CN107011711A - 一种环保水性金属漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属的环保水性金属漆。由按重量份计的如下原料组成:去离子水、水性丙烯酸酯、白色单甘酯、分散剂、消泡剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、铁白粉、钛白粉、颜料、填料、水性防腐剂、水性干燥剂。该环保水性金属漆无味、无毒、耐水性好、干燥速度快、防腐性能优越,具有金属表层保护、装饰和金属防腐蚀的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属漆,具体涉及一种用于金属的环保水性金属漆及其制备方法。
背景技术
随着现代工业化、城市化进程的推进,金属的用量越来越大,金属材料的防腐保养工作变得尤为重要。但是,随着时代的发展,现代人们环保意识的不断崛起,传统的油性漆
防腐方式已不断为人们所摒弃,环保的水性金属防腐漆应运而生。
如今,在中国的市场上,水性漆的应用起步没多久,但发展十分迅速,根据世界环保产品的应用趋势来看,中国的水性漆市场前景广阔。但是现在的普通水性金属漆具有耐水
性差,干燥速度慢等缺点,一些功能强大的水性漆,其环保特性又差强人意。因此,一种功能强大兼环保水性产品亟待开发投入市场。
发明内容
本发明提供一种耐水性好,干燥速度快,防腐功能强大的作用于金属的环保水性金属漆,其无味、无毒、符合产品的环保发展趋势,具有金属表层保护、装饰和金属防腐蚀的
功用。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于金属的环保水性金属漆,各组分按重量份计:去离子水220~230份、水性丙烯酸酯180~190份、白色单甘酯5~10份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份、润湿剂2份、增稠剂1.5份、成膜助剂4份、铁白粉20~25份、钛白粉2~3份、颜料180~190份、填料80~90份,水性防腐剂90~100份、水性干燥剂80~90份。
优选地,所述分散剂选择浓度为28%的聚丙烯酸的钠盐水溶液。
优选地,所述消泡剂选择LT-201聚硅氧烷—聚醚共聚物乳液型消泡剂。
优选地,所述增稠剂选择聚氨酯缔合型增稠剂 LD-61。
优选地,所述成膜助剂选择醇酯十二。
优选地,所述水性防腐剂选择DL-T203。
优选地,所述水性干燥剂选择异辛酸稀土。
水性金属漆制备时,按照以下步骤:
1、先将100份去离子水与80~90份填料浸泡1小时,使填料完全湿润;
2、将70~90份去离子水与5~10份的白色单甘酯混合,升温至70~75℃后,密封、保持恒温并以每分钟800-1000转的速度进行高速强烈搅拌20分钟,冷却至30~45℃,形成单甘酯乳浊液;
3、将30~40份去离子水与1.5份增稠剂混合后,以每分钟60~75转的速度进行慢速搅拌5分钟,使增稠剂完全溶解无颗粒;
4、将步骤1和步骤2制备好原料混合后加入到反应釜中,以每分钟200~250转的速度搅拌,保持搅拌速度并每1-2分钟分别加入润湿剂2份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份,接着同时加入颜料180~190份,此时提高搅拌速度至每分钟500-600转搅拌20分钟;
5、接着分别加入水性丙烯酸酯180~190份,水性防腐剂100~110份,水性干燥剂80~90份,钛白粉2~3份,铁白粉20~25份,提升搅拌速率至每分钟900~1000转,搅拌45分钟后停止静置2~3分钟。注意的是:步骤3、步骤4、步骤5的反应釜中的温度保持30~45℃;
6、接着将步骤5产生的料抽入至配化釜内,加入成膜助剂4份和步骤3制备的原料,过滤包装后得到产品。
本发明所提供的水性金属漆具有以下优点:
1)本产品无味、无毒、特别是voc含量极低,远低于国家标准,不含甲醛,苯,和有机溶剂,重金属未检出;
2)本产品耐水性能优越,大大超过国家检测标准;
3)本产品干燥速度快,表面干燥时间少于25分钟,实际干燥时间少于90分钟;
4)本产品防腐功能强大,正常环境条件下,防腐年限在20年以上。
具体实施方式
实施例1
一种用于金属的环保水性金属漆,各组分按重量份计,去离子水225份、水性丙烯酸酯185份、白色单甘酯8份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份、润湿剂2份、增稠剂1.5份、成膜助剂4份、铁白粉20份、钛白粉3份、颜料185份、填料85份、水性防腐剂100份、水性干燥剂85份。
制备时,按照以下步骤:
a、先将100份去离子水与85份填料浸泡1小时,使填料完全湿润;
b、将85份去离子水升温至75℃后与8份白色单甘酯混合,保持恒温并以每分钟800-1000转的速度进行高速强烈搅拌20分钟,冷却至30℃,形成单甘酯乳浊液;
c、将40份去离子水与1.5份增稠剂混合后,以每分钟60~75转的速度进行慢速搅拌5分钟,使增稠剂完全溶解无颗粒;
d、将步骤a和步骤b制备好的原料混合后加入到反应釜中,以每分钟200~250转的速度搅拌,保持搅拌速度并每1~2分钟分别加入润湿剂2份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份,接着同时加入颜料185份,此时提高搅拌速度至每分钟500~600转搅拌20分钟;
e、接着分别加入水性丙烯酸酯185份,水性防腐剂100份,水性干燥剂85份,钛白粉3份,铁白粉20份,提升搅拌速率至每分钟900~1000转,搅拌45分钟后停止并静置2-3分钟。注意的是:步骤c、步骤d、步骤e的反应釜中的温度保持35℃;
f、接着将步骤e产生的的料抽入至配化釜内,加入成膜助剂4份和步骤c制备的原料,过滤包装后得到产品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所
记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换、改进。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,是由以下重量份计的原料组成的:去离子水220~230份、水性丙烯酸酯180~190份、白色单甘酯35~45份、分散剂1.5份、消泡剂
1.5份、润湿剂2份、增稠剂1.5份、成膜助剂4份、铁白粉20~25份、钛白粉2~3份、颜料180~190份、填料80~90份、水性防腐剂100~110份、水性干燥剂80~90份。
2.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述分散剂用浓度为28%的聚丙烯酸的钠盐水溶液。
3.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述消泡剂用LT-201聚硅氧烷—聚醚共聚物乳液型消泡剂。
4.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述增稠剂选择聚氨酯缔合型增稠剂 LD-61。
5.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述成膜助剂选择醇酯十二。
6.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述水性防腐剂选择DL-T203。
7.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,所述水性干燥剂选择异辛酸稀土。
8.如权利要求1所述的用于金属的环保水性金属漆,其特征在于,是按照以下步骤制备的:a、 先将100份去离子水与80~90份填料浸泡1小时,使填料完全湿润;b、 将70~90份去离子水与35~45份的白色单甘酯混合,升温至70-75℃后,密封、保持恒温并以每分钟800-1000转的速度进行高速强烈搅拌20分钟,冷却至30-45℃,形成单甘酯乳浊液;c、将30~40份去离子水与1.5份增稠剂混合后,以每分钟60~75转的速度进行慢速搅拌5分钟,使增稠剂完全溶解无颗粒;d、 将步骤a和步骤b制备好原料混合后加入到反应釜中,以每分钟200~250转的速度搅拌,保持搅拌速度并每1-2分钟分别加入润湿剂2份、分散剂1.5份、消泡剂1.5份,接着同时加入颜料180~190份,此时提高搅拌速度至每分钟500-600转搅拌20分钟;e、 接着分别加入水性丙烯酸酯180~190份,水性防腐剂100~110份,水性干燥剂80~90份,钛白粉2~3份,铁白粉20~25份,提升搅拌速率至每分钟900-1000转,搅拌45分钟后停止静置2-3分钟;注意的是:步骤c、步骤d、步骤e的反应釜中的温度保持30-45℃;f、 接着将步骤e产生的料抽入至配化釜内,加入成膜助剂4份和步骤c制备的原料,过滤包装后得到产品。
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