CN104130687A - 食品级水性金属烤漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品级水性金属烤漆及其制备方法，属于烤漆技术领域。其包括成膜树脂：50-80％，水性溶剂5-10％，钛白粉0-20％，去离子水10-35％，分散剂0.1-3％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂0.3-3％，润湿助剂0.5-1，流平助剂0.5-1％，消泡助剂0.5-1％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂0.01-5％，填充料0-10％，颜料0-10％；其中，所述颜料为红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料和银色颜料中的一种。将上述的这些原料放入分散机进行搅拌，然后放入研磨机进行研磨。通过本技术方案，降低了成本，提高了耐酸性、耐碱性等。
Description
技术领域
本发明涉及烤漆技术领域，尤其是涉及一种适用于金属、玻璃、陶瓷和石材等领域的食品级水性金属烤漆。
背景技术
目前，金属食品药品化妆品包装、金属制品饰面，及学校教学上用的黑板、白板、政府机构、企事业单位日常办公、授课、培训等领域上用的黑板、白板，均以用苯类溶剂为主的涂层；该涂层不仅是在生产时，并且在施工过程，在终端使用中，其苯类溶剂所含有百多种对人类造成危害的物质释放，经呼吸道、皮肤及消化道等被吸入人体，早期中毒：老人、小孩抵抗力、免疫力下降、易感冒、皮肤过敏、咳嗽、咽喉炎、胸闷、呼吸困难和孕妇流产等；急性中毒：头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚如醉酒状态，抽搐、血压下降以致呼吸和循环衰竭；慢性中毒：神经衰弱综合症、造血功能降低，白细胞、血小板减少，再生障碍性贫血、致癌、致基因突变、孕妇流产、胎儿畸形、男性精液死亡、生育能力下降等病变，严重污染人类生存环境，更是严重地危害了人类的身体健康。
针对上述的技术问题，出现了许多具有环保功能的水性烤漆。但是，这些烤漆的成本高、耐酸、耐碱、防锈和抗氧化等能力不强，不能符合食品接触标准的要求。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足；提供一种食品级水性金属烤漆及其制备方法，其目的之一是解决传统溶剂型烤漆有毒，且成本高、耐酸、耐碱、防锈和抗氧化等能力不强，不能符合国际食品接触标准的要求的问题；本发明的另外一个目的是提供一种食品级水性金属烤漆的制备方法。
为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本解决方案一方面为：一种食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂：50-80％，水性溶剂5-10％，钛白粉0-20％，去离子水10-35％，分散剂0.1-3％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂0.3-3％，润湿助剂0.5-1，流平助剂0.5-1％，消泡助剂0.4-1％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂0.01-5％，填充料0-10％，颜料0-10％；其中，所述颜料为红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料、白色颜料和银色颜料中的一种。
优选的，所述的食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂：50-60％，水性溶剂5-10％，钛白粉5-18％，去离子水15-30％，分散剂1-2％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂1-2％，润湿助剂0.6-0.9％，流平助剂0.6-0.9％，消泡助剂0.6-0.9％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂1-3％，填充料0-10％，颜料1-8％。
优选的，所述的食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂50％，水性溶剂5％，钛白粉10％，去离子水20％，分散剂2％，防锈剂0.3％，抗氧剂0.3％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂1％，增稠剂1％，填充料2％，颜料5％。
优选的，所述的食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂55％，水性溶剂8％，钛白粉5％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂3％，填充料2％，颜料5％。
优选的，所述的食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂60％，水性溶剂10％，钛白粉3％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂1％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂1％，填充料2％，颜料3％。
优选的，所述水性溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和乙醇中的一种。
优选的，所述成膜树脂为水性树脂乳液，该水性树脂乳液为聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯-丙烯酸共聚乳液和环氧改性苯丙乳液中的一种。
优选的，所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂。
所述流平助剂为德国迪高公司生产的型号为432的流平剂；
所述润湿助剂为德国迪高公司生产的型号为WET270的润湿剂；
所述消泡助剂为德国迪高公司生产的型号为720的消泡剂；
所述增稠剂为德国迪高公司生产的型号为ViscoPlus3010ViscoPlus3010的增稠剂。
所述红色颜料为科莱恩公司生产的LC红；所述黄色颜料为科莱恩公司生产的HR黄；述蓝色颜料为科莱恩公司生产的A4R蓝；所述黑色颜料为炭黑。
为了达到本发明的第二个发明目的，其基本技术方案为：所述的食品级水性金属烤漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水溶性溶剂、钛白粉、填充料、成膜树脂和颜料按照比例依次倒入分散机的容器内，启动分散机进行搅拌；
(2)将去离子水、分散剂、防锈剂、抗氧剂、成膜助剂、润湿助剂、流平助剂、消泡助剂、防缩孔助剂、增稠剂和填充料按照比例依次添加到上述的分散机内，搅拌均匀；
(3)将上述搅拌好的原料加入研磨机进行研磨，研磨1至5遍，直至颗粒粒径达到200纳米级。
其中，步骤(1)和步骤(2)中的分散机的搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为20分钟。
本发明的有益效果是：
1、本发明的食品级水性金属烤漆具有无毒无害，符合人类健康要求的高度环保、节能的特性，并且在使用过程无须专用工具，无须专业人员，具有不受空气干、湿的制约。
2、使用本发明的食品级水性金属烤漆，克服以往各种金属烤漆制品不耐酸、碳酸、碱、咸(盐水5％浓度)、乙醇等各种物质腐蚀的缺点；在涂饰施工后经180℃20分钟烘烤过程交联反应后形成的薄膜层具有较强的密着性，该薄膜层具有很好的的耐酸性、耐碱性，防腐性.防锈性.抗氧化性；具体的在食用醋中可耐酸1000小时，在碳酸中可耐酸2000小时，在乙醇中可耐腐蚀5000小时。
3、本发明所使用的食品级水性金属烤漆具有很广的使用范围，如金属制品的防腐、防闪锈、抗氧化、耐高温、耐潮湿、耐磨擦饰面。
具体实施方式
为了能够更好的理解本发明的技术方案，以下将列举具体实施例来进行说明，但这些具体实施例不应限制本发明的保护范围。
一种食品级水性金属烤漆，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂：50-80％，水性溶剂5-10％，钛白粉0-20％，去离子水10-35％，分散剂0.1-3％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂0.3-3％，润湿助剂0.5-1，流平助剂0.5-1％，消泡助剂0.5-1％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂0.01-5％，填充料0-10％，颜料0-10％；其中，所述颜料为红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料、白色颜料和银色颜料中的一种。
实施例一
本发明一种食品级水性金属烤漆的具体成分、比例如下：
成膜树脂50％，水性溶剂5％，钛白粉10％，去离子水20％，分散剂2％，防锈剂0.3％，抗氧剂0.3％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂1％，增稠剂1％，填充料2％，颜料5％。该方案中，使用的颜料为白色颜料。
本具体实施例中，使用的颜料为白色颜料，但在具体的使用情况下，不仅仅限于白色颜料，还可以是红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料和银色颜料中的一种。
实施例二
本发明一种食品级水性金属烤漆的具体成分、比例如下：
成膜树脂55％，水性溶剂8％，钛白粉5％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂3％，填充料2％，颜料5％。该方案中，使用的颜料为红色颜料。
本具体实施例中，使用的颜料为红色颜料，但在具体的使用情况下，不仅仅限于白色颜料，还可以是白色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料和银色颜料中的一种。
实施例三
本发明一种食品级水性金属烤漆的具体成分、比例如下：
成膜树脂60％，水性溶剂10％，钛白粉3％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂1％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂1％，填充料2％，颜料3％。该方案中，使用的颜料为黄色颜料。
本具体实施例中，使用的颜料为红色颜料，但在具体的使用情况下，不仅仅限于白色颜料，还可以是白色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料和银色颜料中的一种。
以上三个具体实施例的制备方法如下：
(1)将水溶性溶剂、钛白粉、填充料、成膜树脂和颜料按照比例依次倒入分散机的容器内，启动分散机进行搅拌；
(2)将去离子水、分散剂、防锈剂、抗氧剂、成膜助剂、润湿助剂、流平助剂、消泡助剂、防缩孔助剂、增稠剂和填充料按照比例依次添加到上述的分散机内，搅拌均匀；
(3)将上述搅拌好的原料加入研磨机进行研磨，研磨1至5遍，直至颗粒粒径达到200纳米级。
其中，步骤(1)和步骤(2)中的分散机的搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为20分钟。
本发明所述的技术方案，能够符合国际环保标准和人类健康标准的食品级水性金属烤漆；符合欧盟2011/65/EU(RoHS)指令、1907/2006/EC(REACH)法规、2004/1935/EC(BPA)指令、德国食品及日用品法令(LFGB)、美国21CFR175.300(FDA)等相关法规的检测标准。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种食品级水性金属烤漆，其特征在于，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂：50-80％，水性溶剂5-10％，钛白粉0-20％，去离子水10-35％，分散剂0.1-3％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂0.3-3％，润湿助剂0.5-1，流平助剂0.5-1％，消泡助剂0.4-1％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂0.01-5％，填充料0-10％，颜料0-10％；其中，所述颜料为红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、黑色颜料、金色颜料、白色颜料和银色颜料中的一种。
2.如权利要求1所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂：50-60％，水性溶剂5-10％，钛白粉5-18％，去离子水15-30％，分散剂1-2％，防锈剂0.1-2％，抗氧剂0.3-4％，成膜助剂1-2％，润湿助剂0.6-0.9％，流平助剂0.6-0.9％，消泡助剂0.6-0.9％，防缩孔助剂0-3％，增稠剂1-3％，填充料0-10％，颜料1-8％。
3.如权利要求1所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂50％，水性溶剂5％，钛白粉10％，去离子水20％，分散剂2％，防锈剂0.3％，抗氧剂0.3％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂1％，增稠剂1％，填充料2％，颜料5％。
4.如权利要求1所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂55％，水性溶剂8％，钛白粉5％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂2％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂3％，填充料2％，颜料5％。
5.如权利要求1所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于，按照质量百分比计算，其包括如下组分：
成膜树脂60％，水性溶剂10％，钛白粉3％，去离子水15％，分散剂1％，防锈剂1％，抗氧剂1％，成膜助剂1％，润湿助剂0.5％，流平助剂0.5％，，消泡助剂0.4％，防缩孔助剂0.6％，增稠剂1％，填充料2％，颜料3％。
6.如权利要求1或2所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于：所述水性溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和乙醇中的一种。
7.如权利要求1或2所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于：所述成膜树脂为水性树脂乳液，该水性树脂乳液为聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯-丙烯酸共聚乳液和环氧改性苯丙乳液中的一种。
8.如权利要求1或2所述的食品级水性金属烤漆，其特征在于：所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂。
9.一种如权利要求1至8之一所述的食品级水性金属烤漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将权利要求1至8之一所述的水溶性溶剂、钛白粉、填充料、成膜树脂和颜料按照比例依次倒入分散机的容器内，启动分散机搅拌均匀；
(2)将权利要求1至8之一所述的去离子水、分散剂、防锈剂、抗氧剂、成膜助剂、润湿助剂、流平助剂、消泡助剂、防缩孔助剂、增稠剂和填充料按照比例依次添加到分散机内，搅拌均匀；
(3)将上述搅拌好的原料加入研磨机进行研磨，研磨1至5遍，直至颗粒粒径达到200纳米级。
10.如权利要求9所述的食品级水性金属烤漆的制备方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(2)中的分散机的搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为20分钟。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141105 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |