CN103525190A - 一种pvc木纹膜印刷白墨 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PVC木纹膜印刷白墨，其原料的配方及其重量百分比为：30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液20～35％、20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液20～35％、钛白粉20～25％、填料1～5％、聚乙烯蜡1～3％、专用助剂1～5％、醋酸乙酯：10～15％、丁酮10～15％。本发明针对PVC木纹膜印刷白墨无胶自粘合复合高耐热这一需求，在配方中加入聚氨酯改性的聚氨酯-丙烯酸乳液和羧基改性的三元复合氯醋树脂液，作为白墨的连接料。通过本发明制备的PVC木纹膜印刷白墨，具备高耐热(300℃/10min)、高耐候(8级)、和高复合强度(15N/15mm)。

Description

一种PVC木纹膜印刷白墨

技术领域

本发明涉及一种新型装饰材料，具体涉及一种PVC木纹膜印刷白墨。

背景技术

目前，PVC木纹膜印刷白墨，经木纹印刷、上胶复合、滚筒压延所制得的新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途PVC装饰膜装饰材料，国内市场木纹膜印刷企业的复合还是以干式复合为主。但随着新技术、新产品的快速发展和市场各方面条件的逐渐成熟，国内高耐热、无胶自粘合复合技术面临前所未有的快速发展机遇。

特别是新国家标准GB28481～2012塑料家具中有害物质限量出台，越来越多的木纹装饰膜印刷企业开始关注高耐热、无胶自粘合复合，并有一些企业开始引进无胶自粘合复合生产线。随着这些引进无胶自粘合复合生产线在木纹装饰膜印刷企业的成功使用，有比较高的技术含量，有利于企业设备更新，加快对传统产业的技术改造，促进产业结构的优化和升级，不单是环保、安全和卫生标准更进一步，同时给企业带来了实实在在的经济效益。

无胶自粘合复合以其复合机速快、无溶剂排放、无溶剂残留、加工成本低而被更多木纹膜印刷企业大量采用，但是由于普通PVC木纹膜印刷白墨由于其钛白粉本身结构极性弱，与树脂分子结合性弱的特点，主要存在复合牢度低、容易造成复合白点的情况，导致印刷品报废，造成经济损失。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，发明提供了一种高耐热、高耐候、复合强度高的PVC木纹膜印刷白墨。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种PVC木纹膜印刷白墨，所述原料的配方及其重量百分比如下：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：20～35％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：20～35％

钛 白 粉：20～25％

填    料：1～5％

聚乙烯蜡：1～3％

专用助剂：1～5％

醋酸乙酯：10～15％

丁    酮：10～15％

其中20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮为溶剂，溶解改性三元复合氯醋制得的树脂溶液，各成分的重量百分比为：

改性三元氯醋树脂：15～25％

醋酸乙酯：10～20％

醋酸正丙酯：10～20％

丁    酮：45～55％。

较优的重量百分比方案为：

改性三元氯醋树脂：20％

醋酸乙酯：15％

醋酸正丙酯：15％

丁    酮：50％。

所述白墨的制备方法为：

1)按权利要求1或2的成分及重量百分比，将改性三元氯醋树脂溶解配制成20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液；

2)按权利要求1的原料配方及其重量百分比准备原料；

3)称取一次分散料：将步骤2中原料配方中，全部的20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液、和全部的专用助剂投入分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌，并缓慢加入钛白粉、填料、聚乙烯醋，将转速升至1500转/分，高速分散10-15分钟；

4)称取研磨料：将步骤2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40％、丁酮原料的50％，加入步骤3的分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌5分钟，上研磨机进行研磨至细度≤20um；

5)将权利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60％、以及丁酮原料的50％，投入步骤4的物料中，在1200转/分的转速条件下分散10分钟，调整粘度上机研磨过滤芯装桶。

在本发明的配方体系中：

聚氨酯改性丙烯酸获得的改性聚氨酯-丙烯酸乳液，是白墨的主体连接料，主要是给予白墨在PVC塑料薄膜表面以高的附着牢度。本品可自市场是购得。

羧基改性的三元复合氯醋树脂液是研磨料，在白墨制造研磨阶段对颜料起到保护作用，它对溶剂的释放性能比较好，利于白墨的快速干燥和白墨的成膜。本品可自市场是购得。

钛白粉是白色颜料，是着色剂，用于制造白色白墨时白墨颜色的调配。本品可自市场是购得。

填料主要是给予白墨以骨架作用。本品可自市场是购得。

聚乙烯蜡主要是提高白墨印刷品的爽滑性。本品可自市场是购得。

醋酸乙酯、丁酮是溶剂，其作用是溶解树脂、调节白墨的粘度和挥发速度。均可自市场是购得。

专用助剂主要作用是提高钛白粉颜料的润湿分散性，提高树脂对颜料的包裹性能，提高白墨的贮存稳定性，一般采用超分散剂24000作为专用助剂。本品可自市场是购得。

本发明的有益效果为：针对PVC木纹膜印刷白墨无胶自粘合复合高耐热这一需求，本发明改进了配方体系，在配方中加入聚氨酯改性的聚氨酯-丙烯酸乳液和羧基改性的三元复合氯醋树脂液，作为白墨的连接料。通过聚氨酯-丙烯酸乳液和三元复合氯醋树脂的共同作用，加入助剂，提高白墨印刷的抗热性能和自粘合性能，使白墨的二次粘合作用达到稳定持久牢度，从而在无胶高温自粘合复合后，防止复合牢度低、复合白点的产生，保证木纹膜装饰产品的质量。通过本发明制备的PVC木纹膜印刷白墨，具备高耐热(300℃/10min)、高耐候(8级)、和高复合强度(15N/15mm)。

本发明中，PVC木纹膜印刷白墨及专用助剂搭配使用，可以最大程度的改善和避免印品在无胶自粘合时白墨与粘合基材的不良反应，解决复合产品遇高温颜色衰变大以及粘合牢低的问题，保证了产品质量。同时避免有机溶剂(VOC)的挥发，节约了使用成本的同时可以达到环保的要求。

本发明的配方体系匀采用国产原材料，降低了成本，拉动了国内产业的发展。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一、制备20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：

采用重量百分比为15％的醋酸乙酯、重量百分比为15％的醋酸正丙酯和重量百分比为50％的丁酮作为溶剂，溶解重量百分比为20％的改性三元复合氯醋，得到20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液。

二、制备PVC木纹膜印刷白墨，其原料配方及其重量百分比为：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：30％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：20％

钛 白 粉：20％

填    料：4％

聚乙烯蜡：1％

专用助剂：3％

醋酸乙酯：12％

丁    酮：10％

三、PVC木纹膜印刷白墨的制备方法为：

1)将改性三元氯醋树脂溶解配制成20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液；

2)按照原料配方及其重量百分比准备PVC木纹膜印刷白墨的原料；

3)称取一次分散料：将步骤2中原料配方中，全部的20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液、和全部的专用助剂投入分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌，并缓慢加入钛白粉、填料、聚乙烯醋，将转速升至1500转/分，高速分散10-15分钟；

4)称取研磨料：将步骤2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40％、丁酮原料的50％，加入步骤3的分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌5分钟，上研磨机进行研磨至细度≤20um；

5)将权利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60％、以及丁酮原料的50％，投入步骤4的物料中，在1200转/分的转速条件下分散10分钟，调整粘度上机研磨过滤芯装桶。

实施例2

一、制备20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：

采用重量百分比为15％的醋酸乙酯、重量百分比为15％的醋酸正丙酯和重量百分比为50％的丁酮作为溶剂，溶解重量百分比为20％的改性三元复合氯醋，得到20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液。

二、制备PVC木纹膜印刷白墨，其原料配方及其重量百分比为：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：32％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：22％

钛 白 粉：20％

填    料：3％

聚乙烯蜡：1％

专用助剂：2％

醋酸乙酯：10％

丁    酮：10％

三、PVC木纹膜印刷白墨的制备方法同实施例1。

实施例3

一、制备20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：

采用重量百分比为15％的醋酸乙酯、重量百分比为15％的醋酸正丙酯和重量百分比为50％的丁酮作为溶剂，溶解重量百分比为20％的改性三元复合氯醋，得到20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液。

二、制备PVC木纹膜印刷白墨，其原料配方及其重量百分比为：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：25％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：26％

钛 白 粉：22％

填    料：2％

聚乙烯蜡：2％

专用助剂：2％

醋酸乙酯：11％

丁    酮：10％

三、PVC木纹膜印刷白墨的制备方法同实施例1。

上述实施例产品经检测和应用，其结果如下表：

Claims (3)

1.一种PVC木纹膜印刷白墨，其特征在于所述原料的配方及其重量百分比如下：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：20～35％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：20～35％

钛 白 粉：20～25％

填    料：1～5％

聚乙烯蜡：1～3％

专用助剂：1～5％

醋酸乙酯：10～15％

丁    酮：10～15％

其中20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮为溶剂，溶解改性三元复合氯醋制得的树脂溶液，各成分的重量百分比为：

改性三元氯醋树脂：15～25％

醋酸乙酯：10～20％

醋酸正丙酯：10～20％

丁    酮：45～55％。

2.根据权利要求1所述的PVC木纹膜印刷白墨，其特征在于所述制备20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液各成分的重量百分比为：

改性三元氯醋树脂：20％

醋酸乙酯：15％

醋酸正丙酯：15％

丁    酮：50％。

3.根据权利要求1所述的PVC木纹膜印刷白墨，其特征在于所述白墨的制备方法为：

1)按权利要求1或2的成分及重量百分比，将改性三元氯醋树脂溶解配制成20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液；

2)按权利要求1的原料配方及其重量百分比准备原料；

3)称取一次分散料：将步骤2中原料配方中，全部的20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液、和全部的专用助剂投入分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌，并缓慢加入钛白粉、填料、聚乙烯醋，将转速升至1500转/分，高速分散10-15分钟；

4)称取研磨料：将步骤2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40％、丁酮原料的50％，加入步骤3的分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌5分钟，上研磨机进行研磨至细度≤20um；

5)将权利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60％、以及丁酮原料的50％，投入步骤4的物料中，在1200转/分的转速条件下分散10分钟，调整粘度上机研磨过滤芯装桶。