CN102399399A - 一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料及其制备方法，按重量份计所述的电缆料包括以下组分：PVC树脂100份、PVC皮球料80-100份、稳定剂3.5-5.5份、硬脂酸0.5-1.5份、石蜡0.2-0.8份、重钙100-200份、二辛酯35-55份、二丁酯25-45份、氯化石蜡25-45份、炭黑1-3份。本发明通过对电缆料配方及生产工艺加以改进，降低了电缆材料制造成本，使PVC电缆材料具有更为柔软的性能，且产品比重轻，塑化程度高，加工性能更为优越，在-30～70℃，不变形不脆裂老化，具备了优越的产品性能，应用范围和领域更为广泛。制备过程中免去硫化过程，简化工艺方便，节约材料，不存在污染。

Description

一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于高聚物加工改性领域。涉及一种聚氯乙烯电缆料，具体涉及一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料及其制备方法。
背景技术
目前，通用线缆多数是聚氯乙烯为原料的塑力缆，产品硬度多为93-90度A制品，硬度高、手感差，无弹性，不耐低温；橡套线缆需要繁杂的硫化工艺和过程，设备复杂、投资昂贵，原辅材料和反应副产品中存在有毒物质，生产过程中高温、高压存在严重的不安全隐患；并且生产消耗大，废品率高，生产成本相应增加；而且有大量“三废”排放，形成严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料。
本发明的另一目的在于提供一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料，按重量份计包括以下组分；
Figure BDA0000096321630000011
上述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其在于所述的稳定剂是铅盐复合稳定剂。
上述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其在于所述的PVC树脂为WS-1300。
上述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于所述的氯化石蜡为氯化石蜡52。
上述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其在于所述的重钙的细度为500-2500目。
上述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)预混：将PVC树脂、PVC皮球料、稳定剂、硬脂酸、石蜡、重钙、二辛酯、二丁酯、氯化石蜡和炭黑按比例依次加入高速搅拌机混合均匀，混合温度为80～90℃，然后投入冷拌机搅拌至40～50℃；(2)挤出造粒：将冷却好的混合物加入塑料挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品；挤出机的各段温度为第一加热段90～100℃，第二加热段110～120℃、第三加热段135～145℃、第四加热段150～165℃、机头加热段155～160℃。
所述的硬脂酸：化学名为十八烷酸，分子式：C18H36O2；分子量：284.48，CASNo.：1157-11-4，结构式为：
Figure BDA0000096321630000021
所述的重钙就是方解石粉，为重质碳酸钙的简称。
所述的二辛酯为邻苯二甲酸二辛酯，简称DOP。分子式：C24H38O4，分子量：390.30
所述的二丁酯，又名酞酸二丁酯，分子量：278.34，英文名称：Dibutyl phthalate，CAS NO：84-74-2，结构式为：
Figure BDA0000096321630000022
本发明的新型聚氯乙烯弹性体电缆料选用属于第三代热塑性材料为原料，利用塑料挤出机螺杆高速旋转形成的剪切力，在特定的温度下使多种原料通过其共混进行物理化学反应，混合成为介于塑料与橡胶性能之间的一种的新的具有优良性能的高分子化合物——热塑性弹性体。生产过程和衍生品的生产中均不存在“三废”排放的环境污染，符合环保要求。
本发明的有益效果：
本发明使普通的聚氯乙烯材料经过材料改性由塑料态变为介于塑料与橡胶之间的弹性体。通过特别的生产工艺条件，使材料性质更加相似能更有效相容的效果，使产品达到较高的柔软度与手感。本发明的种新型种聚氯乙烯弹性体电缆料生产的线缆产品，可用于机床、起重机械等对柔软度有较高要求的行业，此弹性体不仅可以用于线缆产品，还可以通过挤塑、注塑等不同工艺，免去硫化过程，设备简单，工艺方便，用普通挤出机、注塑机均可成型。余料也可在反复利用，节约材料，不存在污染。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明技术方案作进一步说明：
实施例1：
PVC树脂WS-1300(市售，江阴市石油化工销售有限公司)100份
PVC皮球料(市售，张家港橡塑高分子材料游戏公司)80份
铅盐复合稳定剂(市售，泰安市蓝天助剂有限公司)3.5份
硬脂酸(市售，上海实建化工有限公司)0.5份
石蜡(市售，上海实建化工有限公司)0.2份
细度为1000目的重钙(市售，江西奥特精细粉体有限公司)100份
二辛酯(市售，三木化工)35份
二丁酯(市售，三木化工)25份
氯化石蜡52(市售，三木化工)25份
炭黑(市售，上海立升实业有限公司)3份
按照上述重量份称取各原材料，将各原材料依次投入高速搅拌机，混合12分钟至混合均匀，使物料的温度维持在80-90℃之间，然后投入冷拌机搅拌至40～50℃；
将冷却好的混合物加入第一阶单螺杆挤出机，熔融挤出至第二阶单螺杆挤出机，再由第二阶挤出机熔融挤出至第三阶单螺杆挤出机挤出，通过热切机头切粒冷却，得到成品。3台挤出机的各段温度为第一加热段90～100℃，第二加热段110～120℃、第三加热段135～145℃、第四加热段150～165℃、机头加热段155～160℃。
实施例2：
PVC树脂WS-1300(市售，江阴市石油化工销售有限公司)100份
PVC皮球料(市售，张家港橡塑高分子材料游戏公司)100份
铅盐复合稳定剂(市售，泰安市蓝天助剂有限公司)5份
硬脂酸(市售，上海实建化工有限公司)0.8份
石蜡(市售，上海实建化工有限公司)0.7份
细度为1000目的重钙(市售，江西奥特精细粉体有限公司)180份
二辛酯(市售，三木化工)50份
二丁酯(市售，三木化工)40份
氯化石蜡52(市售，三木化工)40份
炭黑(市售，上海立升实业有限公司)3份
按照上述重量份称取各原材料，将各原材料依次投入高速搅拌机，混合14分钟至混合均匀，使物料的温度维持在80-90℃之间，然后投入冷拌机搅拌至40～50℃；
将冷却好的混合物加入第一阶单螺杆挤出机，熔融挤出至第二阶单螺杆挤出机，再由第二阶挤出机熔融挤出至第三阶单螺杆挤出机挤出，通过热切机头切粒冷却，得到成品。3台挤出机的各段温度为第一加热段90～100℃，第二加热段110～120℃、第三加热段135～145℃、第四加热段150～165℃、机头加热段155～160℃。
实施例3：
PVC树脂WS-1300(市售，江阴市石油化工销售有限公司)100份
PVC皮球料(市售，张家港橡塑高分子材料游戏公司)90份
铅盐复合稳定剂(市售，泰安市蓝天助剂有限公司)4.5份
硬脂酸(市售，上海实建化工有限公司)1.0份
石蜡(市售，上海实建化工有限公司)0.5份
细度为1000目的重钙(市售，江西奥特精细粉体有限公司)150份
二辛酯(市售，三木化工)40份
二丁酯(市售，三木化工)30份
氯化石蜡52(市售，三木化工)30份
炭黑(市售，上海立升实业有限公司)2份
按照上述重量份称取各原材料，将各原材料依次投入高速搅拌机，混合13分钟至混合均匀，使物料的温度维持在80-90℃之间，然后投入冷拌机搅拌至40～50℃；
将冷却好的混合物加入第一阶单螺杆挤出机，熔融挤出至第二阶单螺杆挤出机，再由第二阶挤出机熔融挤出至第三阶单螺杆挤出机挤出，通过热切机头切粒冷却，得到成品。3台挤出机的各段温度为第一加热段90～100℃，第二加热段110～120℃、第三加热段135～145℃、第四加热段150～165℃、机头加热段155～160℃。
实施例1-3所得产品的测试结果如下表：
Figure BDA0000096321630000051

Claims (6)

1.一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于按重量份计包括以下组分：
Figure FDA0000096321620000011
2.根据权利要求书1所述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于所述的稳定剂是铅盐复合稳定剂。
3.根据权利要求书1所述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于所述的PVC树脂为WS-1300。
4.根据权利要求书1所述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于所述的氯化石蜡为氯化石蜡52。
5.根据权利要求书1所述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料，其特征在于所述的重钙的细度为500-2500目。
6.权利要求1所述的新型聚氯乙烯弹性体电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)预混：将PVC树脂、PVC皮球料、稳定剂、硬脂酸、石蜡、重钙、二辛酯、二丁酯、氯化石蜡和炭黑按比例依次加入高速搅拌机混合均匀，混合温度为80～90℃，然后投入冷拌机搅拌至40～50℃；
(2)挤出造粒：将冷却好的混合物加入塑料挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品；挤出机的各段温度为第一加热段90～100℃，第二加热段110～120℃、第三加热段135～145℃、第四加热段150～165℃、机头加热段155～160℃。
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