CN104861435A

CN104861435A - 一种ptt膜用爽滑色母粒

Info

Publication number: CN104861435A
Application number: CN201410531373.1A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date: 2014-10-11
Filing date: 2014-10-11
Publication date: 2015-08-26

Abstract

本发明公开了一种PTT膜用爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂30%～80%、抗粘连剂2%～10%、爽滑剂10%～30%、色料0.1%～10%、偶联剂0.1%～1%、分散剂0.5%～3%、PETG5%～20%、MBS2%～10%，所述抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。本发明的有益效果是，本发明应用于PTT薄膜生产时，其具有抗冲击性好、耐热稳定性优良、着色均匀、爽滑效果好、使用方便和适应性强等优点，大大改善PTT薄膜性能及生产环境，提高了应用效果。

Description

一种PTT膜用爽滑色母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PTT膜用爽滑色母粒。

背景技术

PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸和1，3-丙二醇聚合而得的聚酯。PTT是继20世纪50年代聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料，1998年被美国评为六大石化新产品之一。PTT是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。然而，PTT的韧性差、耐高温性不好、低温脆性较差、爽滑性不高等，将严重限制了这种新型聚酯在薄膜领域的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适于薄膜生产和综合性能好的PTT膜用爽滑色母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTT膜用爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂30%～80%、抗粘连剂2%～10%、爽滑剂10%～30%、色料0.1%～10%、偶联剂0.1%～1%、分散剂0.5%～3%、PETG 5%～20%、MBS 2%～10%。

所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅。

所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。

所述色料为经过化学提纯的蒽醌类染料，包括双偶氮染料或萘环酮染料中的一种或几中。

所述偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。

所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。

所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯。

所述MBS为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。

上述的一种PTT膜用爽滑色母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将各组分按重量配比称好待用；

（2）、将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入PTT树脂、爽滑剂、色料、分散剂、PETG和MBS，在85℃～100℃温度下混合5～30分钟，待混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～260℃，螺杆转速为100～300r/min，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出造粒，并干燥、包装，即得本发明的一种PTT膜用爽滑色母粒。

本发明的有益效果是，本发明应用于PTT薄膜生产时，其具有抗冲击性好、耐热稳定性优良、着色均匀、爽滑效果好、使用方便和适应性强等优点，大大改善PTT薄膜性能及生产环境，提高了应用效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PTT膜用爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂39%、抗粘连剂5%、油酸酰胺20%、色料5%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.5%、超细TAS-2A粉2.5%、PETG 20%、MBS 8%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅，所述色料为经过化学提纯的双偶氮染料，所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，所述MBS为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。

制备方法：（1）、将各组分按重量配比称好待用；（2）、将抗粘连剂和三异硬脂酰基钛酸异丙酯加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入PTT树脂、油酸酰胺、色料、超细TAS-2A粉、PETG和MBS，在85℃～100℃温度下混合5～30分钟，待混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～260℃，螺杆转速为100～300r/min，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出造粒，并干燥、包装，即得本发明的一种PTT膜用爽滑色母粒。

实施例2：

一种PTT膜用爽滑色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂40%、抗粘连剂10%、芥酸酰胺30%、色料2.5%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺3%、PETG 10%、MBS 4%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅，所述色料为经过化学提纯的萘环酮染料，所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，所述MBS为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。

制备方法：（1）、将各组分按重量配比称好待用；（2）、将抗粘连剂和三异硬脂酰基钛酸异丙酯加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入PTT树脂、芥酸酰胺、色料、改性乙撑双脂肪酸酰胺、PETG和MBS，在85℃～100℃温度下混合5～30分钟，待混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在210℃～260℃，螺杆转速为100～300r/min，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出造粒，并干燥、包装，即得本发明的一种PTT膜用爽滑色母粒。

Claims

1.一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂30%～80%、抗粘连剂2%～10%、爽滑剂10%～30%、色料0.1%～10%、偶联剂0.1%～1%、分散剂0.5%～3%、PETG 5%～20%、MBS 2%～10%。

2.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，所述抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、季戊四醇四硬脂酸酯中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，所述色料为经过化学提纯的蒽醌类染料，包括双偶氮染料或萘环酮染料中的一种或几中。

5.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，所述偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。

6.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒，其特征在于，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、超细TAS-2A粉、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种PTT膜用爽滑色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将各组分按重量配比称好待用；