CN106987175A - Pvc封边条用水性油墨、pvc封边条及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PVC封边条用水性油墨、PVC封边条及其制备方法。所述水性油墨包括如下质量份数的组分：35‑65份丙烯酸树脂乳液、10‑30份丙烯酸共聚物、5‑25份有机颜料、1‑8份表面活性剂、1‑10份偶联剂和1‑5份光引发剂。所述PVC封边条包括PVC基材和设置在所述PVC基材上的水性油墨层，所述水性油墨层由上述水性油墨交联固化得到。所述制备方法为将上述水性油墨涂布到PVC基材表面，烘干后用紫外线照射，使其交联固化，得到所述PVC封边条。本发明提供的水性油墨与PVC材料具有良好的相容性，由该水性油墨印刷的图案对PVC材料具有较强的粘附力。

Description

PVC封边条用水性油墨、PVC封边条及其制备方法
技术领域
本发明属于水性油墨技术领域，具体涉及一种PVC封边条用水性油墨、PVC封边条及其制备方法。
背景技术
随着人们对装饰家居的需求量越来越大，对环保材料亦越来越重视。传统的家居行业装饰膜以PVC(聚氯乙烯)膜为基材，采用溶剂型油墨来印刷饰层，存在印刷安全性低，运输安全性低，不符合环保要求，需要在印刷机上加装回收系统，大大增加了印刷成本等缺点。溶剂型油墨采用有机溶剂作为分散液，在印刷和使用的过程中，都会释放大量VOC(挥发性有机气体)，对环境造成污染。因此，水性油墨已经替代溶剂型油墨，被大量研究和使用。
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。因此水性油墨具有极好的市场前景。
但是，与传统的溶剂型油墨相比，水性油墨同样存在明显的缺陷。由于水性油墨中的连接料为亲水性材料，而PVC为疏水性材料，二者的相容性差，导致印刷图案对PVC基材的粘附力较低，图案容易脱落。
因此，如何改善水性油墨与PVC的相容性，提高由水性油墨印刷的图案对PVC基材的粘附力，是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种PVC封边条用水性油墨、PVC封边条及其制备方法。该水性油墨与PVC材料具有良好的相容性，由该水性油墨印刷的图案对PVC材料具有较强的粘附力。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
本发明中，丙烯酸树脂乳液是水性油墨主要的连接料，丙烯酸共聚物本身也是连接料，同时在水性油墨交联固化时参与反应，提高内聚力；偶联剂有助于提高亲水性的连接料与疏水性的PVC材料之间的相容性，并参与交联反应，提高界面间的结合力。丙烯酸共聚物与偶联剂相互配合，使本发明提供的水性油墨印刷的图案对PVC基材有较强的附着力。
本发明中，所述丙烯酸树脂乳液的质量份数可以是35份、38份、40份、42份、45份、48份、50份、52份、55份、58份、60份、62份或65份等。
所述丙烯酸共聚物的质量份数可以是10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份或30份等。
所述有机颜料的质量份数可以是5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份或25份等。
所述表面活性剂的质量份数可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份等。
所述偶联剂的质量份数可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。
优选地，所述光引发剂的质量份数可以是1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等。
优选地，所述水性油墨包括如下质量份数的组分：
优选地，所述水性油墨包括如下质量份数的组分：
优选地，所述水性油墨中的溶剂为水。
优选地，所述水的质量份数为5-20份；例如可以是5份、8份、10份、12份、15份、18份或20份等。
所述水的质量份数进一步优选为5-15份，更优选为9份。
优选地，所述丙烯酸树脂乳液的pH为8-9.5；例如可以是8、8.2、8.4、8.5、8.6、8.8、9、9.2、9.4或9.5等。
丙烯酸树脂富含羧基，但其整体的亲水性不强，在水中的溶解度较低，因此通常需要加入胺类化合物，与羧基反应生成可溶性盐，以提高丙烯酸树脂的溶解度。水性油墨整体要保持为碱性，pH过低会导致体系的粘度过大，流动性变差，印刷时难以转移，出现印版和网纹辊堵塞、糊版等现象；pH过高会导致体系粘度过低，干燥过慢，容易出现印制品背面粘脏和抗水性变差现象。
优选地，所述丙烯酸树脂乳液的固含量为40-60％；例如可以是40％、42％、45％、48％、50％、52％、55％、58％或60％等。
优选地，所述丙烯酸共聚物的重均分子量为3000-8000；例如可以是3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、6500、7000、7500或8000等。
优选地，所述丙烯酸共聚物为丙烯酸-苯乙烯共聚物和/或丙烯酸-马来酸酐共聚物。
优选地，所述丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯酸-马来酸酐共聚物按质量比1:(2-5)组成；例如可以是1:2、1:2.5、1:3、1:3.5、1:4或1:5等。
采用丙烯酸-苯乙烯共聚物和/或丙烯酸-马来酸酐共聚物，有助于提高水性油墨固化时的内聚力，丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯酸-马来酸酐共聚物在上述配比下时，能够进一步提高与PVC基材间的粘结力。
优选地，所述有机颜料的粒径小于等于5μm；例如可以是5μm、4μm、3μm、2μm或1μm等。
本发明对有机颜料的种类没有特殊限制，本领域技术人员根据需要的颜色自行选择即可。
优选地，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂或反应型表面活性剂。
优选地，所述阴离子型表面活性剂选自羧酸盐、磺酸盐或硫酸酯盐中的一种或至少两种的组合；例如可以是羧酸盐与磺酸盐的组合、羧酸盐与硫酸酯盐的组合或磺酸盐与硫酸酯盐的组合等。
优选地，所述阴离子型表面活性剂选自烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或至少两种的组合；例如可以是烷基二苯醚二磺酸钠与十二烷基苯磺酸钠的组合、烷基二苯醚二磺酸钠与十二烷基硫酸钠的组合、烷基二苯醚二磺酸钠与烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠的组合、十二烷基苯磺酸钠与烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠的组合或十二烷基硫酸钠与烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠的组合等。
优选地，所述反应型表面活性剂选自丙烯酰胺基异丙基磺酸钠、含乙烯基醇醚硫酸盐、含乙烯基醇醚磺基琥珀酸酯钠盐或乙烯基醚羟基烷基磺酸钠中的一种或至少两种的组合；例如可以是丙烯酰胺基异丙基磺酸钠与含乙烯基醇醚硫酸盐的组合、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠与含乙烯基醇醚磺基琥珀酸酯钠盐的组合、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠与乙烯基醚羟基烷基磺酸钠的组合或含乙烯基醇醚磺基琥珀酸酯钠盐与乙烯基醚羟基烷基磺酸钠的组合等。
优选地，所述偶联剂选自氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)-乙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、异氰酸丙基三甲氧基硅烷或异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的一种或至少两种的组合。
优选地，所述水的pH为7-9；例如可以是7、7.2、7.5、7.8、8、8.2、8.5、8.8或9等。
优选地，所述光引发剂选自2,2-二乙氧基苯乙酮，2,4-二氯苯氧基苯乙酮、对羟基苯乙酮、二苯甲酮、氯化二苯甲酮或4-苯甲酰基-4'-甲基二苯硫醚中的一种或至少两种的组合；例如可以是2,2-二乙氧基苯乙酮与2,4-二氯苯氧基苯乙酮的组合、2,2-二乙氧基苯乙酮与对羟基苯乙酮的组合、对羟基苯乙酮与二苯甲酮的组合或2,4-二氯苯氧基苯乙酮与4-苯甲酰基-4'-甲基二苯硫醚的组合等。
本发明提供的水性油墨是通过将各组分混合后得到。
第二方面，本发明提供一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在所述PVC基材上的水性油墨层，所述水性油墨层由上述水性油墨交联固化得到。
第三方面，本发明提供一种上述PVC封边条的制备方法，包括如下步骤：
(1)将上述水性油墨涂布到PVC基材表面，烘干；
(2)用紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到所述PVC封边条。
优选地，所述制备方法还包括在涂布水性油墨之前，将所述水性油墨的粘度调节到5-15min/4号蔡恩杯；例如可以是5min/4号蔡恩杯、6min/4号蔡恩杯、8min/4号蔡恩杯、10min/4号蔡恩杯、12min/4号蔡恩杯、14min/4号蔡恩杯或15min/4号蔡恩杯等。
本发明对调节水性油墨粘度的方法不做具体限定，示例性地，可采用水稀释或升高pH等。
优选地，所述水性油墨的涂布量为25-30g/m2；例如可以是25g/m2、26g/m2、27g/m2、28g/m2、29g/m2或30g/m2等。
优选地，步骤(1)中所述涂布的方法为凹版印刷。
优选地，步骤(1)中所述烘干的方法为红外线烘干。
优选地，步骤(1)中所述烘干的温度为100-120℃；例如可以是100℃、102℃、104℃、105℃、106℃、108℃、110℃、112℃、114℃、115℃、116℃、118℃或120℃等。
优选地，所述紫外线的功率为5-15kW；例如可以是5kW、6kW、8kW、10kW、12kW、14kW或15kW等。
优选地，所述制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至5-15min/4号蔡恩杯，涂布到PVC基材表面，涂布量为25-30g/m2，用红外线在100-120℃下烘干；
(2)用5-15kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到所述PVC封边条。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中，丙烯酸树脂乳液是水性油墨主要的连接料，丙烯酸共聚物本身也是连接料，同时在水性油墨交联固化时参与反应，提高内聚力；偶联剂有助于提高亲水性的连接料与疏水性的PVC材料之间的相容性，并参与交联反应，提高界面间的结合力。丙烯酸共聚物与偶联剂相互配合，使本发明提供的水性油墨印刷的图案对PVC基材有较强的附着力，其附着牢度达到98-100％。
通过对各组分的用量进行优选，可使本发明提供的水性油墨印刷的图案对PVC基材的附着牢度进一步提高，达到99.5-100％。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
本发明按照GB/T13217.7-2009《液体油墨附着牢度检验方法》的方法对PVC封边条的印刷图案与PVC基材间的粘结性能进行测试。
实施例1
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为60％，pH为9.5；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量4000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量5000)按质量比1:4.5组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为7.8。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至10min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为30g/m2，然后用红外线在120℃下烘干；
(2)用10kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到99.4％。
实施例2
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为40％，pH为8；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量8000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量3000)按质量比1:5组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为7。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至5min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为30g/m2，然后用红外线在100℃下烘干；
(2)用5kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到99.2％。
实施例3
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为50％，pH为9；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量3000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量8000)按质量比1:2组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为9。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至12min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为25g/m2，然后用红外线在118℃下烘干；
(2)用10kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到99.3％。
实施例4
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为50％，pH为8.8；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量5000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量6500)按质量比1:3.5组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为8.5。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至15min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为26g/m2，然后用红外线在115℃下烘干；
(2)用15kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到99.8％。
实施例5
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为50％，pH为9.2；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量5000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量6500)按质量比1:4组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为7.5。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至8min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为25g/m2，然后用红外线在105℃下烘干；
(2)用12kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到99.7％。
实施例6
一种PVC封边条用水性油墨，包括如下质量份数的组分：
其中，丙烯酸树脂乳液的固含量为50％，pH为8.5；丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物(重均分子量5000)和丙烯酸-马来酸酐共聚物(重均分子量6500)按质量比1:3组成；有机颜料的粒径为1-5μm；水的pH为8.5。
一种PVC封边条，包括PVC基材和设置在PVC基材上的水性油墨层，其中水性油墨层由上述水性油墨固化得到。
上述PVC封边条的制备方法包括如下步骤：
(1)调节上述水性油墨的粘度至10min/4号蔡恩杯，采用凹版印刷的方法印刷到PVC基材表面，印刷量为28g/m2，然后用红外线在110℃下烘干；
(2)用9kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到上述PVC封边条。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度达到100％。
实施例7
与实施例1的区别在于丙烯酸共聚物为丙烯酸-苯乙烯共聚物，其他组分、用量及制备方法与实施例1相同。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为98.1％。
实施例8
与实施例1的区别在于丙烯酸共聚物为丙烯酸-马来酸酐共聚物，其他组分、用量及制备方法与实施例1相同。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为98.4％。
实施例9
与实施例1的区别在于丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯酸-马来酸酐共聚物按质量比1:1组成，其他组分、用量及制备方法与实施例1相同。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为98.6％。
实施例10
与实施例1的区别在于丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯酸-马来酸酐共聚物按质量比1:6组成，其他组分、用量及制备方法与实施例1相同。
本实施例提供的水性油墨与PVC的相容性好，采用该水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为98.9％。
对比例1
与实施例1的区别在于，丙烯酸共聚物的质量份数为35，偶联剂的用量为0；制备PVC封边条的方法与实施例1相同。
对比例1提供的水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为85.5％。
对比例2
与实施例2的区别在于，丙烯酸共聚物的用量为0，偶联剂的质量份数为15份；制备PVC封边条的方法与实施例2相同。
对比例2提供的水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为82.8％。
对比例3
与实施例1的区别在于，丙烯酸共聚物的质量份数为32份，偶联剂的质量份数为0.5份；制备PVC封边条的方法与实施例1相同。
对比例3提供的水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为92.4％。
对比例4
与实施例2的区别在于，丙烯酸共聚物的质量份数为8份，偶联剂的质量份数为12份；制备PVC封边条的方法与实施例2相同。
对比例4提供的水性油墨印刷的图案与PVC基材间的附着牢度为95.2％。
由对比例1-4提供的水性油墨的性能数据可知，当不添加丙烯酸共聚物或偶联剂时，破坏了二者间的配合关系，得到的水性油墨交联固化后与PVC基材间的粘附力大幅下降；当丙烯酸共聚物和偶联剂的用量比例不在特定的范围内时，同样会导致得到的水性油墨性能变差，交联固化后与PVC基材间的粘附力下降。二者只有在特定的范围内与其他组分相互配合，才能使制得的水性油墨印刷的图案对PVC基材具有良好的粘附性。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC封边条用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨包括如下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨包括如下质量份数的组分：
3.根据权利要求1或2所述的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨包括如下质量份数的组分：
4.根据权利要求1-3任一项所述的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨中的溶剂为水；
优选地，所述水的质量份数为5-20份，进一步优选为5-15份，更优选为9份；
优选地，所述丙烯酸树脂乳液的pH为8-9.5；
优选地，所述丙烯酸树脂乳液的固含量为40-60％；
优选地，所述丙烯酸共聚物的重均分子量为3000-8000；
优选地，所述丙烯酸共聚物为丙烯酸-苯乙烯共聚物和/或丙烯酸-马来酸酐共聚物；
优选地，所述丙烯酸共聚物由丙烯酸-苯乙烯共聚物和丙烯酸-马来酸酐共聚物按质量比1:(2-5)组成；
优选地，所述有机颜料的粒径小于等于5μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水性油墨，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子型表面活性剂或反应型表面活性剂；
优选地，所述阴离子型表面活性剂选自羧酸盐、磺酸盐或硫酸酯盐中的一种或至少两种的组合；
优选地，所述阴离子型表面活性剂选自烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或至少两种的组合；
优选地，所述反应型表面活性剂选自丙烯酰胺基异丙基磺酸钠、含乙烯基醇醚硫酸盐、含乙烯基醇醚磺基琥珀酸酯钠盐或乙烯基醚羟基烷基磺酸钠中的一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水性油墨，其特征在于，所述偶联剂选自氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4环氧环己基)-乙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、异氰酸丙基三甲氧基硅烷或异氰酸丙基三乙氧基硅烷中的一种或至少两种的组合；
优选地，所述水的pH为7-9；
优选地，所述光引发剂选自2,2-二乙氧基苯乙酮，2,4-二氯苯氧基苯乙酮、对羟基苯乙酮、二苯甲酮、氯化二苯甲酮或4-苯甲酰基-4'-甲基二苯硫醚中的一种或至少两种的组合。
7.一种PVC封边条，其特征在于，所述PVC封边条包括PVC基材和设置在所述PVC基材上的水性油墨层，所述水性油墨层由权利要求1-6任一项所述的水性油墨交联固化得到。
8.根据权利要求7所述的PVC封边条的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将权利要求1-6任一项所述的水性油墨涂布到PVC基材表面，烘干；
(2)用紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到所述PVC封边条。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在涂布水性油墨之前，将所述水性油墨的粘度调节到5-15min/4号蔡恩杯；
优选地，所述水性油墨的涂布量为25-30g/m2；
优选地，步骤(1)中所述涂布的方法为凹版印刷；
优选地，步骤(1)中所述烘干的方法为红外线烘干；
优选地，步骤(1)中所述烘干的温度为100-120℃；
优选地，所述紫外线的功率为5-15kW。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)调节权利要求1-6任一项所述的水性油墨的粘度至5-15min/4号蔡恩杯，涂布到PVC基材表面，涂布量为25-30g/m2，用红外线在100-120℃下烘干；
(2)用5-15kW的紫外线照射步骤(1)得到的烘干后的水性油墨，使其交联固化，得到所述PVC封边条。
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