CN103980762A - 一种耐蒸煮油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐蒸煮油墨，本发明的改性聚氨酯树脂对酯醇溶剂具有良好的释放性，在成膜过程中能彻底释放出溶剂，有效消除包装袋中残留溶剂对包装物的侵害，保证了卫生安全；改性聚氨酯树脂能以酯醇溶解，与改性附着力增进树脂形成有效亲合，具有良好的互溶性，使得在印刷过程中能够很好地流平；配方体系只用乙醇、异丙醇、醋酸乙酯作为溶剂，利于环保，且乙醇是可再生资源，节约了能源；改性聚氨酯树脂能以醇类溶解，使用过程通过调节使用溶剂配比，可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的需求。

Description

一种耐蒸煮油墨及其制备方法

技术领域

    本发明主要涉及油墨领域，尤其涉及一种耐蒸煮油墨及其制备方法。

背景技术

    原来塑料耐蒸煮油墨绝大多数是以普通聚氨酯树脂体系油墨，普通聚氨酯树脂主要以苯类、酯类、酮类等强溶剂为主，复合塑料油墨属于挥发干燥型油墨，溶剂在印刷复合过程中会挥发排放，不仅会污染空气，破坏大气层，还会影响操作人员的身体健康；食品包装、药品包装、保健品、化妆品、日用品包装、烟酒包装等基本是采用塑料印刷包装，印刷复合包装袋会有一定的溶剂残留，会影响到包装物的食品卫生安全，不符合国家产业发展的要求，同时其树脂性能约束性强，限制了其使用范围，用普通聚氨酯树脂制造的油墨，不能满足印刷产品复合后耐121℃蒸煮的产品性能要求。在配方设计中，通过改性树脂及助剂的作用，在配方中不含苯酮类溶剂， 同时产品可以达到耐121℃蒸煮的性能要求，还可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的要求。

发明内容

本发明目的就是提供一种耐蒸煮油墨及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐蒸煮油墨，它是由下述重量份的原料组成的：

改性聚氨酯树脂溶液                      8-16%

醇溶性丙烯酸树脂                       5-12%

改性附着力增进树脂液（钛酸酯偶联剂）　  1-5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　    8-30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　       1-5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.2-0.8%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.1-0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　     0.5-3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　      2-10%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　     10-20%

乙醇                                    10-30%

异丙醇                                  5-20%

所述改性聚氨酯脂液溶剂是由醋酸乙脂、乙醇、聚氨酯树脂固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，聚氨酯固体的重量百分比为20-30%；

所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂 M780制成，其中乙醇的含量为50%；

所述醇溶性丙烯酸树脂液由醋酸乙脂、乙醇和丙烯酸固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，丙烯酸固体的重量百分比20-30%；

所述的乙醇的浓度为90-95%，醋酸乙酯的浓度为95-99%；

所述用助剂是由重量比为0.1-0.2:2-3:3-4:0.5-1:1-2的乙酰丙酮锌、月桂酰肌氨酸钠、聚丙烯酸甲酯、对羟基苯甲酸甲酯、二硬脂酸乙二酯混合组成。

一种耐蒸煮油墨的制备方法，包括以下步骤：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的45-55%、乙醇的45-55%、异丙醇的45-55%以及改性聚氨酯树脂液的45-55%、改性附着力增进树脂液的45-55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的15-25%、乙醇的15-25%、异丙醇的15-25%、剩余的助剂、以及改性聚氨酯树脂液的15－25%、改性附着力增进树脂液的15－25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将剩余各原料加入到上述散拉缸中，在800转/分条件下分散8-15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

本发明的优点是：

    本发明的改性聚氨酯树脂对酯醇溶剂具有良好的释放性，在成膜过程中能彻底释放出溶剂，有效消除包装袋中残留溶剂对包装物的侵害，保证了卫生安全；改性聚氨酯树脂能以酯醇溶解，与改性附着力增进树脂形成有效亲合，具有良好的互溶性，使得在印刷过程中能够很好地流平；配方体系只用乙醇、异丙醇、醋酸乙酯作为溶剂，利于环保，且乙醇是可再生资源，节约了能源；改性聚氨酯树脂能以醇类溶解，使用过程通过调节使用溶剂配比，可以适应凹版、柔版等不同印刷方式的需求。

具体实施方式

实施例1

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为20%，乙醇的重量百分比为35%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30%；

所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂 M780制成，其中乙醇的含量为50%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                        35%

改性附着力增进树脂液　                 4%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　  28%

填料　　　　　　　　　　　　　　　     2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.3%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.4%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　     2%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　    10%

乙醇                                  10%

异丙醇                                10%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例2

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30%；

所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂 M780制成，其中乙醇的含量为50%；下同

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                 35%

改性附着力增进树脂液　         5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 10%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.5%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.5%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   3.5%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                 20%

异丙醇                               13%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例3

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液               8%

改性附着力增进树脂液　         1.5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   4.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.8%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.8%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.4%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   10%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   17%

乙醇                                 7.6%

异丙醇                               20%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例4

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为35%，乙醇的重量百分比为20%，异丙醇的重量百分比为15%，聚氨酯树脂固体的重量百分比30%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                      10%

改性附着力增进树脂液                 3%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　  1.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　  0.2%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　  0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　  0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　    9%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   25%

乙醇                                  6%

异丙醇                              14.5%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例5

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                      12%

改性附着力增进树脂液　               4%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 28%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.3%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.4%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   2%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   30%

乙醇                                 10%

异丙醇                               11%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例6

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                35%

改性附着力增进树脂液　         5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 10%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.5%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.5%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   3.5%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                 20%

异丙醇                               13%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例7

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                 15%

改性附着力增进树脂液　         1.5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   4.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.8%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.8%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.4%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   10%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                 7.6%

异丙醇                               20%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例8

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为45%，乙醇的重量百分比为10%，异丙醇的重量百分比为25%，；聚氨酯树脂固体的重量百分比20%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                      10%

改性附着力增进树脂液                 3%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　  1.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　  0.2%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　  0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　  0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　    9%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   5%

乙醇                                 26%

异丙醇                              14.5%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例9

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                      12%

改性附着力增进树脂液　               4%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 28%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.3%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.4%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   2%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                 30%

异丙醇                               11%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的45%、乙醇的45%、异丙醇的45%以及改性聚氨酯树脂液的45%、改性附着力增进树脂液的45%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散8分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例10

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液               8%

改性附着力增进树脂液　         5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 10%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   2%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.5%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.5%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   3.5%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                 67%

异丙醇                               13%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的55%、乙醇的55%、异丙醇的55%以及改性聚氨酯树脂液的55%、改性附着力增进树脂液的55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例11

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                 8%

改性附着力增进树脂液　         1.5%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　   4.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　   0.8%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　   0.8%

助剂        　　　　　　　　　　　   0.4%

慢干溶剂        　　　　　　　　　   10%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   17%

乙醇                                 7.6%

异丙醇                               20%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的450%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的20%、乙醇的20%、异丙醇的20%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的20%、改性附着力增进树脂液的20%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的30%、乙醇的30%、异丙醇的30%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的30%、改性附着力增进树脂液的30%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散10分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

 

实施例12

用醋酸乙脂、乙醇、异丙醇溶解聚氨酯树脂固体制成改性聚氨酯树脂液，其中醋酸乙脂的重量百分比为40%，乙醇的重量百分比为15%，异丙醇的重量百分比为20%，聚氨酯树脂固体的重量百分比25%；

一种耐蒸煮油墨，其原料组分及重量百分比如下：

改性聚氨酯树脂液                      10%

改性附着力增进树脂液                 3%

颜料　　　　　　　　　　　　　　　　 30%

填料　　　　　　　　　　　　　　　  1.5%

聚乙烯蜡　　　　　　　　　　　　　  0.2%

亚光粉　　　　　　　　　　　　　　  0.5%

助剂        　　　　　　　　　　　  0.3%

慢干溶剂        　　　　　　　　　    9%

醋酸乙酯　　　　　　　　　　　　　   10%

乙醇                                  21%

异丙醇                              14.5%

以上耐蒸煮油墨的制备方法：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的50%、乙醇的50%、异丙醇的50%以及改性聚氨酯树脂液的50%、改性附着力增进树脂液的50%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、助剂的20%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；经研磨后细度＞20u，补充改性聚氨酯树脂液的10%和改性附着力增进树脂液的10%，继续研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将原料醋酸乙酯的25%、乙醇的25%、异丙醇的25%、慢干溶剂的80%、亚光粉的70%、聚乙烯蜡的50%以及改性聚氨酯树脂液的25%、改性附着力增进树脂液的25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散12分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。

Claims (2)

1.一种耐蒸煮油墨，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

改性聚氨酯树脂溶液                      8-16%

醇溶性丙烯酸树脂                       5-12%

改性附着力增进树脂液                　  1-5%

颜料                               8-30%

填料                                 1-5%

聚乙烯蜡                           0.2-0.8%

亚光粉                             0.1-0.5%

助剂                                0.5-3%

783慢干水                        2-10%

醋酸乙酯                         10-20%

乙醇                                    10-30%

异丙醇                                  5-20%

各组分合计为100%；

所述改性聚氨酯脂液溶剂是由醋酸乙脂、乙醇、聚氨酯树脂固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，聚氨酯树脂固体的重量百分比为20-30%；

所述改性附着力增进树脂液是由乙醇溶解氨基烤漆附着力促进树脂 M780制成，其中乙醇的含量为50%；

所述醇溶性丙烯酸树脂液由醋酸乙脂、乙醇和丙烯酸固体混合组成，其中醋酸乙脂的重量百分比为10-20%，乙醇的重量百分比为60-70%，丙烯酸固体的重量百分比20-30%；

所述的乙醇的浓度为90-95%，醋酸乙酯的浓度为95-99%；

所述的填料为钛白粉、沉淀硫酸钡、气相白炭黑中的一种或几种的混合物；

所述用助剂是由重量比为0.1-0.2:2-3:3-4:0.5-1:1-2的乙酰丙酮锌、月桂酰肌氨酸钠、聚丙烯酸甲酯、对羟基苯甲酸甲酯、二硬脂酸乙二酯混合组成。

2.一种如权利要求1所述的耐蒸煮油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a、一次分散原料：将原料醋酸乙酯的45-55%、乙醇的45-55%、异丙醇的45-55%以及改性聚氨酯树脂液的45-55%、改性附着力增进树脂液的45-55%投入分散拉缸中，在400转/分的搅拌速度下，加入颜料、填料、助剂的80%、慢干溶剂的20%、亚光粉的30%和聚乙烯蜡的50%，高速分散15-30分钟；

b、二次分散研磨：将原料醋酸乙酯的15-25%、乙醇的15-25%、异丙醇的15-25%、剩余的助剂、以及改性聚氨酯树脂液的15－25%、改性附着力增进树脂液的15－25%投入到上述分散拉缸中，在800转/分条件下分散5-10分钟，用研磨机进行研磨至细度≤20u；

c、三次分散调整：将剩余各原料加入到上述散拉缸中，在800转/分条件下分散8-15分钟，调整色相和粘度，上机研磨过滤芯装桶。