CN103113658A - 一种塑料粉末或颗粒增韧剂及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉提供了一种塑料粉末或颗粒增韧剂，包括：1份由35-40％(重量)SEBS，15-20％(重量)EVA，25-35％(重量)丁二烯乳液和10-15％(重量)MLLDPE组成的混合物，马来酸酐6-8份，硅烷偶联剂4-6份，交联剂3-5份，扩链剂2-5份，甲基丙烯酸甲酯8-10份，硬脂酸锌2-3份，抗氧剂1份，维生素E1-5份，MBS 10-30份，白炭黑5-8份，催化剂2-5份，活性剂6-8份，纤维10-40份，成核剂5-7份，LLDPE20-40份和硅油3-5份。可用于塑料加工，可大幅提供塑料的韧性。

Description

一种塑料粉末或颗粒增韧剂及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种化工产品领域，尤其涉及一种塑料粉末或颗粒增韧剂及其加工方法。
技术背景
塑料自从发明以来应用非常广泛，塑料的韧性一直是人们关心的问题，增韧剂是为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂：(1)橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。(2)热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。(3)其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。传统的增韧剂有好多种，但多存在成本高、增韧性差等缺点。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种增加塑料的韧性的添加剂。
一种塑料粉末或颗粒增韧剂，包括：1份由35-40％(重量)SEBS，15-20％(重量)EVA，25-35％(重量)丁二烯乳液和10-15％(重量)MLLDPE组成的混合物，马来酸酐6-8份，硅烷偶联剂4-6份，交联剂3-5份，扩链剂2-5份，甲基丙烯酸甲酯8-10份，硬脂酸锌2-3份，抗氧剂1份，维生素E1-5份，MBS10-30份，白炭黑5-8份，催化剂2-5份，活性剂6-8份，纤维10-40份，成核剂5-7份，LLDPE20-40份和硅油3-5份。可用于塑料加工，可大幅提供塑料的韧性。
一种塑料或粉末颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、用高速搅拌机把SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA搅拌20～80分钟，充分拌匀；b、把上述物料放入低速搅拌反应壶加入马来酸酐6-8份加温T度搅拌10～25小时；c、加入硅烷偶联剂4-6份、交联剂3-5份、扩链剂2-5份、甲基丙烯酸甲酯8-10份、催化剂2-5份、硬脂酸锌2-3份、活性剂6-8份、活性剂5-8份、白炭黑5-8份恒温60～100度搅拌6～15小时；d、加入抗氧剂1份、维生素E1-5份、MBS10-30份、纤维10-40份、成核剂、硅油恒温60～150度搅拌60～180分钟；e、用研磨设备把第上述物料研磨成50目以上粉末。
以上改进，使得塑料增韧剂效果更好。
具体实施方式
一种塑料粉末或颗粒增韧剂，包括：1份由35-40％(重量)SEBS，15-20％(重量)EVA，25-35％(重量)丁二烯乳液和10-15％(重量)MLLDPE组成的混合物，马来酸酐6-8份，硅烷偶联剂4-6份，交联剂3-5份，扩链剂2-5份，甲基丙烯酸甲酯8-10份，硬脂酸锌2-3份，抗氧剂1份，维生素E1-5份，MBS10-30份，白炭黑5-8份，催化剂2-5份，活性剂6-8份，纤维10-40份，成核剂5-7份，LLDPE20-40份和硅油3-5份。可用于塑料加工，可大幅提供塑料的韧性。
作为本发明的进一步改进，还包括：碳酸钙、滑石粉或者硫酸钡粉末5-50份。
一种塑料或粉末颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、用高速搅拌机把SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA搅拌20～80分钟，充分拌匀；b、把上述物料放入低速搅拌反应壶加入马来酸酐6-8份加温T度搅拌10～25小时；c、加入硅烷偶联剂4-6份、交联剂3-5份、扩链剂2-5份、甲基丙烯酸甲酯8-10份、催化剂2-5份、硬脂酸锌2-3份、活性剂6-8份、活性剂5-8份、白炭黑5-8份恒温60～100度搅拌6～15小时；d、加入抗氧剂1份、维生素E1-5份、MBS10-30份、纤维10-40份、成核剂、硅油恒温60～150度搅拌60～180分钟；e、用研磨设备把第上述物料研磨成50目以上粉末。
作为本发明的进一步改进，所述SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA的比例分别为：35-40％(重量)、10-15％(重量)(重量)、25-35％(重量)和15-20％(重量)。
作为本发明的进一步改进，所述T为100～200度。
作为本发明的进一步改进，再加入EVA或MLLDPE或LLDPE.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT，用双螺杆造粒机造粒成型。
作为本发明的进一步改进，加入碳酸钙、滑石粉和/或者硫酸钡粉末。
实施例1：
一种塑料粉末或颗粒增韧剂，包括：1份由35(重量)SEBS，15(重量)EVA，25(重量)丁二烯乳液和25％(重量)MLLDPE组成的1000克混合物，马来酸酐6份，硅烷偶联剂4份，交联剂3份，扩链剂2份，甲基丙烯酸甲酯8份，硬脂酸锌2份，抗氧剂1份，维生素E 1份，MBS 10份，白炭黑5份，催化剂2份，活性剂6份，纤维10份，成核剂5份，LLDPE20份和硅油3份。可用于塑料加工，可大幅提供塑料的韧性
实施例2：
一种塑料粉末或颗粒增韧剂，包括：1份由40％(重量)SEBS，20％(重量)EVA，305％(重量)丁二烯乳液和10％(重量)MLLDPE组成的1000克混合物，马来酸酐8份，硅烷偶联剂6份，交联剂5份，扩链剂5份，甲基丙烯酸甲酯10份，硬脂酸锌3份，抗氧剂1份，维生素E 5份，MBS 30份，白炭黑8份，催化剂5份，活性剂8份，纤维40份，成核剂7份，LLDPE40份和硅油5份。可用于塑料加工，可大幅提供塑料的韧性。
实施例3：
一种塑料或粉末颗粒增韧剂加工方法，a、用高速搅拌机把1份的1000克SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA搅拌20分钟，充分拌匀；b、把上述物料放入低速搅拌反应壶加入马来酸酐6份加温T度搅拌10小时；c、加入硅烷偶联剂4份、交联剂3份、扩链剂2份、甲基丙烯酸甲酯8份、催化剂25份、硬脂酸锌23份、活性剂6份、活性剂5份、白炭黑5份恒温60度搅拌6小时；d、加入抗氧剂1份、维生素E1份、MBS10份、纤维10份、成核剂、硅油恒温60度搅拌60分钟；e、用研磨设备把第上述物料研磨成50目以上粉末。
实施例4：
一种塑料或粉末颗粒增韧剂加工方法，a、用高速搅拌机把1份1000克的SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA搅拌80分钟，充分拌匀；b、把上述物料放入低速搅拌反应壶加入马来酸酐6-8份加温T度搅拌25小时；c、加入硅烷偶联剂6份、交联剂5份、扩链剂5份、甲基丙烯酸甲酯10份、催化剂5份、硬脂酸锌3份、活性剂8份、活性剂8份、白炭黑8份恒温100度搅拌15小时；d、加入抗氧剂1份、维生素E5份、MBS30份、纤维40份、成核剂、硅油恒温150度搅拌180分钟；e、用研磨设备把第上述物料研磨成50目以上粉末。
以上仅为本发明的优选实施案例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料粉末或颗粒增韧剂，其特征在于：包括：1份由35-40％(重量)SEBS，15-20％(重量)EVA，25-35％(重量)丁二烯乳液和10-15％(重量)MLLDPE组成的混合物，马来酸酐6-8份，硅烷偶联剂4-6份，交联剂3-5份，扩链剂2-5份，甲基丙烯酸甲酯8-10份，硬脂酸锌2-3份，抗氧剂1份，维生素E1-5份，MBS 10-30份，白炭黑5-8份，催化剂2-5份，活性剂6-8份，纤维10-40份，成核剂5-7份，LLDPE20-40份和硅油3-5份。
2.如权利要求1所述一种塑料或粉末颗粒增韧剂，其特征在于：还包括：碳酸钙、滑石粉或者硫酸钡粉末5-50份。
3.如权利要求1所述的一种塑料粉末或颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、用高速搅拌机把SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA搅拌20～80分钟，充分拌匀；b、把上述物料放入低速搅拌反应壶加入马来酸酐6-8份加温T度搅拌10～25小时；c、加入硅烷偶联剂4-6份、交联剂3-5份、扩链剂2-5份、甲基丙烯酸甲酯8-10份、催化剂2-5份、硬脂酸锌2-3份、活性剂二甘醇6-8份、活性剂5-8份、白炭黑5-8份恒温60～100度搅拌6～15小时；d、加入抗氧剂1份、维生素E1-5份、MBS10-30份、纤维10-40份、成核剂、硅油恒温60～150度搅拌60～180分钟；e、用研磨设备把第上述物料研磨成50目以上粉末。
4.如权利要求3所述的一种塑料塑料粉末或颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：所述SEBS、MLLDPE、丁二烯乳液、EVA的比例分别为：35-40％(重量)、10-15％(重量)(重量)、25-35％(重量)和15-20％(重量)。
5.如权利要求3所述的一种塑料塑料粉末或颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：所述T为100～200度。
6.如权利要求3或4所述的一种塑料粉末或颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：再加入EVA或MLLDPE或LLDPE.或ABS.或PP或PA.或PMMA.或PE.或PET.或PPS.或PS.或PBT，用双螺杆造粒机造粒成型。
7.如权利要求6所述的一种塑料粉末或颗粒增韧剂加工方法，其特征在于：加入碳酸钙、滑石粉和/或者硫酸钡粉末。
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