CN107200921A - 一种环保型pp封边条及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及封边条技术领域，具体涉及一种环保型PP封边条及其制备方法，该环保型PP封边条包括如下重量份的原料：PP树脂75‑125份、纳米活性碳酸钙10‑25份、滑石粉10‑25份、己二酸二辛酯0.5‑3份、改性助剂2‑10份、润滑剂0.3‑1.5份、抗静电剂1.0‑3.0份、紫外线吸收剂0.1‑0.8份、抗氧剂0.2‑1.5份和色粉0.5‑1.5份。本发明的环保型PP封边条不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保、轻质、无毒，高抗冲击及柔韧性佳，且耐候性强，综合物理性能优异。

Description

一种环保型PP封边条及其制备方法

技术领域

本发明涉及封边条技术领域，具体涉及一种环保型PP封边条及其制备方法。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的装饰的效果。现有的封边条以聚氯乙烯（PP）封边条为主，聚氯乙烯封边条是以聚氯乙稀为主要原料，加入助剂，一起混炼压制而成的热塑卷材。聚氯乙烯封边条的表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案，同时表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的耐化学品、耐腐蚀性。传统PP封边条含有氯离子，在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种环保型PP封边条，该环保型PP封边条不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保、轻质、无毒，高抗冲击及柔韧性佳，且耐候性强，综合物理性能优异。

本发明的另一目的在于提供一种环保型PP封边条的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 75-125份

纳米活性碳酸钙 10-25份

滑石粉 10-25份

己二酸二辛酯 0.5-3份

改性助剂 2-10份

润滑剂 0.3-1.5份

抗静电剂 1.0-3.0份

紫外线吸收剂 0.1-0.8份

抗氧剂 0.2-1.5份

色粉 0.5-1.5份。

优选的，所述PP树脂为熔融指数在1-10g/10min的均聚聚丙烯树脂。本发明通过采用熔融指数在1-10g/10min的均聚聚丙烯树脂，制得的PP封边条具有有较高的抗冲击强度和韧性。

所述纳米活性碳酸钙为粒径在10-100nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述纳米活性碳酸钙通过以下步骤制备：利用硅烷偶联剂对纳米活性碳酸钙进行表面改性处理后，在γ射线辐射条件下将所述聚氯乙烯单体聚合接枝到纳米碳酸钙表面。先通过偶联剂处理使有机分子吸附在纳米活性碳酸钙的表面，进一步的辐射作用可以是聚氯乙烯单体发生聚合作用并接枝在纳米碳酸钙的有机分子上，同时辐射作用也会使碳酸钙表面水解产生的羟基结构产生自由基，进而引发聚氯乙烯单体的聚合，提高碳酸钙粉的接枝率。

填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过选用纳米活性碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在10-100nm，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入本发明的封边条中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经硅烷偶联剂改性处理和聚氯乙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙，可以提高纳米活性碳酸钙与PP树脂的相容性，从而提高材料的强度。

优选的，所述改性助剂由CPE 1-5份和ACR 1-5份组成。

CPE和ACR为冲击改性助剂，但两者的侧重方向有所不同，CPE（氯化聚乙烯）具有最佳的低温抗冲性能，而且价格最低，但塑化速度较慢，ACR（甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物）的耐候性优良，低温增韧等效果一般，但其加工效果最优，用在复配加工助剂中能加快塑化速度，缩短改性和混合挤出时间，降低生产成本并防止塑化时间过长导致产品过软；本发明的改性助剂通过该复配模式，实现PP封边条的高性价比。

本发明的复配增塑剂能够协同复配改性助剂共同起到增塑效果，而复配增塑剂有利于复配加工助剂的分散，使复配加工助剂的加工效果更加明显，两者相辅相成，使得本发明的PP封边条具有良好的韧性、耐候性、抗冲击性能、适当的硬度以及较低的生产成本。

优选的，所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.2-1.6组成的混合物。

本发明通过采用内润滑剂和外润滑剂的配合使用，并严格控制其重量配比，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性，能够降低加工难度，节省能源消耗。

优选的，所述内润滑剂为脂肪酸、硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、油酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、N,N-亚乙基双硬脂酸胺和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺中的至少一种。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。更为优选的，所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5组成的混合物。

优选的，所述外润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工涂布设备的热金属表面的摩擦，它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。更为优选的，所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比0.8-1.2:1:1.4-2.2组成的混合物。

优选的，所述抗静电剂为硬脂酸基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、硬酯酰二甲基戊基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐中的至少一种。本发明通过采用上述抗静电剂，其抗静电效果好。更为优选的，所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:0.5-1.5:1.6-2.4组成的混合物。本发明通过采用上述三种抗静电剂复配使用，并严格控制其重量配比，具有较好的导电作用，因而可以使静电及时泄漏。

优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂 UVP-327、紫外线吸收剂 RMB、光稳定剂 AM-101、光稳定剂 744、光稳定剂HPT和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪中的至少一种。本发明通过采用上述紫外线吸收剂，其吸收紫外线的效果好。更为优选的，所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.8-1.2:0.5-1.5:1组成的混合物。本发明通过采用上述三种紫外线吸收剂复配使用，并严格控制其重量配比，能强烈吸收紫外线，具有优良的协同效应。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂 1010、抗氧剂 1076、抗氧剂168、抗氧剂 164、抗氧剂 CA、抗氧剂 DNP、抗氧剂 DLTP、抗氧剂 TNP、抗氧剂 TPP、抗氧剂MB和抗氧剂 264 中的至少一种。本发明通过采用上述抗氧剂，其抗氧化效果好。更为优选的，所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1-2:0.8-1.2:1组成的混合物。本发明通过采用上述三种抗氧剂复配使用，并严格控制其重量配比，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。

所述色粉为群青色粉、酞青蓝和钛白粉中的至少一种。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1200-1600rpm，搅拌温度为110-150℃，搅拌时间为10-30min。

所述步骤（2）中，挤出温度为120-200℃，挤出速度为0.1-5km/h。

本发明的有益效果在于：本发明的环保型PP封边条不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保、轻质、无毒，高抗冲击及柔韧性佳，且耐候性强，综合物理性能优异。

本发明的制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 75份

纳米活性碳酸钙 10份

滑石粉 10份

己二酸二辛酯 0.5份

改性助剂 2份

润滑剂 0.3份

抗静电剂 1.0份

紫外线吸收剂 0.1份

抗氧剂 0.2份

色粉 0.5份。

所述PP树脂为熔融指数在1g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在10nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述改性助剂由CPE 1份和ACR 1份组成。

所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.2组成的混合物。

所述内润滑剂为脂肪酸或硬脂酸丁酯。

所述外润滑剂为液体石蜡或固体石蜡。

所述抗静电剂为硬脂酸基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵。

所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯或紫外线吸收剂UV-P。

所述抗氧剂为抗氧剂 1010或抗氧剂 1076；所述色粉为群青色粉。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1200rpm，搅拌温度为110℃，搅拌时间为10min。

所述步骤（2）中，挤出温度为120℃，挤出速度为0.1km/h。

实施例2

一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 85份

纳米活性碳酸钙 14份

滑石粉 14份

己二酸二辛酯 1份

改性助剂 4份

润滑剂 0.5份

抗静电剂 1.5份

紫外线吸收剂 0.3份

抗氧剂 0.5份

色粉 0.8份。

所述PP树脂为熔融指数在3g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在30nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述改性助剂由CPE 2份和ACR 2份组成。

所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.3组成的混合物。

所述内润滑剂为单硬脂酸甘油酯或乙撑双硬脂酰胺。

所述外润滑剂为天然石蜡或微晶石蜡。

所述抗静电剂为十二烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵。

所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-O或紫外线吸收剂UV-9。

所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂 164；所述色粉为酞青蓝。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1300rpm，搅拌温度为120℃，搅拌时间为15min。

所述步骤（2）中，挤出温度为140℃，挤出速度为1km/h。

实施例3

一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 100份

纳米活性碳酸钙 18份

滑石粉 18份

己二酸二辛酯 1.5份

改性助剂 6份

润滑剂 0.9份

抗静电剂 2.0份

紫外线吸收剂 0.5份

抗氧剂 0.8份

色粉 1.0份。

所述PP树脂为熔融指数在5g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在50nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述改性助剂由CPE 3份和ACR 3份组成。

所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.4组成的混合物。

所述内润滑剂为油酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。

所述外润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。

所述抗静电剂为硬酯酰二甲基戊基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵。

所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531或紫外线吸收剂 UVP-327。

所述抗氧剂为抗氧剂 CA、抗氧剂 DNP或抗氧剂 DLTP；所述色粉为钛白粉。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1400rpm，搅拌温度为130℃，搅拌时间为20min。

所述步骤（2）中，挤出温度为160℃，挤出速度为2.5km/h。

实施例4

一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 115份

纳米活性碳酸钙 22份

滑石粉 22份

己二酸二辛酯 2.5份

改性助剂 8份

润滑剂 1.2份

抗静电剂 2.5份

紫外线吸收剂 0.6份

抗氧剂 1.2份

色粉 1.2份。

所述PP树脂为熔融指数在8g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在80nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述改性助剂由CPE 4份和ACR 4份组成。

所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.5组成的混合物。

所述内润滑剂为N,N-亚乙基双硬脂酸胺或N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺。

所述外润滑剂为氧化聚乙烯蜡。

所述抗静电剂为十四烷基三甲基溴化铵或十六烷基三甲基溴化铵。

所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂 RMB或光稳定剂 AM-101。

所述抗氧剂为抗氧剂 TNP或抗氧剂 TPP；所述色粉为群青色粉。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1500rpm，搅拌温度为140℃，搅拌时间为25min。

所述步骤（2）中，挤出温度为180℃，挤出速度为4km/h。

实施例5

一种环保型PP封边条，包括如下重量份的原料：

PP树脂 125份

纳米活性碳酸钙 25份

滑石粉 25份

己二酸二辛酯 3份

改性助剂 10份

润滑剂 1.5份

抗静电剂 3.0份

紫外线吸收剂 0.8份

抗氧剂 1.5份

色粉 1.5份。

所述PP树脂为熔融指数在10g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在100nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

所述改性助剂由CPE 5份和ACR 5份组成。

所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.6组成的混合物。

所述内润滑剂为脂肪酸。

所述外润滑剂为液体石蜡。

所述抗静电剂为三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐。

所述紫外线吸收剂为光稳定剂 744、光稳定剂HPT或2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。

所述抗氧剂为抗氧剂MB或抗氧剂 264；所述色粉为酞青蓝。

一种环保型PP封边条的制备方法，包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，搅拌均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。

所述步骤（1）中，搅拌转速为1600rpm，搅拌温度为150℃，搅拌时间为30min。

所述步骤（2）中，挤出温度为200℃，挤出速度为5km/h。

实施例6

本实施例与上述实施例1的不同之处在于：

所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:0.5:1.5组成的混合物。

所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比0.8:1:1.4组成的混合物。

所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:0.5:1.6组成的混合物。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.8:0.5:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.8:1组成的混合物。

实施例7

本实施例与上述实施例2的不同之处在于：

所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:0.8:1.8组成的混合物。

所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比0.9:1:1.6组成的混合物。

所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:0.8:1.8组成的混合物。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.9:0.8:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.2:0.9:1组成的混合物。

实施例8

本实施例与上述实施例3的不同之处在于：

所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:1:2组成的混合物。

所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比1:1:1.8组成的混合物。

所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:1:2组成的混合物。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1:1:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.5:1:1组成的混合物。

实施例9

本实施例与上述实施例4的不同之处在于：

所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:1.2:2.2组成的混合物。

所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比1.1:1:2组成的混合物。

所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:1.2:2.2组成的混合物。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1.1:1.2:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.8:1.1:1组成的混合物。

实施例10

本实施例与上述实施例5的不同之处在于：

所述内润滑剂是由季戊四醇硬脂酸酯、单硬脂酸甘油酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1:1.5:2.5组成的混合物。

所述外润滑剂是由氯化石蜡、微晶石蜡和氧化聚乙烯蜡以重量比1.2:1:2.2组成的混合物。

所述抗静电剂是由十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐以重量比1:1.5:2.4组成的混合物。

所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1.2:1.5:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比2:1.2:1组成的混合物。

本发明的环保型PP封边条不含有邻苯二甲酸盐、重金属及其他有害物质，环保、轻质、无毒，高抗冲击及柔韧性佳，且耐候性强，综合物理性能优异。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型PP封边条，其特征在于：包括如下重量份的原料：

PP树脂 75-125份

纳米活性碳酸钙 10-25份

滑石粉 10-25份

己二酸二辛酯 0.5-3份

改性助剂 2-10份

润滑剂 0.3-1.5份

抗静电剂 1.0-3.0份

紫外线吸收剂 0.1-0.8份

抗氧剂 0.2-1.5份

色粉 0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述PP树脂为熔融指数在1-10g/10min的均聚聚丙烯树脂；所述纳米活性碳酸钙为粒径在10-100nm、且经硅烷偶联剂改性处理和聚丙烯接枝处理过的纳米活性碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述改性助剂由CPE 1-5份和ACR 1-5份组成。

4.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述润滑剂是由内润滑剂和外润滑剂以重量比1:1.2-1.6组成的混合物。

5.根据权利要求4所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述内润滑剂为脂肪酸、硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、油酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、N,N-亚乙基双硬脂酸胺和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述外润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述抗静电剂为硬脂酸基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、硬酯酰二甲基戊基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂 UVP-327、紫外线吸收剂 RMB、光稳定剂 AM-101、光稳定剂 744、光稳定剂HPT和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的一种环保型PP封边条，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂 1076、抗氧剂168、抗氧剂 164、抗氧剂 CA、抗氧剂 DNP、抗氧剂 DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂 TPP、抗氧剂MB和抗氧剂 264 中的至少一种；所述色粉为群青色粉、酞青蓝和钛白粉中的至少一种。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种环保型PP封边条的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取上述原料，混合均匀；

（2）将搅拌后的原料进行造粒，然后挤出制成基材；

（3）将基材的两面分别进行电晕处理；

（4）在电晕处理后的基材表面印刷图案，最后将图案过UV涂布保护，制得环保型PP封边条。