CN112694689A - 一种高流动性注塑拼接地板pvc改性材料及其制备方法 - Google Patents

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方世锦
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Abstract

本发明公开了一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46‑66.1份的PVC树脂粉、22.06‑25.06份的增塑剂、6.57‑8.11份的填充剂、3‑3.16份的热稳定剂、0‑0.85份的润滑剂、0‑0.66份的加工助剂和0.62‑0.66份的阻燃剂；一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒，该发明，改变了传统中制作配方中PVC材料的配方，通过该配方有效改善硬质PVC料的吹塑成型、注塑成型等加工性能以及改善制品的表面光泽度、注塑旋纹，同时降低了加工过程中的温度，且提高了PVC改性材料的流动性和耐寒性。

Description

一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料制备技术领域，具体为一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的，是常用的热塑性塑料之一。纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质，其分解温度与塑化温度极为接近，而且机械强度较差。因此，无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品，必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能，制成聚氯乙烯塑料，然后再加工成各类产品。根据加入增塑剂量的多少分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。聚氯乙烯是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一、是当今世界上被广泛应用的一种合成材料。它具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合物理性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；硬质PVC因为添加的增塑剂份量少存在如下缺点：1、流动性差，特别是在注塑稍大的制品时很难注塑成型保持良好的尺寸稳定性；2、加工温度高、加工时间长；3、耐低温性能差，通常在-10℃左右时会变硬，-20℃以下时就会脆化。行业常采用在PVC料配方中加入其他改性剂来增强其流动性、耐寒性能、降低加工温度等延展性等性能；目前大部分普通的85-97A硬度PVC塑料用于电线插头、小型配件注塑各方面性能都很优秀，但用在大尺寸塑料制品注塑时，其流动性差、耐寒性差、加工温度高的缺点就限制很多的用途，因此设计一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为乙烯法聚合度700树脂粉、电石法SG-8树脂粉和聚合度400的JLTS-40树脂粉中的其中一种或者多种混合物，增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油和DOS耐寒增塑剂中的其中一种或者多种混合物，润滑剂为液体硬酯酸丁酯、硬酯酸和聚乙烯蜡中的两种或多种混合物；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的原料依次按工艺卡顺序要求放入速共混机中，搅拌15-27min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料。
根据上述技术方案，所述步骤一中，填充剂为2500目的重质超细碳酸钙和活化处理的纳米轻质碳酸钙的其中一种或者两种混合物。
根据上述技术方案，所述步骤一中，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物。
根据上述技术方案，所述步骤一中，加工助剂为P-551A，阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑。
根据上述技术方案，所述步骤三中，双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为155-165℃、二区温度为160-170℃、三区温度为170-180℃、四区温度为170-180℃、五区温度为170-180℃以及机头温度为165-180℃。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法，改变了传统中制作配方中PVC材料的配方，通过该配方有效改善硬质PVC材料的吹塑成型、注塑成型等加工性能以及改善制品的表面光泽度、注塑旋纹，同时降低了加工过程中的温度，且提高了PVC改性材料的流动性和耐寒性，进而降低了制作PVC材料的困难程度，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，用途广泛，可大规模工业化生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取62.46份的PVC树脂粉、24.99份的增塑剂、7.81份的填充剂、3份的热稳定剂、0.82份的润滑剂、0.31份的加工助剂和0.62份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为乙烯法聚合度700树脂粉，增塑剂为22.49份的对苯二甲酸二辛酯和2.5份的环氧大豆油混合而成，填充剂为2.81份的2500目的重质超细碳酸钙和5份的活化处理的纳米轻质碳酸钙混合而成，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物，加工助剂为P-551A，以及阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑，润滑剂为0.31份的液体硬酯酸丁酯、0.19份的硬酯酸和0.32份的聚乙烯蜡混合制备而成；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取填充剂、PVC树脂粉、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和增塑剂的原料依次放入速共混机中，先低速搅拌3-5min，增塑剂和粉料混合均匀后高速搅拌10-20min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松时加入阻燃剂全速搅拌2min即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料，且双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为165℃、二区温度为170℃、三区温度为175℃、四区温度为178℃、五区温度为180℃以及机头温度为175℃。
实施例2：
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取62.66份的PVC树脂粉、25.06份的增塑剂、7.83份的填充剂、3.01份的热稳定剂、0.81份的润滑剂和0.63份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为31.33份的乙烯法聚合度700树脂粉和31.33份的聚合度400的JLTS-40树脂粉混合制备而成，增塑剂为22.56份的对苯二甲酸二辛酯和2.51份的环氧大豆油混合而成，填充剂为7.83份的活化处理的纳米轻质碳酸钙，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物，以及阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑，润滑剂为0.31份的液体硬酯酸丁酯、0.19份的硬酯酸和0.31份的聚乙烯蜡混合制备而成；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取填充剂、PVC树脂粉、热稳定剂、润滑剂和增塑剂的原料依次放入速共混机中，先低速搅拌3-5min，增塑剂和粉料混合均匀后高速搅拌10-20min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松时加入阻燃剂全速搅拌2min即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料，且双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为158℃、二区温度为160℃、三区温度为162℃、四区温度为165℃、五区温度为165℃以及机头温度为165℃。
实施例3：
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取66.1份的PVC树脂粉、22.47份的增塑剂、6.61份的填充剂、3.17份的热稳定剂、0.66份的润滑剂、0.33份的加工助剂和0.66份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为33.05份的乙烯法聚合度700树脂粉和33.05份的聚合度400的JLTS-40树脂粉混合而成，增塑剂为19.83份的对苯二甲酸二辛酯和2.64份的环氧大豆油混合而成，填充剂为6.61份的活化处理的纳米轻质碳酸钙，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物，加工助剂为P-551A，以及阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑，润滑剂为0.31份的液体硬酯酸丁酯和0.35份的聚乙烯蜡混合制备而成；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取填充剂、PVC树脂粉、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和增塑剂的原料依次放入速共混机中，先低速搅拌3-5min，增塑剂和粉料混合均匀后高速搅拌10-20min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松时加入阻燃剂全速搅拌2min即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料，且双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为160℃、二区温度为165℃、三区温度为168℃、四区温度为170℃、五区温度为170℃以及机头温度为170℃。
实施例4：
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取65.74份的PVC树脂粉、22.35份的增塑剂、6.57份的填充剂、3.16份的热稳定剂、0.85份的润滑剂、0.66份的加工助剂和0.67份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为32.87乙烯法聚合度700树脂粉和32.87份的聚合度400的JLTS-40树脂粉混合而成，增塑剂为19.72份的对苯二甲酸二辛酯和2.63份的DOS耐寒增塑剂混合而成，填充剂为6.57份活化处理的纳米轻质碳酸钙，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物，加工助剂为P-551A，以及阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑，润滑剂为0.43份的液体硬酯酸丁酯和0.42份的聚乙烯蜡混合制备而成；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取填充剂、PVC树脂粉、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和增塑剂的原料依次放入速共混机中，先低速搅拌3-5min，增塑剂和粉料混合均匀后高速搅拌10-20min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松时加入阻燃剂全速搅拌2min即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料，且双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为160℃、二区温度为165℃、三区温度为170℃、四区温度为172℃、五区温度为170℃以及机头温度为168℃。
实施例5：
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、加工助剂和阻燃剂，各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取64.89份的PVC树脂粉、22.06份的增塑剂、8.11份的填充剂、3.12份的热稳定剂、0.84份的润滑剂、0.33份的加工助剂和0.65份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为16.22份的乙烯法聚合度700树脂粉和48.67份的聚合度400的JLTS-40树脂粉中的混合而成，增塑剂为19.47份的对苯二甲酸二辛酯和2.60份的DOS耐寒增塑剂混合而成，填充剂为8.11份的活化处理的纳米轻质碳酸钙，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物，加工助剂为P-551A，以及阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑，润滑剂为0.42份的液体硬酯酸丁酯和0.42份的聚乙烯蜡混合制备而成；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取填充剂、PVC树脂粉、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和增塑剂的原料依次放入速共混机中，先低速搅拌3-5min，增塑剂和粉料混合均匀后高速搅拌10-20min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松时加入阻燃剂全速搅拌2min即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料，且双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为155℃、二区温度为160℃、三区温度为170℃、四区温度为170℃、五区温度为170℃以及机头温度为165℃。
将上述实施例所得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料分别进行检测，所得数据如下表：
测试项目 标准值 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
拉伸强度(MPa) ≥10.0 18.1 18.6 19.6 20.3 20.4
断裂伸长率(％) ≥100 142 146 136 132 138
熔融指数(g/10min) ≥10g/10min 22.3 28.6 33.1 33.3 36.7
耐寒性 -20℃ -25℃ -25℃ -25℃ -40℃ -40℃
硬度/Shore(A) 92 92 95 95 95
压缩永久形变(％) ≦20 15.3 16.8 14.5 15.2 16.4
阻燃 VW-1 合格 合格 合格 合格 合格
基于上述，本发明的优点在于，本发明，改变了传统中制作配方中PVC材料的配方，利用该配方在注塑过程中流行性好、制粒和成型温度低、且耐低温和物理性能优良，综合性能优异；同时该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，用途广泛，可大规模工业化生产。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料，配方包括：PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂。
2.一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，搅拌加热；步骤三，挤出造粒；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取62.46-66.1份的PVC树脂粉、22.06-25.06份的增塑剂、6.57-8.11份的填充剂、3-3.16份的热稳定剂、0-0.85份的润滑剂、0-0.66份的加工助剂和0.62-0.66份的阻燃剂备用，其中PVC树脂粉为乙烯法聚合度700树脂粉、电石法SG-8树脂粉和聚合度400的JLTS-40树脂粉中的其中一种或者多种混合物，增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油和DOS耐寒增塑剂中的其中一种或者多种混合物，润滑剂为液体硬酯酸丁酯、硬酯酸和聚乙烯蜡中的两种或多种混合物；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的原料依次按工艺卡顺序要求放入速共混机中，搅拌15-27min，待料温升至160-175℃，且原料混合均匀以及树脂粉蓬松即可进入下一步骤；
其中在上述步骤三中，将步骤二中搅拌好的原料通过高扭矩真空双螺杆挤出机挤出造粒，制得高流动性注塑拼接地板PVC改性材料粒料。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，填充剂为2500目的重质超细碳酸钙和活化处理的纳米轻质碳酸钙中的其中一种或者两种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，热稳定剂是由硬脂酸钙、抗氧剂、硬脂酸锌、塞克和水滑石以重量比23.7∶16.8∶29.6∶8.6∶21.3组成的混合物。
5.根据权利要求2所述的一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，加工助剂为P-551A，阻燃剂为含锑量99.99％的三氧化二锑。
6.根据权利要求2所述的一种高流动性注塑拼接地板PVC改性材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度为155-165℃、二区温度为160-170℃、三区温度为170-180℃、四区温度为170-180℃、五区温度为170-180℃以及机头温度为165-180℃。
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