CN109476439A - 用于卷绕弹性体纱线的芯体 - Google Patents
用于卷绕弹性体纱线的芯体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109476439A CN109476439A CN201780041375.4A CN201780041375A CN109476439A CN 109476439 A CN109476439 A CN 109476439A CN 201780041375 A CN201780041375 A CN 201780041375A CN 109476439 A CN109476439 A CN 109476439A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- yarn
- layer
- outer layer
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/10—Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/319—Elastic threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
- B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
- B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
- B65H2701/5112—Paper or plastic sheet material
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
描述了一种纸板芯体(5),其用于接受绕于其上的纱线(10),如依赖于用于将纱线(10)正确卷绕在芯体(5)上的摩擦的弹性体纱线(10)。特别地,芯体(5)包括粘土涂层纸外层(30),粘土涂层纸外层能够提供芯体(5)与纱线(10)的直接摩擦接合,使得纱线(10)经由粘土涂层外层(30)与纱线(10)之间的直接接触能卷绕在芯体(5)上。这样,不需要在芯体(5)的外表面(15)上使用薄膜来获得将导致纱线(10)适当地卷绕在芯体(5)上的所需的摩擦性能。
Description
背景技术
本公开涉及用于卷绕弹性体纱线的纸板芯体。
芯体用在纱线生产中以在纱线已被旋转后接受纱线的一端部。纱线围绕芯体卷绕以提供一种用于待包装、输送、和/或储存的特定长度的纱线的方式,直到使用纱线为止。此时,纱线可以从芯体上展开以供使用,如用于制造织物。
不同的纱线具有不同的性能。弹性体纱线(如氨纶),例如是可拉伸的,并且一旦所施加的用以拉伸纱线的力被移除,弹性体纱线就具有快速且大致完全的弹性恢复。
发明内容
本发明的实施方式旨在配置成在弹性体纱线的生产中使用的芯体。特别地,提供了具有粘土涂层纸外层的芯体的实施方式,其在芯体表面和弹性体纱线之间提供足够的摩擦以便于将纱线输送到芯体,而不需要在芯体的外表面上施加单独的薄膜来提高弹性体纱线与芯体的接合。消除薄膜允许在弹性体纱线的生产中具有几个优点,如在下文更详细描述的。
相应地,因而提供了配置成接受卷绕于其上的纱线的纸板芯体的实施方式,其中芯体包括至少一个内层和与所述至少一个内层相邻地布置的一外层。外层包括粘土涂层纸,并且外层配置成提供芯体和纱线的直接摩擦接合,使得纱线能卷绕在芯体上。纱线可以例如是弹性体纱线。
在一些情况下,芯体还可以包括印刷在外层的外表面上的油墨层。外层可以螺旋卷绕在所述至少一个内层上。
在一些实施方式中,芯体还可以包括施加到外层的外表面的外覆层。外覆层可以配置成当纱线卷绕在芯体上时用作抵御化学物从纱线进入到芯体中的屏障。另外地或替换地,外覆层可以配置成增强芯体与纱线的摩擦接合。在一些情况下,芯体还可以包括在所述至少一个内层和外层之间的一粘合剂层。外层可以包括沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土、乳胶或上述材料的任何组合。
在其它实施方式中,提供了纸板芯体,其配置成接受卷绕于其上的纱线,其中芯体包括粘土涂层纸外层,其中外层配置成设置芯体与纱线直接摩擦接合,使得纱线经由粘土涂层外层和纱线之间的直接接触能卷绕在芯体上。芯体还可以包括在至少一个内层和外层之间的粘合剂层。外层可以包括沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土、乳胶或上述材料的任何组合。在一些实施方式中,芯体可以包括施加到外层的外表面的外覆层。
也在其它实施方式中,提供了制造配置成接受卷绕于其上的纱线的纸板芯体的方法,其中,所述方法包括将外层与至少一个内层相邻地布置,并且其中,外层包括粘土涂层纸。外层配置成提供芯体与纱线的直接摩擦接合,使得纱线经由粘土涂层外层和纱线之间的直接接触能卷绕在芯体上。
在一些情况下,将外层与至少一个内层相邻地布置包括将外层螺旋卷绕在所述至少一个内层上。所述方法还可以包括在所述至少一个内层和外层之间施加一粘合剂层,以及/或者所述方法还可以包括将外覆层施加到外层的外表面。
在一些实施方式中,外覆层可以配置成当纱线卷绕在芯体上时用作抵御化学物从纱线进入到芯体中的屏障。另外地或替换地,外覆层可以配置成增强芯体与纱线的摩擦接合。所述方法还可以包括将油墨层施加到外层的外表面。
附图说明
已经如此概括地描述了本公开,现将参考不一定按比例绘制的附图,在附图中:
图1示出了用于卷绕纱线的芯体;
图2示出了具有卷绕于其上的纱线的图1的芯体;
图3是图1的芯体的一部分的侧视图;
图4是根据本发明的一实施方式的芯体的一部分的侧视图;
图5是根据本发明的一实施方式的包含油墨层的芯体的一部分的侧视图;
图6是根据本发明的一实施方式的包含覆盖层的芯体的一部分的侧视图;以及
图7A至图7C示出了本发明的实施方式的不同配置的摩擦性能,绘制了关于用不同外表面处理产生的芯体的摩擦性能的数据。
具体实施方式
现将在下文中参考附图更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明的一些但非全部实施方式。实际上,这些发明可以以许多不同的形式体现并且不应被解释为限于本文中阐述的实施方式;而是,提供这些实施方式使得本公开将满足可适用的法律要求。相似的附图标记始终指代相似的元件。
芯体,如在图1中所示的常规芯体5,通常用在纱线如弹性体纱线的生产中,以提供纱线可以关于其卷绕的表面,以便于纱线的输送、包装、储存和/或下游处理。例如,具有卷绕于其上的纱线10的常规芯体5在图2中示出。根据涉及的纱线的类型,卷绕过程可以至少部分地依赖于芯体5的外表面15之间的摩擦力以能够将纱线10输送到芯体。在弹性体纱线如氨纶的情况下,当芯体旋转时,纱线10和芯体5的外表面15之间的足够的摩擦允许纱线相对于芯体保持就位,使得纱线可以围绕芯体卷绕。但是,不足量的摩擦会引起纱线相对于芯体的表面移动或滑动,造成纱线围绕芯体差的或低效率的卷绕。
在弹性体纱线的情况下,在纱线和芯体的由纸或纸板制成的外层之间的摩擦一般不足以在卷绕过程中适当地接合弹性体纱线。因此,常规芯体通常要求施加一薄膜到芯体的外表面,以产生用于便于纱线输送的足够量的摩擦,使得芯体5的外表面15是薄膜的外表面。在图1中描绘的常规芯体5的一部分的简化横截面在图3中示出。
如图3所示,常规芯体5一般包括:内层20,内层可以是提供合适的强度给芯体用于支撑将关于芯体卷绕的特定纱线的一层或多层纸板;纸板的外层25,该外层在一些情况下可以是内层20的最外层;以及薄膜层30,薄膜层在卷绕过程(作为制造常规芯体的一部分)中施加到外层25的外表面上。薄膜层30的外表面因此形成芯体5的外表面15,使得芯体和围绕芯体卷绕的纱线之间产生的摩擦取决于薄膜层30和纱线之间的材料性能和相互作用。材料如玻璃纸、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚偏二氯乙烯(PVDC),例如经常被用在薄膜中,薄膜施加到形成芯体5的纸或纸板的最外层25的外表面,以获得弹性体纱线和芯体之间的足够量的摩擦。例如,薄膜层30可以使用特定粘合剂32粘附到外层25的外表面。在一些情况下,颜色标记可以在特定粘合剂32和薄膜层30施加之前施加到外层25(例如通过经由印刷方法施加油墨到外层的外表面),以致识别关于相应的芯体5卷绕的纱线类型或种类。
但是,在常规芯体中使用这种薄膜具有缺点并且给芯体制造过程增加了限制条件。例如,由于薄膜的屏障性能,薄膜施加到芯体的最外纸层可以限制湿气输送到芯体中和从芯体输出。此外,因为薄膜阻止水进入到芯体中,具有这种薄膜层的常规芯体通常更难以(和代价更高)回收。因此,这种常规芯体更可能以填埋或焚烧处理,与其它更生态的处理过程相比,对环境产生更大的负面影响。
另外,在常规芯体中使用用以获得期望量的摩擦的薄膜通常会以与芯体的下垫纸部分不同的比率缩水到不同的程度,导致薄膜的边缘阻止最终纱线取下。此外,卷绕在芯体上的纱线经常经由施加于芯体的色彩设计被识别。在薄膜被要求产生足够的摩擦的情况下,经由色彩设计的识别必须限于使用可以在施加薄膜之前完成的方法,因为薄膜通常是颜色指示器的不良接受器(例如,难以印刷在上面),并且在用于制造芯体的卷绕过程中施加薄膜。因此,传统的芯体与已经施加的薄膜一起被盘存并将因此在薄膜下面已经存在颜色指示器,尽管客户订单发生变化但其无法更改,因而要卷绕在芯体上的纱线类型中的最后一刻变化将需要使用不同的芯体。
另外,纱线如弹性体纱线可以具有不同的轮廓、不同的直径和不同类型的涂层。因此,纱线的任何这些特征的变化一般会影响与芯体接合所需的最佳摩擦,而芯体的摩擦轮廓被设定并且一旦施加薄膜就保持恒定,主要取决于薄膜材料的材料。
因此,参考图4,本发明的实施方式提供了一种纸板芯体50,其配置成接受卷绕于其上的纱线,其中芯体包括至少一个内层55和与至少一个内层相邻地布置的一外层60。如下面更详细描述的,外层60包括粘土涂层纸。以这种方式,外层60提供芯体50与纱线的直接摩擦接合,使得纱线可卷绕在芯体上而不需要在外层上施加一薄膜层。而是,在形成外层60的粘土涂层纸中粘土的存在会在外层60和纱线之间产生足够量的摩擦,使得纱线可以经由纱线和外层60的外表面65之间的直接接触而卷绕在芯体50上。
特别地,形成外层60的粘土涂层纸可以包括涂有材料如沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土、乳胶、和其它物质的纸,这些材料可以组合地或单独地使用。用于涂层的材料用于填充纸纤维之间的微小凹陷和空隙。根据传统观点,这种涂层通过使纸具有光滑和平坦的外表面来改善纸的不透明度、光泽和颜色吸收性能。然而,发明人已经发现,在本文中描述的纸板芯体50中使用这种涂层令人惊讶地增强了外层60的外表面65的摩擦性能。
本发明人注意到从使用粘土涂层纸作为外层60所产生的摩擦是出乎意料的,因为粘土涂层纸级施加通常不是用于制造用于卷绕纱线的芯体。例如,传统的粘土涂层纸被开发用于印刷和图形显示市场,以提供光泽、高印刷性和改善的美观性。除了纸幅处理之外,粘土涂层纸张的强度不是传统应用中的功能要求。根据传统知识,例如,粘土涂层纸和粘土涂层提供极其光滑和滑溜的质地,而不是提供摩擦增强的表面。另一方面,如本文所讨论的工程载体设计需要最大化纸材料的强度以及最小化成本。由于这些原因,粘土涂层纸没有被使用,本领域中的某些技术人员也不会想到使用粘土涂层纸作为在一应用中的表面,在该应用中例如表面和纱线之间的增加的摩擦对于纱线的适当卷绕是必需的。
在一些实施方式中,粘土涂层外层60可以螺旋地卷绕在至少一个内层55上。例如,芯体50可以包括粘合剂层70,该粘合剂层施加在至少一个内层55和外层60之间以将外层保持在最外内层的外表面上。在一些情况下,例如,可以使用聚乙酸乙烯酯(PVA)粘合剂以将外层60保持就位。
如上所看到的,使用如本文所述的粘土涂层外层60消除了使用薄膜层作为芯体的最外层的需要,因为用于在卷绕过程中接合纱线(例如,弹性体纱线)的适当摩擦性能是粘土涂层外层固有的。这样,可以在外层60的外表面65上印刷油墨层75,以便提供识别卷绕在芯体50上的纱线的类型和/或种类的方式,如图5所示。在一些情况下,油墨层75可以被施加以提供要卷绕在芯体上的纱线的识别,如上所述。例如,在一些实施方式中,油墨层75可以以字符(例如,文本代码)、色带(例如,用于不同类型的纱线的不同颜色)、图案、二维条形码和/或印刷电子(例如,当导电油墨用于打印射频识别(RFID)电路时)的形式提供识别特征。此外,该油墨层75可以施加于外层60的外表面65的任何部分,如在某些情况下施加在其端部上。例如,色带可以施加在芯体50的外层60的一端或两端上,使得在对应于颜色的纱线卷绕在芯体上之后,色带对用户仍然可见并且可以用于识别存储在芯体上的纱线的类型。因此,不管油墨层75的印刷和/或它在芯体上位置,由于由使用的粘土涂层纸给予外层的摩擦性能,纱线仍然可以直接卷绕在外层60上(而不需覆于油墨层上的薄膜层)。
尽管当粘土涂层纸用在如上所述的外层60中时薄膜层对于获得在芯体和卷绕在芯体上的纱线之间的摩擦接合的足够水平不是必需的,在一些实施方式中,芯体50还可以包括施加到外层的外表面65的外覆层80,如图6所示。如在下文中更详细描述的,外覆层80可以例如是紫外线(UV)固化的、热固化的或溶剂基涂层。与常规薄膜层(例如玻璃纸、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜层)相比,在芯体50成形之后如在芯体开始盘存和来自消费者的请求被接受用于待提供的特定类型的纱线之后,外覆层80可以在任何点施加到芯体的外层60。此外,和取决于薄膜类型(例如,玻璃纸对PVDC)的预定厚度的常规薄膜30不同的是,外覆层80可以以任何量被施加以提供如所希望的定制厚度(例如施加更多的外覆层以获得更大的厚度)。因此,除了能选择外覆层80的材料外,如下文所述的,使用者可以调节施加的外覆层的厚度,以及外覆层的覆盖区域,如通过在特定的图案中或在外层60的外表面65的仅仅某些区域中施加外覆层。外覆层80的这种参数可以选择例如用以提供期望量的摩擦或用以获得其它期望的质量(例如,为了美观原因)。
在一些情况下,例如,外覆层80可以配置成进一步增强芯体50的外层60的摩擦。因此,尽管可以通过根据上面描述的本发明的实施方式的纱线与外层60直接接合提供用于卷绕过程的足够的摩擦,可以通过施加UV外覆层80进一步增加外层60的摩擦性能。例如,在一些情况下,可以利用每英寸200线和10亿立方微米/平方英寸的网纹以0.7-1.0磅/1000平方英寸的薄膜重量使用不光滑的UV涂层(例如,由伊利诺伊州的Sun Chemical of NorthLake生产的Matte 1741涂层),其可以经由柔印、辊涂、或凹版涂布施加。但是,在其它情况下,可以利用每英寸200线和10亿立方微米/平方英寸的网纹以0.5磅/1000平方英寸的薄膜重量使用缎纹UV涂层(例如,由伊利诺伊州的Sun Chemical of North Lake生产的Satin 1694涂层),其可以经由柔印施加。可以在哑光涂层上选择缎纹涂层,以赋予芯体50的外表面60更光泽的外观。但是,在任何一种情况下,薄膜重量可以如期望的变化以提供与纱线的合适量的摩擦接触。另外,在一些实施方式中,外覆层80可以以图案施加,而不是覆盖芯体50的整个外层60。可以使用UV涂层的另一个实施例是来自新泽西州的IdeOn LLC of Hillsborough的Inno-Coat UC-HR27A和UC-HR27A,其可以包括混合的丙烯酸酯,如单体和生化聚缩合体。可以使用的又一个UV涂层是硅树脂基UV涂层,如来自南卡罗来纳州的Bluestar Silicones USA Corp of York的Silcolease UV Poly 206,其可以包括聚硅氧烷、填充物和添加剂的混合物。
在其它情况下,涂层80可以配置成当纱线卷绕在芯体上时用作防止或减少化学物从纱线进入到芯体50中的屏障。例如,化学物可以添加到纱线,以便于纱线的处理。当纱线卷绕在到体50上时,这些化学物可接触芯体并且被芯体所吸收,在一些情况下会损害芯体、模糊或改变芯体上的油墨层75,或者以其它方式损坏芯体用以保持纱线的能力。在这方面,在一些实施方式中,替代UV涂层,可以使用热固化涂层,如来自宾夕法尼亚州的Rohm andHaas of Philadelphia的SerfeneTM2024B涂层。热固化涂层可以包括聚氯乙烯共聚物和残余单体。
在需要较小的摩擦和/或不要求屏障性能的应用中,溶剂基涂层可以用于外覆层80而不是UV或热固化涂层。溶剂基涂层可以是使用喷墨技术施加的透明涂料油墨,如来自新泽西州的Code Tech Corporation of Princeton的CT-PTG-087-R油墨。
为了示例与具有薄膜外层的常规纸板芯体相比,利用具有粘土涂层外层(具有和不具有外覆层80)的芯体的纱线卷绕应用中的增强的摩擦性能,关于用不同的外表面处理生产的芯体的摩擦性能的数据被收集并绘制在图7A至图7C中,用于视觉比较。
在图7A中,例如,示出了利用薄膜外层30(见图3)生产的市售的现有技术的芯体的摩擦性能。将氨纶纱线拉过芯体的表面,同时测量在使用用于摩擦保护的改进的水平面方法的表面处的摩擦,该水平面方法与在标准测试TAPPI T549中的方法相似。摩擦力在曲线的y轴上以克为单位表示(力=质量×重力),而纱线在芯体上的移动沿着x轴线以英寸为单位表示。曲线因此示出在芯体的表面处的摩擦力对纱线在芯体上的移动。如图7A中可见,因为纱线被拉过芯体的表面,所以摩擦增加,拉伸氨纶纱线而没有获得纱线和芯体表面之间的相对运动。摩擦力增加到大约1.4克,在该点纱线相对于芯体表面运动(纱线“滑动”),当摩擦力下降到大约0.5克时由向下的尖峰表示。新的纱线段然后接触芯体的表面,在表面处的摩擦力再次开始增加,再次达到大约1.4克,然后滑动到0克。此“保持和释放”行为在测试过程中重复多次,导致图7A中所示的“锯齿”摩擦轮廓。
在图7B中,相对于图7A进行的相同的摩擦测试协议根据本文中描述的本发明的实施方式在具有粘土涂层外层60(见图4)的芯体上进行。此外,在氨纶纱线和芯体的表面之间的摩擦增加直到出现滑动,导致如上面参照图7A描述的锯齿摩擦轮廓中反映出的相似的“保持和释放”图案。要注意的是,使用粘土涂层外层60可获得的摩擦力与在使用薄膜外层(图7A)的常规应用中获得的摩擦力是相当的,考虑到粘土涂层纸填补纸中的缺陷并提供极其光滑和滑溜的质地而不是提供摩擦增强表面的常规知识,这是反直觉的。因此,发明人已经发现如本文所述的粘土涂层外层的使用提供了从前使用薄膜获得的相同的摩擦特征,同时消除或至少减少了如上所讨论的与薄膜层相关的缺陷。
此外,还根据下面描述的其它实施方式,在与如图7A和图7B的相同摩擦测试协议下,利用粘土涂层外层和紫外线(UV)涂层的结合制造的芯体的摩擦性能在图7C中示出。在这种情况下,氨纶纱线再次经受相对于图7A和7B标示出的“保持和释放”的“锯齿”图案;但是,要注意的是,摩擦力量级是图7A和7B的实施例的量级的几乎两倍,达到了在摩擦力的峰值处的大约2.9-4克的摩擦力水平。
也提出了用于制造配置成接受如上所述卷绕在芯体上的纱线如弹性体纱线的纸板芯体的方法的实施方式。根据该方法的实施方式,外层可以与至少一个内层相邻地布置,其中外层包括粘土涂层纸。如上所述,外层配置成提供芯体与纱线的直接摩擦接合,使得纱线经由粘土涂层外层和纱线之间的直接接触能卷绕在芯体上。例如,外层可以经由外层螺旋卷绕在至少一个内层上与至少一个内层相邻地布置。
在一些情况下,粘合剂层可以施加在至少一个内层和外层之间。油墨层也可以施加在外层的外表面。另外地或替换地,如上所述,外覆层可以施加在外层的外表面上。在一些情况下,外覆层可以配置成当纱线卷绕在芯体上时作为抵御化学物从纱线进入到芯体中的屏障。在其它的情况下,外覆层可以配置成增强芯体与纱线的摩擦接合。
因此,上面描述的纸板芯体的实施方式配置成接受卷绕于其上的纱线,如依赖用于纱线正确地卷绕在芯体上的摩擦的弹性体纱线。芯体的实施方式包括粘土涂层纸外层,其中外层配置成提供芯体与纱线的直接摩擦接合,使得纱线经由粘土涂层外层和纱线之间的直接接触能卷绕在芯体上(例如,没有将薄膜层施加到芯体以增强芯体的摩擦性能的需要)。如上所述,芯体可以包括在至少一个内层和外层之间的一粘附剂层,并且在一些情况下,外覆层可以施加到外层的外表面,以便保护芯体免受在纱线上或纱线中发现的化学物的损害,用以增加纱线与芯体的摩擦接合,或用以改进芯体上的印刷外观,如上所述。
受益于前面描述和相关附图中呈现的教导,本发明所属领域的技术领域中的技术人员将想到本文所阐述的本发明的许多修改和其它实施方式。因此,应该理解的是,本发明不限于所公开的特定实施方式,并且修改和其它实施方式旨在包括在所附权利要求的范围内。尽管本文采用了特定术语,但它们仅用于一般性和描述性意义,而不是用于限制目的。
Claims (20)
1.一种纸板芯体,该芯体配置成接受卷绕于其上的纱线,其中,所述芯体包括:
至少一个内层;以及
与所述至少一个内层相邻地布置的外层,其中,所述外层包括粘土涂层纸,
其中,所述外层配置成提供所述芯体与所述纱线的直接摩擦接合,使得所述纱线能卷绕在所述芯体上。
2.根据权利要求1所述的芯体,其中,所述纱线是弹性体纱线。
3.根据权利要求1所述的芯体,所述芯体还包括印刷在所述外层的外表面上的油墨层。
4.根据权利要求1所述的芯体,其中,所述外层螺旋卷绕在所述至少一个内层上。
5.根据权利要求1所述的芯体,所述芯体还包括施加到所述外层的外表面上的外覆层。
6.根据权利要求5所述的芯体,其中,所述外覆层配置成当所述纱线卷绕在所述芯体上时用作抵御化学物从所述纱线进入到所述芯体中的屏障。
7.根据权利要求5所述的芯体,其中,所述外覆层配置成增强所述芯体与所述纱线的摩擦接合。
8.根据权利要求1所述的芯体,该芯体还包括在所述至少一个内层和所述外层之间的一粘合剂层。
9.根据权利要求1所述的芯体,其中,所述外层包括沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土、乳胶或上述材料的任何组合。
10.一种纸板芯体,该芯体配置成接受卷绕于其上的纱线,其中,所述芯体包括粘土涂层纸外层,其中,所述外层配置成提供所述芯体与所述纱线的直接摩擦接合,使得所述纱线经由粘土涂层外层和所述纱线之间的直接接触能卷绕在所述芯体上。
11.根据权利要求10所述的芯体,该芯体还包括在至少一个内层和所述外层之间的一粘合剂层。
12.根据权利要求10所述的芯体,其中,所述外层包括沉淀碳酸钙(PCC)、瓷土、乳胶或上述材料的任何组合。
13.根据权利要求10所述的芯体,所述芯体还包括施加到所述外层的外表面的外覆层。
14.一种制造纸板芯体的方法,该芯体配置成接受卷绕于其上的纱线,所述方法包括将外层与至少一个内层相邻地布置,其中,所述外层包括粘土涂层纸,其中,所述外层配置成提所述芯体与所述纱线的直接摩擦接合,使得所述纱线经由粘土外层和所述纱线之间的直接接触能卷绕在所述芯体上。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,将所述外层与所述至少一个内层相邻地布置包括将所述外层螺旋卷绕在所述至少一个内层上。
16.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括在所述至少一个内层和所述外层之间施加一粘合剂层。
17.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括将一外覆层施加到所述外层的外表面。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述外覆层配置成当所述纱线卷绕在所述芯体上时用作抵御化学物从所述纱线进入到所述芯体中的屏障。
19.根据权利要求17所述的方法,其中,所述外覆层配置成增强所述芯体与所述纱线的摩擦接合。
20.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括将油墨层施加到所述外层的外表面。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/240,353 US9751721B1 (en) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | Core for winding elastomeric yarns |
US15/240,353 | 2016-08-18 | ||
PCT/IB2017/054381 WO2018033811A1 (en) | 2016-08-18 | 2017-07-19 | Core for winding elastomeric yarns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109476439A true CN109476439A (zh) | 2019-03-15 |
CN109476439B CN109476439B (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=59683621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201780041375.4A Active CN109476439B (zh) | 2016-08-18 | 2017-07-19 | 用于卷绕弹性体纱线的芯体 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9751721B1 (zh) |
EP (1) | EP3433196B1 (zh) |
KR (1) | KR102342707B1 (zh) |
CN (1) | CN109476439B (zh) |
BR (1) | BR112018073072B1 (zh) |
CA (1) | CA3024075C (zh) |
ES (1) | ES2789275T3 (zh) |
IL (1) | IL262815B (zh) |
MX (1) | MX2019001764A (zh) |
MY (1) | MY190394A (zh) |
SG (1) | SG11201809644SA (zh) |
WO (1) | WO2018033811A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3105228C (en) | 2018-05-29 | 2023-03-28 | Sonoco Development, Inc. | Protective barrier coating and ink |
CN111060418B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-08-02 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线干涩判断方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1247501A (zh) * | 1997-02-14 | 2000-03-15 | 阿尔斯特罗姆阿尔科尔有限公司 | 纸板芯的结构层、用这种结构层制造的纸板芯和改进纸板芯刚度的方法 |
US6066373A (en) * | 1998-09-01 | 2000-05-23 | Sonoco Development, Inc. | Elastomeric yarn support tube and method of making same |
CN1405074A (zh) * | 2001-09-19 | 2003-03-26 | 索诺科开发公司 | 带启动件的纺织纱管 |
US20060280883A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Sonoco Development, Inc. | Wound sandwich tube with corrugated shell |
CN102597370A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-07-18 | 索诺克发展有限公司 | 用于弹性纤维生产的经涂布的纸板芯 |
JP2013060306A (ja) * | 2012-12-04 | 2013-04-04 | Daio Paper Corp | 紙管及び当該紙管を使用したロール状シート |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2369488A (en) | 1940-08-14 | 1945-02-13 | Universal Winding Co | Method of making hollow articles |
US3179536A (en) | 1961-05-19 | 1965-04-20 | Kimberly Clark Co | Method and apparatus for coating paper |
US3581744A (en) | 1968-05-03 | 1971-06-01 | Joseph A Voss | Laminated tube structure |
US4371130A (en) | 1981-01-13 | 1983-02-01 | Sonoco Products Company | Yarn tube with universal pickup groove |
CN1056912A (zh) | 1990-05-25 | 1991-12-11 | 段有福 | 纸筋纤维质圆管制品和其制造方法及其成型设备 |
US5328121A (en) | 1992-06-03 | 1994-07-12 | Sonoco Products Company | Textile core having improved start-up groove |
US5472154A (en) | 1993-07-02 | 1995-12-05 | Sonoco Products Company | High spiral angle winding cores |
US6309717B1 (en) | 1998-10-27 | 2001-10-30 | Sonoco Development, Inc. | Composite paperboard containers of optimized axial strength construction |
US20120177859A1 (en) | 2001-03-15 | 2012-07-12 | Innovia Films Limited | Biodegradable, printable or functional film |
US7240875B2 (en) | 2003-10-14 | 2007-07-10 | Sonoco Development, Inc. | Yarn carrier |
US20060016569A1 (en) | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Sonoco Development, Inc. | High strength paperboard and method of making same |
GB2428665A (en) | 2005-08-04 | 2007-02-07 | Deva Composites Ltd | Fibre-reinforced polymeric winding core |
US9004059B2 (en) | 2006-08-10 | 2015-04-14 | Rechargeable Battery Corporation | Reusable heater in a package |
EP2480719A1 (en) | 2009-09-22 | 2012-08-01 | SONOCO Development Inc. | Paperboard containing a biocide and method for making the same |
US20110103718A1 (en) | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Sonoco Development, Inc. | Vented package |
US10202253B2 (en) * | 2012-04-05 | 2019-02-12 | INVISTA North America S.à r.l. | Method for winding an elastic yarn package |
WO2014055380A1 (en) * | 2012-10-04 | 2014-04-10 | 3M Innovative Properties Company | Looped pile film roll core |
-
2016
- 2016-08-18 US US15/240,353 patent/US9751721B1/en active Active
-
2017
- 2017-07-19 MY MYPI2018704093A patent/MY190394A/en unknown
- 2017-07-19 SG SG11201809644SA patent/SG11201809644SA/en unknown
- 2017-07-19 WO PCT/IB2017/054381 patent/WO2018033811A1/en active Application Filing
- 2017-07-19 CA CA3024075A patent/CA3024075C/en active Active
- 2017-07-19 EP EP17755246.0A patent/EP3433196B1/en active Active
- 2017-07-19 MX MX2019001764A patent/MX2019001764A/es unknown
- 2017-07-19 KR KR1020197000216A patent/KR102342707B1/ko active IP Right Grant
- 2017-07-19 BR BR112018073072-6A patent/BR112018073072B1/pt active IP Right Grant
- 2017-07-19 ES ES17755246T patent/ES2789275T3/es active Active
- 2017-07-19 CN CN201780041375.4A patent/CN109476439B/zh active Active
-
2018
- 2018-11-06 IL IL262815A patent/IL262815B/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1247501A (zh) * | 1997-02-14 | 2000-03-15 | 阿尔斯特罗姆阿尔科尔有限公司 | 纸板芯的结构层、用这种结构层制造的纸板芯和改进纸板芯刚度的方法 |
US6066373A (en) * | 1998-09-01 | 2000-05-23 | Sonoco Development, Inc. | Elastomeric yarn support tube and method of making same |
CN1405074A (zh) * | 2001-09-19 | 2003-03-26 | 索诺科开发公司 | 带启动件的纺织纱管 |
US20060280883A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Sonoco Development, Inc. | Wound sandwich tube with corrugated shell |
CN102597370A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-07-18 | 索诺克发展有限公司 | 用于弹性纤维生产的经涂布的纸板芯 |
JP2013060306A (ja) * | 2012-12-04 | 2013-04-04 | Daio Paper Corp | 紙管及び当該紙管を使用したロール状シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190038535A (ko) | 2019-04-08 |
CA3024075C (en) | 2022-10-25 |
IL262815B (en) | 2019-05-30 |
CN109476439B (zh) | 2020-06-12 |
EP3433196A1 (en) | 2019-01-30 |
US9751721B1 (en) | 2017-09-05 |
WO2018033811A1 (en) | 2018-02-22 |
EP3433196B1 (en) | 2020-02-19 |
MX2019001764A (es) | 2019-06-13 |
CA3024075A1 (en) | 2018-02-22 |
SG11201809644SA (en) | 2019-03-28 |
IL262815A (en) | 2018-12-31 |
KR102342707B1 (ko) | 2021-12-22 |
MY190394A (en) | 2022-04-20 |
BR112018073072B1 (pt) | 2023-01-24 |
ES2789275T3 (es) | 2020-10-26 |
BR112018073072A2 (pt) | 2019-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160039177A1 (en) | Reconfigurable Multilayer Laminates and Methods | |
EP3483337B1 (en) | Recyclable and repulpable translucent or transparent paper - use for packaging applications | |
RU2573968C2 (ru) | Упаковка и способ печати на ней | |
CN109476439A (zh) | 用于卷绕弹性体纱线的芯体 | |
WO2017204258A1 (ja) | 蓋材用撥水性積層体、蓋材および容器 | |
WO2014141570A1 (ja) | グリーンシート製造用剥離フィルムおよびグリーンシート製造用剥離フィルムの製造方法 | |
CN102795009B (zh) | 一种防伪印刷的生产工艺 | |
CN117836137A (zh) | 用于可回收容器的可回收热收缩膜 | |
HUE030757T2 (en) | Foil material with optical properties | |
US20090220768A1 (en) | Repositionable self-adhesive giftwrap | |
WO2015053326A1 (ja) | 応力発光シート及び応力発光積層体並びにその利用 | |
WO2021020238A1 (ja) | 転写フィルム、加飾フィルム成形体、加飾フィルム成形体の製造方法、サテンめっき調製品、容器、筐体、車両用内外装部材 | |
KR20130110346A (ko) | 특수지 | |
JP6997958B2 (ja) | 蓋材用撥水性積層体、蓋材および容器 | |
AU2015205860B2 (en) | Reconfigurable multilayer laminates and methods | |
JP2018120082A (ja) | シュリンクラベルおよびその製造方法 | |
JP7247479B2 (ja) | 転写箔ならびにそれを用いたカード | |
WO2019123528A1 (ja) | シート部材 | |
KR200418671Y1 (ko) | 인쇄용지 | |
RU2575464C2 (ru) | Реконфигурируемые многослойные материалы и способы реконфигурирования | |
JP5505663B2 (ja) | ホログラムパターン付きフィルム及びそのフィルムを用いたホログラム容器 | |
KR101589472B1 (ko) | 금속성 섬유를 구비한 보안용지 및 이의 제조방법 | |
JP2002103831A (ja) | 防滑性印刷物 | |
JP2015197589A (ja) | 筒状プラスチックラベル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |