CN109796811A - 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法 - Google Patents

一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109796811A
CN109796811A CN201910242444.9A CN201910242444A CN109796811A CN 109796811 A CN109796811 A CN 109796811A CN 201910242444 A CN201910242444 A CN 201910242444A CN 109796811 A CN109796811 A CN 109796811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
decoration painting
lustre
added
added lustre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910242444.9A
Other languages
English (en)
Inventor
龚新明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Painting Capital Culture Creation Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Painting Capital Culture Creation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Painting Capital Culture Creation Co Ltd filed Critical Zhejiang Painting Capital Culture Creation Co Ltd
Priority to CN201910242444.9A priority Critical patent/CN109796811A/zh
Publication of CN109796811A publication Critical patent/CN109796811A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法,该墨水由以下重量百分比的物质组成:高分子微球15‑20%,络合剂0.15‑0.2%,炭黑0.45‑0.6%,二氧化硅0.75‑1%,防渗化剂0.15‑0.2%,高沸点添加剂1.5‑2%,保湿剂0.15‑0.2%,余量为水。其制备方法为:常温常压下,将高分子微球加入玻璃器皿中,混合原料,用机械搅拌器搅拌,再加入络合剂,继续搅拌即可制得结构生色墨水。本发明制备的结构生色墨水性能稳定、价格低廉,制备方法简便可控,能够满足喷墨打印的要求,在制备装饰画的基材上喷墨打印后,可呈现出均匀、鲜艳的结构色效果,提升了装饰画的品质。

Description

一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法
技术领域
本发明属于装饰画的墨水领域,尤其是涉及一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法。
背景技术
装饰画是一种集装饰功能与美学欣赏于一体的艺术品,近年来在室内或室外装饰方面已得到了广泛的应用,在一定程度上提升了当今人们生活的品质。装饰画的画质是决定其档次的重要因素,而其中图案色彩又是画质好坏的关键。当前,装饰画中图案的色彩一般是通过施加颜料或染料等有色色素所实现的。久而久之,经日照、风吹雨打和空气氧化等作用,这些有色色素所得到的色彩容易产生变色失真、颜色脱落等现象,这严重影响了装饰画产品的画质质量、艺术效果和寿命。
根据颜色的来源和机理,可将颜色分为色素色和结构色。其中,颜料或染料等有色物质就属于色素色的范畴,其生色机制涉及电子跃迁等理论。而结构色,则是由一些特殊的组织结构与光发生干涉、散射和衍射等作用而产生的,如天空的蓝色、肥皂泡的彩色和大闪蝶翅膀的蓝色等,均属于结构色范畴。与色素色相比,结构色通常具有高亮度、高饱和度、虹彩效应、偏振效应等特殊的视觉效果,且只要保证组织结构不变,结构色效果就不会消褪,是一种生态环保的色彩。近年来,科学界和工程界中关于结构色的研究正炙手可热。
若能将装饰画与结构色相结合,将有助于得到图案颜色鲜艳亮丽、虹彩效应明显的生态环保型装饰画产品,极大地提升装饰画的品质,拓宽其在更多场合的应用。目前,市场上呈现出的具有结构色效果的装饰画产品寥寥无几。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法,针对现有技术中的缺陷,开发一种结构生色墨水,通过数码喷墨打印方式在装饰画基材上构造能够产生结构色效果的生色结构,进而得到色彩不同于常规色素色的装饰画产品,可作为现有色素色装饰画的重要补充,也可满足一些特殊消费者的需求。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种用于装饰画的结构生色墨水,由以下重量百分比的物质组成:高分子微球15-20%,络合剂0.15-0.2%,炭黑0.45-0.6%,二氧化硅0.75-1%,防渗化剂0.15-0.2%,高沸点添加剂1.5-2%,保湿剂0.15-0.2%,余量为水。
一种用于装饰画的结构生色墨水的制备方法,其特征在于包括如下步骤:常温常压下,将高分子微球加入玻璃器皿中,然后依次加入炭黑、二氧化硅、防渗化剂、高沸点添加剂、保湿剂和水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入络合剂,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
作为优选,所述的高分子微球表面带有羟基。
作为优选,所述络合剂为氯化镁和氯化铝中的一种。
作为优选,所述高分子微球的粒径为200-400nm且其单分散指数小于0.05。
作为优选,所述炭黑的粒径小于20nm。
作为优选,所述二氧化硅的粒径小于15nm。
作为优选,所述的高沸点添加剂为二乙二醇和1,2,6-己三醇中的一种。
作为优选,所述的保湿剂为尿素和卵磷脂中的一种。
作为优选,所述的装饰画基材是棉、涤纶和涤棉混纺布中的一种。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法,针对现有技术中的缺陷,开发一种结构生色墨水,通过数码喷墨打印方式在装饰画基材上构造能够产生结构色效果的生色结构,进而得到色彩不同于常规色素色的装饰画产品,可作为现有色素色装饰画的重要补充,也可满足一些特殊消费者的需求。本发明的墨水所用原料容易获得,性能稳定;制备工艺简便可控,原料的转化率与选择性较高,几乎不具有副产物。该墨水性能稳定、价格低廉,能够满足喷墨打印的要求,打印所得装饰画图案颜色明亮、虹彩明显,视觉体验良好。
具体实施方式
下面耳机和具体的实施例对本发明作进一步说明,本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
常温常压下,取占比15%、粒径为242nm、单分散指数为0.05且含有羟基基团的聚(苯乙烯-丙烯酸羟乙酯)微球加入玻璃器皿中,然后依次加入占比0.45%、粒径为20nm的炭黑,占比0.75%、粒径为10nm的二氧化硅,占比0.15%的阴离子型防渗化剂,占比1.5%的高沸点添加剂二乙二醇,占比0.15%的保湿剂尿素以及占比81.85%的蒸馏水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入占比0.15%的络合剂氯化镁,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
将制备所得结构生色墨水置于喷墨打印墨水分配系统的墨盒中,在涤纶布上进行喷墨打印,待干燥后,即可获得呈现亮绿色色彩,且具有明显虹彩效应(不同角度颜色不同)的图案,可应用于充当装饰画的画面。
实施例2
常温常压下,取占比17%、粒径为400nm、单分散指数为0.04且含有羟基基团的聚(苯乙烯-甲基丙烯酸羟乙酯)微球加入玻璃器皿中,然后依次加入占比0.51%、粒径为14nm的炭黑,占比0.85%、粒径为11nm的二氧化硅,占比0.17%的阴离子型防渗化剂,占比1.7%的高沸点添加剂1,2,6-己三醇,占比0.17%的保湿剂卵磷脂以及占比79.43%的蒸馏水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入占比0.17%的络合剂氯化铝,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
将制备所得结构生色墨水置于喷墨打印墨水分配系统的墨盒中,在棉布上进行喷墨打印,待干燥后,即可获得呈现红色色彩,且具有明显虹彩效应(不同角度颜色不同)的图案,可应用于充当装饰画的画面。
实施例3
常温常压下,取占比20%、粒径为200nm、单分散指数为0.03且含有羟基基团的聚(苯乙烯-丙烯酸羟乙酯)微球加入玻璃器皿中,然后依次加入占比0.6%、粒径为17nm的炭黑,占比1%、粒径为12nm的二氧化硅,占比0.2%的阴离子型防渗化剂,占比2%的高沸点添加剂二乙二醇,占比0.2%的保湿剂尿素以及占比75.8%的蒸馏水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入占比0.2%的络合剂氯化镁,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
将制备所得结构生色墨水置于喷墨打印墨水分配系统的墨盒中,在涤棉混纺布上进行喷墨打印,待干燥后,即可获得呈现蓝紫色色彩,且具有明显虹彩效应(不同角度颜色不同)的图案,可应用于充当装饰画的画面。
实施例4
常温常压下,取占比20%、粒径为290nm、单分散指数为0.03且含有羟基基团的聚(苯乙烯-丙烯酸羟乙酯)微球加入玻璃器皿中,然后依次加入占比0.6%、粒径为16nm的炭黑,占比1%、粒径为15nm的二氧化硅,占比0.2%的阴离子型防渗化剂,占比2%的高沸点添加剂1,2,6-己三醇,占比0.2%的保湿剂卵磷脂以及占比75.8%的蒸馏水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入占比0.2%的络合剂氯化铝,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
将制备所得结构生色墨水置于喷墨打印墨水分配系统的墨盒中,在涤纶上进行喷墨打印,待干燥后,即可获得呈现橙色色彩,且具有明显虹彩效应(不同角度颜色不同)的图案,可应用于充当装饰画的画面。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:该墨水由以下重量百分比的物质组成:高分子微球15-20%,络合剂0.15-0.2%,炭黑0.45-0.6%,二氧化硅0.75-1%,防渗化剂0.15-0.2%,高沸点添加剂1.5-2%,保湿剂0.15-0.2%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述的高分子微球带有羟基。
3.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述络合剂为氯化镁和氯化铝中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述高分子微球的粒径为200-400nm,且其单分散指数小于0.05。
5.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述炭黑的粒径小于20nm。
6.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述二氧化硅的粒径小于15nm。
7.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述的高沸点添加剂为二乙二醇和1,2,6-己三醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述的保湿剂为尿素和卵磷脂中的一种。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的用于装饰画的结构生色墨水的制备方法,其特征在于包括如下步骤:常温常压下,将高分子微球加入玻璃器皿中,然后依次加入炭黑、二氧化硅、防渗化剂、高沸点添加剂、保湿剂和水,用机械搅拌器在1000r/min下搅拌10min,再加入络合剂,于1000r/min下继续搅拌10min,即可制得结构生色墨水。
10.根据权利要求9所述的一种用于装饰画的结构生色墨水,其特征在于:所述的装饰画基材是棉、涤纶和涤棉混纺布中的一种。
CN201910242444.9A 2019-03-28 2019-03-28 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法 Withdrawn CN109796811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910242444.9A CN109796811A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910242444.9A CN109796811A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109796811A true CN109796811A (zh) 2019-05-24

Family

ID=66564104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910242444.9A Withdrawn CN109796811A (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109796811A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110538470A (zh) * 2019-07-19 2019-12-06 泉州丽高食品有限公司 一种安全无毒的亮彩泡泡液
CN116120778A (zh) * 2022-11-29 2023-05-16 陕西科技大学 一种二氧化硅基光子晶体墨水、颜料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110538470A (zh) * 2019-07-19 2019-12-06 泉州丽高食品有限公司 一种安全无毒的亮彩泡泡液
CN116120778A (zh) * 2022-11-29 2023-05-16 陕西科技大学 一种二氧化硅基光子晶体墨水、颜料及其制备方法
CN116120778B (zh) * 2022-11-29 2024-05-14 陕西科技大学 一种二氧化硅基光子晶体墨水、颜料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101591491B (zh) 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN101210129B (zh) 一种裂纹漆及其制备方法以及该裂纹漆的喷涂方法
CN103436079A (zh) 一种环保型网印水性尼龙油墨及其制备方法
CN103396715B (zh) 多彩热反射隔热涂料及其生产方法
CN109456675A (zh) 一种水性防腐蚀隔热迷彩伪装复合涂层
CN109796811A (zh) 一种用于装饰画的结构生色墨水及其制备方法
CN109504179B (zh) 一种用于陶瓷釉面的哑光效果油墨及其制备方法
CN104449273A (zh) 一种抗紫外降低涂膜亮度的玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN103642322B (zh) 一种高红外反射比水性建筑涂料色浆及其制备方法
CN109517433A (zh) 可重涂的高遮盖uv油墨及其制备方法和应用
CN108546453A (zh) 一种高温水性高遮盖白色油墨及其制备方法
CN104449003B (zh) 一种可反光的国画颜料
CN105348908A (zh) 一种金属色玻璃油墨
CN101942244B (zh) 印字油墨
CN108384312A (zh) 一种高温耐切割黑色油墨及其制备方法
CN103434281B (zh) 一种三原色热转印写真碳带及其制备工艺
CN109852142A (zh) 一种小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法
CN105602323A (zh) 一种广告颜料用组合物及其制备方法
WO2019006786A1 (zh) 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法
CN111499909A (zh) 一种耐低温高牢固度的条幅色带
CN110861375A (zh) 一种淋膜复合无纺布的制备方法
CN105860718A (zh) 自洁隔热仿石水性涂料及制备方法
CN109823074A (zh) 一种炫彩热转印珠光膜及其制备方法
CN105885522A (zh) Uv户外丝印油墨及其制备工艺
CN212713319U (zh) 一种耐低温高牢固度的条幅色带

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190524