CN105906988A - 一种环保型pvc封边条及其制备方法和加工涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及封边条技术领域，具体涉及一种环保型PVC封边条及其制备方法和加工涂布设备。本发明的PVC封边条包括如下重量份数的原料：75‑100份PVC粉、8‑25份碳酸钙粉、9.5‑30.5份复合增塑剂、5‑30份复合加工助剂、2.5‑6.5钙锌复合稳定剂、0.8‑3.5润滑剂。本发明的复配增塑剂能够协同复配加工助剂共同起到增塑效果，而复配增塑剂有利于复配加工助剂的分散，使复配加工助剂的加工效果更加明显，两者相辅相成，使得本发明的封边条产品具有良好的韧性、耐候性、抗冲击性能、适当的硬度以及较低的生产成本，符合《QB/T4463—2013家具用封边条技术要求》的规定。

Description

一种环保型PVC封边条及其制备方法和加工涂布设备
技术领域
本发明涉及封边条技术领域，具体涉及一种环保型PVC封边条及其制备方法和加工涂布设备。
背景技术
现有技术中，PVC封边条是以聚氯乙稀为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压制而成的热塑卷材，能对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
专利申请号为200810029626.X的一种环保封边条的配方公开了通过在聚氯乙烯中添加稳定剂、补强剂、润滑剂、苯乙烯改性剂、加工助剂等物质，可以制备出软硬度不同的PVC材料。但该配方中增塑剂采用了毒性较强的邻苯二甲酸二辛酯，不利于环保。
专利申请号为201310063023.2的环保型PVC 家居封边条及制作方法，公开了一种PVC封边条包括如下重量份数的原料组分：PVC粉60-150、纳米碳酸钙5-30、增塑剂4-35、PVC加工助剂2-15、稳定剂1.5-10、内润滑剂0.3-1.5、外润滑剂0.3-2、紫外线吸收剂0.05-0.1和抗氧剂0.1-1.5。进一步公开了采用环氧类增塑剂和/或脂肪族二元酸酯类增塑剂，以及PVC加工助剂采用了CPE、ACR、MBS 树脂中的至少一种。但环氧类增塑剂一般不作主增塑剂，而脂肪族二元酸酯类增塑剂与PVC的相容性，而增塑剂的选用会影响PVC加工助剂的发挥，PVC加工助剂也需要一种合适的复配模式才能使封边条兼具耐候性、抗冲击性、韧性等，因此现有技术中PVC复配体系中缺乏有效的复配增塑剂和优秀的复配PVC加工助剂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种运用了复配增塑剂和复配加工助剂相互协调合作的PVC封边条配方体系，并提供其制备方法，进一步提供该封边条的便捷油墨涂布加工涂布设备。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种环保型PVC封边条，包括以下重量份数的原料：
PVC粉 75-100份
碳酸钙粉 8-25份
复合增塑剂 9.5-30.5份
复合加工助剂 5-30份
钙锌复合稳定剂 2.5-6.5份
润滑剂 0.8-3.5份
所述复合增塑剂由1.5-3.5重量份环氧大豆油、3-12重量份葵二酸二辛酯和5-15重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由1.5-6.5重量份CPE、1.5-8.5重量份ACR和2-15重量份MBS树脂组成。
本发明环保型PVC封边条采用了环保增塑剂，不含邻苯二甲酸盐、重金属以及其它有害物质，具有优良的附着性、耐候性和耐磨性，环氧大豆油能捕捉PVC降解中产生的氯离子，终止PVC降解的自由基反应，显著改善PVC封边条的耐光性、耐热性；葵二酸二辛脂的分子量与PVC相当，因此与PVC相容性极好，也不易挥发；柠檬酸三正丁酯为主增塑剂，有相溶性好、增塑效率高、无毒不易挥发、耐侯性强等特点，与环氧大豆油和葵二酸二辛脂共用可适当增加PVC封边条的硬度，并且柠檬酸三正丁酯还具有抗菌性和阻燃性，这两种性能都是家具用品必需的。
CPE 、ACR、MBS为冲击改性助剂，但三者的侧重方向有所不同，CPE（氯化聚乙烯）具有最佳的低温抗冲性能，而且价格最低，但塑化速度较慢，ACR（甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物）的耐候性优良，低温增韧等效果一般，但其加工效果最优，用在复配加工助剂中能加快塑化速度，缩短改性和混合挤出时间，降低生产成本并防止塑化时间过长导致产品过软；MBS（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物）树脂的耐候性最差，但其低温增韧效果最优，且由于结构与PVC相近，因此对PVC的颜色影响最小，相对透明性最高，且加工效果也不差；本发明的复合加工助剂通过该复配模式，实现PVC封边条的高性价比。
本发明的复配增塑剂能够协同复配加工助剂共同起到增塑效果，而复配增塑剂有利于复配加工助剂的分散，使复配加工助剂的加工效果更加明显，两者相辅相成，使得本发明的封边条产品具有良好的韧性、耐候性、抗冲击性能、适当的硬度以及较低的生产成本，符合《QB/T4463—2013家具用封边条技术要求》的规定。
优选地，所述复合增塑剂由环氧大豆油、葵二酸二辛酯、柠檬酸三正丁酯按重量比1:3:4的比例组成；所述复合加工助剂由CPE、ACR、MBS树脂按重量比4:5:8.5的比例组成。进一步的优选方式增强复配增稠剂与复配加工助剂的互动，增强环氧大豆油、葵二酸二辛酯、柠檬酸三正丁酯的增塑效果，并且优化各增塑剂的独特效用。
其中，所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比40-50％∶50-60％混合的复合物。硬脂酸锌用作PVC的无毒热稳定剂，抑制初期着色性及润滑性好，无硫化污染，但热稳定性能有限，形成的氯化锌对PVC有催化降解作用，与硬脂酸钙复配，硬脂酸钙与ZnCl2反应，抑制了ZnCl2对PVC热分解的催化作用，延长PVC的热稳定时间。
其中，所述润滑剂由0.3-1.5重量份内润滑剂和0.5-2.0重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种；所述外润滑剂为硬脂酸丁酯、油酰胺中的至少一种。外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工涂布设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层；内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。本发明内外润滑剂的配合使用，能够降低加工难度，节省能源消耗。
更进一步地，由以下重量份数的原料组成
PVC粉 75-100份
碳酸钙粉 8-25份
复合增塑剂 9.5-30.5份
复合加工助剂 5-30份
钙锌复合稳定剂 2.5-6.5份
润滑剂 0.8-3.5份
紫外线吸收剂 0.1-0.8份
抗氧化剂 0.2-1.5份；
所述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的至少一种；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成。
进一步加入紫外线吸收剂和抗氧剂，能够增强PVC封边条的耐候性，并且通过紫外线吸收剂的特定选择以及抗氧化剂的复配组合，实现与本发明封边条配方的配伍，保持产品的完好性能。
其中，所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的至少一种。
碳酸钙粉的吸附作用强，容易发生团聚现象，无法在PVC基体中很好的分散，且碳酸钙粉作为一种无机填料，具有亲水疏油的性质，与PVC等有机物界面结合力弱，受外力冲击时，易造成界面缺陷，降低了PVC封边条的抗冲击性能。采用偶联剂处理是最常用的方法，然而单纯使用偶联剂效能低，成本高，不利于生产。本发明通过将碳酸钙粉接枝聚丙烯酸酯，解决了碳酸钙粉的分散问题以及改善了碳酸钙粉与PVC基体的界面结合。采用的丙烯酸单体甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的酯基与PVC分子形成极强的极性键作用和部分弱氢键作用，因此颗粒相与PVC基体相之间的作用明显提高，从而提高了PVC封边条的拉伸强度和抗冲击性能。
更进一步地，所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的8%-10%。
过弱或过强的界面作用都不利于提高PVC封边条韧性的提高，进一步限定丙烯酸酯的接枝量，能够在保持封边条良好的拉伸强度和抗冲击性同时，提高封边条的韧性。
更进一步地，所述碳酸钙粉通过以下步骤制备：利用铝酸酯偶联剂对纳米碳酸钙粉进行表面改性处理后，在γ射线辐射条件下将所述丙烯酸单体聚合接枝到纳米碳酸钙表面。
先通过偶联剂处理使有机分子吸附在纳米碳酸钙的表面，进一步的辐射作用可以是丙烯酸单体发生聚合作用并接枝在纳米碳酸钙的有机分子上，同时辐射作用也会使碳酸钙表面水解产生的羟基结构产生自由基，进而引发丙烯酸单体的聚合，提高碳酸钙粉的接枝率。
本发明还提高了该种环保型PVC封边条的制备方法：按配方比例将各种原料加入搅拌罐中搅拌混合后，采用双螺杆挤出机挤出制成片材，即得到所述的一种环保型PVC封边条。
本发明还提高了该种环保型PVC封边条的加工涂布设备，其特征在于：按封边条输送方向依次设置有出料装置、涂布装置、干燥装置以及收料装置，所述涂布装置设有背辊、设在背辊上方的涂布辊、设在涂布辊侧边的上胶辊、用于刮涂上胶辊的刮刀以及设在涂布辊与上胶辊之间缝隙上方的涂料喷口。
本发明的有益效果：1、PVC封边条采用了无毒增塑剂，不含邻苯二甲酸盐、重金属以及其它有害物质，具有优良的附着性、耐候性和耐磨性，环保安全；2、本发明采用复配增塑剂和复配加工助剂的协调配合，实现了封边条产品的良好的韧性、耐候性、抗冲击性能、适当的硬度以及较低的生产成本，符合《QB/T4463—2013家具用封边条技术要求》的规定；3、本发明进一步采用了聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，改善碳酸钙粉与PVC基材的界面结合，进一步提高了PVC封边条的抗冲击性、韧性；4、本发明还提供了一种加工涂布设备，简单实用，快速实现封边条的水性油墨、UV光油的涂布以及固化，提高生产效益。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是实施例9的装置示意图。
图2是实施例9的牵引辊组的装置示意图。
图3是实施例9的涂布装置的示意图。
图4是实施例9的干燥装置的示意图。
附图标记包括：
1-出料装置、11-左下牵引辊、12左上牵引辊、13右上牵引辊、14右下牵引辊、15-超声波偏移检测器、16-张力控制器；
2-涂布装置、21-背辊、22-涂布辊、23-上胶辊、24-刮刀、241-刀具座、242-刀片、243-安装插槽、25-涂料喷口、26-第一料槽、27-第二料槽、28-设有循环泵的管道；
3干燥装置、31-箱体、32-箱盖、33-可伸缩固定杆、331-伸缩杆、332-容纳筒、333-第一固定件、334第二固定件、34-阻风板；
4 收料装置、5预热除尘装置。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 87.5份
碳酸钙粉 16.5份
复合增塑剂 20份
复合加工助剂 17.5份
钙锌复合稳定剂 4.5份
润滑剂 2.15份
紫外线吸收剂 0.45份
抗氧化剂 0.85份；
所述复合增塑剂由2.5重量份环氧大豆油、7.5重量份葵二酸二辛酯和10重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由4重量份CPE、5重量份ACR和16.5重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比45％∶55％混合的复合物；
所述润滑剂由0.9重量份内润滑剂和1.25重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为聚乙烯蜡和石蜡的混合物；所述外润滑剂为硬脂酸丁酯和油酰胺的混合物；
所述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的混合物；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的混合物；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的9%；所述碳酸钙粉通过以下步骤制备：利用铝酸酯偶联剂对纳米碳酸钙粉进行表面改性处理后，在γ射线辐射条件下将所述丙烯酸单体聚合接枝到纳米碳酸钙表面。
实施例2
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 75份
碳酸钙粉 8份
复合增塑剂 9.5份
复合加工助剂 5份
钙锌复合稳定剂 2.5份
润滑剂 0.8份
所述复合增塑剂由1.5重量份环氧大豆油、3重量份葵二酸二辛酯和5重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由1.5重量份CPE、1.5重量份ACR和2重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比40％∶60％混合的复合物；
所述润滑剂由0.3重量份内润滑剂和0.5重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为聚乙烯蜡；所述外润滑剂为硬脂酸丁酯；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的8%。
实施例3
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 100份
碳酸钙粉 25份
复合增塑剂 30.5份
复合加工助剂 30份
钙锌复合稳定剂 6.5份
润滑剂 3.5份
紫外线吸收剂 0.8份
抗氧化剂 1.5份；
所述复合增塑剂由3.5重量份环氧大豆油、12重量份葵二酸二辛酯和15重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由6.5重量份CPE、8.5重量份ACR和15重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比50％∶50％混合的复合物；
所述润滑剂由1.5重量份内润滑剂和2.0重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为石蜡；所述外润滑剂为油酰胺；
所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为丙烯酸丁酯；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的10%。
实施例4
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 85份
碳酸钙粉 15份
复合增塑剂 11份
复合加工助剂 10份
钙锌复合稳定剂 3.5份
润滑剂 1.5份
紫外线吸收剂 0.3份
抗氧化剂 0.5份；
所述复合增塑剂由2重量份环氧大豆油、5重量份葵二酸二辛酯和8重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由3重量份CPE、3重量份ACR和5重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比42％∶58％混合的复合物；
所述润滑剂由0.6重量份内润滑剂和1.2重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为聚乙烯蜡；所述外润滑剂为油酰胺；
所述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的混合物；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的至少一种；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的8.5%。
实施例5
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 95份
碳酸钙粉 20份
复合增塑剂 25份
复合加工助剂 25份
钙锌复合稳定剂 5.5份
润滑剂 3份
紫外线吸收剂 0.1份
抗氧化剂 0.2份；
所述复合增塑剂由3重量份环氧大豆油、10重量份葵二酸二辛酯和12重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由5重量份CPE、7重量份ACR和13重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比58％∶52％混合的复合物；
所述润滑剂由1.2重量份内润滑剂和1.8重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂由聚乙烯蜡和石蜡按重量比1:1的比例组成；所述外润滑剂由硬脂酸丁酯、油酰胺按重量比1:1的比例组成；
所述紫外线吸收剂由2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1:2:1的比例组成；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的至少一种；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的8.8%。
实施例6
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 90份
碳酸钙粉 12份
复合增塑剂 15份
复合加工助剂 26份
钙锌复合稳定剂 5.5份
润滑剂 2.5份
紫外线吸收剂 0.6份
抗氧化剂 1份；
所述复合增塑剂由2重量份环氧大豆油、5重量份葵二酸二辛酯和8重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由5重量份CPE、6重量份ACR和15重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比46％∶54％混合的复合物；
所述润滑剂由0.9重量份内润滑剂和1.7重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂由聚乙烯蜡、石蜡按重量比1:2的比例组成；所述外润滑剂由硬脂酸丁酯、油酰胺按重量比2:1的比例组成；
所述紫外线吸收剂由2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比3:1:2的比例组成；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:2的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的至少一种；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的6%
实施例7
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 84份
碳酸钙粉 16份
复合增塑剂 23份
复合加工助剂 22份
钙锌复合稳定剂 2.5-6.5份
润滑剂 0.8-3.5份
紫外线吸收剂 0.1-0.8份
抗氧化剂 0.2-1.5份；
所述复合增塑剂由3重量份环氧大豆油、8重量份葵二酸二辛酯和12重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由4.5重量份CPE、6.5重量份ACR和11重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比41％∶59％混合的复合物；
所述润滑剂由1.2重量份内润滑剂和1.3重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂由聚乙烯蜡、石蜡按重量比2:1的比例组成；所述外润滑剂由硬脂酸丁酯、油酰胺按重量比3:1的比例组成；
所述紫外线吸收剂由2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1:1:1的比例组成；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比2:1的比例混合组成；
所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸酯单体聚合而成，所述丙烯酸单体为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯中的至少一种；所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的5%
实施例8
本实施例的环保型PVC封边条由以下重量份数的原料组成
PVC粉 85份
碳酸钙粉 21份
复合增塑剂 21份
复合加工助剂 23份
钙锌复合稳定剂 6份
润滑剂 3.2份
紫外线吸收剂 0.6份
抗氧化剂 1.4份；
所述复合增塑剂由3.2重量份环氧大豆油、9.8重量份葵二酸二辛酯和8重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由5重量份CPE、6重量份ACR和12重量份MBS树脂组成；
所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比30％∶70％混合的复合物；
所述润滑剂由1.2重量份内润滑剂和1.5重量份外润滑剂组成；所述内润滑剂为石蜡；所述外润滑剂为硬脂酸丁酯；
所述紫外线吸收剂由2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比2:3的比例组成；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成。
实施例1-8的制备方法：按配方比例将各种原料加入搅拌罐中搅拌混合后，采用双螺杆挤出机挤出制成片材。
如上表所示，实施例1-8符合《QB/T4463—2013家具用封边条技术要求》的规定，具有良好的耐热干性、耐磨性、耐开裂性、耐老化性、耐光色牢度，且有害物质含量极低，安全环保。
实施例9
见图1-4，本实施例的一种封边条涂布设备，按封边条输送方向依次设置有出料装置1、涂布装置2、干燥装置3以及收料装置4，所述涂布装置2设有背辊组21、设在背辊组21上方的涂布辊22、设在涂布辊22侧边的上胶辊23、用于刮涂上胶辊23的刮刀24以及设在涂布辊22与上胶辊23之间缝隙上方的涂料喷口25。涂料喷口25将涂料送入涂布辊22与上胶辊23之间缝隙，在涂布辊22与上胶辊23的转动下，涂料均匀分布在涂布辊22上，涂布辊22将涂料涂布在逆向运输的封边条上，然后刮刀24将涂布辊22上多余的涂料刮净，辊间涂料继续匀布在涂布辊22上，周而复始。本实施例的涂布设备组合简便，采用辊间供料式的逆转辊式涂布头，能使涂料转移到封边条前被匀整，涂布效果好，且运转速度较快，大大地提升了涂布设备的工作效率。
本实施例的所述涂布辊22的圆端面两侧均设有第一料槽26，所述第一料槽26的出口端的正下方设有第二料槽27，所述第二料槽27通过设有循环泵的管道28与涂料喷口25连通。第一料槽26可将涂布辊22与上胶辊23缝隙侧漏的涂料收集、汇流至第二料槽27，第二料槽27的涂料通过循环泵运输至涂料喷口25，形成一个系统循环，对涂料进行多次利用，避免涂料的浪费。
本实施例的所述出料装置1包括出料辊组和牵引辊组，所述牵引辊组由左下牵引辊11、左上牵引辊12、右上牵引辊13、右下牵引辊14组成，所述左下牵引辊11与左上牵引辊12之间、左上牵引辊12与右上牵引辊13之间、右上牵引辊13与右下牵引辊14之间均设有超声波偏移检测器15，所述牵引辊组与超声波偏移检测器15分别与张力控制器16电连接。封边条牵引辊组在牵引作用下运输方向折变4次，依次为向上、向右、向下、向右折变，折变后的封边条更加稳固，不易受力发生偏移，即便发生偏移，可会被超声波偏移检测器15检测出来，并通过张力控制器16对牵引辊组进行调整，对封边条轨道进行修正，同时张力控制器16还可以通过控制牵引辊组的转速从而调节封边条的张力，避免张力过低而封边条凹凸不平，也避免张力过大而封边条断裂，使涂布效果稳定，涂布进程持久。
本实施例的所述出料装置1与涂布装置2之间还设有预热除尘装置5。涂布之前进行预热除尘便于涂料的附着，也有利于后续的固化。
本实施例的所述刮刀24包括刀具座241和刀片242，所述刀具座241上设有安装插槽243，所述涂料喷口25与安装插槽243插接。将刮刀24与涂料喷口25结合在一起，很好地利用了刮刀24的位置，无需再另设涂料喷口25的固定杆，节省安装空间。
本实施例的所述干燥装置3包括箱体31和箱盖32，所述箱体31的一侧与箱盖32的一侧枢接，所述箱体31的另一侧与箱盖32的另一侧通过可伸缩固定杆33连接。干燥装置3设置为干燥箱形式，并且进一步设置了便于开启的结构，便于检查维修，监控封边条固化情况。
本实施例的所述可伸缩固定杆33包括伸缩杆331、容纳筒332、设在箱盖32上的第一固定件333、设在箱盖32上的第二固定件334以及用于驱动伸缩杆331上下移动的驱动装置，所述伸缩杆331的顶部与第一固定件333枢接，所述容纳筒332的顶部与第二固定件334枢接。在干燥装置3关闭时，伸缩杆331进入容纳筒332内，当干燥装置3开启时，伸缩杆331逐渐从容纳筒332内伸出，由于箱盖32是翻转的，而第一固定件333和第二固定件334是分别相对于箱体31和箱盖32固定的，因此伸缩杆331顶部有随箱盖32向内偏移的趋势，容纳筒332底部相对箱体31有向外偏移的趋势，而第一固定件333、第二固定件334的枢接设定会使这种趋势得以实现，解决杆的伸缩与箱盖32翻动的矛盾，同时驱动装置与重力的作用可以实现伸缩杆331的固定，从而使箱盖32固定，节省人力。
本实施例的所述箱盖32内设有吹风装置，所述箱盖32的底部设有阻风板34，所述阻风板34开设有多个圆孔。阻风板34能够很好地阻缓风速，并且使热风分布均匀，封边条均匀受热。
本实施例的具体运作方式：封边条在牵引辊组的牵引作用下实现了封边条的固定方式运输，避免封边条发生偏移现象，然后封边条进入涂布装置2中，由背辊组21运输，涂布辊22被涂布辊22与上胶辊23间的涂料匀布后，涂布辊22将涂料涂布在封边条上，而后涂布辊多余的涂料被刮刀24刮除。涂布后的封边条进入便于开合的干燥装置3中，热风经由箱盖32的阻风板34后均匀地吹到封边条的涂布面上。最后干燥后的封边条进入收料装置4中成卷。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种环保型PVC封边条，其特征在于：包括以下重量份数的原料：
PVC粉 75-100份
碳酸钙粉 8-25份
复合增塑剂 9.5-30.5份
复合加工助剂 5-30份
钙锌复合稳定剂 2.5-6.5份
润滑剂 0.8-3.5份
所述复合增塑剂由1.5-3.5重量份环氧大豆油、3-12重量份葵二酸二辛酯和5-15重量份柠檬酸三正丁酯组成；
所述复合加工助剂由1.5-6.5重量份CPE、1.5-8.5重量份ACR和2-15重量份MBS树脂组成。
2.根据权利要求1所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：所述复合增塑剂由环氧大豆油、葵二酸二辛酯、柠檬酸三正丁酯按重量比1:3:4的比例组成；
所述复合加工助剂由CPE、ACR、MBS树脂按重量比4:5:8.5的比例组成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：所述钙锌复合稳定剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照重量比40-50％∶50-60％混合的复合物。
4.根据权利要求1所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：所述润滑剂由0.3-1.5重量份内润滑剂和0.5-2.0重量份外润滑剂组成；
所述内润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种；
所述外润滑剂为硬脂酸丁酯、油酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：由以下重量份数的原料组成
PVC粉 75-100份
碳酸钙粉 8-25份
复合增塑剂 9.5-30.5份
复合加工助剂 5-30份
钙锌复合稳定剂 2.5-6.5份
润滑剂 0.8-3.5份
紫外线吸收剂 0.1-0.8份
抗氧化剂 0.2-1.5份；
所述紫外线吸收剂为2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的至少一种；
所述抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1:1的比例混合组成。
6.根据权利要求1所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：所述碳酸钙粉为聚丙烯酸酯接枝的纳米碳酸钙粉。
7.根据权利要求6所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：所述聚丙烯酸酯占碳酸钙粉质量的8%-10%。
8.根据权利要求6所述的一种环保型PVC封边条，其特征在于：碳酸钙粉通过以下步骤接枝改性：利用铝酸酯偶联剂对纳米碳酸钙粉进行表面改性处理后，在γ射线辐射条件下将丙烯酸单体聚合接枝到纳米碳酸钙表面。
9.如权利要求1-8任意一项所述的一种环保型PVC封边条的制备方法，其特征在于：按配方比例将各种原料加入搅拌罐中搅拌混合后，采用双螺杆挤出机挤出制成片材，即得到所述的一种环保型PVC封边条。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种环保型PVC封边条的加工涂布设备，其特征在于：按封边条输送方向依次设置有出料装置、涂布装置、干燥装置以及收料装置，所述涂布装置设有背辊、设在背辊上方的涂布辊、设在涂布辊侧边的上胶辊、用于刮涂上胶辊的刮刀以及设在涂布辊与上胶辊之间缝隙上方的涂料喷口。
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