CN103849031A - 聚乙烯抗静电爽滑色母料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯抗静电爽滑色母料及其制备方法。本发明的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～60％、抗粘连剂5％～15％、复配型爽滑剂10％～30％、抗静电剂10％～20％、色料10％～25％、成核剂0.1％～1％、表面处理剂0.1％～1％、润滑剂1％～2％、抗氧剂0.1％～1％。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的色母料应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品，不但其爽滑效果好，抗静电性能优良，而且着色质量高，分散均匀，具有良好的综合性能和表面光滑平整。

Description

聚乙烯抗静电爽滑色母料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚乙烯抗静电爽滑色母料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)是一种热塑性聚合物，由于具有良好的韧性、延伸性和化学稳定性，常用于食品、饮料等行业的薄膜或吹膜包装，但聚乙烯单独使用的爽滑性比较差，抗静电效果不好，并且有些情况需要着色使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种着色质量高、分散均匀和爽滑效果好、抗静电性能优良的聚乙烯抗静电爽滑色母料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚乙烯抗静电爽滑色母料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～60％、抗粘连剂5％～15％、复配型爽滑剂10％～30％、抗静电剂10％～20％、色料10％～25％、成核剂0.1％～1％、表面处理剂0.1％～1％、润滑剂1％～2％、抗氧剂0.1％～1％。
所述的抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅。
所述的复配型爽滑剂为芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％组成的复配物。
所述的抗静电剂为硬脂酸单甘酯(GMS)。
所述的色料为经过化学提纯的蒽醌类染料或杂环类染料。
所述的成核剂为纳米级滑石粉。
所述的表面处理剂为硅烷偶联剂或铝钛复合偶联剂。
所述的润滑剂为EVA蜡、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、TAS-2A中的一种。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
上述的聚乙烯抗静电爽滑色母料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量配比称取芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％，加入高速混合机中，使充分混合均匀，制得复配型爽滑剂待用；
(2)将各组分按重量配比称好待用；
(3)将抗粘连剂和表面处理剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、复配型爽滑剂、抗静电剂、色料、成核剂、润滑剂和抗氧剂，在85℃～100℃温度下混合15～30分钟；
(4)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在150℃～200℃，螺杆转速为150～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗静电爽滑色母料。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的色母料应用于聚乙烯薄膜或吹膜制品，不但其爽滑效果好，抗静电性能优良，而且着色质量高，分散均匀，具有良好的综合性能和表面光滑平整。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种聚乙烯抗静电爽滑色母料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯32％、粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅10％、复配型爽滑剂20％、硬脂酸单甘酯(GMS)15％、经过化学提纯的蒽醌类染料20％、纳米级滑石粉0.2％、硅烷偶联剂0.5％、EVA蜡1.5％、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.8％，其中，所述的复配型爽滑剂为芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％组成的复配物。
制备方法：(1)按重量配比称取芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％，加入高速混合机中，使充分混合均匀，制得复配型爽滑剂待用；(2)将各组分按重量配比称好待用；(3)将粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅和硅烷偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、复配型爽滑剂、硬脂酸单甘酯(GMS)、经过化学提纯的蒽醌类染料、纳米级滑石粉、EVA蜡和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物，在85℃～100℃温度下混合15～30分钟；(4)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在150℃～200℃，螺杆转速为150～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗静电爽滑色母料。
实施例2：
一种聚乙烯抗静电爽滑色母料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯58％、粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅5％、复配型爽滑剂10％、硬脂酸单甘酯(GMS)10％、经过化学提纯的杂环类染料15％、纳米级滑石粉0.2％、铝钛复合偶联剂0.3％、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)1％、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5％，其中，所述的复配型爽滑剂为芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％组成的复配物。
制备方法：(1)按重量配比称取芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％，加入高速混合机中，使充分混合均匀，制得复配型爽滑剂待用；(2)将各组分按重量配比称好待用；(3)将粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅和铝钛复合偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、复配型爽滑剂、硬脂酸单甘酯(GMS)、经过化学提纯的杂环类染料、纳米级滑石粉、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)和抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物，在85℃～100℃温度下混合15～30分钟；(4)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在150℃～200℃，螺杆转速为150～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗静电爽滑色母料。

Claims (10)

1.一种聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～60％、抗粘连剂5％～15％、复配型爽滑剂10％～30％、抗静电剂10％～20％、色料10％～25％、成核剂0.1％～1％、表面处理剂0.1％～1％、润滑剂1％～2％、抗氧剂0.1％～1％。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的抗粘连剂为粒径在1～4μm之间的轻质合成二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的复配型爽滑剂为芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％组成的复配物。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的抗静电剂为硬脂酸单甘酯(GMS)。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的色料为经过化学提纯的蒽醌类染料或杂环类染料。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的成核剂为纳米级滑石粉。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的表面处理剂为硅烷偶联剂或铝钛复合偶联剂。
8.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的润滑剂为EVA蜡、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、TAS-2A中的一种。
9.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
10.根据权利要求1所述的聚乙烯抗静电爽滑色母料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量配比称取芥酸酰胺75wt％和硅酮25wt％，加入高速混合机中，使充分混合均匀，制得复配型爽滑剂待用；
(2)将各组分按重量配比称好待用；
(3)将抗粘连剂和表面处理剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入PET载体、复配型爽滑剂、抗静电剂、色料、成核剂、润滑剂和抗氧剂，在85℃～100℃温度下混合15～30分钟；
(4)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在150℃～200℃，螺杆转速为150～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗静电爽滑色母料。
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