CN107384084A - 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 - Google Patents

一种高强度防腐水性漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107384084A
CN107384084A CN201710794317.0A CN201710794317A CN107384084A CN 107384084 A CN107384084 A CN 107384084A CN 201710794317 A CN201710794317 A CN 201710794317A CN 107384084 A CN107384084 A CN 107384084A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
strength anti
water
graphene oxide
water paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710794317.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张立伟
唐寒伟
李玉良
于洋
张达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd filed Critical Harbin Green-Coatings Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201710794317.0A priority Critical patent/CN107384084A/zh
Publication of CN107384084A publication Critical patent/CN107384084A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/084—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及水性防腐漆领域，具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。该防腐水性漆，按照重量份数计，其组分包括：氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。本发明提供的该防腐水性漆，具有防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异等特性，其使用材料无毒无害，安全环保，水性漆成品无异味。

Description

一种高强度防腐水性漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性防腐漆领域，具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。
背景技术
随着我国环保事业的不断推进，漆溶剂的“油”改“水”已经是大势所趋，但是国际国内水性漆领域，依然缺少达到工业级高强度防腐能力要求的重防腐水性漆，为了弥补国际国内空白，该防腐水性漆应运而生。
发明内容
本发明提供一种防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异的高强度防腐水性漆，其成品环保无毒无害、无异味。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高强度防腐水性漆，其特征在于，按照重量份数计，其组分包括：氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。
优选地，丙烯酸树脂乳液中的氧化石墨烯含量为2.5%。
优选地，所属去离子水为EW-Ⅲ级别的去离子水。
优选地，所述消泡剂为THIX-299聚醚改性硅油消泡剂。
优选地，成膜助剂为醇酯十二。
优选地，防锈颜料为25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成。
优选地，纳米色浆平均粒径为200nm。
优选地，纳米二氧化硅的平均粒径为60nm。
进一步的，本发明提供上述防腐水性漆的制备方法，包括以下步骤：
b.氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液的制备：将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中，温度调至75℃，以2000r/min的速度高速搅拌，并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min，静置为常温后，得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。该过程中可调节水和氧化石墨烯的比例，可得到氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液470~490份转移至温度为35℃的恒温反应釜中，以速度为200~300r/min的速度进行搅拌5min，待乳液温度均匀保持35℃后，分别加入去离子水250~270份、消泡剂2份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份，再以600~800r/min的速度充分搅拌10min后，加入成膜助剂45~52份，继续搅拌5min，停机。
过滤、出料、包装。
本发明的有益效果如下：
本发明所属防腐水性漆制备工艺简单，便于规模生产。
本发明所属防腐水性漆制备过程具有很好的稳定性和分散性。
本发明所属防腐水性漆具有很强的防腐防锈能力，附着力强、光泽度好、漆膜饱满度优良，耐盐水和耐盐雾性能优异，环保无异味。
本发明所属防腐水性漆适用于木材，钢铁、塑胶等多类基材，适用于航空、轮船、油田等各类重防腐领域。
具体实施方式
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所得出的所有具体实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例一
a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备：将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中，温度调至75℃，以2000r/min的速度高速搅拌，并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min，静置为常温后，得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中，以速度为250r/min的速度进行搅拌5min，待乳液温度均匀保持35℃后，分别加入去离子水260份、消泡剂2份、防锈颜料100份（该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成）、钛白粉60份、增稠剂2份、纳米色浆30份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份，再以600r/min的速度充分搅拌10min后，加入成膜助剂50份，继续搅拌5min，停机。
二道过滤、出料、包装。
实施例二
a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备：将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中，温度调至75℃，以2000r/min的速度高速搅拌，并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min，静置为常温后，得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中，以速度为250r/min的速度进行搅拌5min，待乳液温度均匀保持35℃后，分别加入EW-Ⅲ级别的去离子水260份、THIX-299聚醚改性硅油消泡剂2份、防锈颜料100份（该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成）、钛白粉60份、增稠剂2份、粒径为200nm的纳米色浆30份、粒径为60nm的纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份，再以600r/min的速度充分搅拌10min后，加入成膜助剂醇酯十二50份，继续搅拌5min，停机。
二道过滤、出料、包装。
该实施例所制备的防腐水性漆具有以下性能指标，见下表表1：
表1性能指标
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换、改进。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度防腐水性漆，其特征在于，按照重量份数计，其组分包括：氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。
2.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于去离子水使用EW-Ⅲ级别的去离子水。
3.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于所述消泡剂为THIX-299聚醚改性硅油消泡剂。
4.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于成膜助剂为醇酯十二。
5.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于防锈颜料为25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成。
6.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于纳米色浆平均粒径为200nm。
7.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆，其特征在于纳米二氧化硅的平均粒径为60nm。
8.一种制备权利1~6任意一项所述高强度防腐水性漆的方法，其包括如下步骤：
a.氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液的制备：将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中，温度调至75℃，以2000r/min的速度高速搅拌，并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min，静置为常温后，得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液，该过程中可调节水和氧化石墨烯的比例，可得到氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液；
b.取步骤a的丙烯酸树脂乳液470~490份转移至温度为35℃的恒温反应釜中，以速度为200~300r/min的速度进行搅拌5min，待乳液温度均匀保持35℃后，分别加入去离子水250~270份、消泡剂2份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份，再以600~800r/min的速度充分搅拌10min后，加入成膜助剂45~52份，继续搅拌5min，停机；
c.过滤、出料、包装。
CN201710794317.0A 2017-09-06 2017-09-06 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 Pending CN107384084A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710794317.0A CN107384084A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种高强度防腐水性漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710794317.0A CN107384084A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种高强度防腐水性漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107384084A true CN107384084A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60351737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710794317.0A Pending CN107384084A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种高强度防腐水性漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107384084A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107964311A (zh) * 2017-11-28 2018-04-27 厦门力嘉诚防水工程有限公司 一种石墨烯散热阻燃防水涂料
CN108102492A (zh) * 2017-12-26 2018-06-01 辽宁省建设科学研究院有限责任公司 用于建筑物表面的高硬度透明防腐镀膜涂料及制备方法
CN108531020A (zh) * 2018-06-20 2018-09-14 江苏爱可青实业有限公司 防锈钢管及其制备方法
CN110358395A (zh) * 2019-08-29 2019-10-22 蒋文彬 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法
WO2019217402A1 (en) 2018-05-07 2019-11-14 Nanotek Instruments, Inc. Graphene-enabled anti-corrosion coating
CN111876037A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 金华市美林涂料有限公司 一种水性丙烯酸白色漆及其制备方法
CN112522717A (zh) * 2019-09-19 2021-03-19 广东三和化工科技有限公司 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法
CN112522688A (zh) * 2019-09-19 2021-03-19 广东三和化工科技有限公司 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法
CN113122087A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东欧铂新材料有限公司 一种水性氧化石墨烯复合防腐涂料及其制备方法
CN113122076A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯丙烯酸乳液及其制备方法、水性涂料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104877534A (zh) * 2015-05-06 2015-09-02 广德加点化工有限公司 一种耐水高强度水性漆
CN105419564A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 常州纳美生物科技有限公司 纳米氧化石墨烯改性双组分水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN104231703B (zh) * 2014-08-06 2016-06-01 中国海洋大学 一种石墨烯复合防腐涂层的制备方法
CN105860709A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 无锡伊佩克科技有限公司 一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN106675336A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 宁波墨西科技有限公司 一种石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN107011711A (zh) * 2017-04-27 2017-08-04 哈尔滨绿科科技有限公司 一种环保水性金属漆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104231703B (zh) * 2014-08-06 2016-06-01 中国海洋大学 一种石墨烯复合防腐涂层的制备方法
CN104877534A (zh) * 2015-05-06 2015-09-02 广德加点化工有限公司 一种耐水高强度水性漆
CN105419564A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 常州纳美生物科技有限公司 纳米氧化石墨烯改性双组分水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN105860709A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 无锡伊佩克科技有限公司 一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN106675336A (zh) * 2016-12-29 2017-05-17 宁波墨西科技有限公司 一种石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN107011711A (zh) * 2017-04-27 2017-08-04 哈尔滨绿科科技有限公司 一种环保水性金属漆及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘莉莉: ""氧化石墨烯改性丙烯酸树脂涂层的制备及性能研究"", 《化工新型材料》 *
槐抗抗 等: ""石墨烯改性水性丙烯酸树脂涂料的制备与性能"", 《材料保护》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107964311A (zh) * 2017-11-28 2018-04-27 厦门力嘉诚防水工程有限公司 一种石墨烯散热阻燃防水涂料
CN108102492A (zh) * 2017-12-26 2018-06-01 辽宁省建设科学研究院有限责任公司 用于建筑物表面的高硬度透明防腐镀膜涂料及制备方法
WO2019217402A1 (en) 2018-05-07 2019-11-14 Nanotek Instruments, Inc. Graphene-enabled anti-corrosion coating
US11680173B2 (en) 2018-05-07 2023-06-20 Global Graphene Group, Inc. Graphene-enabled anti-corrosion coating
CN108531020A (zh) * 2018-06-20 2018-09-14 江苏爱可青实业有限公司 防锈钢管及其制备方法
CN110358395A (zh) * 2019-08-29 2019-10-22 蒋文彬 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法
CN110358395B (zh) * 2019-08-29 2021-11-05 乐清市然景电气有限公司 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法
CN112522717A (zh) * 2019-09-19 2021-03-19 广东三和化工科技有限公司 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法
CN112522688A (zh) * 2019-09-19 2021-03-19 广东三和化工科技有限公司 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法
CN113122087A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东欧铂新材料有限公司 一种水性氧化石墨烯复合防腐涂料及其制备方法
CN113122076A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯丙烯酸乳液及其制备方法、水性涂料
CN111876037A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 金华市美林涂料有限公司 一种水性丙烯酸白色漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107384084A (zh) 一种高强度防腐水性漆及其制备方法
CN107057533A (zh) 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN102908266B (zh) 一种环保指甲油及其制备方法
CN103242732B (zh) 水性黑板漆
CN105219195B (zh) 一种水性多彩复合岩片漆及其制备方法
CN102432335B (zh) 涂装基层处理用的聚合物乳液型界面剂及其制备方法
CN102477239A (zh) 一种水性木器漆
CN109777232A (zh) 一种水性改性丙烯酸防腐涂料及其制备方法
CN109251058A (zh) 一种瓷砖防滑剂及其制备方法
CN103540210B (zh) 环保水性op保护涂料组合物及其制备、用途
CN106519920A (zh) 一种金属水性防腐涂料
CN101792629A (zh) 一种水性内墙环保乳胶漆
CN105111904B (zh) 一种水性涂料及其制备方法和应用
CN104910712A (zh) 一种高光泽水性上光油及其制备方法
CN104130687A (zh) 食品级水性金属烤漆及其制备方法
WO2018041129A1 (zh) 一种环氧乳液及其制备方法
CN105111856A (zh) 一种环保内墙仿石漆及其制备方法
CN104910710A (zh) 一种纸箱用水性上光油及其制备方法
CN102443292B (zh) 水性防腐漆
CN106280891A (zh) 一种新型水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN104356794A (zh) 一种金属防腐涂料
CN102604478A (zh) 醇水性通用复合油墨及其制备方法
CN109762378A (zh) 负离子涂料及其制备方法
CN107011711A (zh) 一种环保水性金属漆及其制备方法
CN105802405A (zh) 一种用于集装箱的水性面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication