CN109777254A - 一种用于口红管的抗氧化涂料 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于口红管的抗氧化涂料，本发明以涂料常见的成分水性环氧树脂乳液、水性聚氨酯乳液为主要原料，添加了丙三醇、抗氧化助剂甲基纤维素等助剂，丙三醇的添加增强了本发明的防干、防裂性能，抗氧化助剂的添加增强了本发明的抗氧化性能，加强了各成分的相容性，甲基纤维素的添加增强了本发明的乳化性，各成分的融合。

Description

一种用于口红管的抗氧化涂料

技术领域：

本发明涉及口红管的加工技术领域，具体涉及一种用于口红管的抗氧化涂料。

背景技术：

口红是所有唇部彩妆的总称。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，能让唇部红润有光泽，达到滋润、保护嘴唇，增加面部美感及修正嘴唇轮廓有衬托作用的一种产品，是女性必备和最常用的美容化妆品之一。因口红的使用频率高，所以口红表面的涂料要经常接触汗渍，紫外线等具有腐蚀性、强氧化性能的物质，且口红放于包中会与钥匙等其他物品发生碰撞、摩擦。若口红管上的涂料耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性差，则会导致涂层氧化变黑、腐蚀脱落、出现划痕等。因此，口红管表面涂料的耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性直接影响口红的使用感受和质感。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于口红管的抗氧化涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：水性环氧树脂乳液40-60份，水性聚氨酯乳液10-20份，丙三醇5-15份，抗氧化助剂10-15份，甲基葡糖倍半硬脂酸酯10-15份，甲基纤维素5-10份，氧化铁1-4份，三聚氰胺甲醛树脂0.5-3份。

所述抗氧化助剂由以下原料组成：陶瓷微粉10-20份，硅微粉10-15份，竹炭粉5-10份，淀粉2-8份，二氧化钛1-3份，氧化锌1-3份；其制作方法为：将竹炭粉、淀粉混合，进行加热研磨5-10分钟，加入二氧化钛、氧化锌继续加热研磨5-10分钟，得到混合物，将混合物中滴入一倍重量份数的无水乙醇，搅拌均匀后，加入硅微粉混合，放入于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10分钟，加入陶瓷微粉，搅拌均匀，继续微波处理5分钟，静置10分钟，再重复微波处理与静置步骤2-3次，将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，最后经制粒机制成200目的颗粒，即可制得。

所述陶瓷微粉再使用前经过改性处理，其改性方法为：将陶瓷微粉与多聚谷氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨10-20分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨10-20分钟，研磨完成后加入无水酒精和壳聚糖，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。

所述陶瓷微粉、多聚谷氨酸、棕榈油、无水酒精、壳聚糖的质量比为5:3:2:30:5。

改性后的陶瓷微粉不仅具有陶瓷微粉的耐磨性，高分散性，耐热性，耐磨性，耐腐蚀性，还增加相容性，粘合性，使陶瓷微粉与其他成分相容性更高，结核性更好，从而使抗氧化助剂的抗氧化更好。

一种用于口红管的抗氧化涂料，其工艺步骤如下：

(1)将水性环氧树脂乳液与水性聚氨酯乳液混合，搅拌加热至50-60度，加入三聚氰胺甲醛树脂，保温搅拌5-10分钟，得物料I；

(2)将甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、氧化铁均匀混合，于频率20KHZ，功率600W的超声波处理器中进行超声波处理5-15分钟，得物料II；

(3)将物料I与物料II混合，加入丙三醇，放入搅拌机中，用800-1000r/min速度搅拌5-10分钟，得物料III；

(4)在物料III中加入抗氧化助剂，再用1000-1200r/min速度搅拌5-10分钟，即可制得。

本发明的有益效果是：

1、本发明以涂料常见的成分水性环氧树脂乳液、水性聚氨酯乳液为主要原料，添加了丙三醇、抗氧化助剂甲基纤维素等助剂，丙三醇的添加增强了本发明的防干、防裂性能，抗氧化助剂的添加增强了本发明的抗氧化性能，加强了各成分的相容性，甲基纤维素的添加增强了本发明的乳化性，各成分的融合；

2、本发明中抗氧化助剂以陶瓷微粉、硅微粉、竹炭粉、淀粉、二氧化钛、氧化锌为原料制成，通过陶瓷微粉、硅微粉增强了本发明的耐磨性，涂料的平滑性和本发明使用后涂料层的坚固性，通过竹炭粉、二氧化钛、氧化锌的加入，增强了对紫外线的吸收性能，从而防止紫外线造成的氧化，增强了本发明的抗氧化性能。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：水性环氧树脂乳液40份，水性聚氨酯乳液10份，丙三醇5份，抗氧化助剂10份，甲基葡糖倍半硬脂酸酯10份，甲基纤维素5份，氧化铁1份，三聚氰胺甲醛树脂0.5份。

所述抗氧化助剂由以下原料组成：陶瓷微粉10份，硅微粉10份，竹炭粉5份，淀粉2份，二氧化钛1份，氧化锌1份；其制作方法为：将竹炭粉、淀粉混合，进行加热研磨5分钟，加入二氧化钛、氧化锌继续加热研磨5分钟，得到混合物，将混合物中滴入一倍重量份数的无水乙醇，搅拌均匀后，加入硅微粉混合，放入于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10分钟，加入陶瓷微粉，搅拌均匀，继续微波处理5分钟，静置10分钟，再重复微波处理与静置步骤2次，将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，最后经制粒机制成200目的颗粒，即可制得。

所述陶瓷微粉再使用前经过改性处理，其改性方法为：将陶瓷微粉与多聚谷氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨10分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨10分钟，研磨完成后加入无水酒精和壳聚糖，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。

所述陶瓷微粉、多聚谷氨酸、棕榈油、无水酒精、壳聚糖的质量比为5:3:2:30:5。

改性后的陶瓷微粉具有陶瓷微粉的耐磨性，还增加相容性，粘合性，使陶瓷微粉与硅微粉、竹炭粉、二氧化钛、氧化锌相容性更高，结核性更好，使抗氧化助剂的性能更好。

一种用于口红管的抗氧化涂料，工艺步骤如下：

(1)将水性环氧树脂乳液与水性聚氨酯乳液混合，搅拌加热至50度，加入三聚氰胺甲醛树脂，保温搅拌5分钟，得物料I；

(2)将甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、氧化铁均匀混合，于频率20KHZ，功率600W的超声波处理器中进行超声波处理5分钟，得物料II；

(3)将物料I与物料II混合，加入丙三醇，放入搅拌机中，用800r/min速度搅拌5分钟，得物料III；

(4)在物料III中加入抗氧化助剂，再用1000r/min速度搅拌5分钟，即可制得。

实施例2：

一种用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：水性环氧树脂乳液50份，水性聚氨酯乳液15份，丙三醇10份，抗氧化助剂13份，甲基葡糖倍半硬脂酸酯13份，甲基纤维素8份，氧化铁3份，三聚氰胺甲醛树脂2份。

所述抗氧化助剂由以下原料组成：陶瓷微粉15份，硅微粉13份，竹炭粉8份，淀粉6份，二氧化钛2份，氧化锌2份；其制作方法为：将竹炭粉、淀粉混合，进行加热研磨10分钟，加入二氧化钛、氧化锌继续加热研磨10分钟，得到混合物，将混合物中滴入一倍重量份数的无水乙醇，搅拌均匀后，加入硅微粉混合，放入于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10分钟，加入陶瓷微粉，搅拌均匀，继续微波处理5分钟，静置10分钟，再重复微波处理与静置步骤3次，将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，最后经制粒机制成200目的颗粒，即可制得。

所述陶瓷微粉再使用前经过改性处理，其改性方法为：将陶瓷微粉与多聚谷氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨15分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨15分钟，研磨完成后加入无水酒精和壳聚糖，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。

所述陶瓷微粉、多聚谷氨酸、棕榈油、无水酒精、壳聚糖的质量比为5:3:2:30:5。

改性后的陶瓷微粉具有陶瓷微粉的耐磨性，还增加相容性，粘合性，使陶瓷微粉与硅微粉、竹炭粉、二氧化钛、氧化锌相容性更高，结核性更好，使抗氧化助剂的性能更好。

一种用于口红管的抗氧化涂料，工艺步骤如下：

(1)将水性环氧树脂乳液与水性聚氨酯乳液混合，搅拌加热至55度，加入三聚氰胺甲醛树脂，保温搅拌10分钟，得物料I；

(2)将甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、氧化铁均匀混合，于频率20KHZ，功率600W的超声波处理器中进行超声波处理10分钟，得物料II；

(3)将物料I与物料II混合，加入丙三醇，放入搅拌机中，用900r/min速度搅拌10分钟，得物料III；

(4)在物料III中加入抗氧化助剂，再用1100r/min速度搅拌10分钟，即可制得。

实施例3：

一种用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：水性环氧树脂乳液60份，水性聚氨酯乳液20份，丙三醇15份，抗氧化助剂15份，甲基葡糖倍半硬脂酸酯15份，甲基纤维素10份，氧化铁4份，三聚氰胺甲醛树脂3份。

所述抗氧化助剂由以下原料组成：陶瓷微粉20份，硅微粉15份，竹炭粉10份，淀粉8份，二氧化钛3份，氧化锌3份；其制作方法为：将竹炭粉、淀粉混合，进行加热研磨10分钟，加入二氧化钛、氧化锌继续加热研磨10分钟，得到混合物，将混合物中滴入一倍重量份数的无水乙醇，搅拌均匀后，加入硅微粉混合，放入于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10分钟，加入陶瓷微粉，搅拌均匀，继续微波处理5分钟，静置10分钟，再重复微波处理与静置步骤3次，将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，最后经制粒机制成200目的颗粒，即可制得。

所述陶瓷微粉再使用前经过改性处理，其改性方法为：将陶瓷微粉与多聚谷氨酸混合，以5℃/min的速度进行加热研磨，研磨20分钟后，向内以60d/min的速度滴入棕榈油，继续研磨20分钟，研磨完成后加入无水酒精和壳聚糖，搅拌均匀，放入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理5分钟，连续进行5次，将制得的混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。

所述陶瓷微粉、多聚谷氨酸、棕榈油、无水酒精、壳聚糖的质量比为5:3:2:30:5。

改性后的陶瓷微粉具有陶瓷微粉的耐磨性，还增加相容性，粘合性，使陶瓷微粉与硅微粉、竹炭粉、二氧化钛、氧化锌相容性更高，结核性更好，使抗氧化助剂的性能更好。

一种用于口红管的抗氧化涂料，工艺步骤如下：

(1)将水性环氧树脂乳液与水性聚氨酯乳液混合，搅拌加热至60度，加入三聚氰胺甲醛树脂，保温搅拌10分钟，得物料I；

(2)将甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、氧化铁均匀混合，于频率20KHZ，功率600W的超声波处理器中进行超声波处理15分钟，得物料II；

(3)将物料I与物料II混合，加入丙三醇，放入搅拌机中，用1000r/min速度搅拌10分钟，得物料III；

(4)在物料III中加入抗氧化助剂，再用1200r/min速度搅拌10分钟，即可制得。

对照组1：

本对照组内容和实施例2内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：不添加抗氧化助剂。

对照组2：

本对照组内容和实施例2内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：陶瓷微粉不经过改性处理。

对照组3：

市售口红管。

将上述实施例1-3和对比例1-2得到的涂料作用于口红管后，加入对照组3进行对比，结果如表1所示：

表1

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：水性环氧树脂乳液40-60份，水性聚氨酯乳液10-20份，丙三醇5-15份，抗氧化助剂10-15份，甲基葡糖倍半硬脂酸酯10-15份，甲基纤维素5-10份，氧化铁1-4份，三聚氰胺甲醛树脂0.5-3份。

2.根据权利要求1所述的用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，所述抗氧化助剂由以下原料组成：陶瓷微粉10-20份，硅微粉10-15份，竹炭粉5-10份，淀粉2-8份，二氧化钛1-3份，氧化锌1-3份；其制作方法为：将竹炭粉、淀粉混合，进行加热研磨5-10分钟，加入二氧化钛、氧化锌继续加热研磨5-10分钟，得到混合物，将混合物中滴入一倍重量份数的无水乙醇，搅拌均匀后，加入硅微粉混合，放入于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10分钟，加入陶瓷微粉，搅拌均匀，继续微波处理5分钟，静置10分钟，再重复微波处理与静置步骤2-3次，将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，最后经制粒机制成200目的颗粒，即可制得。

3.根据权利要求1所述的用于口红管的抗氧化涂料，其特征在于，其工艺步骤如下：

(1)将水性环氧树脂乳液与水性聚氨酯乳液混合，搅拌加热至50-60度，加入三聚氰胺甲醛树脂，保温搅拌5-10分钟，得物料I；

(2)将甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、氧化铁均匀混合，于频率20KHZ，功率600W的超声波处理器中进行超声波处理5-15分钟，得物料II；

(3)将物料I与物料II混合，加入丙三醇，放入搅拌机中，用800-1000r/min速度搅拌5-10分钟，得物料III；

(4)在物料III中加入抗氧化助剂，再用1000-1200r/min速度搅拌5-10分钟，即可制得。