CN103756174A - 一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法，属于聚氯乙烯电缆料技术领域。电缆料由以下重量份数的原料组成：三型树脂90～120份；对苯二甲酸二辛酯18～28份；环氧大豆油2～4份；透明阻燃剂16～21份；蓝色树脂粉14～23份；荧光增白剂28～34份；抗氧剂0.2～0.6份；透明安定剂2～6份；聚乙烯蜡0.3～0.7份；耐寒改性剂 8～12份。本发明还公开了耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，主要步骤包括：配料称量、混料、双螺杆挤料和塑化造粒。采用本发明技术制备的阻燃软聚氯乙烯电缆料耐低温、耐油、环保，且产品具有优异的伸长性能和抗拉强度；本发明涉及的阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，工艺简单、产生周期短、易于推广。
Description
技术领域
本发明属于聚氯乙烯电缆料技术领域，尤其涉及一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯塑料简称为“氯塑”或“PVC”，是由氯乙烯单体聚合而成的，是最为常见的热塑性塑料。纯聚氯乙烯树脂热塑性好，其分解温度与塑化温度极为接近，机械强度较差，无法直接塑制产品。但加入增塑剂、稳定剂、填料等辅料塑制得复合聚氯乙烯塑料，具有良好的性能，可加工成各类产品，广泛应用于建筑材料、包装材料、电子材料、汽车工业和电缆材料等。
现有的聚氯乙烯电缆料的耐低温性能较差，一般安装敷设温度要求不低于0℃，且大多含有铅、铬等重金属元素，严重污染环境，除此之外，耐油性及透明性存在不足。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种耐低温、耐油、环保的阻燃软聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，配方由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 90～120份；
对苯二甲酸二辛酯 18～28份；
环氧大豆油 2～4份；
透明阻燃剂 16～21份；
蓝色树脂粉 14～23份；
荧光增白剂 28～34份；
抗氧剂 0.2～0.6份；
透明安定剂 2～6份；
聚乙烯蜡 0.3～0.7份；
耐寒改性剂 8～12份。
进一步，所述透明阻燃剂为高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂和透明PP无卤中的任意一种，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂与透明PP无卤的混合物。
进一步，所述耐寒改性剂为三元共聚物。
进一步，所述抗氧剂为受阻酚类或磷酸类抗氧剂。
本发明还提供了一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称量：按比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量；
（2）混料：首先将称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、透明阻燃剂加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到65～75℃，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和耐寒改性剂；进一步加热，使混合物料温度达到105～115℃，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温；
（3）挤出：将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出；
（4）造粒：通过双螺杆塑化挤出，并造粒。
进一步，所述步骤（2）中65～75℃温度段，恒温维持时间为30～45min，所述105～115℃温度段，恒温维持时间为35～50min。
与现有技术相比，本发明具有以下技术优点：
1、本发明利用三型树脂和对苯二甲酸二辛酯作为主增塑剂，更好地提升吸纳填料并使阻燃剂、蓝色树脂粉、荧光增白粉、透明安定剂等组份得到有效分散，保证质量的稳定性，提高了电缆料的机械性能。
2、本发明的配方中加入了三元共聚物作为耐寒改性剂，提升了产品的耐寒性能，使得产品满足超低温极端环境的生产需求，采用本发明技术采用的电缆料可满足-45℃低温的安装敷设，正常工作环境可低至-70℃。
3、本发明配方中添加了环氧大豆油，避免了铅、铬等重金属的使用，环保性能是指低铅低铬，能达到欧盟ROSH指令的要求，同时，耐油性提升，可耐ASTM2#油。
4、本发明所用的抗氧剂采用受阻酚类化合物，提升了产品的耐氧性。
5、本发明配方中增加有透明阻燃剂、荧光增白粉和透明安定剂，产品的强度和透明性均得到明显改善。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处描述的具体实施方式仅用于说明和理解本发明，并不用于限制本发明。
一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，配方由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 90～120份；
对苯二甲酸二辛酯 18～28份；
环氧大豆油 2～4份；
透明阻燃剂 16～21份；
蓝色树脂粉 14～23份；
荧光增白剂 28～34份；
抗氧剂 0.2～0.6份；
透明安定剂 2～6份；
聚乙烯蜡 0.3～0.7份；
耐寒改性剂 8～12份。
所述透明阻燃剂为高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂和透明PP无卤中的任意一种，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂与透明PP无卤的混合物。
所述耐寒改性剂为三元共聚物。
所述抗氧剂为受阻酚类或磷酸类抗氧剂。
本发明还提供了一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称量：按比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量；
（2）混料：首先将称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、透明阻燃剂加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到65～75℃，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和耐寒改性剂；进一步加热，使混合物料温度达到105～115℃，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温；
（3）挤出：将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出；
（4）造粒：通过双螺杆塑化挤出，并造粒。
所述步骤（2）中65～75℃温度段，恒温维持时间为30～45min，所述105～115℃温度段，恒温维持时间为35～50min。
以下三个实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例1：
一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法是由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 95份；
对苯二甲酸二辛酯 19份；
环氧大豆油 3份；
聚酯透明阻燃剂 18份；
蓝色树脂粉 19份；
荧光增白剂 30份；
抗氧剂1010 0.5份；
透明安定剂 4份；
聚乙烯蜡 0.5份；
三元共聚物 10份。
按上述比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量，称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、聚酯透明阻燃剂加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到70℃恒温维持40min，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和三元共聚物，进一步加热，使混合物料温度达到110℃，恒温维持时间45min，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温，然后将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出，通过双螺杆塑化挤出，造粒并包装，即可得到耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料。
实施例2：
一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法是由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 100份；
对苯二甲酸二辛酯 24份；
环氧大豆油 4份；
高透明阻燃PC材料 19份；
蓝色树脂粉 18份；
荧光增白剂 31份；
抗氧剂101 0.3份；
透明安定剂 5份；
聚乙烯蜡 0.6份；
三元共聚物 11份。
按上述比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量，称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、高透明阻燃PC材料加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到75℃恒温维持45min，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和三元共聚物，进一步加热，使混合物料温度达到115℃，恒温维持时间50min，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温，然后将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出，通过双螺杆塑化挤出，造粒并包装，即可得到耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料。
实施例3：
一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料及其制备方法是由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 95份；
对苯二甲酸二辛酯 25份；
环氧大豆油 2份；
聚酯透明阻燃剂 17份；
蓝色树脂粉 15份；
荧光增白剂 31份；
抗氧剂1010 0.5份；
透明安定剂 5份；
聚乙烯蜡 0.5份；
三元共聚物 10份。
按上述比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量，称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、聚酯透明阻燃剂加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到65℃恒温维持40min，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和三元共聚物，进一步加热，使混合物料温度达到100℃，恒温维持时间50min，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温，然后将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出，通过双螺杆塑化挤出，造粒并包装，即可得到耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料。
经过测试，本发明的耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料具有如下性能特征：
Claims (6)
1.一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，配方由以下重量份数的原料组成：
三型树脂 90～120份；
对苯二甲酸二辛酯 18～28份；
环氧大豆油 2～4份；
透明阻燃剂 16～21份；
蓝色树脂粉 14～23份；
荧光增白剂 28～34份；
抗氧剂 0.2～0.6份；
透明安定剂 2～6份；
聚乙烯蜡 0.3～0.7份；
耐寒改性剂 8～12份。
2.根据权利1所述的一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，所述透明阻燃剂为高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂和透明PP无卤中的任意一种，或高透明阻燃PC材料、聚酯透明阻燃剂与透明PP无卤的混合物。
3.根据权利1所述的一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，所述耐寒改性剂为三元共聚物。
4.根据权利1所述的一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类或磷酸类抗氧剂。
5.一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称量：按比例将制备耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料所需组份准确称量；
（2）混料：首先将称量好的三型树脂、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、蓝色树脂粉、荧光增白剂、透明阻燃剂加入高搅锅中混合常温均匀，加热高搅锅，使物料温度达到65～75℃，继续加入抗氧剂1010、透明安定剂、聚乙烯蜡和耐寒改性剂；进一步加热，使混合物料温度达到105～115℃，物料完全混匀后，将混合料卸入容器中将混合料的温度降至常温；
（3）挤出：将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中挤出；
（4）造粒：通过双螺杆塑化挤出，并造粒。
6.根据权利5所述的一种耐低温阻燃软聚氯乙烯环保电缆料制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中65～75℃温度段，恒温维持时间为30～45min，所述105～115℃温度段，恒温维持时间为35～50min。
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