CN102795009B - 一种防伪印刷的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防伪印刷的生产工艺,其特征在于,首先调配防伪油墨,防伪油墨配方为:紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%;然后稀释好防伪油墨的浓度,浓度参数控制在生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒;生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒;生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒;生产温度必需控制于56~65度的范围;最后上机印刷,检品复合合格,再制袋包装即可。本发明具有生产工艺简单,防伪效果好等优点。

Description

一种防伪印刷的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种包装材料印刷工艺,尤其涉及一种用于防伪印刷的生产工艺。 
背景技术
目前,防伪印刷在包装物印刷制作过程中使用很多,主要通过光敏变色油墨、热敏变色油墨把防伪标识加印到在印刷品上,成为防伪印刷品,这样需要专用仪器来擦看到防伪标识,大多与印刷品不够协调,显得粗糙,影响整体的防伪效果,视觉印象不够明确。 
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有一些防伪印刷技术之不足,而提供一种效果好,工艺简单的防伪印刷工艺,最终实现在印刷品如薄膜标签上的防伪部份,在正常光线下不能见到图案和文字,而通过紫外线的照射后就能呈现出图案和文字的技术。 
本发明是采用如下技术解决方案来实现的: 
一种防伪印刷的生产工艺,其特征在于,首先调配防伪油墨,防伪油墨配方为:紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%; 
然后稀释好防伪油墨的浓度,浓度参数控制在生产速度60~80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒; 生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒;生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒;
最后上机印刷,检品复合合格,再制袋包装即可;印刷工艺参数为,凹版里印印刷,干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度,当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度;印刷张力放卷张力控制于1.8kg, 放料张力2~2.3kg,牵引张力2~2.5kg,收卷张力2.2kg。
作为上述方案的进一步说明,所述检品放卷张力1.8~2.2kg,收卷张力2.0~2.2kg。 
所述复合工艺中,干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度,当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度;复合张力放卷张力控制于1.8kg, 放料张力2~2.3kg,复合热压力6kg,收卷张力2~2.2kg。 
所述复合的基材为VMPET(聚酯镀铝膜)、PE(聚乙烯)、NY(尼龙膜)、CPP(聚丙烯薄膜)、VMCPP(真空镀铝流延就丙烯薄膜)、珍珠膜中的一种。 
所述制袋工艺中,制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg,纵向热压温度145~155度,横向热压温度185~190度。 
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是: 
本发明产品通过特殊的化学原料,按印刷油墨的工艺混合成可以通过凹版来印刷成图案、文字,该油墨适应于印刷到塑料薄膜上,而在正常光源下通过该油墨印制出来的图案是看不到的,也摸不出有明显的凸出的迹象,而是要通过紫外线光源的照射后才能清晰显示出原有的图案;适应于各种高档的食品包装、化妆品包装、高档饮料外包装。
附图说明
图1为本发明复合袋实施例的工艺流程图; 
图2为本发明标签袋实施例的工艺流程图。 
具体实施方式
实施例1                                                                 
如图1所示,本发明防伪印刷的生产工艺,首先调配防伪油墨,防伪油墨配方: 紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%;然后稀释好浓度,浓度工艺参数:生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒;当生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒;生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒;最后上机印刷、检品、复合、熟化再制袋包装即可;印刷工艺参数:凹版里印印刷,干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度;印刷张力放卷张力控制于1.8kg, 放料张力2~2.3kg,牵引张力2~2.5kg,收卷张力2~2.2kg。检品工艺参数:1、检品放卷张力1.8~2.2kg,收卷张力2.0~2.2kg。复合工艺参数:在当机速成在80米/分以下时,干燥温度控制于温度为55度~65度,当机速成在80米/分以上干燥温度控制于66度~80度;复合张力放卷张力控制于1.8kg,放料张力2~2.3kg,复合热压力6kg,收卷张力2~2.2kg。所述复合的基材为VMPET(聚酯镀铝膜)。复合袋制袋工艺参数:制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg,纵向热压温度145~155度,横向热压温度185~190度。
 如图2所示,与图1实施例工艺不同的是,标签袋印刷时,在检品合格后,还需要分切、合掌,再复卷合格、包装。 
作为其他实施例,印刷工艺参数:当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度;且适应复合基材有:VMPET、PE、NY、CPP、VMCPP、或者珍珠膜等材料的复合。                                                                                                                                             
本发明上述实施例和附图所示仅为本发明实施例之一,并不能以此局限本发明。在不脱离本发明精髓的条件下,本领域技术人员所做的任何变动,都属本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防伪印刷的生产工艺,其特征在于,其工艺步骤为,首先调配防伪油墨,防伪油墨配方为:紫外UV防伪粉6%、聚胺脂调墨油50%~55%、EA水20~25%、异丙醇15~20%、助剂7%、色粉1.8~2.2%;然后稀释好防伪油墨的浓度,浓度参数控制在生产速度80米/分钟以下的用日本3#察恩杯为19秒;生产速度81~100米/分钟以下的用日本3#察恩杯为17秒;生产速度101~140米/分钟以下的用日本3#察恩杯为15秒;
最后上机印刷,检品复合合格,再制袋包装即可;印刷工艺参数为,凹版里印印刷,在当机速成在80米/分以下时,干燥温度控制温度为55度~65度,当机速成在80米/分以上温度控制于66度~80度;印刷张力放卷张力控制于1.8kg,放料张力2~2.3kg,牵引张力2~2.5kg,收卷张力2.2kg。
2.根据权利要求1所述的防伪印刷的生产工艺,其特征在于,所述检品复合工艺中,干燥温度控制于在当机速成在80米/分以下时温度为55度~65度,当机速成在80米/分以上温度控制为66度~80度;复合张力放卷的张力控制于1.8kg,检品放料张力2~2.3kg,复合热压力6kg,收卷张力2~2.2kg;(3)适应复合基材:聚酯镀铝膜、聚乙烯、尼龙膜、聚丙烯薄膜、真空镀铝流延就丙烯薄膜、珍珠膜的复合。
3.根据权利要求1所述的防伪印刷的生产工艺,其特征在于,所述制袋过程中,制袋放卷张力控制于1.5~1.8kg,纵向热压温度为145~155度,横向热压温度为185~190度。
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