CN105860709A - 一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法,该涂料由氧化石墨烯、乙醇、甲苯、正丁醇、锌粉、聚乙烯吡咯烷酮、水合肼、丙烯酸树脂、吡啶和固化剂组成,制备方法是:先制备氧化石墨烯,然后氧化石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮、水合肼制备改性氧化石墨烯分散液,再加入其他组分混合均匀,抽真空调节粘度即制得氧化石墨烯防腐涂料。本发明利用改性氧化石墨烯具有超大的比表面积、优异的防腐性能、导电性能,以及良好的化学稳定性,制备了一种防腐效果好、使用寿命长、无毒无污染、涂料涂层薄、使用范围广的新型复合涂料。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域,具体涉及一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法。
背景技术
腐蚀是金属、混凝土,木材等物体受周围环境介质的化学作用或电化学作用而损坏的现象。据相关统计,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约为7000亿~10000亿美元,约是地震、水灾、台风等自然灾害造成经济损失总和的6倍。在我国,每年由于腐蚀造成的损失约8000亿元,占GDP的3%左右。长期以来,人们一直采用多种技术,减缓腐蚀发生的速度。
目前,最主要的几种防腐涂料,主要为环氧类、聚氨酯类和富锌底漆类涂料。其中环氧类防腐涂料具有优异的附着力、优良的力学性能、良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性、固体组分含量高等优点,但是漆膜初期硬度高,柔韧性差,沥青类和铬酸盐类的环氧防腐漆,对环境具有很大的破坏性,同时危害人类健康。聚氨酯涂料具有附着力强、耐水、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、弹性好、强度高、耐低温、涂膜光亮、坚硬、柔韧、丰满、耐磨和耐划伤的优点,但其保光保色性差,有较大的刺激性和毒性,稳定性差和施工麻烦等不足。富锌底漆类涂料具有屏蔽作用、电化学防护作用、涂膜自修复和钝化作用,但防腐性能是以牺牲锌粉为代价,且在焊接时会产生大量氧化锌雾气,危害作业人员生命健康。
石墨烯(graphene)是由单层碳原子紧密堆积成的具有二维片层结构的一种碳质新材料,具有优异的电性能和高的径厚比(>200)以及薄的片层结构(<lnm),是已知最薄、最强的材料。迪拉吉·普拉赛(DhirajPrasai)和他的同事们指出,使用原子薄层石墨烯,作为保护涂层,能够抑制腐蚀下面的金属。但是该方法中,石墨烯是通过化学气相沉积法制备获得,只能停留在理论研究阶段,且成本极高,无法进行工业化。现有技术中制备的石墨烯防腐涂料要么性能达不到理想效果,要么就行工艺复杂、成本太高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法,制备的涂料机械性能和防腐性能优异,且制备工艺简单。
本发明采用的技术方案如下:
一种氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯20~45份,乙醇40~70份,甲苯50~80份,正丁醇25~40份,锌粉2~8份,聚乙烯吡咯烷酮10~18份,水合肼3~7份,丙烯酸树脂30~50份,吡啶0.5~2份,固化剂2~6份。
优选的,所述的氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯30份,乙醇50份,甲苯60份,正丁醇30份,锌粉6份,聚乙烯吡咯烷酮15份,水合肼4份,丙烯酸树脂45份,吡啶1.2份,固化剂4份。
优选的,所述的甲苯和正丁醇的重量份比为2:1。
优选的,所述的固化剂为二甲胺基丙胺或者三甲基六亚甲基二胺。
所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在60℃~100℃水浴下搅拌4h~10h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和固化剂,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
优选的,所述的步骤(2)中在80℃水浴下搅拌6h。
有益效果:改性氧化石墨烯保留石墨烯原有性质,附带增加改性基团的反应活性,提高石墨烯在涂料体系中的分散性、相容性,赋予涂料体系某种特殊功能。本发明利用改性氧化石墨烯具有超大的比表面积、优异的防腐性能、导电性能,以及良好的化学稳定性,制备了一种防腐效果好、使用寿命长、无毒无污染、涂料涂层薄、使用范围广的新型复合涂料。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍,但不局限于此。
实施例1
一种氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯20份,乙醇40份,甲苯50份,正丁醇25份,锌粉2份,聚乙烯吡咯烷酮10份,水合肼3份,丙烯酸树脂30份,吡啶0.5份,二甲胺基丙胺2份。
所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在100℃水浴下搅拌10h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和二甲胺基丙胺,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
实施例2
一种氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯45份,乙醇70份,甲苯80份,正丁醇40份,锌粉8份,聚乙烯吡咯烷酮18份,水合肼7份,丙烯酸树脂50份,吡啶2份,三甲基六亚甲基二胺6份。
所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在60℃水浴下搅拌4h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和三甲基六亚甲基二胺,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
实施例3
一种氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯40份,乙醇60份,甲苯70份,正丁醇35份,锌粉4份,聚乙烯吡咯烷酮12份,水合肼6份,丙烯酸树脂35份,吡啶0.8份,二甲胺基丙胺3份。
所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在70℃水浴下搅拌8h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和二甲胺基丙胺,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
实施例4
一种氧化石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯30份,乙醇50份,甲苯60份,正丁醇30份,锌粉6份,聚乙烯吡咯烷酮15份,水合肼4份,丙烯酸树脂45份,吡啶1.2份,三甲基六亚甲基二胺4份。
所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在80℃水浴下搅拌6h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和三甲基六亚甲基二胺,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
对比例
一种石墨烯防腐涂料,包括以重量份计的以下组分:石墨烯30份,乙醇50份,甲苯60份,正丁醇30份,锌粉6份,聚乙烯吡咯烷酮15份,水合肼4份,丙烯酸树脂45份,吡啶1.2份,三甲基六亚甲基二胺4份。
所述的石墨烯防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在80℃水浴下搅拌6h,制得改性石墨烯分散液;
(2)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和三甲基六亚甲基二胺,搅拌混合均匀;
(3)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得石墨烯防腐涂料。
对上述实施例1至4及对比例制备的防腐涂料进行性能测试,通过目测观察涂膜外观及颜色,测试其冲击强度、硬度和附着力,采用GB/T1771-2007测试耐盐雾性,测试结果如下表所示:
从上图中可以看出,实施例1至4的制备的防腐涂料的性能均优于对比例,这是因为改性氧化石墨烯保留石墨烯原有性质,附带增加改性基团的反应活性,能与其他助剂更好的融合,提高石墨烯在涂料体系中的分散性、相容性,提高涂料的性能。本发明工艺简单,适合规模化生产。
Claims (6)
1.一种氧化石墨烯防腐涂料,其特征在于包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯20~45份,乙醇40~70份,甲苯50~80份,正丁醇25~40份,锌粉2~8份,聚乙烯吡咯烷酮10~18份,水合肼3~7份,丙烯酸树脂30~50份,吡啶0.5~2份,固化剂2~6份。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯防腐涂料,其特征在于包括以重量份计的以下组分:氧化石墨烯30份,乙醇50份,甲苯60份,正丁醇30份,锌粉6份,聚乙烯吡咯烷酮15份,水合肼4份,丙烯酸树脂45份,吡啶1.2份,固化剂4份。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯防腐涂料,其特征在于所述的甲苯和正丁醇的重量份比为2:1。
4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯防腐涂料,其特征在于所述的固化剂为二甲胺基丙胺或者三甲基六亚甲基二胺。
5.权利要求1至4任意一项所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)采用Hummers法将石墨烯制成氧化石墨烯;
(2)将氧化石墨烯分散于乙醇中超声分散均匀,制成氧化石墨烯分散液;再加入聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,在60℃~100℃水浴下搅拌4h~10h,制得改性氧化石墨烯分散液;
(3)将丙烯酸树脂溶于甲苯与正丁醇的混合溶液中,采用溶液插层法将步骤(1)制得的改性氧化石墨烯分散液与丙烯酸树脂溶液混合,剧烈搅拌直至两者混合均匀;再加入锌粉、吡啶和固化剂,搅拌混合均匀;
(4)然后把混合溶液抽真空脱除气泡,并调节至粘度小于15cP,即制得氧化石墨烯防腐涂料。
6.权利要求5所述的氧化石墨烯防腐涂料的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)中在80℃水浴下搅拌6h。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160817 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |