CN103013295A

CN103013295A - 一种uv纸上上光油及其制备方法

Info

Publication number: CN103013295A
Application number: CN2012105142508A
Authority: CN
Inventors: 聂俊; 路健; 宋国强; 包容; 马贵平; 杨冬芝
Original assignee: Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology
Current assignee: Changzhou Institute for Advanced Materials Beijing University of Chemical Technology
Priority date: 2012-12-05
Filing date: 2012-12-05
Publication date: 2013-04-03

Abstract

本发明涉及一种UV纸上上光油及其制备方法，该UV纸上上光油的组分及其重量配比为：丙烯酸类树脂20%~50%，稀释性单体50~80%，活性胺5~10%，光引发剂3~9%，流平剂0.1~1%。所述的丙烯酸类树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯；所述的活性胺选自甲基二乙醇胺；所述的光引发剂选自二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮或1-羟基环己基苯基甲酮中的一种复配使用，二苯甲酮与另一种光引发剂的质量比为1~5:1；所述的流平剂选自德国毕克化学公司的BYK301。本发明生产工艺简单、耐磨性好、低挥发物含量低、节能环保、产品质量稳定的优点。

Description

一种UV纸上上光油及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种UV纸上上光油及其制备方法，用于各类纸张包装如烟标、酒标、书刊杂志等纸类包装的上光，属于化工技术领域。

背景技术

所谓印刷上光，就是在完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油，使印刷品表面获得光亮VU膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热，防潮的能力起到保护印迹美化产品替代覆膜的作用。

UV上光油是利用UV(Ultra viole的缩写，即紫外线）照射来固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低温固化的特点，有助于纸印刷品光泽加工方面得到了广泛的应用。

在国外，书刊，杂志，封面，磁带封套等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用并且书刊杂志封面的光泽加工普遍采用UV上光。UV上光迅速兴起并在许多产品上大有取代塑料覆膜和溶剂型上光之势，这主要取决于其本身具有的下列特点：1）UV上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染，改善了工作环境，也减少了发生火灾的危险；2）UV上光油不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需的能耗只有红外固化型油墨和红外固化型上光油的20%左右。另外，这种上光油对油墨亲和力强，附着牢固，在80~120W/cm²紫外线灯照射下固化速度可达100~300m/min；3）经UV上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；4）UV上光油有效成分高，挥发少，所以用量省。一般铜版纸的上光油涂布量仅为4g/m左右，成本约为覆膜成本60%左右；5）可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷，如翘边起泡起皱脱层等现象，UV上光产品不粘连，固化后即可叠起放有利开装订等后工序加工作业；6）可以回收利用，解决了塑料复合的纸基不能回收而形成的环境污染问题。

本发明中使用的新型的多官能度低粘度稀释剂可以大大改善上光油的耐磨性能，生产工艺简单，生产成本低，性能好，符合节能减排的要求。

发明内容：

针对传统溶剂型上光油存在溶剂挥发较大、使用能耗高等问题，本发明提供一种配方合理、光泽度高、挥发性低、节能环保、使用方便、生产效率高的一种UV纸上上光油及其制备方法。

本发明包括以下步骤：

一种UV纸上上光油，其特征在于：它是以下述重量百分比配比的原料制备：

丙烯酸类树脂20~50%，稀释性单体50~80%，活性胺5~10%，光引发剂3~9%，流平剂0.1~1%。

在本发明方法中，所述的丙烯酸类树脂选自下列一种：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯。

在本发明方法中，所述的稀释剂性单体选自乐凯华光印刷科技有限公司的HG-R301A、HG-R401A或其混合物。

在本发明方法中，所述的活性胺选自甲基二乙醇胺。

在本发明方法中，所述的光引发剂选自二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮或1-羟基环己基苯基甲酮中的一种复配使用，二苯甲酮与另一种光引发剂的质量比为1~5:1。

在本发明方法中，所述的流平剂选自德国毕克化学公司的BYK301。

具体实施方式：

实施例1

在60~70℃下将20公斤环氧丙烯酸酯，50公斤HG-R301A，5公斤甲基二乙醇胺，2.5公斤二苯甲酮，0.5公斤2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和0.1公斤BYK301混合后，高速搅拌至混合溶液充分溶解，降温冷却得到UV纸上上光油。

实施例2

在60~70℃下将50公斤环聚氨酯丙烯酸酯，70公斤HG-R401A，7.5公斤甲基二乙醇胺，4.5公斤二苯甲酮，4.5公斤1-羟基环己基苯基甲酮和0.5公斤BYK301混合后，高速搅拌至混合溶液充分溶解，降温冷却得到UV纸上上光油。

实施例3

在60~70℃下将30公斤聚酯丙烯酸酯，30公斤HG-R401A，50公斤HG-R301A，7.1公斤甲基二乙醇胺，2公斤二苯甲酮，1公斤2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1.0公斤BYK301混合后，高速搅拌至混合溶液充分溶解，降温冷却得到UV纸上上光油。

实施例4

在60~70℃下将40公斤聚酯丙烯酸酯，25公斤HG-R401A，50公斤HG-R301A，10公斤甲基二乙醇胺，5公斤二苯甲酮，2.5公斤1-羟基环己基苯基甲酮和0.8公斤BYK301混合后，高速搅拌至混合溶液充分溶解，降温冷却得到UV纸上上光油。

实施例5

在60~70℃下将25公斤聚酯丙烯酸酯，65公斤HG-R401A，10公斤甲基二乙醇胺，5公斤二苯甲酮，2.5公斤2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和0.75公斤BYK301混合后，高速搅拌至混合溶液充分溶解，降温冷却得到UV纸上上光油。

Claims

1.一种UV纸上上光油，其特征在于：它是以下述重量百分比配比的原料制备：

丙烯酸类树脂20%~50%，稀释性单体50~80%，活性胺5~10%，光引发剂3~9%，流平剂0.1~1%。

2.根据权利要求1所述的UV纸上上光油，其特征在于所述的丙烯酸类树脂选自下列一种：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯。

3.根据权利要求1所述的UV纸上上光油，其特征在于所述的稀释剂性单体选自乐凯华光印刷科技有限公司的HG-R301A或HG-R401A。

4.根据权利要求1所述的UV纸上上光油，其特征在于所述的活性胺选自甲基二乙醇胺。

5.根据权利要求1所述的UV纸上上光油，其特征在于所述的光引发剂选自二苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮或1-羟基环己基苯基甲酮中的一种复配使用，二苯甲酮与另一种光引发剂的质量比为1~5:1。

6.根据权利要求1所述的UV纸上上光油，其特征在于所述的流平剂选自德国毕克化学公司的BYK301。