CN102485791A - 一种色母粒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色母粒，由如下组分和重量百分数组成：玻璃微珠40-75%、分散剂1～20％、载体树脂20-45%。本发明的色母粒对材料冲击性能影响较小，能够增加色母的流动性能，促进色母粒在HIPS中的分散。
Description
技术领域
本发明涉及高抗冲聚苯乙烯（HIPS）着色领域，具体的说涉及一种用于HIPS着色的白色母粒。
背景技术
目前新开发的高抗冲聚苯乙烯在某些性能上已经接近ABS及其它工程塑料。并且随着HIPS功能的提高，在电视机、复印机、空调、电冰箱等电子电器行业代替越来越多用HIPS代替ABS树脂。
HIPS生产加工中经常使用色母粒对其进行着色，其中白色母粒是最重要、应用最广泛的一种色母粒。目前市场上销售的HIPS白色母通常采用钛白粉、加工助剂和载体树脂按一定比例混合、造粒而成。这类白色母钛白粉含量在40%以上，容易导致色母粒比重较大。与塑料混合及后期成型过程中色母粒容易下沉，导致颜色分散不均。同时钛白粉价格较高，致使较高的色母粒生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流动性好的色母粒。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种色母粒，由如下组分和重量百分数组成：玻璃微珠40-75%、分散剂1～20％、载体树脂20-45%。
在上述色母粒中，所述载体树脂为PS、 SBS、EVA、PE中的一种或多种的混合物。
在上述色母粒中，所述玻璃微珠为实心或空心玻璃微珠中的一种或两种的混合物。
在上述色母粒中，所述分散剂为聚酰胺蜡、白矿油、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、EVA蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种的混合物。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的色母粒对材料冲击性能影响较小，能够增加色母的流动性能，促进色母粒在HIPS中的分散。
具体实施方式
实施例1
在常温常压下，将如下组分和重量百分数：PS 40％，聚乙烯蜡10％，玻璃微珠 50%，在高速混合机中进行高速混合10分钟，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在200℃，螺杆转速为200r/min，通过螺杆的剪切、混炼使颜料在载体树脂中分散均匀，然后进行拉条切粒（色母粒外观为圆柱状）、干燥、包装，制得本发明的色母粒。
实施例2
在常温常压下，将如下组分和重量百分数：PS 20％，聚乙烯蜡5％，玻璃微珠 75%，在高速混合机中混合，先采用密炼机密炼，然后采用螺杆挤出机进行拉条切粒（色母粒外观为方形片状），制得本发明的色母粒。
Claims (4)
1.一种色母粒，其特征在于由如下组分和重量百分数组成：玻璃微珠40-75%、分散剂1～20％、载体树脂20-45%。
2.如权利要求1所述的色母粒，其特征在于所述载体为PS、 SBS、EVA、PE中的一种或多种的混合物。
3.如权利要求1所述的色母粒，其特征在于所述玻璃微珠为实心或空心玻璃微珠中的一种或两种的混合物。
4.如权利要求1所述的色母粒，其特征在于所述分散剂为聚酰胺蜡、白矿油、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、EVA蜡、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010105702017A CN102485791A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 一种色母粒 |
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Publications (1)
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| CN102485791A true CN102485791A (zh) | 2012-06-06 |
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| CN2010105702017A Pending CN102485791A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 一种色母粒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102485791A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106633381A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-05-10 | 苏州瑞斯格电子科技有限公司 | 一种高抗冲pp用色母粒 |
| CN108102246A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-01 | 韩其洋 | 高耐候性塑料色母粒 |
| CN108193301A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-22 | 浙江四通化纤股份有限公司 | 高亮度环保有色丙纶地毯纱制备方法 |
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2010
- 2010-12-02 CN CN2010105702017A patent/CN102485791A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120606 |