通过溢流槽排出并收集，细小颗粒沉降至收集箱内通过收集管排出收集。
(2)本实用新型电机控制输出轴旋转从而带动搅拌架、搅拌杆同步转动，搅拌架、搅拌杆可将沉降在机体内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型仰视图。
附图标记说明：1、机体；2、支架；3、顶盖；4、电机；5、输出轴；6、储料箱；7、进料管；9、溢流槽；10、固定架；11、隔板；13、收集箱；14、收集管；15、搅拌架；16、阀门；17、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，所述深锥浓密机包括机体1、以及设置在机体1下端的支架2，所述机体1设置为倒锥形结构，所述机体1上设置有顶盖3，所述顶盖3上设置有电机4，所述电机4可控制输出轴5旋转，所述电机4的输出轴5贯穿所述顶盖3且延伸至所述机体1内底部，位于所述机体1内的输出轴5上端侧壁设置有储料箱6，所述储料箱6上下中空结构，所述储料箱6侧壁设置有进料管7，所述进料管7可通过管道延伸至所述机体1外，锂云母溶液经所述进料管7通过所述储料箱6上下端排入至机体1内，所述机体1上端一侧壁设置有溢流槽9，所述溢流槽9便于澄清溶液的排出收集，所述机体1内上端设置有固定架10，所述固定架10上设置有若干隔板11，位于所述机体1内的输出轴5下端侧壁上设置有搅拌架15，所述机体1下端连通设置有收集箱13，所述收集箱13侧壁设置有收集管14，
所述溢流槽9位于所述隔板11的上方设置，便于提高溶液的沉降效率；
所述电机4的输出轴5下端延伸至收集箱13内设置，位于所述收集箱13内电机4的输出轴5侧壁上设置有搅拌杆17，所述搅拌架15、搅拌杆17距所述机体1内侧壁距离至少设置为3cm；
待过滤的锂云母溶液中含有0.1～1％的固含量，这种固含量颗粒很细小，导致后续处理难度较大，本实用新型通过进料管7通入待过滤的锂云母溶液，待过滤的锂云母经进料管7通过储料箱6上下端排入至机体1内，通过设置隔板11与隔板11的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，溶液静置一段时间后，位于隔板11上的澄清溶液通过溢流槽9排出并收集，细小颗粒沉降至收集箱13内通过收集管14排出收集；
电机4控制输出轴5旋转从而带动搅拌架15、搅拌杆17同步转动，在本实施例搅拌架15、搅拌杆17与机体1内侧壁之间的距离设置为5cm，搅拌架15、搅拌杆17可将沉降在机体1内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁；
为便于所述收集管14的打开与闭合，所述收集管14上设置有阀门16；
所述隔板11设置为两组且位于所述输出轴5对称设置，所述隔板11倾斜设置在所述固定架10上。
工作原理
本实用新型为一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，各部件分布如图1-图2所示，使用时，本实用新型通过进料管7通入待过滤的锂云母溶液，待过滤的锂云母经进料管7通过储料箱6上下端排入至机体1内，通过设置隔板11与隔板11的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，溶液静置一段时间后，位于隔板11上的澄清溶液通过溢流槽9排出并收集，细小颗粒沉降至收集箱13内通过收集管14排出收集；
电机4控制输出轴5旋转从而带动搅拌架15、搅拌杆17同步转动，搅拌架15、搅拌杆17可将沉降在机体1内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，其特征在于，所述深锥浓密机包括机体(1)、以及设置在机体(1)下端的支架(2)，所述机体(1)设置为倒锥形结构，所述机体(1)上设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)可控制输出轴(5)旋转，所述电机(4)的输出轴(5)贯穿所述顶盖(3)且延伸至所述机体(1)内底部，位于所述机体(1)内的输出轴(5)上端侧壁设置有储料箱(6)，所述储料箱(6)上下中空结构，所述储料箱(6)侧壁设置有进料管(7)，所述进料管(7)可通过管道延伸至所述机体(1)外，锂云母溶液经所述进料管(7)通过所述储料箱(6)上下端排入至机体(1)内，所述机体(1)上端一侧壁设置有溢流槽(9)，所述溢流槽(9)便于澄清溶液的排出收集，所述机体(1)内上端设置有固定架(10)，所述固定架(10)上设置有若干隔板(11)，位于所述机体(1)内的输出轴(5)下端侧壁上设置有搅拌架(15)，所述机体(1)下端连通设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)侧壁设置有收集管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，其特征在于，
所述电机(4)的输出轴(5)下端延伸至收集箱(13)内设置，位于所述收集箱(13)内电机(4)的输出轴(5)侧壁上设置有搅拌杆(17)，所述搅拌架(15)、搅拌杆(17)距所述机体(1)内侧壁距离至少设置为3cm。
3.根据权利要求2所述的一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，其特征在于，
所述溢流槽(9)位于所述隔板(11)的上方设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，其特征在于，
为便于所述收集管(14)的打开与闭合，所述收集管(14)上设置有阀门(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，其特征在于，
所述隔板(11)设置为两组且位于所述输出轴(5)对称设置，所述隔板(11)倾斜设置在所述固定架(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022191736.5U CN213313519U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022191736.5U CN213313519U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置 |
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ID=76069220
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| CN (1) | CN213313519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430310A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-06 | 江西永兴特钢新能源科技有限公司 | 一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022191736.5U patent/CN213313519U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430310A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-06 | 江西永兴特钢新能源科技有限公司 | 一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置 |
| CN115430310B (zh) * | 2022-09-21 | 2023-06-16 | 江西永兴特钢新能源科技有限公司 | 一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置 |
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