CN103849033A - 聚乙烯抗粘连爽滑母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒及其制备方法。本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯40％～75％、抗粘连剂10％～20％、爽滑剂10％～30％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、抗氧剂0.1％～1％。本发明的有益效果是，本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒的抗粘连爽滑效果好，浓度高，并具有良好的抗冲击韧性和易加工性，可广泛用于生产聚乙烯薄膜或吹膜制品，而且使用方便，操作简单，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。

Description

聚乙烯抗粘连爽滑母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)具有良好的化学稳定性、耐穿刺性、冲击性和环境友好性等，常用于食品、饮料、化妆品、电子、玩具、印刷等行业的薄膜或吹膜包装，但聚乙烯的爽滑性比较差，给生产和使用带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种爽滑效果好和使用方便的聚乙烯抗粘连爽滑母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯40％～75％、抗粘连剂10％～20％、爽滑剂10％～30％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、抗氧剂0.1％～1％。
所述的抗粘连剂为粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅。
所述的爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。
所述的分散剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述的抗氧剂为主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物。
上述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组分按重量配比称好待用；
(2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、爽滑剂、分散剂和抗氧剂，使一起充分混合3～10分钟；
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160℃～200℃，螺杆转速为60～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒。
本发明的有益效果是，本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒的抗粘连爽滑效果好，浓度高，并具有良好的抗冲击韧性和易加工性，可广泛用于生产聚乙烯薄膜或吹膜制品，而且使用方便，操作简单，便于提高生产效率和改善生产环境等，具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯56％、粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅15％、油酸酰胺25％、聚乙烯蜡2％、硅烷偶联剂1.5％、主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物0.5％。
制备方法：(1)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅和硅烷偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、油酸酰胺、聚乙烯蜡和主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物，使一起充分混合3～10分钟；(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160℃～200℃，螺杆转速为60～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒。
实施例2：
一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯72％、粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅10％、油酸酰胺15％、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)1.5％、硅烷偶联剂1％、主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物0.5％。
制备方法：(1)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅和硅烷偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、油酸酰胺、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)和主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物，使一起充分混合3～10分钟；(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160℃～200℃，螺杆转速为60～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒。
实施例3：
一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯45％、粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅20％、芥酸酰胺30％、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)2.5％、钛酸酯偶联剂2％、主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物0.5％。
制备方法：(1)将各组分按重量配比称好待用；(2)将粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅和钛酸酯偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、芥酸酰胺、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)和主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物，使一起充分混合3～10分钟；(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160℃～200℃，螺杆转速为60～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒。

Claims (7)

1.一种聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯40％～75％、抗粘连剂10％～20％、爽滑剂10％～30％、分散剂1％～3％、偶联剂0.5％～2％、抗氧剂0.1％～1％。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，所述的抗粘连剂为粒径在2～4μm之间的气相法二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，所述的爽滑剂为油酸酰胺和芥酸酰胺中的一种或两者的混合物。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为主抗氧剂1010与辅助抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯抗粘连爽滑母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将各组分按重量配比称好待用；
(2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500～1500转/分钟的高速混合机中，混合3～5分钟，再在高速混合机中加入聚乙烯、爽滑剂、分散剂和抗氧剂，使一起充分混合3～10分钟；
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混，熔融温度控制在160℃～200℃，螺杆转速为60～300转/分钟，通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10～15分钟，然后挤出、冷却、造粒、干燥即得本发明的聚乙烯抗粘连爽滑母粒。
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