CN107384084A - 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 - Google Patents
一种高强度防腐水性漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107384084A CN107384084A CN201710794317.0A CN201710794317A CN107384084A CN 107384084 A CN107384084 A CN 107384084A CN 201710794317 A CN201710794317 A CN 201710794317A CN 107384084 A CN107384084 A CN 107384084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- strength anti
- water
- graphene oxide
- water paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/084—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及水性防腐漆领域,具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。该防腐水性漆,按照重量份数计,其组分包括:氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。本发明提供的该防腐水性漆,具有防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异等特性,其使用材料无毒无害,安全环保,水性漆成品无异味。
Description
技术领域
本发明涉及水性防腐漆领域,具体涉及一种高强度防腐水性漆及其制备方法。
背景技术
随着我国环保事业的不断推进,漆溶剂的“油”改“水”已经是大势所趋,但是国际国内水性漆领域,依然缺少达到工业级高强度防腐能力要求的重防腐水性漆,为了弥补国际国内空白,该防腐水性漆应运而生。
发明内容
本发明提供一种防腐能力强、适用基材种类广泛、附着力好、耐盐水性和耐盐雾性能优异的高强度防腐水性漆,其成品环保无毒无害、无异味。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高强度防腐水性漆,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。
优选地,丙烯酸树脂乳液中的氧化石墨烯含量为2.5%。
优选地,所属去离子水为EW-Ⅲ级别的去离子水。
优选地,所述消泡剂为THIX-299聚醚改性硅油消泡剂。
优选地,成膜助剂为醇酯十二。
优选地,防锈颜料为25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成。
优选地,纳米色浆平均粒径为200nm。
优选地,纳米二氧化硅的平均粒径为60nm。
进一步的,本发明提供上述防腐水性漆的制备方法,包括以下步骤:
b.氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。该过程中可调节水和氧化石墨烯的比例,可得到氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液470~490份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为200~300r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入去离子水250~270份、消泡剂2份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份,再以600~800r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂45~52份,继续搅拌5min,停机。
过滤、出料、包装。
本发明的有益效果如下:
本发明所属防腐水性漆制备工艺简单,便于规模生产。
本发明所属防腐水性漆制备过程具有很好的稳定性和分散性。
本发明所属防腐水性漆具有很强的防腐防锈能力,附着力强、光泽度好、漆膜饱满度优良,耐盐水和耐盐雾性能优异,环保无异味。
本发明所属防腐水性漆适用于木材,钢铁、塑胶等多类基材,适用于航空、轮船、油田等各类重防腐领域。
具体实施方式
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所得出的所有具体实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例一
a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为250r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入去离子水260份、消泡剂2份、防锈颜料100份(该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成)、钛白粉60份、增稠剂2份、纳米色浆30份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份,再以600r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂50份,继续搅拌5min,停机。
二道过滤、出料、包装。
实施例二
a.氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液。
取步骤a的丙烯酸树脂乳液480份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为250r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入EW-Ⅲ级别的去离子水260份、THIX-299聚醚改性硅油消泡剂2份、防锈颜料100份(该防锈颜料由25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成)、钛白粉60份、增稠剂2份、粒径为200nm的纳米色浆30份、粒径为60nm的纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5份,再以600r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂醇酯十二50份,继续搅拌5min,停机。
二道过滤、出料、包装。
该实施例所制备的防腐水性漆具有以下性能指标,见下表表1:
表1性能指标
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换、改进。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度防腐水性漆,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液470~490份、去离子水250~270份、消泡剂2份、成膜助剂45~52份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份。
2.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于去离子水使用EW-Ⅲ级别的去离子水。
3.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于所述消泡剂为THIX-299聚醚改性硅油消泡剂。
4.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于成膜助剂为醇酯十二。
5.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于防锈颜料为25%的磷酸锌和75%的其它磷酸盐混合而成。
6.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于纳米色浆平均粒径为200nm。
7.根据权利要求1所述的高强度防腐水性漆,其特征在于纳米二氧化硅的平均粒径为60nm。
8.一种制备权利1~6任意一项所述高强度防腐水性漆的方法,其包括如下步骤:
a.氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液的制备:将56%丙烯酸树脂乳液与41.5%的去离子水混合加入搅拌器中,温度调至75℃,以2000r/min的速度高速搅拌,并加入2.5%的氧化石墨烯微粒后持续搅拌10min,静置为常温后,得到氧化石墨烯含量为2.5%的丙烯酸树脂乳液,该过程中可调节水和氧化石墨烯的比例,可得到氧化石墨烯含量为2%~3%的丙烯酸树脂乳液;
b.取步骤a的丙烯酸树脂乳液470~490份转移至温度为35℃的恒温反应釜中,以速度为200~300r/min的速度进行搅拌5min,待乳液温度均匀保持35℃后,分别加入去离子水250~270份、消泡剂2份、防锈颜料95~105份、钛白粉57~63份、增稠剂2份、纳米色浆28~46份、纳米二氧化硅15份、水性杀菌剂5~6份,再以600~800r/min的速度充分搅拌10min后,加入成膜助剂45~52份,继续搅拌5min,停机;
c.过滤、出料、包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710794317.0A CN107384084A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710794317.0A CN107384084A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107384084A true CN107384084A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60351737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710794317.0A Pending CN107384084A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107384084A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
CN108102492A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 辽宁省建设科学研究院有限责任公司 | 用于建筑物表面的高硬度透明防腐镀膜涂料及制备方法 |
CN108531020A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-14 | 江苏爱可青实业有限公司 | 防锈钢管及其制备方法 |
CN110358395A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-22 | 蒋文彬 | 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法 |
WO2019217402A1 (en) | 2018-05-07 | 2019-11-14 | Nanotek Instruments, Inc. | Graphene-enabled anti-corrosion coating |
CN111876037A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 金华市美林涂料有限公司 | 一种水性丙烯酸白色漆及其制备方法 |
CN112522688A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法 |
CN112522717A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法 |
CN113122087A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 山东欧铂新材料有限公司 | 一种水性氧化石墨烯复合防腐涂料及其制备方法 |
CN113122076A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 山东欧铂新材料有限公司 | 一种氧化石墨烯丙烯酸乳液及其制备方法、水性涂料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104877534A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-02 | 广德加点化工有限公司 | 一种耐水高强度水性漆 |
CN105419564A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 常州纳美生物科技有限公司 | 纳米氧化石墨烯改性双组分水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
CN104231703B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-06-01 | 中国海洋大学 | 一种石墨烯复合防腐涂层的制备方法 |
CN105860709A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
CN106675336A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 宁波墨西科技有限公司 | 一种石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
CN107011711A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-04 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种环保水性金属漆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-06 CN CN201710794317.0A patent/CN107384084A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104231703B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-06-01 | 中国海洋大学 | 一种石墨烯复合防腐涂层的制备方法 |
CN104877534A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-02 | 广德加点化工有限公司 | 一种耐水高强度水性漆 |
CN105419564A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 常州纳美生物科技有限公司 | 纳米氧化石墨烯改性双组分水性环氧防腐涂料及其制备方法 |
CN105860709A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
CN106675336A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 宁波墨西科技有限公司 | 一种石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
CN107011711A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-04 | 哈尔滨绿科科技有限公司 | 一种环保水性金属漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘莉莉: ""氧化石墨烯改性丙烯酸树脂涂层的制备及性能研究"", 《化工新型材料》 * |
槐抗抗 等: ""石墨烯改性水性丙烯酸树脂涂料的制备与性能"", 《材料保护》 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
CN108102492A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 辽宁省建设科学研究院有限责任公司 | 用于建筑物表面的高硬度透明防腐镀膜涂料及制备方法 |
WO2019217402A1 (en) | 2018-05-07 | 2019-11-14 | Nanotek Instruments, Inc. | Graphene-enabled anti-corrosion coating |
US11680173B2 (en) | 2018-05-07 | 2023-06-20 | Global Graphene Group, Inc. | Graphene-enabled anti-corrosion coating |
CN108531020A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-09-14 | 江苏爱可青实业有限公司 | 防锈钢管及其制备方法 |
CN110358395A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-10-22 | 蒋文彬 | 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法 |
CN110358395B (zh) * | 2019-08-29 | 2021-11-05 | 乐清市然景电气有限公司 | 一种基于石墨烯的耐腐蚀涂层及其制备方法 |
CN112522688A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法 |
CN112522717A (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾型带锈转锈喷剂及其制备方法 |
CN113122087A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 山东欧铂新材料有限公司 | 一种水性氧化石墨烯复合防腐涂料及其制备方法 |
CN113122076A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 山东欧铂新材料有限公司 | 一种氧化石墨烯丙烯酸乳液及其制备方法、水性涂料 |
CN111876037A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-03 | 金华市美林涂料有限公司 | 一种水性丙烯酸白色漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107384084A (zh) | 一种高强度防腐水性漆及其制备方法 | |
CN107057533A (zh) | 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法 | |
CN102908266B (zh) | 一种环保指甲油及其制备方法 | |
CN103242732B (zh) | 水性黑板漆 | |
CN105219195B (zh) | 一种水性多彩复合岩片漆及其制备方法 | |
CN102432335B (zh) | 涂装基层处理用的聚合物乳液型界面剂及其制备方法 | |
CN102477239A (zh) | 一种水性木器漆 | |
CN106189640B (zh) | 一种改性水性丙烯酸树脂涂料的制备方法 | |
CN103540210B (zh) | 环保水性op保护涂料组合物及其制备、用途 | |
CN109777232A (zh) | 一种水性改性丙烯酸防腐涂料及其制备方法 | |
CN106519920A (zh) | 一种金属水性防腐涂料 | |
CN101792629A (zh) | 一种水性内墙环保乳胶漆 | |
CN105111904B (zh) | 一种水性涂料及其制备方法和应用 | |
CN104910712A (zh) | 一种高光泽水性上光油及其制备方法 | |
CN104130687A (zh) | 食品级水性金属烤漆及其制备方法 | |
WO2018041129A1 (zh) | 一种环氧乳液及其制备方法 | |
CN106867309A (zh) | 一种水性塑料凹版复合白色油墨 | |
CN105111856A (zh) | 一种环保内墙仿石漆及其制备方法 | |
CN104910710A (zh) | 一种纸箱用水性上光油及其制备方法 | |
CN106280891A (zh) | 一种新型水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN104356794A (zh) | 一种金属防腐涂料 | |
CN105802405B (zh) | 一种用于集装箱的水性面漆及其制备方法 | |
CN109762378A (zh) | 负离子涂料及其制备方法 | |
CN107011711A (zh) | 一种环保水性金属漆及其制备方法 | |
CN103980762A (zh) | 一种耐蒸煮油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |