CN109371732B - 一种高档深色卡纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卡纸生产技术领域，尤其是一种高档深色卡纸的生产工艺，包括如下步骤：S1、将1立方米的水加热至60‑80摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌15‑30分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在60‑80摄氏度。本发明采用高强度纤维的针叶木浆板和阔叶木浆板作为生产原料，使得生产的卡纸耐折度好、抗张指数高，适用于各种纸袋包装、文件夹和精美包装盒，通过红、蓝、黄、黑等颜色进行配料将其向纸浆原料内添加进行染色，在固色剂的作用下让其和带负电荷的纤维稳定吸附，使得卡纸表面染色均匀，无色点、色花等纸病，从而得到深度染色的高档深色卡纸，同时避免了塑料包装不能降解的环保问题。

Description

一种高档深色卡纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及卡纸生产技术领域，尤其涉及一种高档深色卡纸的生产工艺。
背景技术
随着我国经济水平的不断发展，人均GDP水平不断提高，人们对各种产品的包装越来越重视，各种精美包装需要使用不同颜色的包装材料，特别是高档包装、手提袋、文件夹等均由过去的塑料制品替换为卡纸制品，但是传统的卡纸生产方法使用的浆料来源都是采用废纸进行制浆后的纸浆进行生产的工艺，生产的卡纸产品强度差，容易爆边，进行染色后容易出现色点、染色匀度差等纸病，外观难看，本发明采用强度好的高档原材料进行深颜色染色进行生产的工艺，达到解决上述问题的目的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档深色卡纸的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高档深色卡纸的生产工艺，包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至60-80摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌15-30分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在60-80摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4-4.5％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4-4.5％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4-4.5％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5-6％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5-6％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化分别上网抄造，上网浓度控制在0.3-0.8％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在85-95％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
优选的，在步骤S1中，染料混合物为红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的混合物，并且红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的重量比为1:1:1:2。
优选的，在步骤S6中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为5:13:10。
优选的，在步骤S7中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为3:8:15。
优选的，碎浆机为滚筒式水力碎浆机。
本发明提出的一种高档深色卡纸的生产工艺，有益效果在于：本发明采用高强度纤维的针叶木浆板和阔叶木浆板作为生产原料，使得生产的卡纸耐折度好、抗张指数高，适用于各种纸袋包装、文件夹和精美包装盒，通过红、蓝、黄、黑等颜色进行配料将其向纸浆原料内添加进行染色，在固色剂的作用下让其和带负电荷的纤维稳定吸附，使得卡纸表面染色均匀，无色点、色花等纸病，从而得到深度染色的高档深色卡纸，同时避免了塑料包装不能降解的环保问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种高档深色卡纸的生产工艺,包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至60摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌15分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在60摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌15分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌15分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌15分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化分别上网抄造，上网浓度控制在0.3％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在85％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
实施例2
一种高档深色卡纸的生产工艺,包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至68摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌20分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在68摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌20分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4.2％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌20分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4.2％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌20分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4.2％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5.3％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5.3％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化分别上网抄造，上网浓度控制在0.4％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在89％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
实施例3
一种高档深色卡纸的生产工艺,包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至75摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌25分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在75摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌25分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4.4％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌25分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4.4％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌25分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4.4％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5.8％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5.8％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化分别上网抄造，上网浓度控制在0.6％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在91％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
实施例4
一种高档深色卡纸的生产工艺,包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至80摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌30分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在80摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌30分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4.5％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌30分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4.5％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌30分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4.5％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在6％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在6％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化分别上网抄造，上网浓度控制在0.8％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在95％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
在步骤S1中，染料混合物为红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的混合物，并且红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的重量比为1:1:1:2。
在步骤S6中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为5:13:10。
在步骤S7中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为3:8:15。
碎浆机为滚筒式水力碎浆机。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高档深色卡纸的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将1立方米的水加热至60-80摄氏度，向水中加入50千克的染料混合物，搅拌15-30分钟后，在搅拌的同时保持水温控制在60-80摄氏度，让染料混合物溶解在水中制备成所需的深色染料溶液，然后对深色染料溶液进行过滤，过滤后的深色染料溶液存储在储蓄罐中备用；
S2、将针叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得针叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到针叶木浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到针叶木备用浆料，且针叶木备用浆料的浓度为4-4.5％；
S3、将阔叶木浆板和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得阔叶木浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到阔叶木浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到阔叶木备用浆料，且阔叶木备用浆料的浓度为4-4.5％；
S4、将芦苇和水一起加入到碎浆机中进行碎解，制得芦苇浆料，将储蓄罐中备用的深色染料溶液加入到芦苇浆料中，并且均匀搅拌15-30分钟后得到芦苇备用浆料，且芦苇备用浆料的浓度为4-4.5％；
S5、分别使用打浆盘磨对针叶木备用浆料、阔叶木备用浆料和芦苇备用浆料进行打浆处理；
S6、全部用阔叶木备用浆料作为卡纸的面底浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5-6％；
S7、按照20％针叶木备用浆料，60％阔叶木备用浆料和20％芦苇备用浆料作为卡纸的芯层浆料，另外再加入固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉，搅拌均匀，浓度控制在5-6％；
S8、将配置好的面底浆料和芯层浆料通过浆泵分别送至纸机流送系统进行稀释，净化，分别上网抄造，上网浓度控制在0.3-0.8％；
S9、通过造纸机的压榨脱水和烘干脱水，让干度控制在85-95％时进行压光处理，即可得到深色卡纸；
S10、在印花设备的作用下，将金色铝箔膜通过热转移印到深色卡纸表面上，即可得到高档深色卡纸。
2.根据权利要求1所述的一种高档深色卡纸的生产工艺，其特征在于，在步骤S1中，染料混合物为红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的混合物，并且红色染料、蓝色染料、黄色染料和黑色染料的重量比为1:1:1:2。
3.根据权利要求1所述的一种高档深色卡纸的生产工艺，其特征在于，在步骤S6中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为5:13:10。
4.根据权利要求1所述的一种高档深色卡纸的生产工艺，其特征在于，在步骤S7中，固色剂、AKD施胶剂和阳离子淀粉的重量比为3:8:15。
5.根据权利要求1所述的一种高档深色卡纸的生产工艺，其特征在于，碎浆机为滚筒式水力碎浆机。
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