CN109476166A

CN109476166A - 可打印介质的一部分的暂时固定

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Publication number: CN109476166A
Application number: CN201680087108.6A
Authority: CN
Inventors: I·邦霍奇; F·J·罗西斯科内萨; E·马丁奥鲁埃; D·努涅斯费尔南德斯
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2016-10-25
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2019-03-15
Anticipated expiration: 2036-10-25
Also published as: JP6694529B2; US10994558B2; EP3455081A1; EP3455081A4; KR102187668B1; JP2019527173A; CN109476166B; KR20190009376A; WO2018080459A1; US20200023656A1; EP3455081B1

Abstract

描述了一种用于操纵用于打印机中的可打印介质的设备。该设备包括拖曳装置、供给装置和锁定装置。该拖曳装置将可打印介质传送到打印区域。该供给装置将可打印介质供给到拖曳装置。该锁定装置被设置在供给装置和拖曳装置之间。该锁定装置暂时地固定可打印介质的第一部分，以便使可打印介质的与拖曳装置接触的第二部分沿拖曳装置滑动。

Description

可打印介质的一部分的暂时固定

背景技术

一些打印机包括具有连接到墨容器的喷嘴的打印头。该打印头可以沿横向于例如纸之类的可打印介质的供给方向的方向移动。供给机构可以将可打印介质朝向打印区供给，在该打印区中，打印头根据待打印的图像将墨滴喷射到可打印介质上。

在一些打印机中，打印头和设置在打印头处的喷嘴的阵列与待打印在可打印介质上的页面一样宽。打印头可包括布置成页宽阵列的数千或数万个喷嘴。这种构造允许在可打印介质上打印而不移动打印头。

附图说明

一些示例关于下面的附图来描述：

图1示出了设备的一个示例的示意图；

图2示出了打印机的一个示例的示意图；

图3示出了设备的另一个示例的示意图；

图4示出了设备的另一个示例的示意图；

图5示出了设备的另一个示例的示意图；

图6示出了锁定装置的一个示例的透视图；

图7示出了处于第一位置的设备的另一个示例的剖视图；

图8示出了处于另一位置的图7的设备的剖视图；

图9示出了处于另一位置的图7的设备的剖视图；

图10示出了处于另一位置的图7的设备的剖视图；

图11示出了打印机的另一个示例的透视图；以及

图12示出了用于操纵可打印介质的方法的流程图。

具体实施方式

本文所描述的示例涉及用于操纵可打印介质的设备、打印机和方法。

图1示出了设备100的一个示例的示意图。设备100包括拖曳装置102、供给装置104和锁定装置106。设备100可以将可打印介质P传送到打印区域A。设备100可以是打印机(未示出)的一部分或连接到该打印机。

可打印介质P涉及其上可打印图像的物理体。这里和下文中，术语“图像”是指可显示在已打印的介质上的一组图形元素。图像可以包括文本、字母、字符、数字、标志、符号、线、形状、绘图、图表和彩色区域中的至少一种。此外，图像还可以将页面确定为待在可打印介质上打印的图像的单元。所述页面可以对应于根据国际已知标准的任何已知的纸张尺寸，例如，根据ISO216的US letter size(8.5×11.0英寸)或A4(210×297毫米)。然而，所述页面不限于预定义的纸张尺寸，而是可以由用户或由待打印的图像的尺度任意地定义。在这方面，术语“页面的长度和宽度”相应地指可打印介质P的页面在供给方向上和在与该供给方向垂直的方向上的尺寸。

可打印介质P以具有一定宽度的片材的形式提供。例如，可打印介质P的宽度为5至100英寸，或6至80英寸，或8至60英寸。可打印介质P的厚度可以由其单位面积重量(weightper area)来定义。例如，可打印介质P具有20至150g/m²或40至120g/m²或60至100g/m²的单位面积重量。可打印介质P可以是能够接收打印流体的任何适当的材料，例如纸等。可打印介质P可以遵守关于刚度、弯曲性能和表面光滑度的某些要求，如将在下面详细论述的。

打印区域A涉及在其中可在可打印介质P上打印图像的区域、面积或体积。例如，打印机的打印头被布置在打印区域A中，用于在该打印区域A中在可打印介质P的一部分上打印。

拖曳装置102将可打印介质P传送到打印区域A。例如，拖曳装置102将可打印介质P拖曳或牵拉到打印区域A中或通过打印区域A。例如，拖曳装置102包括辊子或传送带。

供给装置104将可打印介质P供给到拖曳装置102。供给装置104可从包含可打印介质P的可打印介质容器(未示出)接收可打印介质P。例如，供给装置104将可打印介质P推向拖曳装置102。例如，供给装置104包括用于传送可打印介质P的辊子或传送带。

特别地，拖曳装置102以特定的拖曳速度工作，拖曳装置102以该拖曳速度将可打印介质P传送到打印区域A中或传送通过打印区域A。例如，拖曳装置102以0.1至20IPS(英寸每秒)或1至18IPS或2至16IPS的平均拖曳速度来传送可打印介质P。

在一些示例中，从供给装置104到拖曳装置102设置用于可打印介质P的通路(未示出)。例如，该通路可以通过耦接到拖曳装置102的底板(未示出)和布置在该底板上方的挡板(未示出)形成。该通路可以将可打印介质P从供给装置104引向拖曳装置102。这样的通路将在下面更详细地描述。

设备100可以包括能够沿包括供给装置104和拖曳装置102的路径来引导可打印介质P的部件。可打印介质P沿该路径的移动在本文中被论述为可打印介质P的流动或供给方向，该流动或供给方向通过箭头F来表示。在一些示例中，设备100建立可打印介质P从可打印介质容器(未示出)到打印区域A的流动F。在下面的描述中，术语“上游”和“下游”涉及可打印介质P的流动(供给方向)F。

锁定装置106被设置在拖曳装置102和供给装置104之间。锁定装置106能够固定可打印介质P的第一部分P1。固定可打印介质P或该第一部分可以指防止相应的可打印介质P或其一部分朝向打印区域A移动。例如，固定包括对流动运动的任何适当的阻碍，包括保持、按压、抓持和/或夹持。在一些示例中，锁定装置106向下移动直到邻接止动构件(未示出)，从而将可打印介质P的一部分固定在锁定装置106和止动构件之间。为此目的，锁定装置106本身可以是可移动的，或者可以包括可移动构件，或两者，如将在下面更详细地描述的。此外，锁定装置106可包括用于收容可移动构件的壳体构件(二者均未示出)。

只要锁定装置106固定可打印介质P的第一部分P1，可打印介质P的位于第一部分P1的下游的与拖曳装置102接触的第二部分P2就沿拖曳装置102滑动。沿拖曳装置102滑动可以指在物理上与拖曳装置102的移动部分接触而不被该移动部分移动。拖曳装置对第二部分P2施加的拖曳力不足以克服第一部分P1上的固定力，这就是第二部分P2没有被拉入到打印区域A中的原因。

在一些示例中，第二部分P2包含前缘E，该前缘E对应于页面的相对于可打印介质P的供给方向F处于前部的边缘。所述打印机可以包括打印区域传感器装置(未示出)，用于检测处于打印区域A中或就在打印区域A上游的可打印介质P。所述打印机可以响应于来自打印区域传感器装置的检测信号而启动可打印介质P上的打印过程。在一些示例中，锁定装置106固定可打印介质P的第一部分P1，以便防止前缘E进入打印区域传感器装置的可检测区域。

在锁定装置106固定第一部分P1同时供给装置104供给可打印介质P的情况下，可打印介质P在供给装置104和拖曳装置102之间的区域中累积。结果，创建和扩大了可打印介质P的缓冲。在图1中通过虚线示意性地表示了呈带扣部B的形式的缓冲。这里和下文中，术语“带扣部”、“泡体”或“缓冲”可互换使用并且与附图标记B相关联。

在锁定装置106固定可打印介质P的第一部分P1时，供给装置104可以继续或开始朝向打印区域A供给可打印介质P。由于可打印介质P无法前进超过锁定装置106，因此可打印介质P累积在对应于第三位置P3的锁定装置106的上游的位置。当累积时，可打印介质P根据其材料特性而弯曲，所述材料特性包括刚度、厚度和表面特性中的至少一个。在一些示例中，可打印介质P形成呈带扣部或泡体的形式的弯曲而不折叠。

图2示出了用于在可打印介质P上打印的打印机200的一个示例的示意图。如使用相同的附图标记所暗示的，如图1中所示的设备100可以被安装在打印机200中或连接到打印机200。打印机200包括拖曳装置102、供给装置104和锁定装置106，这些装置包括如上面关于设备100所述的结构和功能特征。此外，打印机200还包括供应装置202和切割装置204。此外，打印机200还可以包括控制装置(未示出)。

可打印介质P可以作为连续可打印介质提供，例如，以一卷纸的形式提供。可打印介质P可具有固定的宽度。供应装置202供应可打印介质P。供应装置202可包括储存可打印介质P的容器。附加地或替代地，供应装置202可包括用于将可打印介质P传送到供给装置104的机构。因此，可以从供应装置202到打印区域A建立可打印介质P的流动F或供给方向F。

切割装置204可操作以根据待打印的页面来切割可打印介质P。如上面所解释的，待打印的页面可以由待在可打印介质P上打印的图像来定义。切割过程可以包含用于切穿可打印介质P的片材的任何已知的机构。例如，切割装置204采用可沿可打印介质P的宽度方向移动的线锯。通过切割可打印介质P，相对于可打印介质P的供给方向F产生前缘和后缘。

如果在切割装置204切穿可打印介质P的同时移动可打印介质P，则页面的边缘可能不呈期望的形状并且页面可能变形。因此，当切割装置204切割可打印介质P时，可以停止供给装置104。同时，拖曳装置102将可打印介质P拉入到打印区域A中，从而消耗或“排放”了缓冲B。当供给装置104被停止时，拖曳装置102可以消耗缓冲B。在后续的切割过程之间，供给装置104被加速，使得可打印介质P被缓冲在拖曳装置102和供给装置104之间。可以交替地执行缓冲过程和切割过程。

页面的长度的阈值可以确定锁定装置106是否需要固定可打印介质P的所述第一部分P1。这里和下面的描述中，待打印的页面为“短”涉及其长度低于阈值。该阈值可以取决于设备100的结构和功能中的至少一个或者参考设备100的结构和功能中的至少一个来定义。例如，该阈值可以由供给装置104和拖曳装置102之间的距离以及拖曳装置102的拖曳速度来定义。特别地，该阈值可以对应于供给装置104和拖曳装置102之间的距离的1.5至2.0倍。在一些示例中，该阈值在10mm和1000mm之间，或者在100mm和500mm之间，或者在200mm和400mm之间。根据一个示例，该阈值为大约285mm。

供给装置104可以通过驱动马达来加速，所述驱动马达例如具有最大加速度的电动机。如果页面如上面所定义的长，则供给装置104可以被充分地加速，以产生所需量的缓冲B，该缓冲B在切割过程期间被拖曳装置102拖入到打印区域A中。在一些示例中，单个切割过程持续1ms至1000ms，或5ms至700ms，或10ms至300ms。

如果页面短，即待打印的页面的长度低于阈值，则供给装置104可能无法足够地加速以创建所需量的缓冲B。当没有足够量的缓冲B时，可能存在拖曳装置102在可打印介质P被切割时将该可打印介质P拉走的风险。这可能导致待打印的页面的劣化或可打印介质P的歪斜，或者甚至损坏设备100或打印机200。

该问题可以通过减慢拖曳装置102来解决。然而，这种解决方案也可能降低打印机的吞吐量，这是因为拖曳装置102将可打印介质P传送到打印区域A中并且通过打印区域A，并且因此，拖曳装置102的速度确定了打印过程的吞吐量。此外，拖曳装置102还可具有相对大的惯性，使得减速和加速拖曳装置102造成大的能量消耗和对移动部件的磨损。

图1的设备100或图2的打印机200允许将可打印介质P切割成低于阈值长度的短页，而不需要减慢拖曳装置102。当锁定装置106固定可打印介质P的第一部分P1时，供给装置104继续供给或加速到供给速度，从而在锁定装置106的上游的第三部分P3中创建和增大缓冲B。一旦缓冲B已扩大到预定程度，锁定装置106就可以释放第一部分P1，并且拖曳装置102将可打印介质P传送到打印区域A中。在拖曳装置102消耗缓冲B时，可打印介质P被切割装置204切割。因此，缓冲B的预定程度可以对应于在切割过程期间消耗的缓冲的量。当缓冲B被完全消耗或者排放到低于预定大小时，或者如果发现待打印的下一页很短，则锁定装置106可以再次操作以锁定可打印介质P的下一第一部分P1。替代地或附加地，锁定装置106可以响应于切割装置204切割可打印介质P而固定可打印介质P的第一部分P1。

因此，特别是当打印短页面时，设备100或打印机200将可打印介质P搁置而不是减慢拖曳装置102。拖曳装置102可以保持以上述指定的拖曳速度运行。假定拖曳装置102的惯性与供给装置104的惯性相比较大，则以可变供给速度来驱动供给装置104是节能的，而拖曳装置102以恒定的拖曳速度被驱动，而不是减慢和加速拖曳装置102。此外，通过维持高拖曳速度，可以避免打印机的吞吐量下降。

可以设置控制供给装置104的控制装置(未示出)。该控制装置可以使供给装置104以不连续的方式来供给可打印介质P，从而提供用于处理可打印介质的中断间隔。该中断间隔可以对应于切割过程，例如，通过切割装置204的切割过程。该控制装置可以是图2的打印机200的一部分，或者可通信地耦接到图1的设备100。该控制装置可以被连接到供给装置104并且连接到切割装置204和锁定装置106中的至少一个。

图3示出了设备300的另一个示例的示意图。设备300包括拖曳装置102、供给装置104和锁定装置106。装置102-106的结构和功能对应于如图1和图2中所示并在上面描述的设备100的结构和功能。设备300附加地包括用于驱动锁定装置106的驱动轴302。驱动轴302可以被连接到拖曳装置102、打印机的壳体或打印机的主体。

锁定装置106经由支撑构件304连接到驱动轴302。锁定装置106可以与驱动轴302可操作地耦接。锁定装置106和驱动轴302之间的连接可以是永久的或可释放的。在一些示例中，驱动轴302包括第一接合构件，并且锁定装置106包括第二接合构件(二者均未示出)。锁定装置106的第二接合构件可位于支撑构件304处，该支撑构件304是锁定装置106的一部分。第一接合构件和第二接合构件一旦它们彼此接合就可形成可释放的锁合连接。

在一些示例中，驱动轴302的第一接合构件包括突出部分，并且锁定装置106的第二接合构件包括凹陷部分。该凹陷部分可以接收该突出部分，以在第一接合构件和第二接合构件之间建立连接。

特别地，第一接合构件的突出部分可以将来自驱动轴302的驱动扭矩施加于锁定装置106，以便驱动锁定装置106。因此，来自驱动轴302的旋转运动的扭矩可以被传递到锁定装置106，从而使锁定装置106相应地枢转。

根据其他示例，驱动轴302和锁定装置106可以通过任何已知的手段或方法来连接，包括螺接、焊接、连接销、卡口耦接、胶合、熔合等。

例如，驱动轴302可施加扭矩以控制锁定装置106的位置。驱动轴302可以旋转以便使锁定装置106移动。这样，驱动轴302的旋转位置可以限定锁定装置106的位置。此外，还可以设置止动构件(未示出)，锁定装置106可以抵靠该止动构件以便固定可打印介质P。

如图3中所示，锁定装置106可以经由支撑构件304连接到驱动轴302，该支撑构件304将来自驱动轴302的扭矩传递到锁定装置106。在图3的示例中，驱动轴302顺时针旋转，直到锁定装置106被布置成压到可打印介质P上，从而固定第一部分P1，如虚线所示。结果，在供给装置104操作时，在锁定装置106的上游的第三部分P3中创建了可打印介质P的缓冲B。锁定装置106的该位置可以被称为锁定位置并且对应于设备300的缓冲过程。

从该锁定位置开始，驱动轴302可以逆时针旋转，以便释放可打印介质P的被固定的第一部分P1，如图3中的实线所示。结果，可打印介质P通过拖曳装置102的拖曳动作自由地被传送到打印区域A中，从而消耗了或者形象地说“排放”了缓冲B。锁定装置106的该位置可以被称为释放位置，并且可以与切割装置(未示出)的切割过程相关联。

图4示出了设备400的又一个示例的示意图。设备400是基于设备100，并且包括拖曳装置102、供给装置104和锁定装置106。锁定装置106还包括可移动的压印构件(stampmember)402，其可从锁定装置106突出以固定可打印介质P。在一些示例中，设置止动构件(未示出)，锁定装置106可抵靠该止动构件以便固定可打印介质P。

压印构件402可以通过锁定装置106的在锁定装置106的固定位置与可打印介质P物理接触的部分形成。特别地，压印构件402可以由与所使用的可打印介质P的表面具有足够高的摩擦系数的材料制成。在一些示例中，压印构件402由例如聚氨酯之类的弹性体制成。在其他示例中，压印构件402由橡胶、硅树脂、EPDM、丁腈橡胶(NBR)、合成橡胶、含氟聚合物弹性体、软木或它们的组合制成。

压印构件402可以被耦接到将压印构件402从锁定装置106中取出和将压印构件402缩回到锁定装置106中的机构(未示出)。锁定装置106可包括用于收容压印构件402的壳体构件。在一些示例中，压印构件402被耦接到抵靠锁定装置106的弹簧构件(未示出)。该弹簧构件可被用于在锁定装置106上施加弹力，以便从锁定装置106中取出压印构件402。

在图4中所示的示例中，压印构件402朝向可打印介质P移动，以便压在可打印介质P的第一部分P1上，并且由此固定它。当第一部分P1被压印构件402固定时，供给装置104继续或开始供给可打印介质P，使得缓冲B被创建和充填(inflate)。压印构件402的相应的固定位置通过虚线来表示。

在切割可打印介质P时，压印构件402可以从第一部分P1和可打印介质P分离，如图4中的实线所示。结果，拖曳装置102可以将可打印介质P朝向打印区域A传送，其过程中缓冲B排放。

图5示出了设备500的另一个示例的示意图。设备500包括如图1中所示的设备100的特征。此外，设备500还包括借助于枢轴销来铰链连接到锁定装置106的挡板构件502。换句话说，挡板构件502被铰接到锁定装置106。当可打印介质P朝向拖曳装置102供给时，挡板构件502处于水平位置，并且形成用于可打印介质P的从供给装置104到拖曳装置102的通路506。因此，挡板构件502将可打印介质P引向打印区域A。

当缓冲B在供给装置104操作时响应于通过锁定装置106对可打印介质P的第一部分P1的固定而充填时，充填的缓冲B从下方推挡板构件502。结果，挡板构件502向上枢转，从而为缓冲B提供了空间，如图5中的虚线所示。

图6示出了锁定装置600的一个更详细的示例的透视图。锁定装置600包括支撑构件602、锁定构件604和挡板构件606。支撑构件602将固定到打印机的驱动轴。锁定构件604和挡板构件606被铰接到支撑构件602。

支撑构件602包括接合构件608和连接部分609。接合构件608可与驱动轴接合。特别地，接合构件608被成形为与驱动轴形状配合。在这方面，驱动轴可以包括另一接合构件(未示出)，当接合时，该另一接合构件与接合构件608形成可释放的锁合连接。连接部分609包括向一侧开放的凹陷部分610。连接部分609还包括沿轴线对准的一对通孔612和彼此相对的一对突出销614。

锁定构件604包括通孔616。特别地，通孔616与支撑构件602的所述一对通孔612具有相同的直径。支撑构件602的凹陷部分610被成形为接收锁定构件604的一部分。销618穿过锁定构件604的通孔616和支撑构件602的所述一对通孔612插入，从而借助于铰接连接将锁定构件604铰接到支撑构件602。连接部分609和凹陷部分610被成形为使得锁定构件604可以在凹陷部分610内枢转。此外，锁定构件604还可包括弹簧构件611，其布置成使得锁定构件604在凹陷部分610中朝向支撑构件602偏置。

挡板构件606具有引导部分620和头部622。引导部分620具有细长的形状以引导可打印介质P。头部622具有围绕凹陷部分624的两个相对的壁623。两个通孔626形成在相对的壁623中。凹陷部分624接收支撑构件602的一部分。通孔626分别接收突出销614中的一个。在突出销614接合在通孔626中的情况下，挡板构件606被铰接到支撑构件602。

图7示出了处于第一位置的设备700的另一个示例的剖视图。设备700包括如图6中所示的锁定装置600。设备700还包括传送带702、供给装置704、壳体706、底板708、引导辊710和驱动轴712。打印区域A通过虚线来表示。

传送带702是如上所述的拖曳装置102的一个示例。传送带702旋转并且由此将可打印介质(图7中未示出)拖向打印区域A。传送带702的旋转方向通过箭头714来表示。为了增加传送带702的拖曳力，该传送带可以设有连接到真空源(未示出)的开口。因此，可以在传送带702和例如第二部分P2的与传送带702接触的可打印介质P之间建立吸力。因此，除了可打印介质P和传送带702的表面之间的摩擦之外，该吸力也可以有助于它们之间的粘合强度。

供给装置704是如上所述和上面示意性地示出的供给装置104的一个示例。供给装置704包括第一辊和第二辊，该第一辊和第二辊布置成彼此物理接触，以便在之间形成辊隙(nip)。在一些示例中，第一辊被连接到驱动器(未示出)，以便被主动驱动，并且第二辊以可自由旋转的方式安装以作为对第一辊旋转的反应而旋转。特别地，供给装置704可以被加速和停止。

通过使锁定装置600的第一接合构件与驱动轴712的第二接合构件接合，锁定装置600被连接到驱动轴712。锁定装置600的第一接合构件可以对应于如图6中所示的接合构件608。锁定构件604包括面向底板708的垫716。垫716可以对应于如图4中所示的压印构件402。

引导辊710被可旋转地附接到壳体706。因此，引导辊710可以作为对传送带702的旋转的反应而滚动。引导辊710将可打印介质P按压到传送带702上，从而将可打印介质P稳定地保持在传送带702的表面上。

设备700被安装在打印机(未示出)内或至少连接到该打印机。该打印机设置有纸卷，其以连续的方式提供纸作为可打印介质P。该打印机包括切割装置(未示出)，其被设置在纸容器(未示出)和供给装置704之间。该切割装置可以对应于如上所述的切割装置。

在图7中，驱动轴712处于第一位置，使得锁定装置600处于引导位置。在该位置，锁定装置600，即支撑构件602、锁定构件604和挡板构件606，沿共同的线对准。在锁定装置600的中心位置，锁定装置600与底板708一起形成用于可打印介质P的从供给装置704到传送带702的通路。

图8示出了驱动轴712处于第二位置的图7的设备700的剖视图。在图8中，与如图7中所示的第一位置相比，驱动轴712顺时针旋转。结果，锁定装置600的与驱动轴712接合的支撑构件602以相同的角度朝向底板708枢转。铰接到支撑构件602的锁定构件604抵靠底板708，以便平行于底板708布置。弹簧构件611将锁定构件604压向底板708，从而将可打印介质P固定在第一部分P1中。因此，锁定装置600处于保持位置。结果，可打印介质的处于垫716的下游并且与传送带702接触的第二部分P2无法跟随传送带702，而是替代地仅沿传送带702滑动。

此外，当锁定装置600向上枢转时，锁定构件604的一部分，例如锁定部分619，抵靠挡板构件606的一部分，例如撞击部分628。在所述保持位置，锁定部分619抵靠撞击部分628，从而抬升挡板构件606，并且因此，防止它接触底板708或可打印介质P。在其他示例中，另一锁定部分(未示出)抵靠挡板构件606的另一撞击部分，以便当锁定装置600处于引导位置时，将挡板构件606与底板708隔开。

图9示出了设备700的剖视图，其中驱动轴712处于如图8中所示的第二位置，并且挡板构件606被可打印介质P的缓冲B向上枢转。驱动轴712处于如图8中所示的下部位置。支撑构件602处于相应的下部位置，从而使锁定构件604压靠底板708。因此，第一部分P1保持通过垫716来固定。挡板构件606可以被充填的缓冲B枢转。锁定装置600处于缓冲位置。

当可打印介质P的第一部分P1被固定时，供给装置704保持向打印区域A供给可打印介质。结果，可打印介质P累积在垫716的上游的第三部分P3中。可打印介质P的第三部分P3中的累积的可打印介质P形成并扩大缓冲B。随着缓冲B增长，铰接的挡板构件606被缓冲B向上推动和枢转。

图10示出了驱动轴712处于第三位置的设备700的剖视图。通过逆时针旋转，驱动轴712从如图8和图9中所示的下部位置变成上部位置，从而提升了锁定装置600的支撑构件602。当逆时针旋转时，支撑构件602抵靠锁定构件604，并且锁定构件604抵靠挡板构件606。结果，支撑构件602、锁定构件604和挡板构件606一起以线性对准的方式逆时针旋转。锁定装置600处于释放位置。在可打印介质P未被锁定装置600固定的情况下，可打印介质P可被传送带702拖入到打印区域A中。供给装置704停止滚动，并且可打印介质P根据待打印的页面被切割。随着可打印介质P被拉向或拖向打印区域A，缓冲B排放。锁定装置600被维持在释放位置，以允许下一页朝向打印区域A前进，如供给方向F所示。之后，锁定装置600被再次切换到锁定位置，以固定可打印介质P的下一个第一部分P1。

图11示出了打印机1100的局部透视图。打印机1100包括传送带1102、供给装置1104和多个锁定装置1106。例如，设备700可以被集成在打印机1100中。所述多个锁定装置1106被布置成彼此平行。在所述多个锁定装置1106和底板1108之间形成用于可打印介质P的通路。所述多个锁定装置1106被可操作地耦接到控制轴，该控制轴被收容在打印机1100的壳体部分1110中。

传送带1102具有开口，表示为图11中的实点，该开口被连接到真空源，从而在可打印介质P上朝向传送带1102产生吸力。传送带1102上的阴影区域可以对应于打印机1100的打印区域A。

图12示出了用于操纵待在打印区域中打印的可打印介质的方法1200的流程图。特别地，方法1200可以被实施为供如上面结合附图所述的设备100、300、400、500、700中的任何设备或打印机1100使用。所述可打印介质可以对应于如上所述的可打印介质P。所述可打印介质可以是纸。所述打印区域可以对应于如上所述的打印区域A。

在框1202处，可打印介质使用供给装置朝向打印区域供给。该供给装置可以对应于如上所述的供给装置104、704中的任何一个。

在框1204处，使用拖曳装置将可打印介质拖入到打印区域中。该拖曳装置可以对应于如上所述的拖曳装置102和传送带702中的任何一个。

在框1206处，可打印介质的第一部分被暂时固定。因此，可打印介质的与拖曳装置接触的第二部分沿拖曳装置滑动，并且可打印介质的呈带扣部的形式的缓冲形成在可打印介质的位于供给装置和锁定装置之间的第三部分中。可打印介质的缓冲可以对应于如上所述的缓冲B。

除了如上所述的框1202-1206之外，还可以执行另外的动作。在框1208处，在可打印介质的缓冲或带扣部已扩大到预定程度之后，可打印介质的第一部分被释放。该预定程度可以对应于在切割过程的持续时间内消耗的缓冲的量。在另一个示例中，该预定程度对应于缓冲的固定大小或缓冲的固定时间段，在达到该固定大小或该固定时间段之后，可打印介质将被释放。

在框1210处，响应于释放该第一部分，可打印介质根据待打印的图像被切割。

附图标记

100 设备

102 拖曳装置

104 供给装置

106 锁定装置

200 打印机

202 供应装置

204 切割装置

300 设备

302 驱动轴

304 支撑构件

400 设备

402 压印构件

500 设备

502 挡板构件

504 枢轴销

600 锁定装置

602 支撑构件

604 锁定构件

606 挡板构件

608 接合构件

609 连接部分

610 凹陷部分

611 弹簧构件

612 通孔

614 突出销

616 通孔

618 销

619 锁定部分

620 引导部分

622 头部

623 壁

624 凹陷部分

626 通孔

628 撞击部分

700 设备

702 传送带

704 供给装置

706 壳体

708 底板

710 引导辊

712 驱动轴

714 拖曳方向

716 垫

1100 打印机

1102 供给装置

1104 传送带

1106 锁定装置

1108 底板

1110 壳体

1200 方法

1202-1210 框

A 打印区域

B 缓冲/带扣部

E 前缘

F 流动/供给方向

P 可打印介质

P1 可打印介质的第一部分

P2 可打印介质的第二部分

P3 可打印介质的第三部分。

Claims

1.一种设备，包括：

拖曳装置，其将可打印介质传送到打印区域；

供给装置，其将所述可打印介质供给到所述拖曳装置；以及

锁定装置，其设置在所述供给装置和所述拖曳装置之间，以暂时地固定所述可打印介质的第一部分，以便使所述可打印介质的与所述拖曳装置接触的第二部分沿所述拖曳装置滑动，并且在所述可打印介质的位于所述供给装置和所述锁定装置之间的第三部分中形成带扣部。

2.如权利要求1所述的设备，还包括：

挡板构件，其铰接到所述锁定装置，以在所述供给装置和所述拖曳装置之间形成用于所述可打印介质的通路，并且被通过所述锁定装置形成的所述带扣部枢转。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于：

所述锁定装置包括垫，以压在所述可打印介质的所述第一部分上，以便固定所述第一部分。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于：

所述锁定装置包括壳体构件，以收容所述垫，使得所述垫从所述壳体构件突出，以便压在所述可打印介质上，以固定所述可打印介质的所述第一部分。

5.如权利要求3所述的设备，其特征在于：

所述垫由弹性体制成。

6.如权利要求1所述的设备，还包括：

控制装置，其控制所述供给装置，以便以不连续的方式供给所述可打印介质，从而提供用于处理所述可打印介质的中断间隔。

7.如权利要求1所述的设备，还包括：

驱动轴，其驱动所述锁定装置，以便在释放位置和固定位置之间切换，

其中，所述锁定装置被固定到所述驱动轴或与所述驱动轴可操作地耦接。

8.如权利要求7所述的设备，其特征还在于：

所述驱动轴包括第一接合构件，

其中，所述锁定装置包括第二接合构件，

其中，当彼此接合时，所述第一接合构件和所述第二接合构件形成可释放的锁合连接。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于：

所述第二接合构件包括凹陷部分，以及

所述第一接合构件包括待接收在所述凹陷部分中的突出部分。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于：

所述突出部分将来自所述驱动轴的驱动扭矩施加于所述锁定装置，以便驱动所述锁定装置。

11.如权利要求1所述的设备，还包括：

所述拖曳装置包括传送带，以将所述可打印介质拖入到所述打印区域中。

12.如权利要求11所述的设备，其特征在于：

所述传送带包括连接到真空源的开口，以在所述传送带和所述可打印介质的所述第二部分之间建立吸力。

13.一种在打印区域中的可打印介质上打印的打印机，包括：

传送带，其将所述可打印介质拖入到所述打印区域中；

供给装置，其供给所述可打印介质；

锁定装置，其设置在所述供给装置和所述拖曳装置之间，以暂时地固定所述可打印介质的第一部分，以便使所述可打印介质的与所述拖曳装置接触的第二部分沿所述拖曳装置滑动，并且在所述可打印介质的位于所述供给装置和所述锁定装置之间的第三部分中累积所述可打印介质；以及

供应装置，其供应所述可打印介质，其中，所述可打印介质是连续的可打印介质，

切割装置，其设置在所述供给装置的上游，以根据待打印在所述可打印介质上的图像来切割所述可打印介质，

其中，所述锁定装置响应于累积的可打印介质扩大到预定程度而释放所述可打印介质的所述第一部分，所述供给装置停止供给所述可打印介质，并且所述切割装置切割所述可打印介质。

14.一种用于操纵待在打印区域中打印的可打印介质的方法，包括：

使用供给装置朝向所述打印区域供给所述可打印介质；

使用拖曳装置将所述可打印介质拖入到所述打印区域中；

暂时地固定所述可打印介质的第一部分，从而使得：

所述可打印介质的与所述拖曳装置接触的第二部分沿所述拖曳装置滑动；以及

在所述可打印介质的位于所述供给装置和所述锁定装置之间的第三部分中形成带扣部。

15.如权利要求14所述的方法，还包括：

在所述带扣部扩大到预定程度之后，释放所述可打印介质的所述第一部分；以及

响应于释放，根据待打印的图像来切割所述可打印介质。