CN109466195A - 一种环保节能包装盒印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保节能包装盒印刷工艺，涉及印刷技术领域。包括以下步骤：油墨制备、包装盒预处理、包装盒印刷、固化干燥。本发明克服了现有技术的不足，优化了印刷油墨的溶剂材料，有效防止了溶剂中苯含量过高而造成的环境污染问题，并且提高了油墨与包装盒印刷面之间的附着力，增加其光泽，提高粘度，印刷效果好，同时本印刷工艺流程简单，环保节能，印刷成本低。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种环保节能包装盒印刷工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，包装盒越来越成为人们生活必不可少的日用生活品。根据不同的礼品配套包装盒的需求层次也不一样，包装盒作为一种存放重要礼品的容器已成为日常生活的必备物品，另外一个包装盒的美观度成为产品销售能力的一部分。
为了提升包装盒的美观度，一般通过印刷工艺将美观的图案和文字印刷在包装盒上。目前包装盒的印刷工艺通常使用含苯油墨，油墨中含有大量的甲苯、苯等有害溶剂，不仅会污染环境，还对人体有害。同时目前包装盒的印刷工艺油墨附着力较低，容易与包装盒的印刷面相互脱离，印刷的效果较差，给工作人员带来了较大的麻烦。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种环保节能包装盒印刷工艺，本发明克服了现有技术的不足，优化了印刷油墨的溶剂材料，有效防止了溶剂中苯含量过高而造成的环境污染问题，并且提高了油墨与包装盒印刷面之间的附着力，增加其光泽，提高粘度，印刷效果好，同时本印刷工艺流程简单，环保节能，印刷成本低。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种环保节能包装盒印刷工艺，包括以下步骤：
（1）油墨制备：将改性聚氨酯、硬脂酸酰胺和有机溶剂加入混合机中进行混合，升温至40-60℃，混合20-30min后加入亮光浆和炭黑，继续混合30-40min后加入光稳定剂、固化剂和分散剂，混合50-60min后进行降压脱气，脱气后将混合物加入砂磨机中研磨得到油墨；
（2）包装盒预处理：将包装盒置于预热箱内进行干燥，干燥后将包装盒取出，通过毛刷或暖风将包装盒的印刷面进行除尘，除尘后再次将包装盒放入预热箱内进行预热；
（3）包装盒印刷：将制备的油墨置于印刷墨盒内，并且通过计算机绘制出包装盒的结构尺寸和印刷的图案与文字，然后将绘制的图案与文字印刷在预处理后包装盒印刷面上；
（4）固化干燥：将印刷后的包装盒置于烘干机中进行固化干燥，烘干温度为70-80℃，烘干30-40min后自然冷却至室温。
优选的，步骤（1）中改性聚氨酯的制备方法为：将聚氨酯溶解在乙醇中，搅拌混合10-20min后加入猕猴桃果酸酯，再升温至40-50℃，混合20-30min后，在30-40℃的条件下对混合物进行蒸馏使乙醇挥发从而除去乙醇，得到改性聚氨酯。
优选的，步骤（1）中油墨由以下重量份的原料组成：聚氨酯32-36份、乙醇20-24份、猕猴桃果酸酯4-8份、硬脂酸酰胺4-8份、有机溶剂18-22份、亮光浆2-4份、炭黑8-12份、光稳定剂2-4份、固化剂2-4份、分散剂2-4份。
优选的，步骤（1）中降压至0.3-0.4KPa，脱气20-30min，并且脱气后将混合物研磨至细度为0.05-0.08mm。
优选的，步骤（1）中有机溶剂由乙酮和醋酸乙酯以质量比为1:2混合而成，光稳定剂由光稳定剂UV-419和光稳定剂GW-4611以质量比为1:1混合而成，固化剂由磷酸铝、磷酸硅和脂肪胺以1:1:2混合而成，分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸以质量比为1:1混合而成。
优选的，步骤（1）中亮光浆由聚氯乙烯粉、明胶、松香甘油酯、水处理夜光粉、UV光油和促进剂以质量比为13:2:5:3:4:2混合而成，促进剂由二月桂酸二丁基锡和环烷酸锌以质量比为1:1混合而成。
优选的，步骤（2）中干燥温度为40-50℃，干燥时间为10-20min。
优选的，步骤（2）中预热温度为50-60℃，预热时间为20-30min。
本发明提供一种环保节能包装盒印刷工艺，与现有技术相比优点在于：
（1）本发明采用乙酮和醋酸乙酯作为油墨的溶剂，有效防止了溶剂中苯含量过高而造成的环境污染问题，通过猕猴桃果酸酯对聚氨酯进行改性，有效提高了油墨的附着力，并且增加了光泽，提高粘度，同时本印刷工艺流程简单，环保节能，印刷成本低；
（2）本发明在油墨中加入亮光浆和光稳定剂，有效增加了印刷时油墨的光泽，提高了油墨的光稳定性，防止油墨受到光、热分解或氧化分解，油墨性能优越，印刷效果好；
（3）本发明在印刷前对包装盒依次进行干燥、除尘和预热，防止灰尘等物质对印刷造成影响，从而有效增强了包装盒印刷面对油墨的吸附力，提高其粘性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种环保节能包装盒印刷工艺，包括以下步骤：
（1）油墨制备：将改性聚氨酯、硬脂酸酰胺和有机溶剂加入混合机中进行混合，升温至40-60℃，混合20-30min后加入亮光浆和炭黑，继续混合30-40min后加入光稳定剂、固化剂和分散剂，混合50-60min后进行降压脱气，脱气后将混合物加入砂磨机中研磨得到油墨；
（2）包装盒预处理：将包装盒置于预热箱内进行干燥，干燥后将包装盒取出，通过毛刷或暖风将包装盒的印刷面进行除尘，除尘后再次将包装盒放入预热箱内进行预热；
（3）包装盒印刷：将制备的油墨置于印刷墨盒内，并且通过计算机绘制出包装盒的结构尺寸和印刷的图案与文字，然后将绘制的图案与文字印刷在预处理后包装盒印刷面上；
（4）固化干燥：将印刷后的包装盒置于烘干机中进行固化干燥，烘干温度为70-80℃，烘干30-40min后自然冷却至室温。
其中，步骤（1）中改性聚氨酯的制备方法为：将聚氨酯溶解在乙醇中，搅拌混合10-20min后加入猕猴桃果酸酯，再升温至40-50℃，混合20-30min后，在30-40℃的条件下对混合物进行蒸馏使乙醇挥发从而除去乙醇，得到改性聚氨酯；步骤（1）中油墨由以下重量份的原料组成：聚氨酯32份、乙醇20份、猕猴桃果酸酯4份、硬脂酸酰胺4份、有机溶剂18份、亮光浆2份、炭黑8份、光稳定剂2份、固化剂2份、分散剂2份；步骤（1）中降压至0.3-0.4KPa，脱气20-30min，并且脱气后将混合物研磨至细度为0.05-0.08mm；步骤（1）中有机溶剂由乙酮和醋酸乙酯以质量比为1:2混合而成，光稳定剂由光稳定剂UV-419和光稳定剂GW-4611以质量比为1:1混合而成，固化剂由磷酸铝、磷酸硅和脂肪胺以1:1:2混合而成，分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸以质量比为1:1混合而成；步骤（1）中亮光浆由聚氯乙烯粉、明胶、松香甘油酯、水处理夜光粉、UV光油和促进剂以质量比为13:2:5:3:4:2混合而成，促进剂由二月桂酸二丁基锡和环烷酸锌以质量比为1:1混合而成；步骤（2）中干燥温度为40-50℃，干燥时间为10-20min；步骤（2）中预热温度为50-60℃，预热时间为20-30min。
实施例2：
一种环保节能包装盒印刷工艺，包括以下步骤：
（1）油墨制备：将改性聚氨酯、硬脂酸酰胺和有机溶剂加入混合机中进行混合，升温至40-60℃，混合20-30min后加入亮光浆和炭黑，继续混合30-40min后加入光稳定剂、固化剂和分散剂，混合50-60min后进行降压脱气，脱气后将混合物加入砂磨机中研磨得到油墨；
（2）包装盒预处理：将包装盒置于预热箱内进行干燥，干燥后将包装盒取出，通过毛刷或暖风将包装盒的印刷面进行除尘，除尘后再次将包装盒放入预热箱内进行预热；
（3）包装盒印刷：将制备的油墨置于印刷墨盒内，并且通过计算机绘制出包装盒的结构尺寸和印刷的图案与文字，然后将绘制的图案与文字印刷在预处理后包装盒印刷面上；
（4）固化干燥：将印刷后的包装盒置于烘干机中进行固化干燥，烘干温度为70-80℃，烘干30-40min后自然冷却至室温。
其中，步骤（1）中改性聚氨酯的制备方法为：将聚氨酯溶解在乙醇中，搅拌混合10-20min后加入猕猴桃果酸酯，再升温至40-50℃，混合20-30min后，在30-40℃的条件下对混合物进行蒸馏使乙醇挥发从而除去乙醇，得到改性聚氨酯；步骤（1）中油墨由以下重量份的原料组成：聚氨酯34份、乙醇22份、猕猴桃果酸酯6份、硬脂酸酰胺6份、有机溶剂20份、亮光浆3份、炭黑10份、光稳定剂3份、固化剂3份、分散剂3份；步骤（1）中降压至0.3-0.4KPa，脱气20-30min，并且脱气后将混合物研磨至细度为0.05-0.08mm；步骤（1）中有机溶剂由乙酮和醋酸乙酯以质量比为1:2混合而成，光稳定剂由光稳定剂UV-419和光稳定剂GW-4611以质量比为1:1混合而成，固化剂由磷酸铝、磷酸硅和脂肪胺以1:1:2混合而成，分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸以质量比为1:1混合而成；步骤（1）中亮光浆由聚氯乙烯粉、明胶、松香甘油酯、水处理夜光粉、UV光油和促进剂以质量比为13:2:5:3:4:2混合而成，促进剂由二月桂酸二丁基锡和环烷酸锌以质量比为1:1混合而成；步骤（2）中干燥温度为40-50℃，干燥时间为10-20min；步骤（2）中预热温度为50-60℃，预热时间为20-30min。
实施例3：
一种环保节能包装盒印刷工艺，包括以下步骤：
（1）油墨制备：将改性聚氨酯、硬脂酸酰胺和有机溶剂加入混合机中进行混合，升温至40-60℃，混合20-30min后加入亮光浆和炭黑，继续混合30-40min后加入光稳定剂、固化剂和分散剂，混合50-60min后进行降压脱气，脱气后将混合物加入砂磨机中研磨得到油墨；
（2）包装盒预处理：将包装盒置于预热箱内进行干燥，干燥后将包装盒取出，通过毛刷或暖风将包装盒的印刷面进行除尘，除尘后再次将包装盒放入预热箱内进行预热；
（3）包装盒印刷：将制备的油墨置于印刷墨盒内，并且通过计算机绘制出包装盒的结构尺寸和印刷的图案与文字，然后将绘制的图案与文字印刷在预处理后包装盒印刷面上；
（4）固化干燥：将印刷后的包装盒置于烘干机中进行固化干燥，烘干温度为70-80℃，烘干30-40min后自然冷却至室温。
其中，步骤（1）中改性聚氨酯的制备方法为：将聚氨酯溶解在乙醇中，搅拌混合10-20min后加入猕猴桃果酸酯，再升温至40-50℃，混合20-30min后，在30-40℃的条件下对混合物进行蒸馏使乙醇挥发从而除去乙醇，得到改性聚氨酯；步骤（1）中油墨由以下重量份的原料组成：聚氨酯36份、乙醇24份、猕猴桃果酸酯8份、硬脂酸酰胺8份、有机溶剂22份、亮光浆4份、炭黑12份、光稳定剂4份、固化剂4份、分散剂4份；步骤（1）中降压至0.3-0.4KPa，脱气20-30min，并且脱气后将混合物研磨至细度为0.05-0.08mm；步骤（1）中有机溶剂由乙酮和醋酸乙酯以质量比为1:2混合而成，光稳定剂由光稳定剂UV-419和光稳定剂GW-4611以质量比为1:1混合而成，固化剂由磷酸铝、磷酸硅和脂肪胺以1:1:2混合而成，分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸以质量比为1:1混合而成；步骤（1）中亮光浆由聚氯乙烯粉、明胶、松香甘油酯、水处理夜光粉、UV光油和促进剂以质量比为13:2:5:3:4:2混合而成，促进剂由二月桂酸二丁基锡和环烷酸锌以质量比为1:1混合而成；步骤（2）中干燥温度为40-50℃，干燥时间为10-20min；步骤（2）中预热温度为50-60℃，预热时间为20-30min。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）油墨制备：将改性聚氨酯、硬脂酸酰胺和有机溶剂加入混合机中进行混合，升温至40-60℃，混合20-30min后加入亮光浆和炭黑，继续混合30-40min后加入光稳定剂、固化剂和分散剂，混合50-60min后进行降压脱气，脱气后将混合物加入砂磨机中研磨得到油墨；
（2）包装盒预处理：将包装盒置于预热箱内进行干燥，干燥后将包装盒取出，通过毛刷或暖风将包装盒的印刷面进行除尘，除尘后再次将包装盒放入预热箱内进行预热；
（3）包装盒印刷：将制备的油墨置于印刷墨盒内，并且通过计算机绘制出包装盒的结构尺寸和印刷的图案与文字，然后将绘制的图案与文字印刷在预处理后包装盒印刷面上；
（4）固化干燥：将印刷后的包装盒置于烘干机中进行固化干燥，烘干温度为70-80℃，烘干30-40min后自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中改性聚氨酯的制备方法为：将聚氨酯溶解在乙醇中，搅拌混合10-20min后加入猕猴桃果酸酯，再升温至40-50℃，混合20-30min后，在30-40℃的条件下对混合物进行蒸馏使乙醇挥发从而除去乙醇，得到改性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中油墨由以下重量份的原料组成：聚氨酯32-36份、乙醇20-24份、猕猴桃果酸酯4-8份、硬脂酸酰胺4-8份、有机溶剂18-22份、亮光浆2-4份、炭黑8-12份、光稳定剂2-4份、固化剂2-4份、分散剂2-4份。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中降压至0.3-0.4KPa，脱气20-30min，并且脱气后将混合物研磨至细度为0.05-0.08mm。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中有机溶剂由乙酮和醋酸乙酯以质量比为1:2混合而成，光稳定剂由光稳定剂UV-419和光稳定剂GW-4611以质量比为1:1混合而成，固化剂由磷酸铝、磷酸硅和脂肪胺以1:1:2混合而成，分散剂由十二烷基硫酸钠和三乙基己基磷酸以质量比为1:1混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中亮光浆由聚氯乙烯粉、明胶、松香甘油酯、水处理夜光粉、UV光油和促进剂以质量比为13:2:5:3:4:2混合而成，促进剂由二月桂酸二丁基锡和环烷酸锌以质量比为1:1混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（2）中干燥温度为40-50℃，干燥时间为10-20min。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能包装盒印刷工艺，其特征在于：步骤（2）中预热温度为50-60℃，预热时间为20-30min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190315 |
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