CN106433176A - 利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，涉及塑料回收再利用技术领域，由如下重量份数的原料制成：瓶身再生塑料颗粒25‑30份、聚乙烯醇树脂4‑8份、超细聚四氟乙烯粉末4‑8份、火山灰3‑6份、氢化棕榈油3‑6份、米糠蜡2‑4份、竹粉2‑4份、羊毛脂1‑2份、氢化松香甘油酯1‑2份、硫化猪油1‑2份、环氧煤沥青0.5‑1份、双季戊四醇0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份、三聚硫氰酸0.5‑1份。本发明所制添加剂充分改善了再生塑料颗粒与木塑地板主原料木粉的共混性，以利于原料的充分混合，防止木粉团聚而影响木塑地板的挤出和使用性能。

Description

利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂
技术领域：
本发明涉及塑料回收再利用技术领域，具体涉及一种利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，国民生活水平不断提高，瓶装饮用水、果汁饮料、乳酸饮料等的消费量急剧增加，随之产生大量废弃塑料瓶，而这些塑料瓶降解困难，因此严重造成环境污染。近年来，人们开始着力于对回收塑料瓶进行再生，以用于加工成多种产品，在降低这些产品加工成本的同时减轻废弃塑料瓶对环境的污染。
塑料瓶的瓶盖和瓶身由于硬度不同，因此回收后需要进行分离，制成的再生塑料颗粒以用于不同的产品加工使用。木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木粉，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。但若直接将再生塑料颗粒加入木塑地板的制备原料中，存在共混性差和熔融温度高的问题，因此需要对再生塑料颗粒进行处理和辅以助剂后才能添加到木塑地板制备原料中。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种共混性好且有利于提高木塑地板使用性能的利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，由如下重量份数的原料制成：
瓶身再生塑料颗粒25-30份、聚乙烯醇树脂4-8份、超细聚四氟乙烯粉末4-8份、火山灰3-6份、氢化棕榈油3-6份、米糠蜡2-4份、竹粉2-4份、羊毛脂1-2份、氢化松香甘油酯1-2份、硫化猪油1-2份、环氧煤沥青0.5-1份、双季戊四醇0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、三聚硫氰酸0.5-1份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向瓶身再生塑料颗粒中加入氢化棕榈油和米糠蜡，加热至110-120℃保温混合10-15min，再加入聚乙烯醇树脂和羊毛脂，继续加热至130-140℃保温混合15-30min，即得物料I；
(2)向超细聚四氟乙烯粉末中加入氢化松香甘油酯和硫化猪油，充分混合后于-5-0℃环境中静置2-3h，再加热至120-130℃保温混合15-30min，然后加入环氧煤沥青和纳米钛白粉，继续保温混合10-15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、火山灰、竹粉、双季戊四醇和三聚硫氰酸，充分混合后静置1-2h，最后加热至120-130℃保温混合5-10min即可。
所述瓶身再生塑料颗粒使用前经过预处理，其处理方法为：将20-25份瓶身再生塑料颗粒加入2-3倍重量份水中，并加入3-5份松节油和2-3份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理15-30min，再加入1-2份预糊化淀粉和0.5-1份纳米氧化铁，混合均匀后于0-5℃环境中静置2-3h，然后再次于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理10-15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，最后向干燥后所得颗粒中加入1-2份烯丙基缩水甘油醚和0.5-1份N-羟甲基丙烯酰胺，加热至40-50℃保温混合10-15min。
瓶身再生塑料颗粒经过上述预处理，不仅有效降低其熔融温度，降低幅度在50-80℃，还有助于提高其与木塑地板制备原料木粉的共混性。
所述羊毛脂使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份羊毛脂加入2-3倍重量份乙醇中，加热使其完全溶解于乙醇后保温混合5-10min，再加入2-3份硅酸镁铝和0.5-1份氯化钠，充分混合，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置1-2h后加热至回流状态保温混合10-15min，然后迅速转入0-5℃环境中静置2-3h，过滤，向所得滤液中加入0.5-1份聚氧化乙烯和0.5-1份硬脂酸酰胺，再次加热至回流状态保温混合10-15min，随后自然冷却至室温，静置15-30min后将所得混合物加热至70-80℃蒸馏，待乙醇回收完全，蒸馏剩余物即为羊毛脂。
羊毛脂经过上述预处理，不仅能有效去除其本身存在的异味，还能适当降低其粘度从而提高木塑地板制备原料的共混性。
本发明的有益效果是：本发明以回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒为主要原料，经过对其预处理和辅以多种助剂制得木塑地板添加剂，所制添加剂充分改善了再生塑料颗粒与木塑地板主原料木粉的共混性，以利于原料的充分混合，防止木粉团聚而影响木塑地板的挤出和使用性能。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向30份瓶身再生塑料颗粒中加入3份氢化棕榈油和2份米糠蜡，加热至110-120℃保温混合15min，再加入4份聚乙烯醇树脂和1份羊毛脂，继续加热至130-140℃保温混合30min，即得物料I；
(2)向4份超细聚四氟乙烯粉末中加入2份氢化松香甘油酯和1份硫化猪油，充分混合后于-5-0℃环境中静置3h，再加热至120-130℃保温混合30min，然后加入1份环氧煤沥青和0.5份纳米钛白粉，继续保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、4份火山灰、2份竹粉、0.5份双季戊四醇和0.5份三聚硫氰酸，充分混合后静置2h，最后加热至120-130℃保温混合10min即可。
瓶身再生塑料颗粒的预处理：将25份瓶身再生塑料颗粒加入3倍重量份水中，并加入5份松节油和3份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理20min，再加入1份预糊化淀粉和0.5份纳米氧化铁，混合均匀后于0-5℃环境中静置3h，然后再次于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，最后向干燥后所得颗粒中加入1份烯丙基缩水甘油醚和0.5份N-羟甲基丙烯酰胺，加热至40-50℃保温混合10min。
羊毛脂的预处理：将15份羊毛脂加入3倍重量份乙醇中，加热使其完全溶解于乙醇后保温混合5min，再加入2份硅酸镁铝和0.5份氯化钠，充分混合，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置1h后加热至回流状态保温混合10min，然后迅速转入0-5℃环境中静置2h，过滤，向所得滤液中加入0.5份聚氧化乙烯和0.5份硬脂酸酰胺，再次加热至回流状态保温混合15min，随后自然冷却至室温，静置30min后将所得混合物加热至70-80℃蒸馏，待乙醇回收完全，蒸馏剩余物即为羊毛脂。
实施例2
(1)向30份瓶身再生塑料颗粒中加入3份氢化棕榈油和2份米糠蜡，加热至110-120℃保温混合15min，再加入4份聚乙烯醇树脂和1份羊毛脂，继续加热至130-140℃保温混合30min，即得物料I；
(2)向4份超细聚四氟乙烯粉末中加入1份氢化松香甘油酯和1份硫化猪油，充分混合后于-5-0℃环境中静置3h，再加热至120-130℃保温混合30min，然后加入1份环氧煤沥青和0.5份纳米钛白粉，继续保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、4份火山灰、2份竹粉、1份双季戊四醇和0.5份三聚硫氰酸，充分混合后静置2h，最后加热至120-130℃保温混合10min即可。
瓶身再生塑料颗粒的预处理：将25份瓶身再生塑料颗粒加入3倍重量份水中，并加入5份松节油和2份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理30min，再加入2份预糊化淀粉和0.5份纳米氧化铁，混合均匀后于0-5℃环境中静置3h，然后再次于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理10min，所得混合物送入喷雾干燥机中，最后向干燥后所得颗粒中加入2份烯丙基缩水甘油醚和0.5份N-羟甲基丙烯酰胺，加热至40-50℃保温混合15min。
羊毛脂的预处理：将15份羊毛脂加入3倍重量份乙醇中，加热使其完全溶解于乙醇后保温混合10min，再加入2份硅酸镁铝和0.5份氯化钠，充分混合，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，静置2h后加热至回流状态保温混合15min，然后迅速转入0-5℃环境中静置2h，过滤，向所得滤液中加入0.5份聚氧化乙烯和0.5份硬脂酸酰胺，再次加热至回流状态保温混合10min，随后自然冷却至室温，静置30min后将所得混合物加热至70-80℃蒸馏，待乙醇回收完全，蒸馏剩余物即为羊毛脂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
瓶身再生塑料颗粒25-30份、聚乙烯醇树脂4-8份、超细聚四氟乙烯粉末4-8份、火山灰3-6份、氢化棕榈油3-6份、米糠蜡2-4份、竹粉2-4份、羊毛脂1-2份、氢化松香甘油酯1-2份、硫化猪油1-2份、环氧煤沥青0.5-1份、双季戊四醇0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、三聚硫氰酸0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向瓶身再生塑料颗粒中加入氢化棕榈油和米糠蜡，加热至110-120℃保温混合10-15min，再加入聚乙烯醇树脂和羊毛脂，继续加热至130-140℃保温混合15-30min，即得物料I；
(2)向超细聚四氟乙烯粉末中加入氢化松香甘油酯和硫化猪油，充分混合后于-5-0℃环境中静置2-3h，再加热至120-130℃保温混合15-30min，然后加入环氧煤沥青和纳米钛白粉，继续保温混合10-15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、火山灰、竹粉、双季戊四醇和三聚硫氰酸，充分混合后静置1-2h，最后加热至120-130℃保温混合5-10min即可。
3.根据权利要求1所述的利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，其特征在于：所述瓶身再生塑料颗粒使用前经过预处理，其处理方法为：将20-25份瓶身再生塑料颗粒加入2-3倍重量份水中，并加入3-5份松节油和2-3份乳化硅油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理15-30min，再加入1-2份预糊化淀粉和0.5-1份纳米氧化铁，混合均匀后于0-5℃环境中静置2-3h，然后再次于微波频率2450MHz、功率700W下微波回流处理10-15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，最后向干燥后所得颗粒中加入1-2份烯丙基缩水甘油醚和0.5-1份N-羟甲基丙烯酰胺，加热至40-50℃保温混合10-15min。
4.根据权利要求1所述的利用回收塑料瓶瓶身再生塑料颗粒制备的木塑地板添加剂，其特征在于：所述羊毛脂使用前经过预处理，其处理方法为：将10-15份羊毛脂加入2-3倍重量份乙醇中，加热使其完全溶解于乙醇后保温混合5-10min，再加入2-3份硅酸镁铝和0.5-1份氯化钠，充分混合，并于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3-5min，静置1-2h后加热至回流状态保温混合10-15min，然后迅速转入0-5℃环境中静置2-3h，过滤，向所得滤液中加入0.5-1份聚氧化乙烯和0.5-1份硬脂酸酰胺，再次加热至回流状态保温混合10-15min，随后自然冷却至室温，静置15-30min后将所得混合物加热至70-80℃蒸馏，待乙醇回收完全，蒸馏剩余物即为羊毛脂。
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